润加氢装置应急预案.docx

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润加氢装置应急预案润加氢装置应急预案润加氢装置应急预案时间：

2002年编制：

张广军审核：

何武章润滑油加氢装置紧急预案预案一预案一系统临氢管线发生泄漏氢气爆炸、着火系统临氢管线发生泄漏氢气爆炸、着火现象：

1、系统临氢管线发生爆炸、着火；2、各装置反应系统压力下降。

原因：

1、管线发生泄漏氢气；2、泄漏处产生静电火花或明火。

处理：

班长岗位：

1、立即报火警“119”，向生产调度、车间汇报。

2、班长迅速做出正确判断，指挥各岗位人员全装置紧急停工处理。

3、情况严重时，应紧急疏散人群4、若有人员伤亡，必须立即组织人员进行施救。

医疗救护电话：

1205、进入危险场所，必须佩戴空气呼吸器。

反应内操岗位：

1、加热炉101、201、401灭火，炉膛进行蒸汽吹扫。

2、停压缩机，关闭142线大阀。

压缩机按正常步骤停车。

3、开石蜡、微晶蜡、润滑油加氢装置各紧急放空泄压。

4、其他按停工方法处理。

反应外操岗位：

1、停原料泵101、201、401。

2、关闭入各装置流量计阀。

3、开石蜡、微晶蜡、润滑油加氢装置各紧急放空泄压。

4、其他按停工方法处理。

分馏内外操岗位：

1、各产品改走不合格线送出装置。

2、停冷102、403冷却水。

压缩机岗位：

1、停压缩机，按正常步骤停车。

预案二预案二装置停电装置停电停6000V高压电现象：

1、压缩机-101、原料大泵-101出口流量指示为“0”；2、系统压力下降，炉101、201、401出口温度升高；原因：

1、高压电网出故障；2、本装置配电间出问题。

处理：

班长岗位：

1、迅速向生产调度、车间汇报，并查明切确原因；2、确认压缩机101、原料泵-102停运；3、指挥和协调各岗位进行处理。

内操岗位：

1、炉101、201、401立即降温；2、通知生产调度停止向外送氢即关闭304/2、145/1、304/1，系统进行保压；3、反应系统尽量保持流动；3、关闭入塔103液控阀，防止冒塔；4、泵401、201降至最低量控制；5、尽可能减低各高低分液面；6、联系生产调度石蜡、地蜡、润滑油产品循环；7、注意石蜡装置的防凝工作，保持与外操的联系；8、长时间停电，指挥外操人员装置进行停工处理。

外操岗位：

1、立即关闭原料泵-101出口大阀、混氢阀及143或144线流量计阀，同时按“停车”按钮进行确认；2、关闭304/2、145/1、304/1线阀；3、做好防凝工作，1）从原料泵-101出口放空排蜡；2）泵104开付线进行泵循环；3）关小或关闭冷102、403冷却水；4）冬季时，适情况开大石蜡预处理系统蒸汽伴热。

4、吹扫石蜡、地蜡外循环线。

石蜡、地蜡、润滑油产品改循环；5、根据内操指令进行现场操作。

压缩机岗位：

1、立即关闭压缩机-101出口142线大阀，同时按“停车”按钮进行确认；2、按正常停机处理，待来电进行开车，恢复供氢。

停低压电380V现象：

1、所有用低压电的机泵停运，流量指示回零；经空冷的物料温度上升；2、装置照明灯灭；3、分馏塔真空无；4、若国产压缩机101/1或2在运，则低油压报警、停车，断氢；5、若进口机-101/3在运，则继续运行；6、压缩机仪表盘指示灯全灭。

