钢结构施工组织设计新.docx

钢结构施工组织设计新.docx

《钢结构施工组织设计新.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构施工组织设计新.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢结构施工组织设计新

施工组织设计

一、内容完整性和编制水平

二、施工方案与技术措施

三、质量管理体系与措施

四、安全管理体系与措施

五、环境保护管理体系与措施

六、工程进度计划与措施

七、资源配备计划

八、成品及半成品保护措施

九、文明施工管理体系与措施

十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施

十一、施工总进度表或施工网络图和施工总平面图

十二、先进的工艺、设备和技术应用

附表一拟投入本项目的主要施工设备表

附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面图

附表六临时用地表

一、内容完整性和编制水平

一、编制依据

（1）建筑工程有关技术规范、规程和相关文件。

（2）依据我公司现有的技术施工能力、施工机械设备、以往的施工经验以及现场勘察实际情况。

二、编制原则

（1）严格遵守招标文件的各项规定及要求，根据工程的特点组织施工；主体工程与附属、辅助工程施工相结合，在确保工程质量的前提下尽量缩短工期。

（2）合理安排施工顺序，做到布局合理，重点突出；科学组织，平行作业；全面展开，均衡生产。

各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工、待工现象，确保施工连续、均衡、有序的进行。

（3）贯彻多层次技术结构和技术措施，在施工组织中，利用先进技术和施工手段促进技术进步。

（4）严格施工管理，开展创卫生产，从施工方法及施工技术方面入手，采取措施保护环境，减少污染。

慎重考虑主要项目的施工方法与施工顺序，创标准化施工现场。

（5）因地制宜，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺。

三、编制目的

为本工程的实施性施工组织设计提供完整的纲领性文件，用以指导本工程的施工管理，并确保能够优质、高效、安全、文明地完成本工程施工任务。

四、质量控制目标

本工程质量目标：

，合格，达到国家最新验收规范标准。

五、建设工期目标

我公司经过精心组织、合理调配，确定本工程工期为70日历天。

六、安全施工目标

本工程的安全施工目标按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），保证项目达标，不发生任何人员伤亡事故。

七、文明施工目标

确保文明施工，减少施工噪音和环境污染，争创“河南省文明施工工地”。

二、施工方案与技术措施

一、钢结构方案与措施

为了合理地安排、组织好施工根据工程自身的特点，结合实际情况本工程流水线施工，即根据实际情况现场制做按图纸施工，如有变动及与新奥博工程设计有限公司联系勾通。

1由专业施工钢结构的安装工人施工。

2施工布置：

（1）施工准备阶段、施工现场准备、技术准备、材料准备、人员准备、设备准备、均在开工前完成。

（2）钢结构施工阶段；钢构制做、校正、涂刷油漆、安装木板等，均组织好流水施工。

（3）本工程施工进度计划。

（4）机械设备专业的钢结构设备。

主要分部分项工程施工方法：

1钢结构加工制作：

1.1材料检验：

钢结构制作与安装需用的钢材，必须符合国家标准，严格闭塞国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定，并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准可靠的数据，确保工程质量。

各种材料必须有合格证，符合国家标准。

1.2材料矫正：

钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节，对于各种型材的变形超标、下料前的矫正。

2放样：

根据现场实际情况按照图纸核对，熟悉工艺标准掌握各部分的精确尺寸严格控制尺寸精度。

2.1质量工具必须经法定计量单位校验。

2.2放样应以施工图纸的实际尺寸1：

1的大样放出有关节点连接店尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等依据。

2.3放样应在平台上进行，平台必须平整稳固，放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的平整度。

2.4切割：

本工程钢板方管均采用气割和无齿锯两种方法在气割钢板和型材时：

厚度在14㎜以下；缝宽为2㎜；厚度在16~20㎜以下，缝宽2.5㎜气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规范加工焊接，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈焊条，受潮结块的焊剂、焊丝使用前应清除油污、铁锈。

1焊接后边缘30-50㎜范围内的铁锈、刺污垢等

必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素，使手工电弧应满足以下规定，使用状态良好，功能齐全的电焊机，选用电焊条需要烘干箱进行烘干。

2组装连接：

应按图纸要求大小方架按顺序组装成形，各个架定位安装好，调试好后再组装檩条连接。

3除锈、刷漆：

制作完毕后须涂漆前先检查钢结构制作、安装是否验收合格，刷前将需涂装部位的铁锈、焊修药皮、焊接区溅物、油污、尘土等杂物清理干净，再进行涂漆。

主要技术措施：

本工程施工中除应遵守建筑工程质量验收规范和建筑工程安装操作规范的规定外，还必须做到以下几点：

1加强工程质量管理措施。

2建立工程质量保证体系，落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行、落实重点工程施工技术措施的制定、开展创优活动。

