1KVPVC力缆工艺.docx
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1KVPVC力缆工艺
额定电压0.6/1kV及以下聚氯乙烯绝缘
电力电缆
工艺文件
编订：
刘军
审核：
批准：
安徽国华电气有限公司
二零一五年五月
安徽国华电气有限公司
工艺文
件目录
额定电压0.6/1kV及以下
聚氯乙烯绝缘电力电缆
编号：
BA/ML-201505
共1页
第1页
序号
文件编号
文件名称
页次
备注
1
BA/DDL/SL-12006-1
额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘电力电缆结构示意图
2
2
BA/DDL/SL-12006-2
工艺规范一般规定
2
3
BA/DDL/SL-12006-3
绝缘挤包工艺规范
2
4
BA/DDL/SL-12006-4
复绕工艺规范
1
5
BA/DDL/SL-12006-5
成缆绕包工艺规范
16
6
BA/DDL/SL-12006-6
装铠工艺规范
2
7
BA/DDL/SL-12006-7
外护套挤包工艺规范
10
8
BA/DDL/SL-12006-8
过程检验规程
5
安徽国华电气有限公司
额定电压0.6/1kV及以下聚氯乙烯绝缘
电力电缆结构示意图
编号：
BA/DDL/SL-201505
共2页
第1页
额定电压0.6/1kV及以下聚氯乙烯绝缘电力电缆结构示意图
安徽国华电气有限公司
额定电压0.6/1kV及以下聚氯乙烯绝缘
电力电缆结构示意图
编号：
BA/DDL/SL-201505
共2页
第2页
结构图说明：
型号
结构说明
绝缘
成缆
内衬层
钢带
外护套
V（L）V-0.6/1（单芯）
J-70
——
——
——
H-90
V（L）Y-0.6/1（单芯）
J-70
——
——
——
NDH
V（L）V-0.6/1
J-70
PP绳填充
无纺布重叠绕包
——
H-90
V（L）Y-0.6/1
J-70
PP绳填充
无纺布重叠绕包
——
NDH
V（L）V22-0.6/1（单芯）
J-70
——
PP带双层重叠绕包
两层不锈钢带间隙绕包
H-90
V（L）V23-0.6/1（单芯）
J-70
——
PP带双层重叠绕包
两层不锈钢带间隙绕包
NDH
V（L）V22-0.6/1
J-70
PP绳填充
PP带双层重叠绕包
两层镀锌钢带间隙绕包
H-90
V（L）V23-0.6/1
J-70
PP绳填充
PP带双层重叠绕包
两层镀锌钢带间隙绕包
NDH
注：
以上型号中未注明单芯电缆的均为多芯电缆。
安徽国华电气有限公司
工艺规范
一般规定
编号：
BA/DDL/JL-201505
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第1页
1、适用范围
1.1本工艺规范适用于额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘电力电缆。
2、产品型号、名称
2.1产品型号名称见表1所述
表1产品型号及名称对照表
型号
名称
V（L）V-0.6/1
V（L）Y-0.6/1
V（L）V22-0.6/1
V（L）V23-0.6/1
铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆
铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆
铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆
安徽国华电气有限公司
工艺规范
一般规定
编号：
BA/DDL/SL-201505
共2页
第2页
3、材料
3.1导体
挤包绝缘用导体必须是经检验的合格品，应符合BA/JX-12003《电缆的导体工艺规范》的相关规定。
3.2绝缘
3.2.1所有电缆挤包绝缘聚氯乙烯绝缘料，其性能应符合B,A/JS02-15-2010中《电线电缆绝缘和护套用软聚氯乙烯塑料采购规范》中J-70的相关规定。
3.3成缆、绕包
3.3.1填充用聚丙烯网状撕裂纤维及无尘岩棉绳应分别符合B,A/JS02-15-2010中《阻燃、非阻燃聚丙烯网状撕裂纤维采购规范》及《阻燃电缆用玻璃纤维填充绳采购规范》的规定。
3.3.2绕包用无纺布应符合B,A/JS02-15-2010中《电缆用无纺布采购规范》的规定。
