数控车中级工图纸及评分标准六套.docx

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数控车中级工图纸及评分标准六套数控车中级工图纸及评分标准六套数控车中级工图纸及评分标准（六套）数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：

姓名：

准考证号：

单位：

本题分值：

100分考核时间：

240分钟考核形式：

现场笔试和现场操作具体考核要求：

一、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：

1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1加工准备及工艺制定102数控编程203数控车床操作与工量刃具使用54零件加工605数控车床维护与精度检验5合计100零件加工评分表序号项目考核内容配分检测结果得分ITRa1外圆48Ra1.641240Ra1.641338Ra1.641428Ra1.6415圆弧R30Ra1.6416R20Ra1.6417内孔22Ra1.6418螺纹M24x1.56gRa1.6519820.1310长度303111031222313其他轮廓形状有无缺陷414倒角、倒钝3合计60评分标准：

尺寸和形状位置精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值时扣该项全部分。

否定项：

零件上有未加工形状或形状错误的，此件视为不合格考评员：

年月日考评组长：

年月日江苏省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：

姓名：

准考证号：

单位：

本题分值：

100分考核时间：

240分钟考核形式：

现场笔试和现场操作具体考核要求：

二、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：

1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1加工准备及工艺制定102数控编程203数控车床操作与工量刃具使用54零件加工605数控车床维护与精度检验5合计100零件加工评分表序号项目考核内容配分检测结果得分ITRa1外48Ra1.6512圆42Ra1.651330Ra1.6515圆弧R50Ra1.6416R10Ra1.6417内孔22Ra1.6518螺纹M24x1.56gRa1.6529长度820.1310343111031220313其他轮廓形状有无缺陷414倒角、倒钝3合计60评分标准：

尺寸和形状位置精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值时扣该项全部分。

否定项：

零件上有未加工形状或形状错误的，此件视为不合格评分人：

年月日核分人：

年月日江苏省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：

姓名：

准考证号：

单位：

本题分值：

100分考核时间：

240分钟考核形式：

现场笔试和现场操作具体考核要求：

三、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：

1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1加工准备及工艺制定102数控编程203数控车床操作与工量刃具使用54零件加工605数控车床维护与精度检验5合计100零件加工评分表序号项目考核内容配分检测结果得分ITRa1外圆48Ra1.641238Ra1.641322Ra3.2414圆弧R25Ra1.6315内孔30Ra1.641622Ra1.6417螺纹M30x1.56gRa3.2418梯形槽60Ra1.639槽深6Ra3.22110侧面对称Ra1.62111长度820.121244213182142221514216其他轮廓形状有无缺陷417倒角、倒钝3合计60评分标准：

尺寸和形状位置精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值时扣该项全部分。

否定项：

零件上有未加工形状或形状错误的，此件视为不合格评分人：

年月日核分人：

年月日江苏省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：

姓名：

准考证号：

单位：

本题分值：

100分考核时间：

240分钟考核形式：

现场笔试和现场操作具体考核要求：

四、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：

1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1加工准备及工艺制定102数控编程203数控车床操作与工量刃具使用54零件加工605数控车床维护与精度检验5合计100零件加工评分表序号项目考核内容配分检测结果得分ITRa1外圆48（两处）Ra1.64212242Ra1.64130Ra3.2413圆弧R3Ra1.6314R10Ra1.632锥度Ra1.6315内孔36Ra1.6416螺纹M30x1.57HRa1.6517长度820.138323929310其他轮廓形状有无缺陷411倒角、倒钝3合计60评分标准：

尺寸和形状位置精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值时扣该项全部分。

否定项：

零件上有未加工形状或形状错误的，此件视为不合格评分人：

年月日核分人：

年月日江苏省职业技能鉴定数控车工中级操作技能考核试卷考件编号：

姓名：

准考证号：

单位：

本题分值：

100分考核时间：

240分钟考核形式：

现场笔试和现场操作具体考核要求：

五、工艺制定（10分）二、编制程序（20分）三、现场操作：

1、数控车床操作与工量刃具使用（5分）2、数控车床维护保养与精度检验（5分）3、零件加工（60分）按零件图完成加工操作总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1加工准备及工艺制定102数控编程203数控车床操作与工量刃具使用54零件加工605数控车床维护与精度检验5合计100零件加工评分表序号项目考核内容配分检测结果得分ITRa1外圆46Ra1.651240Ra1.651332Ra3.2514圆弧R40Ra1.631R36Ra1.6315内孔36Ra1.6516螺纹M30x1.57HRa3.2517梯形槽40Ra1.638360.05Ra3.239侧面对称Ra1.61110长度820.13112421222213轮廓形状有无缺陷414其他倒角、倒钝3合计60评分标准：

尺寸和形状位置精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值时扣该项全部分。

否定项：

零件上有未加工形状或形状错误的，此件视为不合格考评员：

年月日考评组长：

年月日