肉鸡生产加工作业指导书二.docx
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肉鸡生产加工作业指导书二
*****************公司
网油整理作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-020
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
网油内不准有异物、杂物
前工序：
剥网油
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
整理网油
后工序：
清洗网油、包装
岗位编制
1人
使用设备：
案台、盒
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
将盒内的网油倒在案台上，摊开。
将网油内的鸡毛黄皮、杂质清理干净
网油内不准
2
将网油内的鸡毛，黄皮、肠头、脾脏碎肝捡出，放入卫生桶内，有卫生人员统一清理。
有任何杂质
工艺及生产程序
倒上案台→捡出异物。
安全规定事项：
*****************公司
网油、肝、心清洗作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-021
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
清洗后的产品内不能有任何异物、杂质
前工序：
剥网油、捡心、捡肝
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
网油、肝、心清洗
后工序：
过秤
岗位编制
2人
使用设备：
不锈钢、清洗槽、铁盘
漏盘
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
将需清洗的网油、肝、心放入清洗槽、盒内；
肝、心无病变、淤血块，网油内无异物
清洗要干净
产品内没有异
2
将盒内的网油，把鸡毛、碎肝、脾脏、肠头捡出，不能有其它任何产品和异物；
物、饲料粒
工艺及生产程序
3
将鸡心倒入漏盘，加水并用两手搅动将带油膜的心或病变心捡出，用两手再将心搓动，挤掉多余淤血，洗净后沥水；
1、网油→注入水→漂洗杂物→捡杂物
2、心→漏盘→去油膜、碎肝→病变鸡心捡出
3、肝→清洗槽→加水→漂洗→捡异物、黄皮
4
将鸡肝倒入槽内，注入清水用手翻动，将嗉料、油膜等异物漂洗干净，沥水
安全规定事项：
*****************公司
称重作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-022
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
按照配重标准进行配重
前工序：
网油、肝、心清洗
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
心、肝、网油称重
后工序：
封口
岗位编制
1人
使用设备：
案台、电子称、不锈钢小盆
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
右手拿不锈钢小盘盛一部分心或肝，估计在10㎏左右。
配重时不准超过规定限值
电子秤
不锈钢盘
2
放在电子秤上，使电子秤显示为10.02Kg～10.05Kg
3
左手拿包装袋，右手将袋捏开，然后用手将过好秤的产品倒入不锈钢盒内，码放在一边；
工艺及生产程序
1、肝或心倒上案台→用盒盘称盛好→放在电子秤子→码放
2、网油放入盒内→过秤
4
将沥水后的网油，用双手端起，倒入台秤上铺好薄膜的盘内；
5
配重为10.02㎏～10.05㎏，然后用薄膜将网油盖好，端下台秤放置一边。
安全规定事项：
*****************公司
封口作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-023
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
封口齐、严
前工序：
过秤
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
封口
后工序：
整形
岗位编制
2
使用设备：
案台、封口机
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
将过好秤的袋装产品，封口线对齐，将袋内的多余空气排出。
无破袋、漏气现象
封口机
封口线要封口
25袋/分
标准。
2
将封口机的封条对准袋的封口线。
3
按下封口机的按柄，停留2秒/1袋。
工艺及生产程序
4
将封好口的袋装产品放置一边。
拿袋→放封口机上→按下按柄
安全规定事项：
防止封口机烫伤手指
*****************公司
整形作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-024
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
要求摆放整齐，四角丰满
前工序：
封口
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
整形
后工序：
接件、入库
岗位编制
1
使用设备：
铁架
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
将封好口的心、肝产品放在速冻盘上，要求摆放整齐，四角丰满；
整形好的产品及
时给接件人员
不合格的袋
14袋/分
装产品挑
3
将装好产品的盘送给接件人员准备入库。
出退回。
工艺及生产程序
拿袋→摆盘→整形
安全规定事项：
*****************公司
肫胃分离作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-025
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