坚持施工准备、编制施工方案，坚持原材料检验，坚持建立建全工程技术档案管理。

3加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。

4严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表。

5工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实完整，

杜绝漏项、漏签、评定错误出现，实行按分部分项会签审查，、保证资料全面准确反映工程质量状况。

6钢结构制作：

此结构所用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用，焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求焊条使用前烘干箱进行烘干，底漆要求除锈后24小时内涂上底漆，底漆采用喷刷要求保证油漆膜厚度满足设计要求。

严格控制钢结构的几何尺寸和节点间距尺寸，按图纸1：

1放样，并对放样结果复核。

为防止和低效焊接变形，焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差，严格控制焊接顺序防止变形构件变形翘曲必须进行矫正。

钢柱吊装前严格控制基础标高并对基础表面进行仔细找平。

严格控制安装工艺，精心施工，精心操作，为保证制作精度，钢构件下斜时要预放收缩量，预放量视工件大小下，一般工件在40-60㎜重要的又大又长的工件要预放80-100㎜，制定合格的焊接顺序是不可缺少的，当几种焊缝要施焊时应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝，而后再焊焊角焊缝。

7钢结构安装：

吊装严格执行《GB50205-2001钢结构施工及验收规范》开工前必须对基础纵横线及水平标高，钢结构件外形尺寸焊接质量进行复验合格后施工。

施工前必须进行技术交底。

施工时特种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用，施工中坚持三检（自检、互检、专业检）制度，严格工序质量检验。

8底板安装：

应采用长尺寸的板材减少接缝，保证搭接长度要求，每块板板固定端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米、檩距的情况下至少有一个自钉连接，固定好底后做好防水后方可上瓦。

9雨季施工：

雨季施工期间，要求场地排水畅通，对现场所有雨水有专业人经常清理和疏通，施工现场各种机械电气均应设有防雨措施，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，以免受水浸泡。

10质量保证体系及措施：

质量指标：

合格建立质量保证体系。

11工期进度安排及保证措施：

施工工期：

本工程来70天.

保证措施：

由成立的项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。

严格按施工组织设计要求有组织有计划的做好施工中各项工作，合理安排工序，优化劳动组合，做到小雨不间歇，正常情况下能够夜间施工的，坚持加班又加点。

熟悉图纸，所有的工序一遍成活，避免返工。

主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收，根据进度计划，详细排出各工种班组的月施工进度计划，并认真落实。

二、新建消防水池和泵房施工方案与措施

一、施工方案

1、定位依据

本工程选用一台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺三把，精密水准尺两付。

定位时依据业主提供的建筑红线及水准点与本建筑物轴线的相互关系，建立出施工定位依据控制网，通过详细计算，精确测定出建筑物各轴线。

2、土方开挖测量放线→分层开挖→排降水→修坡→整平

本工程基础开挖采用机械150轮式挖掘机一台，双桥运土车辆。

必须严格按照其放坡的灰线进行开挖，因本工程西北角地表水渗漏较严重，在开挖过程中，很容易引起塌方，故在基坑开挖后，随即进行机井降水以便施工，避免塌方。

3、钢筋工程

施工准备

（1）钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。

翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。

（2）材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。

进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。

钢筋加工

（1）钢筋加工场地由现场平面决定，经实际测量，现场无多余场地，故钢筋半成品放在场外加工，半成品利用夜间运往工地。

（2）钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。

加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。

（3）成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。

钢筋绑扎

（1）墙柱插筋定位：

墙柱插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型）与邻近桩头锚筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。

并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。

墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须≥45d，当墙板的横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做成S弯形状，伸入暗柱，并满足锚固要求。

（2）柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。

（3）柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。

预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。

（4）钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工；

a、主梁钢筋在次梁钢筋下；

b、墙纵筋在横筋内侧；

c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧；

d、板筋在次梁筋之上；

e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；

3、4钢筋隐蔽验收

钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。

但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。

①基础钢筋及接地预埋；②主体中间验收；

4、模板工程

4、1模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。

拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。

4、2施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。

4、3模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。

4、4安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。

4、5拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。

4、6任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。

严禁私自拆除模板及支撑。

5、混凝土工程

5、1混凝土供应

由于施工现场的限制，本工程全部采用商品砼。

5、2混凝土配合比

依据图纸设计要求，基础、柱、粱采用C30混凝土，板采用C25混凝土，其中消防水池池体为C30,抗渗标号S6.

