炼钢厂主厂房施工工程方案文字.docx

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炼钢厂主厂房施工工程方案文字

XXXXXXXX炼钢厂一期新建工程

主厂房柱基础施工方案

前言

0.1编制原则

本施工组织设计是指导本工程施工过程中各项生产活动的技术等综合性文件。

0.2编制范围

本方案主要依据仅到的主厂房柱基础桩基施工图（电子版图）和基础结构施工图（电子版图）进行编制。

故本方案适用于炼钢厂主厂房柱子独立基础的土方开挖、基坑支护、基础承台以及基础梁等部位施工。

转炉基础本体和转炉北区柱子天然基础以及废钢坑基础后续补报专项方案，本方案就不在对该两处施工部位进行编制。

0.3编制依据

（1）；主厂房（转炉区）柱基础桩施工图FBS021202-FCS51a.1；主厂房（连铸区）柱基础桩施工图FBS021202-FCS51b.1；主厂房（转炉区）柱基础结构施工图FHS021202-FCS51a.2；主厂房（连铸区）柱基础结构施工图FHS021202-FCS51b.2。

（2）业主提供的地勘资料，现场实际情况。

（3）规范和技术标准：

GB50026-93《工程测量规程》

GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》

JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规范》

JGJ120-99《建筑物基坑支护技术规程》

GB50330-2002《建筑边坡工程技术规范》

GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ46-2005《施工现场临时用电规范》

JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

DGJ08-903-2003《施工现场安全生产安全保证体系》

Q/BYJ2-2003《混凝土结构工程施工规范》

Q/BYJ3-2003《机械设备安全技术操作规程》

Q/BYJ10-2003《建筑工程施工测量规范》

Q/BYJ-JAD126-2003《建筑地基基础工程施工规范》

台塑关系企业规范：

《大地工程规范》

一、基本情况

1.1建设单位：

公司

1.2设计单位：

工程技术有限公司

1.3设计概况

本方案为XXXX炼钢厂一期新建工程主厂房柱基础施工方案。

炼钢主厂房列线方向长度为784米，轴线方向总宽度为379.5米。

A轴～I轴线为转炉区域，I轴～P轴线为连铸区域。

柱基础底部标高分别为-4.0m、-5m、-6m（具体见设计图纸），柱间支撑基础底标高为-2.5m。

垫层为100mm，基坑开挖深度分别为：

柱基础为-4.1m、-5.1m、-6.1m，柱间支撑基础底标高为-2.6m。

主厂房O列和P列与热轧厂相连，且部分基础与热轧厂基础距离比较近（23线24线与热轧厂基础边距离仅423mm），故O列P列柱基施工需业主协调两施工单位的施作顺序与关系。

基础承台及梁砼采用C40（相当于越南标准M400），垫层用C15（相当于越南标准M150），二次灌浆层采用C45（相当于越南标准M450）无收缩细石混凝土。

基础保护层厚度为70mm，基础梁设计为50mm。

钢筋：

直径10～12mm钢筋采用HPB300钢筋（相当于越南标准TCVN-1651屈服强度fy=295N/mm2）；直径14mm以上（含14mm）钢筋采用HRB400（相当于越南标准TCVN-1651屈服强度fy=390N/mm2）。

钢筋搭接长度d=1.4LaE，当直径大于25mm时应优先采用机械连接，不得采用焊接。

接头段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%。

本工程结构在正常施工、正常使用、正常维护情况下设计使用年限为50年。

设计基本地震加速度值0.1013g。

本工程±0.000标高相对于绝对标高+4.40米。

1.4与周边设施关系情况

本工程柱子基础施工期间，由于与倒罐坑、地下水管廊基础相近，水管廊支护桩与I列柱基础相交。

另主厂房P列23和24线柱基础与热轧柱子基础相隔仅0.423m，施工时必须考虑对热轧基础的保护。

二、工程地质情况

2.1土层分布情况：

根据地质勘查报告，本工程场地自上而下土层分布为：

（1）抽填砂层（地层代号①）

（2）粉质粘土（地层代号）

（3）淤泥（地层代号）

（4）粉质粘土（地层代号）

（5）全风化花岗岩（地层代号1）

（6）砂砾状强风化花岗岩（地层代号2）

（7）碎块状强风化花岗岩（地层代号3）

（8）中等风化花岗岩（地层代号4）

2.2水文地质条件

场地内地下水主要为非承压水，水位埋深为-0.5m,相对与绝对标高为FL+3.9m。

地下水主要分布在抽填砂层（地层代号①），且为雨集水。

故本方案中，到雨季施工时基坑内水采取明沟+排水泵强排的方式。

三、工程特点及难点

1、地质条件苛刻，基础开挖层全为回填砂，基坑边坡保护难度大。

2、用电量大，当地电力供应不稳定，保证施工顺利推进有阻碍。

3、施工用淡水量大，现场为临海海滩平原，淡水资源少。

4、温度高，混凝土养护难度大。

5、工程混凝土及模板需求量大，当地资源少，供应保障难度大。

6、雨季，现场排水量大，外部排水网不通，该部位自然地貌低，易被雨水淹埋。

7、螺栓入承台深度深，施工难度大。

8、工程量大，工期保障难。

9、作业单位多，协调难度大。

四、工程目标及管理体系

4.1本工程指导思想

本工程本着“优质高效、树立良好信誉”的指导思想，建立一套运行有效的工程管理组织机构，建优质工程，树桩基工程样板，创文明工地，以业主满意工程为目标。

4.2质量目标

分项工程质量合格率100%。

4.3职业健康安全目标

不发生人身死亡及重伤事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染和重大垮（坍）塌事故。

轻伤率控制在8‰及以下，严格控制各种习惯性违章。

4.4文明施工目标

道路平整畅通，材料堆放整齐，场地排水通畅，防火措施到位，施工场地整洁，做到工完料尽场地清，达到文明工地标准。

4.5工期目标

绝对工期171天。

4.6施工管理主要组织体系：

为优质高效承建好本工程，我公司项目部下设项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目总经济师、项目总会计师、施工员、安全员、材料员、质量员、技术员、预算员、资料员等一套强有力的项目管理机构，全面负责本工程从开工到竣工全过程的施工生产、安全、技术、质量、结算等管理，保证本工程的质量达到优良，工程按期完成。