原因：

1、低压电网出现故障；2、本装置配电间出问题；处理：

进口机101/3运行时班长岗位：

1、迅速向生产调度、车间汇报，并查明切确原因；2、确认UPS启动，即控制系统自动切换至蓄电池供电（供电时间0.5-2小时）；3、指挥和协调各岗位进行处理。

内操岗位：

1、原料泵101、201、401立即降量或停泵；2、炉-101、201、401立即降温；3、联系外操人员立即开石蜡原料泵101、地蜡原料泵401入口跨线大阀，防止大泵抽空；4、随时准备停原料泵201、401，防止串油、蜡或冒顶。

石蜡系统后部可改走107/1出装置，若改不出去，就随时准备停原料泵；5、若瞬时停电应立即启动所停低压机泵。

让石蜡、地蜡预处理和分馏部分先运行起来，防止蜡凝；6、若长时间停电：

1）炉-101、102、103熄火，蒸汽吹扫炉膛；2）停各塔吹汽，停抽真空系统；3）按正常停工步骤进行停工，低压部分进行蒸汽吹扫把蜡吹至原料罐区。

外操岗位：

1、外操人员立即开石蜡原料泵101、地蜡原料泵401入口跨线大阀，防止大泵抽空；2、听候内操指令，随时准备停原料泵201、401，防止串油、蜡或冒顶。

石蜡系统后部可改走107/1出装置，若改不出去，就随时准备停原料泵；3、若长时间停电：

1）炉-101、102、103熄火，蒸汽吹扫炉膛；2）停各塔吹汽，停抽真空系统；3）按正常停工步骤进行停工，低压部分进行吹扫把油吹至装置外原料罐区。

压缩机岗位：

进口机仪表盘仪表显示无，加强现场各参数监控，随时进行调整。

国产机101/1或2运行时班长岗位：

1、迅速向生产调度、车间汇报，并查明切确原因；2、确认UPS启动，即控制系统自动切换至蓄电池供电（供电时间0.5-2小时）；3、确认压缩机停运；4、指挥和协调各岗位进行处理。

内操岗位：

1、炉子立即降温或熄火；2、原料泵101、201、401立即降量或停泵；3、联系生产调度和制氢车间关闭304/2、145/1线阀、关闭304/1线阀。

氢气少量排放保持系统流动。

4、尽量压低高、低分液面，防止来氢后串、冒油发生；5、停冷101、401（地蜡）冷却水；6、联系外操吹扫产品和循环线，随时做退准备。

7、若瞬时停电应立即启动所停低压机泵。

让石蜡、地蜡预处理和分馏部分先运行起来，防止蜡凝；8、若长时间停电：

1）炉-101、102、103熄火，蒸汽吹扫炉膛；2）停各塔吹汽，停抽真空系统；3）按正常停工步骤进行停工，低压部分进行蒸汽吹扫把蜡吹至原料罐区。

外操岗位：

1、原料泵101、201、401立即降量或停泵；2、联系生产调度和制氢车间关闭304/2、145/1线阀、关闭304/1线阀。

氢气少量排放保持系统流动；3、停冷101、401（地蜡）冷却水；4、联系外操吹扫产品和循环线，随时做退准备。

5、若瞬时停电应立即启动所停低压机泵。

让石蜡、地蜡预处理和分馏部分先运行起来，防止蜡凝；6、若长时间停电：

1）炉-101、102、103熄火，蒸汽吹扫炉膛；2）停各塔吹汽，停抽真空系统；3）按正常停工步骤进行停工，低压部分进行蒸汽吹扫把蜡吹至原料罐区。

压缩机岗位：

1、通知班长和内操人员，立即停压缩机；2、关闭142、143#、144、145线大阀，然后压缩机按正常步骤停车；3、做好开车准备。

全装置（高、低压电）停电现象：

1、全部机泵停运，流量指示回零；2、压缩机停运，氢气流量回零；3、产品冷却器101、203、401出口温度上升；4、分馏塔102、202、402液面上升；5、塔103、403、102、202、402真空指示回零；6、照明灯熄灭。