3.4、内衬层
3.4.1绕包用PP带其性能应符合B,A/JS02-15-2010中《电缆用聚丙烯白色绕包带采购规范》的规定。
3.5、装铠
铠装用的镀锌钢带及不锈钢带应符合B,A/JS02-15-2010中《电缆用钢带采购规范》的规定。
3.6、护套
3.6.1V（L）V、V（L）V22系列电缆护套采用黑色聚氯乙烯护套料，其性能应符合B,A/JS02-15-2010中《电线电缆绝缘和护套用软聚氯乙烯塑料采购规范》中H-90的相关规定；
3.6.2V（L）Y、V（L）V23系列电缆护套采用黑色耐环境开裂聚乙烯护套料,其性能应符合B,A/JS02-15-2010中《电线电缆用黑色聚乙烯塑料采购规范》中NDH的相关规定。
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绝缘挤包
工艺规范
编号：
BA/DDL/SL-201505
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第1页
1、适用范围
1.1本工艺规范适用于额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘电力电缆绝缘线芯挤塑工序
2、原材料要求
2.1挤包绝缘采用聚氯乙烯绝缘料，其性能应符合B,A/JS02-15-2010中《电线电缆绝缘和护套用软聚氯乙烯塑料采购规范》中J-70的相关规定。
3、工艺技术要求
3.1绝缘厚度
绝缘厚度的标称值参照表2要求，绝缘平均值应不小于规定的标称值，最薄处厚度不小于标称值的90%-0.1mm。
3.2绝缘线芯标志
3.2.1数字标志
二芯电缆线芯编码0、1
三芯电缆线芯编码1、2、3
四芯电缆线芯编码0、1、2、3
五芯电缆线芯编码0、1、2、3、4
其中编码1、2、3用于主线芯，编码0用于中性线芯，编码4指特定目的的导体（包括接地导体）。
绝缘线芯上相邻两个完整数字之间的最大距离为25mm，数字标志的最小高度为4.5mm。
数字标志与绝缘线芯颜色应有明显的区别。
数字标志应清晰、字迹清楚。
3.2.2颜色识别
单芯电缆无优先选用色谱
二芯电缆的绝缘线芯颜色采用红、蓝
三芯电缆的绝缘线芯颜色采用黄、绿、红
四芯电缆的绝缘线芯颜色采用黄、绿、红、蓝
五芯电缆的绝缘线芯颜色由供需双方协商确定。
其中红、黄、绿用于主线芯。
蓝色用于中性线芯，为避免与其他颜色产生混淆，推荐使用淡蓝色。
分色应正确。
安徽国华电气有限公司
绝缘挤包
工艺规范
编号：
BA/DDL/SL-201505
共2页
第2页
3.3.3火花耐压
线芯应经受如表1所示的试验
电压不击穿，如有击穿点应做好标记，标记应准确、牢靠。
表1试验电压
绝缘标称厚度δmm
试验电压
（有效值）kV
绝缘标称厚度δmm
试验电压
（有效值）kV
δ≤0.25
3
1.5<δ≤2.0
15
0.25<δ≤0.5
4
2.0<δ≤2.5
20
0.5<δ≤1.0
6
2.5<δ
25
1.0<δ≤1.5
10
3.4挤塑时，电缆头应提离水面，不允许轴向进水。
3.5冷却方式
冷水直接冷却
3.6半成品技术要求
3.6.1收线张力应均匀，排线要求平整、均匀，经检验合格的绝缘线芯，应挂有半成品流转卡，流转卡上应标明：
型号、规格、长度、数字编号、质量情况、操作者姓名、生产日期等方可转入下道工序。
3.6.2半成品应妥善放置，严防碰撞，以免损伤线芯绝缘层。
3.6.3绝缘线芯应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤导体。
3.6.4绝缘表面应平整、光洁、无砂眼、气泡、裂纹、划伤等缺陷。
3.6.5绝缘线芯挤塑后，应剥头检查其偏心度，偏心度（tmax-tmim）/tmax≤20%时判定为合格半成品。
其中tmaxtmim为绝缘线芯上同一截面的最厚与最薄绝缘厚度。
4、绝缘线芯挤包结构尺寸
表2绝缘线芯挤包结构尺寸
型号
规格
绝缘厚度mm
规格
绝缘厚度mm
标称
最薄点厚度
（最小）
标称
最薄点厚度
（最小）
V-0.6/1
1.5
0.8
0.62
95
1.6
1.34
2.5
0.8
0.62
120
1.6
1.34
4
1.0
0.80
150
1.8
1.52
6
1.0
0.80
185
2.0
1.70
10
1.0
0.80
240
2.2
1.88
16
1.0
0.80
300
2.4
2.06