5、3混凝土浇筑

（1）浇捣墙、柱砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm～400mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距2.5m。

楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。

外墙体砼分层浇筑按1:

6坡度斜面向前推进。

各条浇筑线设3－4名振捣人员，分上、中、下段及模板外的振捣。

按长度等分振捣人员的振捣范围，并严格要求振捣搭接长度大于1.0m。

以防漏振。

内、外墙按浇筑流程连续浇筑，特别注意±0.00以下池壁墙上梁端及支柱周围砼应一次性连续浇筑，振捣密实，以防因临时间断施工，振捣不密实而导致渗漏。

5、4混凝土养护

砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。

养护时间：

一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14天。

待监理工程师批准后方可进行下一阶段施工。

三、质量管理体系与措施

（一）钢结构施工制定严格的管理制度，加强对质量的监督，保证整体质量稳定，明确各自的质量责任，专职质量员全过程检查，作好标石。

按照规范标准进行验收平定，并作好质量记录。

作到操作前有方案，操作中有检查，操作后有记录。

使施工过程形成动态控制，确保整个工程质量。

（二）严格执行三检制度，每道工序必须经过自检、互检、专职检签字后方可进入一道工序施工。

现场质量员定期对工程进行检查和评定，现场作业人员必须虚心接受甲方，监理及各级质检人员的监督，有问题及时整改。

（三）加强关键工序的质量控制

1严格材料、构件的检验：

材料进厂必须具备合格证或实验报告。

双控材料必须现场取样复试。

合格后方可使用。

2构件焊接时，使用埋弧焊接的焊丝必须与所用母材相配套。

电焊条使用前必须烘干

3构件制作完成后须按设计要求进行除锈。

4所有人员必须严格按技术交底，质量，安全交底内容施工，焊接人员必须持证上岗。

质量保证措施

1、原材料供应体系及质量控制

1.1、原材料供应体系

本工程原材料采购和进场质量控制，我们将严格按ISO9001质量体系程序和设计要求，依据受控的质量手册、程序文件、作业指导书进行原材料采购和质量控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。

对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。

（1）技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单，送交综合计划部。

（2）综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。

（3）供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。

具体将根据合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。

对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。

（4）质管部负责对进厂材料的及时检验、验收，根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。

确保原材料

的质量符合规定要求。

所属检测中心应及时作出材料的化学分析、机械性能的测定。

（5）材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。

并做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防火、防损坏、防混淆工作，定期检查。

特别是对焊条、焊丝、焊剂做好防潮和烘干处理，对油漆进行保质期控制。

（6）原材料进厂控制：

材料在订购时，一般有以下要求：

材料定长、定宽；材料定宽；自由尺寸。

材料定尺的目的是：

最大限度的节约材料，使材料的焊接拼接达到最低限度。

（7）材料交接时，材料管理部门对材料进行检查登记，将材料的炉批号用不褪色记号笔标注在材料侧面。

准确的材料信息编辑成册，信息包含规格、材质、炉批号等。

材料信息传递给公司设计部、工艺技术部、生产部。

质量检查员严格控制材料的各项技术指标。

验证其是否符合设计及相应的规范要求。

如果对材料的质保资料有疑点等，可拒绝在签收单上进行签字，同时及时与材料供应商进行联系。

钢材的品质检验是最直接、最有说服文件的质量保证手段。

在操作时，必须确保：

检验机构必须与钢材供应商及客户在此工程中没有任何商业关系，独立进行检测活动。

检测机关必须具有权威性，检测资质证书齐全且都在有效期之内，钢材的取样必须有业主见证人现场监督。

材料送样及试验时，要有见证人在场。

2、材料采购要求

（1）本工程实行包工包料的方式，所有材料由我方自行采购，并对材料质量负责。

（2）所有材料应达到设计和规范要求的规定，并附有质保书与有关检测报告，并经监理工程师批准后才能使用；如需进一步的检测和有关工艺试验，投标人应该按照监理工程师的要求进行，并出示进一步的报告。