原因：

1、供电电网出现故障；2、本装置配电间出问题。

处理：

班长岗位：

1、迅速向生产调度、车间汇报，并查明原因；2、确认各机泵是否停运；3、确认UPS启动，即控制系统自动切换至蓄电池供电（供电时间0.5-2小时）；4、指挥和协调各岗位进行处理。

若短时间（半小时）停电内操岗位：

1、炉101、201、401立即降温或熄火；2、指示外操人员立即关闭泵101、401出口阀，回各机泵电钮；3、指示外操人员立即关闭102、402线混氢阀以及143、144线流量计阀；4、通知生产调度和制氢车间关闭304/2、145/1线阀、关闭304/1线阀。

氢气少量排放保持系统流动；5、控制好各容器、塔压力和液面。

尽量将高、低分液面压至分馏系统。

石蜡可走107/1线压回罐区；6、联系罐区，蒸汽吹扫产品和循环线，准备退蜡；7、停产品冷却器101、401冷却水；8、停塔101、201、401吹汽；9、待来电后，指令外操和压缩机人员开压缩机和原料泵，调整恢复生产。

外操岗位：

根据内操指令1、立即关闭泵101、401出口阀，回各机泵“停车”电钮；2、立即关闭102、402线混氢阀以及143、144线流量计阀；3、关闭304/2、145/1线阀、关闭304/1线阀。

氢气少量排放保持各反应系统流动；4、蒸汽吹扫产品和循环线，准备退蜡；5、停产品冷却器101、401冷却水；6、停蜡泵冷却水；7、关闭塔102、202、402吹汽和塔103、403、101、201、401真空线阀；8、待来电后，根据内操指令开压缩机和原料泵等，调整恢复生产。

压缩机岗位：

1、关闭142、143#、144、145线大阀，压缩机按停车步骤进行；2、待来电后，按正常步骤尽快开机送氢。

若长时间停电内操岗位：

按以上短时间停电处理后，装置退蜡退油，进行停工。

注：

尽量将各反应器油和蜡退净。

外操岗位：

按以上短时间停电处理后，装置退蜡退油，进行停工。

压缩机岗位：

压缩机停车处理完后，待命。

预案三预案三全装置停循环冷却水全装置停循环冷却水现象：

1、DCS室循环水低压报警；2、现场循环水进装置压力表压力下降或回零；3、压缩机冷却器出口温度上升，各气缸温度上升较快；4、冷却器203、102、201、403、501等出口温度上升较快。

原因：

1、循环水进装置阀关闭；2、循环水场或管路出现故障，循环水供应中断。

处理：

班长岗位：

1、迅速向生产调度、车间汇报，并查明原因；2、指挥岗位进行紧急处理包括全装置紧急停工。

内操岗位：

1、立即通知外操人员检查循环水入装置总阀，若关闭立即恢复；2、炉101、201、401立即降温或熄火；3、短时间（半小时内）停循环水原料泵101、201、401降至最小量，泵401、101冷却水可改新鲜水临时代替；4、通知生产调度和制氢车间关闭304/2、145/1线阀、关闭304/1线阀。

氢气少量排放保持系统流动；5、适当开大各高低分液控阀，减低各容器液面，保持系统流动。

注：

停新鲜水和软化水对生产操作无影响，可以不做处理。

6、联系生产调度和罐区，蒸汽吹扫循环线，产品改循环；7、长时间（半小时以上）停循环水的，全装置按紧急停工处理；外操岗位：

1、立即检查循环水入装置总阀。

若关闭立即打开，恢复供水；2、根据内操指令，炉子降温或熄火。

3、原料泵101、201、401降至最小量，泵401、101及低压泵冷却水可改新鲜水临时代替；4、根据内操指令关闭304/2、145/1线阀、关闭304/1线阀。