把肠、胃、嗉囔剪开
前工序：
剥油
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
鸡肫、腺胃分离
后工序：
切肫
岗位编制
2人
使用设备：
案台、小铁盒
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
左手拿起剥过网油的鸡肫，右手持剪刀，第一剪将肫上的肠头剪掉，第二剪将残留的嗉囔剪掉，嗉囔和肠头放置在一起。
肫无异物
剪刀
勿将嗉、胃相
60个/分
连放入盘中。
2
第三剪将肫和胃剪开,胃和肫上不能有残留物。
工艺及生产程序
剪肠→剪嗉→剪掉胃
安全规定事项：
注意不要剪破手指。
*****************公司
切肫作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-026
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
切肫部位正确，确保鸡肫完全
前工序：
肫、胃分离
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
切肫
后工序：
机器打肫油
岗位编制
3人
使用设备：
案台
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
左手拿肫、右手持刀。
沿肫的腱镜
切开。
刀具
45个/分
2
使刀刃在肫的腱镜位置下刀，切后鸡肫呈眼镜形。
手套
工艺及生产程序
拿肫→切肫
安全规定事项：
不要割伤手
*****************公司
打肫油作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-027
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
将肫油去净
前工序：
切肫
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
机器打肫油
后工序：
去鸡肫黄皮
岗位编制
1人
使用设备：
打肫机、筐、钩
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
将案台上切好的肫放入筐中；
勿将肫打碎
影响外观质量。
筐、钩
勿使肫在机器
2
用钩拖住盛有鸡肫的筐，拖到打肫机处；
内去油时间过
3
将筐内的肫倒入机器内，同时加水。
长将肫打碎。
4
启动电源开关，时间1分钟～2分钟。
工艺及生产程序
5
放出鸡肫。
肫→入筐→倒入机器→启动电源→放出肫
6
停电源开关。
安全规定事项：
勿将手伸入机器内。
*****************公司
撕肫皮作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-028
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
肫上无黄皮、油筋
前工序：
机器打肫油
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
去鸡肫黄皮
后工序：
过秤
岗位编制
2人
使用设备：
案台、剥胗机
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
启动打胗机开关,左手拿胗放入机器内,内金朝向机器。
注意安全。
肫内应无异
物
盆盘
70个/分
2
肫放入漏白筐内，内金单独存放。
工艺及生产程序
3
摆内金时，在盘内不停加水，将肫上的油丝、碎黄皮、饲料粒冲洗干净。
拿肫→去内金
安全规定事项：
*****************公司
过称包装作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-029
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
按照配重标准进行配重、包装
前工序：
撕鸡内金
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
过秤包装
后工序：
入库
岗位编制
1人
使用设备：
案台、电子秤
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
品管员校正电子秤，
两个肫间要有距离，防止速冻后粘连。
盒盘
2
将计量盘放在电子称上，把电子称去皮校正为零，在盘内放入肫，计量为6㎏/盘，小包装1㎏/袋
工艺及生产程序
3
将铁盘放在案台上，铺上大薄膜。
端肫→电子秤→计量→码盒盘→摆薄膜→摆肫
4
将称好的鸡肫摆放在盒盘内，呈蜂窝状摆放，肫与肫之间不能连在一块。
5
然后放一层小薄膜，再放一层肫，最后压上大薄膜，送给接件人员。
安全规定事项：
防止损坏电子秤。
*****************公司
切胃作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-030
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
鸡胃不得切破
前工序：
胃、肫分离
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
切胃
后工序：
洗胃
岗位编制
2人
使用设备：
案台
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
将胃放在案板上
不准将胃切成两半
案板、刀
70个/分
2
左手压住胃，右手持刀，将胃切开，下刀时不要用力过大，防止将胃切成两半。
工艺及生产程序
胃→案台→切
安全规定事项：
小心手指被切伤
*****************公司
鸡胃清洗、包装作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-031
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
