车工教学大纲.docx
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车工教学大纲
车工技术教学计划
一、培养目标
本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德品质、较强的法律意识，掌握学习专业理论和技能所需要的文化知识，掌握本工种所需要的基本专业理论知识，熟练掌握本工种的基本操作，具备编制中等复杂程度零件的车工工艺并独立完成其加工的能力，能适应企业实际工作需要的高素质中级车工技能人才。
业务知识和能力方面的要求
1．素质要求
具有热爱祖国、热爱人民、遵纪守法、文明礼貌的思想品德。
具有一定文化修养具有严谨的逻辑思维能力，具有准确的语言、文字表达能力，具有健康的体魄和健全的心理素质，具有团队的协作精神，具有开拓创新的意识，具有可持续发展的素质。
2.知识要求
掌握必要的文化知识和法律知识；会正确使用数学知识解决实际问题；了解机械加工类相关工种的知识；
3.能力要求
具备中等复杂程度零件的车工加工工艺并独立完成其加工的能力
了解现代制造企业的运作模式，以及生产第一线技术管理、生产管理、质量管理的基本理论和方法；
⑤具有一定的组织管理能力等，并着重培养学员解决实际问题的能力。
二、课程内容及学时分配
教学环节课时安排
课程名称
总课时
讲授课时
实践课时
车削技术
400
160
240
合计
240课时
培训内容
理论知识课时
操作技能课时
总课时
模块一车床操作、工件校正和测量
41
34
75
安全生产和文明操作知识
3
0
2通用量具使用及测量练习
7
3
3、车床的相关知识.
5
7
4、刀架的应用
5
7
5、车刀基本的知识
7
7
6、切削用量的选择
7
3
7、工件的安装
7
7
模块二车内外圆柱面
39
88
127
1、车外圆、端面和阶台及刀具刃磨
16
40
2、切槽和切断
10
24
3、孔和扩孔
13
24
模块三车圆锥面
26
39
65
1、圆锥的基本知识
6
3
2、车外圆锥面
20
36
模块四表面修饰和车成形面
21
31
52
1、滚花
7
7
2、车成形面
14
24
模块五螺纹加工
33
48
81
1、螺纹的基础知识
7
0
2、三角形螺纹车刀及其刃磨
13
16
3、车三角形外螺纹
13
32
车工技术教学大纲
一：
课程名称：
车工技术
理论学时数：
96课时
实训学时：
144课时
二：
课程性质，作用和内容
本课程是机械类专业的一门专业课。
教材内容包括车工基础知识和基本操作技能两部分，主要内容有：
车床工作基本知识；量具与公差配合知识；相关工艺知识；金属切削基本知识与刀具；车轴类工件；车套类工件；车螺纹与成型面；基本操作技能等。
通过理论和实践训练，使学员懂得车床工作的基本原理和工作方法，掌握车工应具备的基础知识和各种典型表面的加工操作方法，掌握车工所要求的操作技能，能够正确执行安全技术操作规程。
贯彻理论联系实际的教学原则，重视启发式教育，注重提高学员分析问题和解决问题的能力。
在教学中要紧紧抓住知识点与基本操作技能，突出重点确保学员准确掌握应知应会的基础理论和基本操作技能。
培训内容
理论知识课时
操作技能课时
总课时
模块一车床操作、工件校正和测量
41
34
75
模块二车内外圆柱面
39
88
127
模块三车圆锥面
26
39
65
模块四表面修饰和车成形面
21
31
52
模块五螺纹加工
33
48
81
教学环节课时安排
课程名称
总课时
讲授课时
实践课时
车削技术
400
160
240
合计
400课时
三：
教学内容和要求
培训内容
培训要求
模块一车床操作、工件校正和测量
1、安全生产和文明操作知识
理论知识要求
熟悉安全生产和文明操作要求和文明操作
操作技能要求
在操作的过程中严格执行并养成良好的安全文明习惯
2、通用量具使用及测量练习
理论知识要求
1、解游标卡尺、千分尺的结构形状
2、游标卡尺、干分尺的读数原理及读数方法
操作技能要求:
1、掌握使用游标卡尺、千分尺对工件进行正确测量的方法
2、量具的维护保养
3、车床的相关知识.
理论知识要求:
熟悉车床的主要部分名称和用途
操作技能要求
l根据需要，按车床铭牌对各手柄位置进行调整
2熟练掌握床鞍、中滑板、小滑板的进退刀方向，手动进给车削的姿势
4、刀架的应用
理论知识要求:
熟悉刀架的主要部分名称和用途
操作技能要求
根据需要，对车刀进行安装
5、车刀基本的知识
理论知识要求:
熟悉车刀的主要部分名称和用途
6、切削用量的选择
理论知识要求
1、掌握切削用量的定义
2、熟悉选择切削用量的基本原则
7、工件的安装
理论知识要求
1、懂得工件装夹和找正的意义
操作技能要求
掌握找正工件的方法
模块二车内外圆柱面
1、车外圆、端面和阶台及刀具刃磨
理论知识要求:
1、车刀刃磨时砂轮的选择
2、车刀刃磨的一般步骤
3、外圆车刀的种类、特征和用途
4、轴类零件的装夹
5、车刀的装夹
6、车外圆常用的量具
操作技能要求
正确掌握车外圆、端面和阶台加工方法
2、切槽和切断
理论知识要求:
1、切断刀、切槽刀的种类
2、切削用量的选择
操作技能要求:
掌握刀具刃磨的方法
3、孔和扩孔
理论知识要求
1、麻花钻的结构
2、麻花钻的刃磨
3、钻孔、扩孔的加工方法
操作技能要求:
按图纸要求钻孔和扩孔
模块三车圆锥面
1、圆锥的基本知识
理论知识要求
圆锥的各部分名称和尺寸计算
2、车外圆锥面
理论知识要求
1、了解圆锥的种类、用途
2、掌握锥度的标注和困锥的尺寸计算
操作技能要求:
掌握圆锥的加工、检测方法
模块四表面修饰和车成形面
1、滚花及表面抛光
理论知识要求
1、滚花刀的种类、选择和装夹
2、掌握滚花的加工方法
3、了解滚花时的安全知识和注意事项
4、铿刀、砂布的选用
5、表面抛光的方法
6、表面抛光的要点和注意事项
操作技能要求
正确掌握滚花的加工方法表面抛光操作要领
2、车成形面
操作技能要求
l车圆球的步骤和方法
2用铿刀修饰抛光时的安全技术
模块五螺纹加工
1、螺纹的基础知识
理论知识要求
1、螺纹的基本要素
2、螺纹的分类和标记
3、掌握普通螺纹的尺寸计算
2、三角形螺纹车刀及其刃磨
理论知识要求
了解三角形螺纹车刀的儿何形状和角度要求
操作技能要求:
掌握二角形螺纹车刀的刃磨方法
3、车三角形外螺纹
理论知识要求
1、车削三角形外螺纹的工艺准备
2低速车削三角形外螺纹的方法
3车削外三角形螺纹时容易产生的问题和注意事项
操作技能要求:
掌握低速享削三角形外螺纹的方法及安全知识
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