氢气少量排放保持系统流动；5、蒸汽吹扫循环线，产品改循环；6、长时间（半小时以上）停循环水的，根据内操指令全装置按紧急停工处理；压缩岗位：

1、立即切断主机电源停机，然后按紧急停机步骤处理。

2、待来循环冷水后应仔细检查压缩机各运动部件情况，确定无故障后再开机，恢复送氢。

预案四预案四全装置停全装置停1.0MPa蒸汽蒸汽现象：

1、过热蒸汽压力及总蒸汽压力指示下降；2、现场蒸汽总线上压力表指示下降；3、炉201过热蒸汽压力下降，塔101、201、401吹汽温度同时下降较快。

原因：

1、蒸汽入装置阀关闭；2、蒸汽管网出现故障或管线泄漏。

处理：

班长岗位：

1、迅速向生产调度、车间汇报，并查明原因；2、指挥和协调各岗位进行处理。

内操岗位：

1、通知外操人员关小或停冷-101、冷-401冷却水，提高产品出装置温度；2、通知外操人员油改内或外循环；3、通知外操人员蜡外循环线立即用系统余汽或引3kg蒸汽进行吹扫，产品改循环；4、通知外操人员关闭汽提塔101、201、401给汽阀，炉-201顶过热蒸汽改放空，或各塔就地放空阀开；5、维持生产直至来蒸汽后恢复。

外操岗位：

1、立即检查蒸汽总阀。

若关闭，迅速打开，恢复供汽；2、根据内操指令关小或停冷-101、冷-401冷却水，提高产品出装置温度；3、关闭汽提塔101、201、401给汽阀，炉-201顶过热蒸汽改放空，或各塔就地放空阀开；4、蜡外循环线立即用系统余汽或引3kg蒸汽进行吹扫，产品改循环；5、维持生产直至来蒸汽后恢复。

6、若长时间不能供汽，则石蜡加氢、微晶蜡加氢装置引入煤油冲洗。

注：

停0.3MPa蒸汽对生产无影响，可接临时胶皮管用。

预案五预案五全装置停仪表风全装置停仪表风现象：

1、风开阀控制的液控阀、压控阀关闭，塔-103、塔-403液面急剧下降，塔102、202、402液面急剧上升，容101、201、401液位、压力上升较快；2、温度下降，炉子熄火；3、容102、202、402压力上升；4、过热蒸汽压力指示突然上升到1.0Mpa，各汽提塔温度急剧上升。

原因：

1、动力厂仪表风管线出现故障停止供风；2、仪表风进装置阀关闭；3、仪表风进装置过滤器严重堵塞。

处理：

班长岗位：

1、迅速向生产调度、车间汇报，并查明原因；2、指挥和协调各岗位进行处理。

内操岗位：

1、室内各控制阀立即改“手动”510控制；2、指挥外操人员立即打开各高分压控阀及液控付线阀，向低分减液、降压至正常生产值，同时开低分压控及液控阀向各塔-101、201、401减液面（塔101、201、401出口液控阀这时全开）；3、通知外操人员立即开泵201出口流量控制阀付线阀，控制好泵量；4、通知外操人员立即开油液控阀P-204付线阀降压，开304/1废氢线P-603液控阀付线阀，控制好容201和各低分压力；5、通知外操人员立即开塔-103、塔-403液控付线阀，或者打开泵101、401入口跨线阀，避免原料泵抽空；6、通知外操人员炉201过热蒸汽压控阀改走付线控制；7、其它各控制阀均改走付线维持生产；8、在人手充足的情况下，通知外操人员尽早点炉子升温；9、联系调度、罐区吹扫（蜡）循环线，蜡改走循环。

油改走内循环；10、待来风后关闭各付线，改走控制阀转入正常生产。

注：

若情况允许，可以用工业风代替仪表风。

外操岗位：

根据内操指令：

1、指挥外操人员立即打开各高分压控阀及液控付线阀，向低分减液、降压至正常生产值，同时开低分压控及液控阀向各塔-101、201、401减液面（塔101、201、401出口液控阀这时全开）；2、立即开泵201出口流量控制阀付线阀，控制好泵量；3、开油液控阀P-204付线阀降压，开304/1废氢线P-603液控阀付线阀，控制好容201和各低分压力；4、立即开塔-103、塔-403液控付线阀，或者打开泵101、401入口跨线阀，避免原料泵抽空；5、炉201过热蒸汽压控阀改走付线控制；6、点炉子升温；7、吹扫（蜡）循环线，蜡改走循环。