25
1.2
0.98
400
2.6
2.24
35
1.2
0.98
500
2.8
2.42
50
1.4
1.26
630
2.8
2.42
70
1.4
1.26
安徽国华电气有限公司
复绕工艺规范
编号：
BA/DDL/SL-201505
共1页
第1页
1、适用范围
1.1本工艺规范适用于额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘电力电缆绝缘线芯复绕工序。
2、工艺技术要求
2.1复绕上盘的绝缘线芯必须是经检验合格的半成品，其外观、线芯外径、绝缘平均厚度、最薄处厚度、数字标志、线芯颜色均应符合工艺文件规定要求。
2.2根据生产长度及成缆绞入系数确定装盘长度，计米上盘，长度误差不大于±0.5%。
2.3复绕用收线盘应完好、平整，无锐边，不变形。
2.4复绕时有击穿及缺陷时通知技术人员，必要时作开剪处理。
2.5复绕后的线芯，检验合格后应挂上半成品流转卡，其上应标明型号、规格、长度、数字、编号、颜色、生产日期、班组、操作者姓名等，不合格品不得转入下道工序。
2.6半成品应妥善放置，严防碰撞，以免损伤绝缘线芯。
3、半成品质量要求
3.1排线应均匀，平整，无压线、堆线等现象，线芯最外侧离侧板边缘的距离应不小于20mm。
3.2复绕上盘的线芯应光洁，无擦伤、压伤等缺陷，数字标志应正确、清晰、耐擦。
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成缆绕包
工艺规范
编号：
BA/DDL/SL-201505
共16页
第1页
1、适用范围
1.1本工艺规范适用于额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘电力电缆成缆绕包工序。
2、原材料技术要求
2.1填充用聚丙烯网状撕裂纤维应符合B,A/JS02-15-2010中《阻燃、非阻燃聚丙烯网状撕裂纤维采购规范》的规定。
2.2绕包用无纺布应符合B,A/JS02-15-2010中《电缆用无纺布采购规范》的规定。
2.3绕包用PP带其性能应符合B,A/JS02-15-2010中《电缆用聚丙烯白色绕包带采购规范》的规定。
3、工艺技术要求
3.1绝缘线芯的排列
绝缘线芯的颜色标志与数字标志均应按顺时针方向排列，并符合下列规定：
颜色标志2芯电缆：
红、蓝
3芯电缆：
黄、绿、红
4芯电缆：
黄、绿、红、蓝
5芯电缆：
经供需双方协商确定。
数字标志2芯电缆：
1、0
3芯电缆：
1、2、3
4芯电缆：
1、2、3、0
5芯电缆：
1、2、3、4、0
3.2成缆前应将每盘线芯的张力调整均匀。
3.3成缆方向：
右向
3.4成缆方式：
圆形绝缘线芯采用退扭式成缆，扇形绝缘线芯采用预扭式成缆
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成缆绕包
工艺规范
编号：
BA/DDL/SL-201505
共16页
第2页
3.5成缆时按BA/DDL/SL-12006-1中电缆结构示意图部分规定进行,经填充后的缆芯应圆整，为确保缆芯圆整，采用PP绳填充，允许填充绳规格与填充根数与工艺卡规定略有出入，以保证缆芯圆整为准。
3.6成缆时考虑设备因素及其他原因，成缆节距偏差一般为±30mm判定为合格。
3.7成缆节径比
3.7.1成缆节距就是同一绝缘线芯在回复到圆周上对应的位置时所发生的轴向距离叫做节距。
3.7.2在生产中一般成缆节距是以节距倍数来表征的，即用节距长度与成缆的直径之比表示。
绝缘线芯成缆时节径比应满足表1要求
表1成缆节径比范围
芯数
节径比范围
圆形
瓦型
扇形
2
25—30
——
40—70
3
30—40
——
40—80
4
30—40
40-80
40—80
5
30—40
40-80
——
3.8成缆绕包
3.8.1成缆绕包时均应符合BA/DDL/SL-12006-1中电缆结构示意图部分规定进行。
3.8.2非铠装型电缆内衬层应采为无纺布或玻纤带绕包，其重叠部分宽度不小于5mm，绕包时应将带子的张力调整均匀，绕包应完整、紧密、平服，无皱折。
3.8.322及23型电缆内衬层应采用双层PP带重叠绕包，其重叠部分宽度不小于5mm，绕包时应将带子的张力调整均匀，绕包应完整、紧密、平服，无皱折。
3.8.4绕包时考虑设备的不稳定因素，绕包节距偏差为±2mm。
3.9成缆并线模
3.9.1绕包并线模应符合表2的规定。