无异物、异味
前工序：
切胃
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
清洗、包装鸡胃
后工序：
入库
岗位编制
1人
使用设备：
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
将切好的胃放入盘内，加入水；
无异物、异味
盒盘、水
清除鸡胃产品
2
搅动鸡胃，捡出异物；
管
上一切异物。
3
干净的胃倒入筐内沥水；
4
按要求包装入库。
工艺及生产程序
胃→盒盘→水→清洗→包装
安全规定事项：
*****************公司
打爪作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-032
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
去净爪皮
前工序：
摘爪
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
打爪、放爪
后工序：
修爪
岗位编制
2人
使用设备：
烫爪池、打爪机
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
将前工序摘下的爪放入到塑料筐内，盛满后放在浸烫池内浸烫，停留1～2分钟（手撕黄皮掉下为止）。
烫爪池温度60～63℃打出的爪无骨折、露骨现象。
装爪筐
浸烫温度，打
温度计
爪时间。
漏盘
2
浸烫后用双手将筐端出，倒入打爪机内。
工艺及生产程序
3
启动电路开关，时间为1～2分钟，观察到机器内的鸡爪上无黄皮后，通知放爪人员。
爪人筐→浸烫→打爪→放爪
4
放爪人员将漏盘放在出爪处，左手拉开打爪机下面的门，右手扶住漏盘，待鸡爪放完后，将门关上。
通知打爪人员停止机器运转。
5
放爪人员双手端起漏盘内的鸡爪，送到修爪工作台上。
安全规定事项：
防止烫手、打伤手，电路漏电。
*****************公司
鸡爪修剪作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-033
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
减少异物，保证质量
前工序：
打爪、放爪
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
修爪
后工序：
淘爪
岗位编制
8人
使用设备：
案台
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
将放爪人员送来的鸡爪倒在案台上。
爪上无脚垫爪尖无指甲
盘
脚垫修净
35个/分
2
左手拿爪、右手持刀，爪心向上，修去脚垫。
刀
级别分清
3
50g以上，无杂色、骨折、露骨，修过脚垫面积小于1.5cm2的爪放入一盘内为大爪；50g以下35g以上的爪放入一铁盘内为中爪；将35g以下放入一盘内为小爪。
工艺及生产程序
倒爪→修爪→分级
4
凤爪：
将符合做小或断爪爪的鸡爪挑出：
用剪刀从跖骨与第一跖骨之间的白点下剪刀，紧贴白点上部剪下，分为凤爪和凤骨。
凤爪为大包装，用立体袋，每袋1kg，溢加量为0-5g，每盘为1×12=12kg。
凤骨1kg小包装，溢加量为0-5g，每盘12kg（1×12）。
安全规定事项：
小心割伤手指。
*****************公司
洗爪作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-034
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
将鸡爪洗净
前工序：
修爪
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
洗爪
后工序：
装袋
岗位编制
1人
使用设备：
洗爪池、水管
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
将修净、分级后的鸡爪用双手端起盒盘，放到淘爪池内，注入清水，用手搅动使鸡毛、黄皮浮出水面，随水漂走。
冼过后的鸡爪上无鸡毛黄皮、指甲。
漏盘
爪内无杂质
2
洗净后的鸡爪，倒入案台上准备装袋。
工艺及生产程序
端爪→倒爪→洗爪→倒上案台
安全规定事项：
*****************公司
鸡爪包装作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-035
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
袋装鸡爪整齐无异物
前工序：
淘爪
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
装袋
后工序：
过秤
岗位编制
2人
使用设备：
案台、白色漏筐
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
待洗爪人员将爪倒在白色漏盘内，沥净水份后，开始装袋。
爪放在袋内要整齐。
5-7袋/分
2
左手将袋口提开，右手抓爪有序地将爪平放入袋内，装满后放在一边等过秤。
工艺及生产程序
抓爪→装袋
安全规定事项：
*****************公司
鸡爪过称作业指导书
文件编号
QS/TH-ZY-SC-036
版本号
A0
页码
1/1
生产加工
目的：
按照配重标准进行配重
前工序：
装袋
车间
前区
班组
副品间
适用范围：
过秤
后工序：
封口
岗位编制
2人
使用设备：
电子秤
NO
作业内容
品质要求
作业用具
关键作业点
人均效率
1
打开电子秤，放上小不锈钢盆，按归零键。
袋内无水份
不锈钢盆
计量：
1.005～
12袋/分
刀
1.010㎏.
2
左手将装好袋的鸡爪拿起。
3
右手用刀在袋子的一角开一小口，使水流完。
工艺及生产程序
拿袋→持刀→沥水→过秤
4
将流水后的爪放在盆内，计量为：
10
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