油改走内循环；10、待来风后关闭各付线，改走控制阀转入正常生产。

压缩机岗位：

进口机101/3运行时1、注意进口机各级出口温度；2、室内旁路控制改“手动”；3、在现场通过开旁路控制阀付线阀调节级间压力和温度；4、现场手动脱液。

预案六预案六原料油（蜡）中断原料油（蜡）中断现象：

1、室内及现场原料量指示为零。

2、塔-103或塔-403液位指示急剧下降。

3、泵-104、泵-404或泵-201抽空，振动大。

原因：

1、原料罐区换罐中断原料或凝线；2、原料泵故障或原料线中串入气体抽空；3、原料进装置阀关闭。

处理：

班长岗位：

1、迅速并查明原因；2、指挥和协调各岗位进行处理。

内操岗位：

1、立即通知外操人员打开泵101或401或201入口内循环线阀（及跨线阀），防止泵抽空。

并且要求罐区立即恢复供料；2、若一旦原料泵停中断原料，应立即降低加热炉出口温度，通知外操立即关闭混氢阀，准备重启泵或开备用泵；3、控制好中断了原料的系统的容器液面，以防串压；外操岗位：

1、立即打开泵101或401或201入口内循环线阀（及跨线阀），防止泵抽空。

并且要求罐区立即恢复供料；2、若原料泵抽空，立即关闭泵出口阀和混氢阀。

泵放蜡或油进行排气，及时重启泵或开备用泵；3、如果蜡原料泵101或401原料长时间中断，快打通内循环线，尽早开泵恢复供料；4、原料泵故障不能恢复供料的，分馏系统停真空、吹汽，走不合格线退油或蜡。

反应系统进行热氢循环，待泵处理好。

预案七预案七工业氢中断工业氢中断现象：

1、压缩机-101入口压力逐渐降低；2、室内工业氢流量指示下降；3、反应系统压力开始下降；4、废氢排放量减少，压力下降。

原因：

1、由于制氢故障，工业氢中断。

2、140线孔板堵（冬季易发生）。

3、新氢压缩机故障造成自动停机。

4、新氢管线破裂泄漏，或进装置阀关闭。

处理：

班长岗位：

1、迅速向生产调度、车间汇报，并查明原因；2、指挥和协调各岗位进行处理。

氢气中断内操岗位：

1、立即压低炉101、201、401出口温度；2、通知外操人员立即关入装置140线阀，关闭304/2、145/1、304/1线阀，打开305线阀，恢复压缩机供氢，进行装置氢气内部循环。

系统压力不够时补氮气；3、反应系统各参数达不到要求时，各产品改循环。

外操岗位：

1、根据指令立即立即关入装置140线阀，关闭304/2、145/1、304/1线阀，打开305线阀，恢复压缩机供氢，进行装置氢气内部循环。

立即关入装置140线阀，关闭304/2、145/1、304/1线阀，打开305线阀，恢复压缩机供氢，进行装置氢气内部循环；2、注意监视泵-101、401、201运行情况，如因系统压力低导致振动大、抽空，则应立即停泵，且通知内操人员及时进行调整；3、根据指令及时改循环；4、待来氢后恢复生产。

压缩机岗位：

1、及时向班长和调度汇报；2、内部供氢后及时调整各级出口温度。

随时进行压缩机入口补氮气；3、待来氢后恢复正常供氢。

压缩机本身故障断氢内操岗位：

1、立即压低炉101、201、401出口温度；2、关闭各高低分液控阀，保压。

尽量减低各高、低分液面存油，以防来氢后满；3、通知外操人员将原料泵101、401（泵201）量降至最低；4、产品改走不合格线；5、要求压缩岗位人员立即启动备用机供氢，及时恢复恢复生产；6、若无备用机，按紧急停工处理。