其绕包并线模根据实际线径来定，一般取较成缆外径大0—5mm。
4、半成品质量要求
4.1经检查合格的半成品，必须挂上半成品转移卡，其上应标明：
型号、规格、长度、质量状况、生产日期、操作者姓名等。
4.2成缆后的半成品应妥善放置，严防碰撞，以免损伤缆芯。
4.3成缆后的缆芯应圆整、紧密，结构稳定，绞向正确，节距均匀，无油污划伤等缺陷。
4.4绕包时应平整、紧密，搭盖均匀，无漏包、脱包、鼓包及严重皱折等缺陷。
安徽国华电气有限公司
成缆绕包
工艺规范
编号：
BA/DDL/SL-201505
共16页
第3页
表2
型号
规格
绝缘外径
PP填充规格
成缆外径
无纺布重叠绕包
搭盖率
成缆方向
绕包外径
V（L）V、
V（L）Y
2*1.5
3.0
4*30
6.0
1*0.2*25
≮60%
右
6.6
2*2.5
3.4
4*30
6.8
1*0.2*25
7.4
2*4.0
4.3
4*60
8.6
1*0.2*30
9.2
2*6.0
4.8
4*60
9.6
1*0.2*30
10.2
2*10
6.0
4*120
12.0
1*0.2*35
12.6
2*16
7.0
4*180
14.0
1*0.2*40
14.6
2*25
8.8
8*180
17.6
1*0.2*45
18.2
2*35
9.8
10*180
19.6
1*0.2*45
20.2
2*50
8.5
2*120
17.0
1*0.2*45
17.6
2*70
9.6
2*120
19.2
1*0.2*45
19.8
2*95
11.2
4*120
22.4
1*0.2*50
23.0
2*120
12.2
4*120
24.4
1*0.2*50
25.0
2*150
13.7
4*180
27.4
1*0.2*55
28.0
2*185
15.2
4*180
30.4
1*0.2*55
31.0
2*240
17.2
4*270
34.4
1*0.2*60
35.0
2*300
25.5
8*320
51.0
2*0.2*60
51.8
2*400
29.0
8*360
58.0
2*0.2*65
58.8
2*500
32.2
8*400
64.4
2*0.2*65
65.2
注:
50mm²-240mm²为180°扇形，考虑设备及其它原因300mm2及以上仍采用圆形。
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成缆绕包
工艺规范
编号：
BA/DDL/SL-201505
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第4页
续表2
型号
规格
绝缘外径
PP填充规格
成缆外径
无纺布重叠绕包
搭盖率
成缆方向
绕包外径
V（L）V、
V（L）Y
3*1.5
3.0
4*30
6.5
1*0.2*25
≮60%
右
7.1
3*2.5
3.4
4*30
7.3
1*0.2*25
7.9
3*4.0
4.3
4*60
9.2
1*0.2*30
9.8
3*6.0
4.8
4*60
10.3
1*0.2*35
10.9
3*10
6.0
4*120
13.0
1*0.2*40
13.6
3*16
7.0
4*180
15.1
1*0.2*40
15.7
3*25
8.8
4*270
19.0
1*0.2*45
19.6
3*35
9.8
8*180
21.2
1*0.2*50
21.8
3*50
10.6
3*120
22.9
1*0.2*50
23.5
3*70
12.1
3*120
26.1
1*0.2*50
26.7
3*95
14.3
3*180
30.9
1*0.2*55
31.5
3*120
15.6
3*180
33.7
1*0.2*60
34.3
3*150
17.4
3*270
37.6
2*0.2*55
38.4
3*185
19.3
6*180
41.7
2*0.2*60
42.5
3*240
22.4
6*270
48.4
2*0.2*60
49.2
3*300
25.5
11*320
55.0
2*0.2*65
55.8
3*400
29.0
11*360
62.5
2*0.2*65
63.3
3*500
32.2
11*400
69.4
2*0.2*65
70.2
注:
50mm²-240mm²为120°扇形，考虑设备及其它原因300mm2及以上仍采用圆形。