施工组织管理体系：

4.7施工质量管理体系

为加强工程质量管理，落实质量管理措施，使施工质量管理要素及管理要点在施工过程中得到行之有效的控制，以达到优质工程的目标，建立工程质量管理体系。

质量管理体系：

4.8施工安全管理体系

为加强施工安全管理，落实安全管理措施，使施工安全管理要素及管理要点在施工过程中得到行之有效的控制，以达到创无安全事故工程的目标，建立安全文明施工管理体系。

安全管理体系：

五、施工准备

5.1、技术准备

（1）熟悉施工图纸及地勘资料，掌握场地的地下土层土质、水文地质资料；

（2）提前将钢筋、混凝土使用计划报相关部门。

（3）熟悉建筑工程施工及验收规范，了解建筑工程的质量标准。

（4）施工前对作业人员进行安全、质量、技术交底。

5.2、资源计划

5.2.1劳动力需求准备：

测量工

木工

混凝土工

普工

钢筋工

电工

焊工

合计

3人

120人

60人

60人

150人

12人

48人

393人

5.2.2物质需求准备

（1）主要工程实物量估算：

土方

120000m³

垫层混凝土

1570m³

基础混凝土

50000m³

钢筋

4000t

地脚螺栓

700t

（2）周转材料需求计划：

序号号

名称

规格

数量

备注

1

模板（九夹板）

18mm厚

22000m2

2

钢架管

ø48*3.5

600t

3

木跳板

38mm*235mm*3000mm

2000块

4

木方

60*90mm

70000根

5.3机械设备及大型工器具需求准备

5.3.1主要工机具的选择

主要工机具需求计划如下表：

序号

名称

型号

数量

功率

总计

1

钢筋调直机

GT6/12

6台

9.5KW

57KW

2

钢筋切断机

GQ40

6台

5.5KW

33KW

3

钢筋弯曲机

GW32

6台

9.5KW

57KW

5

交直流电焊机

BX1-300-2

24台

32KW

768KW

6

圆锯机

MJ106

2台

5.5KW

11KW

7

插入式振动器

EW7

36台

2.2KW

79.2KW

8

潜水泵

QY-25

25台

2.2KW

55KW

9

截桩锯

3kw

10台

3KW

30KW

10

照明灯

60盏

0.5kw

30KW

11

空压机

KY-80

6台

30KW

180KW

12

钢板桩机

CAT320

3台

13

挖机

CAT360

5台

14

推土机

2台

15

火焊

12套

16

土方自卸车

20t

4台

17

汽车吊

50吨

3辆

18

半挂拖板车

12.5m

3辆

5.3.2主要检测、测量设备

序号

名称

规格（型号）

单位

数量

备注

1

水准仪

LEICANA2

台

1

±3mm

2

经纬仪

DJ2

台

1

2”

3

全站仪

LEICA1201

台

1

4

钢卷尺

50m

把

1

5

钢卷尺

5m

把

4

6

坍落度筒

只

1

7

试块模子

150×150×150

组

6

每组3只

8

温度计

个

25

5.4施工场地及主要临时设施准备

由于本工程位于填砂区域，场地平坦。

根据地质勘探结果和现场实际情况，该场地面原始标高相对其他区域低，场外排水网不通，遇见雨季该场地部分柱基础将处在水泡环境，因此按照总平面布置规划，进行施工临时便道的修筑和排水系统设置（见附件一：

总平面布置图）。

以此满足施工设备安放及材料车辆进出场需要。

临时占用土地包括施工用地、大临设施用地、材料堆场、钢筋棚（钢筋棚详图见附件二：

主厂房钢筋加工防雨棚示意图）、设备停置占地、电焊机防雨棚等。

本施工方案在施工场地的布置中坚持以下原则：

1）充分利用现有资源，最大限度的节约用地；

2）组织封闭施工，确保施工环境安全；

3）严格控制施工废水、废料、确保环境不受污染。

4）雨季施工其他事宜见雨季施工专项方案（B-F-A100MZ000-CV-021-L）。

5.5施工用电准备

根据现场实际情况，所有设备用电总量约1300KW左右，业主的变电站设施未完善，因该区域无外界供电。

为了保证工程的顺利进行，我单位在现场设立柴油发电机组，供现场施工用电。

5.6测量定位准备

5.6.1测量控制网的布设

根据业主提供的测量控制点，我公司用全站仪在现场布设基准控制点，组成一个测量控制网，以控制整个现场轴线的施放精度。

控制点离开基坑边缘的距离以施工不影响控制网精度为宜。

控制网的精度设计要符合《工程测量规范》规定。

5.6.2高程控制网的布设

根据《工程测量规范》及本工程的特点，本方案考虑高程控制网布设成二等水准控制网