外操岗位：

根据内操指令进行操作。

1、将原料泵101、401量降至最低；2、注意监视泵-101、401、201运行情况，如因系统压力低导致振动大、抽空，则应立即停泵；3、分馏系统停吹汽、真空，产品改走不合格线或进不合格罐；4、执行内操人员其它指令。

压缩机岗位：

1、立即停机，关闭142、143、144、145线阀；2、迅速启动备用机；预案八预案八高压串低压高压串低压现象：

1、高分压力降低，低分压力上升，甚至造成低分安全阀起跳；2、高分液控阀出口压力表振动大，声音异常；3、高分液面无，低分液面上升。

原因：

1、高分液面假指示，与现场实际不符；2、液控阀故障或卡住，不能关闭；3、液控阀付线开度过大；4、操作人员误操作。

处理：

班长岗位：

查明原因及情况，指挥相关岗位处理。

内操岗位:

1、高分控制阀立即手动关闭；2、立即开大低分压控阀和废氢排放阀减液卸压；3、通知外操人员到现场关闭液控阀前截止阀和付线阀；4、查明原因，重新建立高分液面，故障处理后转入正常生产；外操岗位：

1、立即关闭液控阀前截止阀和付线阀；2、若低分安全阀起跳不能复位，应暂时关闭安全阀前手阀；3、若安全阀起跳后着火，则立即组织灭火，视情况考虑按紧急停工处理。

预案九预案九燃料气燃料气瓦斯中断瓦斯中断现象：

1、燃料系统压力逐渐降低。

2、加热炉熄火，炉出口物料温度降低。

原因：

1、燃料气系统出现故障，不能供应燃料气。

2、进装置燃料气阀关闭或孔板堵。

处理：

班长岗位：

1、及时向车间和生产调度汇报并查明原因；2、指挥和协调各岗位进行处理。

内操岗位：

1、反应系统立即降压，维持反应气体循环；2、各原料泵量降至最低或停泵；3、通知外操人员改烧废氢；4、联系调度、罐区吹扫（蜡）循环线，产品改循环。

5、如瓦斯中断时间较长，且废氢不能供应则装置按紧急停工处理。

外操岗位：

1、立即关闭各炉前燃料气截止阀，停炉风机，炉膛进行蒸汽约5分钟吹扫；2、通知生产调度和制氢，关闭燃料气进装置阀，改废氢作燃料，适当控制304/2的量；3、加热炉重新点火，开炉风机，调整风门，待来燃料气后恢复正常生产。

4、联系调度、罐区吹扫（蜡）循环线，产品改循环。

5、如中断时间较长，且废氢不能供应则装置按紧急停工处理。

预案十预案十泵泵-101抽空抽空现象：

1、泵-101出口压力急剧下降或回零，操作室及现场流量指示急剧下降或回零。

2、泵体振动大且杂音大。

3、电流下降。

原因：

1、预处理脱气塔-103液面无（液控阀失灵、原料中断或管线凝）。

2、预处理脱气塔-103真空度过高。

3、预处理脱气塔真空度过低而原料带水、带溶剂过多，温度超高。

4、泵-101本身故障。

处理：

班长岗位：

1、迅速查明原因；2、指挥和协调各岗位进行处理。

内操岗位：

1、立即压低炉-101出口温度；2、查明原因，进行处理；3、控制好高、低分液面和压力。

外操岗位:

1、立即关闭泵101出口阀，停泵；2、关闭混氢阀或流量计阀，同时打开泵-101出口放空阀排汽和蜡；3、查明原因，经处理后，重启泵或开备用泵，恢复供料；4、根据内操指令，进行相应其它操作。