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成缆绕包
工艺规范
编号：
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续表2
型号
规格
绝缘外径
PP填充规格
成缆外径
无纺布重叠绕包
搭盖率
成缆方向
绕包外径
V（L）V、
V（L）Y
4*1.5
3.0
5*30
7.3
1*0.2*25
≮60%
右
7.9
4*2.5
3.4
5*30
8.2
1*0.2*30
8.8
4*4.0
4.3
5*60
10.3
1*0.2*35
10.9
4*6.0
4.8
5*60
11.5
1*0.2*35
12.1
4*10
6.0
5*120
14.5
1*0.2*40
15.1
4*16
7.0
5*180
16.9
1*0.2*45
17.5
4*25
8.8
5*270
21.3
1*0.2*50
21.9
4*35
9.8
10*180
23.7
1*0.2*50
24.3
4*50
10.6
4*120
25.4
1*0.2*50
26.0
4*70
12.1
4*120
29.0
1*0.2*50
29.6
4*95
14.3
4*180
34.3
1*0.2*60
34.9
4*120
15.6
4*180
37.4
2*0.2*55
38.2
4*150
17.4
4*270
41.8
2*0.2*60
42.6
4*185
19.3
8*180
46.3
2*0.2*60
47.1
4*240
22.4
8*270
53.8
2*0.2*65
54.4
4*300
25.5
10*320
61.6
2*0.2*65
62.4
4*400
29.0
10*360
70.0
2*0.2*65
70.8
4*500
32.2
10*400
77.8
2*0.2*65
78.6
注:
50mm²-240mm²为90°扇形，考虑设备及其它原因300mm2及以上仍采用圆形。
安徽国华电气有限公司
成缆绕包
工艺规范
编号：
BA/DDL/SL-201505
共16页
第6页
续表2
型号
规格
绝缘外径
PP填充规格
成缆外径
无纺布重叠绕包
搭盖率
成缆方向
绕包外径
V（L）V、
V（L）Y
5*1.5
3.0
7*30
8.1
1*0.2*30
≮60%
右
8.7
5*2.5
3.4
7*30
9.2
1*0.2*30
9.8
5*4.0
4.3
7*60
11.5
1*0.2*35
12.1
5*6.0
4.8
7*60
12.8
1*0.2*40
13.4
5*10
6.0
7*120
16.2
1*0.2*45
16.8
5*16
7.0
7*180
18.9
1*0.2*45
19.5
5*25
8.8
7*270
23.8
1*0.2*50
24.4
5*35
9.8
14*180
26.5
1*0.2*50
27.1
5*50
10.6
8*120
30.2
1*0.2*50
30.8
5*70
12.1
8*120
34.5
1*0.2*60
35.1
5*95
14.3
8*180
40.8
2*0.2*60
41.6
5*120
15.6
8*180
44.5
2*0.2*60
45.3
5*150
17.4
8*270
49.6
2*0.2*60
50.4
5*185
19.3
16*180
55.0
2*0.2*65
55.8
5*240
22.4
12*270
63.8
2*0.2*65
64.6
5*300
25.5
12*320
68.9
2*0.2*65
69.7
5*400
29.0
12*360
78.3
2*0.2*65
79.1
5*500
32.2
12*400
87.0
2*0.2*65
87.8
注:
除接地线50mm²-240mm²为瓦形，接地线为圆形，考虑设备及其它原因300mm2及以上仍采用圆形。
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工艺规范
编号：
BA/DDL/SL-201505
共16页
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续表2
型号
规格
绝缘外径
PP填充规格
成缆外径
无纺布重叠绕包
搭盖率
成
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