焊接检验过程及焊接缺陷.docx

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焊接检验过程及焊接缺陷焊接检验过程及焊接缺陷焊接检验过程及焊接缺陷课程介绍中文名称：

焊接检验英文名称：

weldinginspection定义：

对焊接接头和焊接件质量，按有关规程和标准所进行的检验。

包括无损检验和破坏检验。

所属学科：

机械工程（一级学科）；焊接与切割（二级学科）；焊接缺陷与检验（三级学科）学习内容本子项目学习焊接检验的五个过程及焊接缺陷的特征、分布及产生原因。

知识目标1、焊接检验的意义2、焊接检验过程。

3、焊接缺陷的概念、特征及分布4、焊接缺陷产生的主要因素和预防措施。

能力目标1、了解焊接检验的重要性2、熟悉焊接检验过程。

3、能够区分各种焊接缺陷，了解焊接缺陷产生的主要因素和预防措施。

重点难点重点：

焊接缺陷产生的主要因素和预防措施。

难点：

焊接缺陷的概念、特征及分布。

常用检验标准GB/T12467.11998焊接质量要求金属材料的熔化焊第1部分：

选择及使用指南GB/Tl2468.2-1998焊接质量保证金属材料的熔化焊第2部分：

完整质量要求GB/Tl2468.3-1998焊接质量保证金属材料的熔化焊第3部分：

一般质量要求GB/Tl2468.4-1998焊接质量保证金属材料的熔化焊第4部分：

基本质量要求GB/T12469-90焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GBl0854-90钢结构焊缝外形尺寸GBT6417.1-2005金属熔化焊接头缺陷分类及说明GBT19805-2005焊接操作工技能评定GBT19866-2005焊接工艺规程及评定的一般原则1.1焊接检验的作用焊接检验的主要作用：

1确保产品质量2降低产品成本3确保焊接结构安全运行4促使焊接技术的广泛应用1.2焊接检验按其检验的特点及内容分类一焊接检验按其检验的特点及内容分类焊接检验可分为破坏性检验、非破坏性检验和工艺性检验三类，每类中又有若干具体检验方法。

二、按焊接检验过程的分类按焊接检验进行的过程，焊接检验可分为焊前检验焊接过程中检验、焊后检验、安装调试质量检验和产品服役质量检验五个环节。

1、焊接前检验阅审与实际焊接相关的所有资料。

包括：

图纸、规范、技术要求、工艺等,通过审阅资料，根据所指定的材料型号，可以了解是否有特殊的焊接要求。

例如，如果指明要使用调质钢，则通常要控制焊接热输入。

这就要求焊接检验师记住此处而监控焊接。

检查焊接工艺评定是否能够覆盖所要求焊接的工艺,有时可能还要求焊接检验师负责工艺评定过程中的监督、试验、评定和记录。

有必要对每个焊工的资格证书进行审核,对那些没有合适的资质和证书的焊工必须进行考核根据情况建立“检验停止点”，要求生产过程到达这些点时必须停下来，等待检验师对已经完成的作业进行审查。

开展检验以及记录和保存结果制订一个适当的计划。

检验报告和文件体系的编写,检验报告的格式及其内容、检验报告的发放、以及保存检验报告，以便其他熟悉本工作的人员进行查阅,要符合文件体系要求。

不合格品的标识及其处理评估焊接设备的性能及状态。

内容包括：

焊接电源、送丝设备、接地电缆及接地夹、焊剂及焊条的储存设备、传输保护气体的软管及其备件等。

进行材料及其形状的焊前检查。

步骤之一是评估母材和焊材的质量。

母材的检验既可以金属表面的目视检测，也可以是无损检测方法检验所使用的焊接材料检查焊接接头的准备质量及其精度。

诸如坡口面角度、坡口深度、钝边尺寸和坡口曲率半径（指J型和U型坡口）进行目视检测。

检查焊接接头的装配情况,项目包括：

根部间隙、装配角度对准情况、装配面对准情况（高低）、坡口角度等。

检查在装配过程中使用的装配架、夹具和其他的对准设备，检查焊接区域的清洁。

表面污物和水分。

诸如水汽、油类、脂类、机油、黄油、油漆、锈蚀、氧化皮、镀锌层等的存在会引入焊缝不容许的杂物。

预热（如果要求预热）检查,应当沿着接头整个长度检查规定的预热温度，检查位置要离开接头不小于3英寸的距离，或者不小于母材的厚度值，采用二者的较大值。

2、焊接过程中检验须按照焊接工艺的规定进行检验,包括：

焊接方法、焊接材料、规定的技术、预热及道间温度监控生产焊接，以确保按照相关工艺的要求进行当熔敷焊道时要目视检测每一条焊道，能够发现任何表面不连续性并进行修补。

对根部焊道或根部焊层进行检验是关键,检查道间清理,彻底清理两条单独焊道之间的焊道，否则导致夹渣或未熔合道间清理用敲渣用的手工尖头锤、气动尖头锤、砂轮机、手动钢丝刷和电动钢丝刷等需要控制道间温度的焊接工艺要进行监督，可以规定道间温度的最小值或最大值，或两者兼有。

测量道间温度应该在接头外面，典型情况是离开接头大约1英寸，而不是在焊接接头本身内部。

测量时间是在下一焊道或下一焊层开始之前。

在焊接操作过程中，焊接检验师还要检查多道焊的单个焊道的布置。

监督焊缝各段的焊接顺序和位置，控制焊接变形双面V型坡口的焊接顺序T型接头双面角焊缝的焊接顺序当设计要求从接头的两面进行全焊透坡口焊缝的焊接时，则必须有某种方法清根，检验师应当检查清根后的焊缝表面。

检验师不仅要确保反面清根去除了所有的不连续，而且还要检查清根后的外形恰当，以确保有足够的开口尺寸，为后续焊缝能够成功地熔敷。

3、焊后检验焊后目视检测就是对完工焊缝的外观进行检查,发现焊缝及母材的表面不连续性对坡口焊缝,坡口是否被填充到与母材齐平，且不存在过大的余高，测量角焊缝的尺寸通常需要借助于角焊缝量规。

在使用片状模板型角焊缝量规时，要根据角焊缝的外形是外凸还是内凹，来使用两种不同形状的缺口。

1.3常见的焊接缺陷及质量检验1.3.1常见的焊接缺陷

（一）裂纹

（二）气孔（三）夹渣（四）未熔合未焊透（五）形状缺陷咬边焊瘤烧穿和下塌错边和角变形焊缝尺寸不合要求（六）其它缺陷电弧擦伤、严重飞溅、母材表面撕裂、磨凿痕、打磨过量等。