预案十一预案十一机机-101发生异常故障发生异常故障现象：

1、压缩机气缸发生异常响声。

2、压缩机一级或二级气阀倒气严重。

3、压缩机电机定子或轴承温度超高。

4、自动停机（联锁引起）。

原因：

1、活塞与气罐盖间落入硬金属物。

2、气伐损坏或松动。

3、电机供风中断或供风效果不良。

4、润滑油压不足或油泵工作不良。

5、因油压、风机或励磁等联锁问题而引起自动停车。

处理：

班长岗位：

1、自动停机则立即开启备用机投用；若是出现上述前三种现象之一，则应紧急停车，并迅速开启备用机；2、及时向车间和生产调度汇报并查明原因；3、指挥和协调各岗位进行处理。

内操岗位：

1、密切注意高、低分液位和压力，及时调整操作参数。

2、若压缩机停机，1）立即压低炉101、201、401出口温度；2）关闭各高低份压控阀，保压。

尽量减低各高、低分液面存油，以防来氢后满；3）通知外操人员将原料泵101、401（泵201）量降至最低；4）产品改走不合格线；5）要求压缩岗位人员立即启动备用机供氢，及时恢复恢复生产。

外操岗位:

根据内操指令1、将原料泵101、401（泵201）量降至最低；2、吹扫（蜡）循环线，产品改走不合格线；3、注意监视泵-101、401、201运行情况，如因系统压力低导致振动大、抽空，则应立即停泵；压缩岗位：

1、机后，迅速关闭142、143、144、145线出口阀，按正常停车步骤停车；2、立即开启备用机，恢复供氢。

预案十二预案十二中毒（中毒（H2S、N2、NH3等）等）

（一）H2S中毒现象：

轻度中毒：

引起眼结膜及上呼吸道刺激症状，有畏光、流泪、眼刺痛、流涕、鼻及咽喉灼热感。

中度中毒：

头痛、头晕、全身乏力、呕吐，同时出现喉部发痒、咳嗽、胸部压迫感、眼刺激症状增强。

重度中毒：

首先发生头晕、心悸、呼吸困难，行动迟钝，如继续接触则出现烦躁，意识模糊、呕吐、腹泻、腹痛和抽搐，迅即陷于昏迷状态，最后可因呼吸麻痹而死亡。

原因：

硫化氢中毒处理：

1、救护者做好自身防护工作，即佩戴好空气呼吸，或紧急情况下，站在上风处屏住呼吸迅速将中毒者移离至上风处。

2、切断毒源，迅速将患者移至新鲜空气处。

3、打“120”急救。

4、严密观察呼吸功能，对窒息者立即人工呼吸（防止口对口人工呼吸时施救者中毒）及吸氧，在病情未改善前人工呼吸不可轻易放弃。

（医院：

除使用强心剂和呼吸兴奋剂外，有抽搐可注射安定等）4、眼损害的，应立即用清水或2%碳酸氢钠冲洗，再用4%硼酸水洗眼并滴入无菌橄榄油。

（二）N2中毒现象：

表现为头晕、头痛、呼吸困难，胸部压迫，肢体麻木，严重者迅速昏迷。

原因：

N2中毒处理：

1、救护者做好自身防护工作，即佩戴好空气呼吸，或紧急情况下，站在上风处屏住呼吸迅速将中毒者移离至上风处。

2、使患者迅速脱离现场，移至新鲜空气处。

3、脱离现场后，若呼吸停止，应立即进行口对口人工呼吸，若心跳停止，则施行胸外心脏按压。

4、打“120”急救。

（三）NH3中毒现象：

1、急性氨中毒表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。

2、轻度中毒表现为咽喉疼痛，咳痰和咯血，胸闷。

3、严重中毒表现为喉头水肿、呼吸道粘膜脱落，气管堵塞。

原因：

NH3中毒处理：

1、救护者做好自身防护工作，即佩戴好空气呼吸，或紧急情况下，站在上风处屏住呼吸迅速将中毒者移离至上风处