（3）在保证质量的前提下，通过市场竞争手段，在招标人和监理工程师批准后方可采购。

同意保留指定质量有保证的供应商、核定材料价格以及招标人直接支付材料款的权利。

（4）在没有设计单位与监理工程师同意的前提下，不得采用任何材料代用。

（5）监理工程师对材料及送检质量的认可，并不能解脱投标人对材料的质量应负的责任。

（6）购入的材料必须经过严格的检验，并报监理工程师批准后方可投入使用。

（7）购入材料的锈蚀等级应为A级或B级，用原材料制成的半成品及成品不得低于C级。

（8）材料复检实验室应该对所检测的材料有详细的检测报告，试验室本身应该具有二级及以上资质。

3、材料采购保证措施

为了保证本工程材料的采购，本公司特采取以下措施：

（1）从公司最高层面上统一思想，把本钢结构工程列为公司“重点工程”，调动公司所有的资源，从人力、物力、财力全面支持。

（2）成立项目部，对工程的材料采购和加工制作进行一元化管理，从而高效、统一地开展各项工作，有效杜绝各种扯皮的现象。

（3）由项目部领导的材料设备部全面负责材料和设备的采购，合约财务部及时提供专项资金支持，综合办公室负责材料的运输等事务。

（4）由材料设备部协同计划科制定详细的采购和运输方案及到货进度计划，并经指挥部论证后，认真执行。

（5）项目部每天对材料采购工作进展情况进行总结并通报，对过程中出现的各种问题及时协调和解决；对未能达到进度要求的各子项，认真调查原因，及时处理。

（6）实行“重点工程，重点保障”的财务管理制度，对本钢结构工程钢材采购和设备购置资金，实行最高级别的保障准则，并实行专款专用。

（7）对于特殊钢号的钢材，通过我们的采购网络，在国内钢厂能满足供应的情况下，尽可能在大型钢厂采购，并且提前和一部分厂家达成供货协意。

（8）对签定供货合同的厂家，我方将派驻工厂监理或检查人员，对材料的生产状况、质量标准实时进行监控，确保到场的材料符合各种采购指标。

（9）及时和设计院、业主、监理方沟通，确保各方面信息顺畅，保证不误购、不欠购等。

（10）根据材料计划，进行各项物资的国内、国际市场调研。

请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理，有足够的供货能力。

四、安全管理体系与措施

一、安全生产领导小组组织体系

安全生产领导小组组长：

项目经理

副组长：

项目副经理、技术负责人、安保科长

成员：

工程科、质检科、物机科、各生产单位负责人及专职安全员。

二、安全生产管理职责划分

“安全生产领导小组”对安全工作负总责，小组定期召开会议，组织安全检查评比工作，学习贯彻国家加强关于安全生产方面的法规，领导工地安全生产工作。

安全保卫科作为项目经理部下设的职能部门，具体负责工地的安全生产及保卫工作，并主动接受建设、监理单位及工程局的检查监督。

安全保卫科参与从施工方案制定到施工现场安全生产操作规程监督实施的安全生产管理工作全过程。

安保科配备足够的有一定理论知识、丰富实践经验、责任心强的工作人员，配备必要的器材以保证安全生产管理工作的有效落实。

工程科对施工方案的可靠性、安全性负责；质检科对施工方案的可靠性、安全性负复核检查责任；物质机械科对所使用的机械设备、工具材料的可靠性、适用性负责。

三、思想体系

树立“抓生产必须抓安全”、“安全生产、预防为主”的主导思想，强化全员安全意识，把安全生产放到是维护国家利益、集体利益和家庭幸福的位臵来抓。

加强安全意识教育，用定期不定期培训的方法强化全员质量意识。

四、控制体系安全目标制定。

安全管理规定的制订、国家及主管部门相关规程的采用控制。

现场安全标识设臵、管理控制。

安全防护措施控制。

执行安全操作规程情况的监督、控制。

施工方案和技术措施的安全性控制。

五、安全生产保证措施

施工现场做到安全生产警示标志、指示标志齐全。

安全员负责设臵、管理和维护。

安全领导小组监督。

立体交叉作业必须佩带安全帽。

兼职安全员负责，专职安全员监督。

现场机械设备定期维修保养，不得带故障作业。

兼职安全员负责，专职安全员监督。

机械作业严格执行操作规程，不过速、不抢道、不空档滑行、不过负荷、工程车辆不搭乘人员。

兼职安全员负责，专职安全员监督。

工地每月开展一次安全检查评比活动，每月召开一次安全生产工作会谈，总结前段安全生产工作，发布下段安全生产计划，针对性提出安全生产工作要求，领导小组主持。

设臵工地消防队伍和配备消防器材，油库仓库、机械设备停放场等重要部位配专人昼夜看守，设立标志牌，严禁无关人员进入，严禁烟火，配臵灭火器及灭火沙。

专职安全员负责，领导小组监督。

用电线路、用电设备的安装必须由电工进行，使用单位不得自行拆装、接火。

兼职安全员负责，专职安全员监督。

1按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施。

2认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意高空坠物、物体打击、机械伤害和触事故发生。

3施工现场的各种安全防护措施，安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特工种必须持证上岗。

4施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，井架必须安装限位器。

所有的配电箱必须要有防雨措施。

5坚持七个不准，不戴安全帽不准进入现场，穿高跟鞋不准进入

现场，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专业人员不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跑板不准铺放空搭头，未按规定张挂的安全网不准操作。

6分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底，新工人应进行安全技术交底教育。

7所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。

8起吊钢物件时，提升下降要平稳，避免紧急制动或冲击，专人指挥，信号清楚，响亮，明确，严禁违章操作。

构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。

每天工作必须达到安全部位方可收工。

9吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。

10所用安全记录及文件要齐全。

五、环境保护管理体系与措施

一、环境目标

杜绝重大环境事件发生，控制扬尘噪音和光污染，垃圾、污水达标排放，降低资源消耗，实现污染预防，营造绿色环