220kv 组立杆塔工程作业指导书.docx
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220kv组立杆塔工程作业指导书
目录
一、工程概况2
二、范围2
三、引用的标准及编制依据3
四、作业准备及条件3
五、作业方法及工艺要求4
六、组塔施工方法9
七、组塔注意事项14
八、螺栓、脚钉安装要求15
九、劳动力配置17
十、工器具的配置17
十一、记录19
十二、作业质量标准及检验要求19
十三、安全措施22
十四、环境管理及安全文明施工25
十五、作业人员的职责和权限26
一、工程概况：
500kV线路工程四标段技改工程全部位于地区的贵定县境内，途经辖内的定东乡、定南乡、盘江镇，共用杆塔17基，其中耐张塔12基，直线塔5基，全部在正在运行的500kV福青线路正下方，须待停电后才能组立，其中67#、75#铁塔须等原塔拆除、浇制基础后才能组立。
本标段工程沿线地形三分之二为山地，三分之一为高山大岭，大运距离5公里，小运距离平均2.0公里左右，三分之一地段需用拖拉机等二次转运，小运较困难，施工难度较大。
本工程于2007年8月正式开工，计划2007年11月30日完工,工期三个月，计划10月下旬开始停电进行铁塔组立工作，11月上旬完成。
根据贵州电网公司、贵州电力工程建设监理公司福青线监理部及公司要求，本工程为达标投产工程，争创优质工程。
线四标段塔型一览表
塔类
塔型
杆塔名称
数量（基）
合计（基）
直线塔
ZB22
酒杯型直线塔
3
5
ZB23
酒杯型直线塔
2
转角塔
JG11
干字型耐张塔
1
12
JG12
干字型耐张塔
1
JG22
干字型耐张塔
1
JB13
酒杯型耐张塔
9
合计
6（种）
17
17
二、范围：
本标准讲述了铁塔的组立方法，规定了铁塔塔腿编号、直线塔的脚钉安装、转角塔的脚钉安装和转角塔跳线支架的安装。
对杆塔螺栓作了紧固及防盗、防松的规定，明确了杆塔组立后应达到的标准。
三、引用的标准及编制依据：
1）《110-500kV送电线路施工及验收规范（GBJ50233—2005）》。
2）《电业建设安全操作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）。
3）《高压架空电力线路杆塔施工技术规定》。
4）《高压送电线路铁塔组立施工技术措施》。
5）《线路杆塔明细表》。
6）《施工图设计总说明书》。
7）《施工图审查会议纪要》。
四、作业准备及条件：
（一）作业准备：
1、人员配备：
各队有施工队长、技术员、兼职安全员、质量员等。
每个施工队按两个组进行编制，每组技工人数不少于下列要求：
工作负责人（全面指挥）1名
安全负责人1名
高空作业指导1名
地面作业指导1名
机动绞磨操作人1名
2、机具准备：
本工程按组塔组进行配置，每个组塔组配有悬浮式铝合金抱杆1套，机动绞磨1台。
3、悬浮式铝合金抱杆配两种规格：
一种为600mm×600mm×26m（本工程用于30mm冰区铁塔组立），另一种为450mm×450mm×24m（本工程用于20mm、10mm冰区铁塔组立），都配齐抱杆头及底座腰环等配套设备。
4、塔材运输：
铁塔塔材的工地运输在铁塔组立前进行，运输前必须加固好，运输过程中除卸车人员外，不得载其他人，卸车后必须有人看守。
塔材的小运在铁塔组立前结束。
5、塔材清理：
清材工作是在塔材全部运到杆位后进行的，清材的目的是保证施工场地整洁、方便组立铁塔时查找和及早发现差件。
在清材施工中应特别注意检查螺栓数量及规格问题。
应比较塔厂提供的螺栓清单及设计图纸的差别。
防止螺栓不够或规格不合。
清材的原则是：
编号大的尽量靠塔位，编号小的远离塔位，同一塔段的塔材放在同一处。
（二）作业条件：
杆塔组立前，项目部质检员会同材料员对塔材按照公司质保手册，质量体系要素中：
（4.7）顾客提供产品的要素、（4.10）条检验和试验要素、（4.15）搬运、贮存、包装、防护和交付要素及相应的质量控制程序文件，对本段工程所使用材料质量加以控制和检验。
严格遵照国家标准和工程项目监理部的要求及公司《物资管理制度》加强现场材料管理，指定专人负责检查和检验，拟定检验标准和配备合格的检验设备。
对检验合格的产品进行标识，对不合格产品按公司质保手册及程序文件不合格品检验和控制程序办理。
施工用计量器具按公司计量检测体系程序文件（2.04）测量设备检定/校准等程序进行全面的校验，确保其测量不确定度已知，与要求的测量能力一致，以良好的状态投入使用。
杆塔组立前，各队技术人员应对基础根开、地脚螺栓或插入角钢顶面、基础顶面高差及转角塔预偏进行复查，基础必须经过三级验收合格,强度达到设计标准的70%及以上,且接地必须埋设并焊接好。
五、作业方法及工艺要求：
（一）铁塔组立作业方法：
本标段线路17基铁塔全部为单回塔，可根据实际地形情况采用内悬浮内拉线旋转摇臂抱杆或内悬浮外拉线旋转摇臂抱杆进行组塔。
在组铁塔立前先把接地线与塔腿角钢可靠连接，以防雷害、静电或感应电事故。
对靠近高压线的塔位，工器具对高压电距离不满足要求的，必须先联系停电，然后再施工。
本工程铁塔都在运行线路的下方，基面离正在运行的导线较近，不能竖立抱杆，故待500kV福青线停电后方可组立铁塔。
本工程使用的600mm×600mm×26m、450mm×450mm×24m两种断面铝合金抱杆，其抱杆最大起吊重量分别为1.5T、2.2T,在使用时严禁超过此重量。
在使用抱杆过程中，还应注意以下几点：
1）、铝合金抱杆由多段组合而成，组合抱杆时，必须检查抱杆组合的不直度P，要求P≤1‰，且不允许出现较明显的折弯。
（凡有硬弯的段禁止使用）。
P=抱杆轴线最大弯曲值/抱杆长度
2）、组合抱杆前还应对主、斜材及铆钉铆接的情况进行检查，凡主斜材出现弯曲变形应予以校正，铆钉松动者应予以处理或更换铆钉，出现裂纹、损伤等严重质量缺陷的禁止使用。
3）、起吊塔片时，抱杆可以向起吊侧稍微倾斜，但其倾斜角不得大于5º，如不能满足，各施工队应向项目部汇报，不得擅自更改。
4）、牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角不宜过大，一般要求β≤20º。
牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小，一般应使ν≥10º。
同时要求β与ν不能相差太大，尽可能大致相等，以减小抱杆所受水平分力。
综上所述，施工中应尽量做到腰滑车的钢丝套应尽可能短，以增大垂直角，同时在起吊过程中，塔片通过调整大绳调整，不要离塔身太远,以减少垂直角。
5）、内拉线对抱杆的夹角b不能过小，一般情况下使b≥12.5º，当b过小时会增加抱杆的下压力，并影响抱杆的整体稳定性。
6）、调整大绳与地面夹角α应小一些为好，使调整大绳的人员应尽可能远离铁塔，若α过大会使抱杆及下托绳所受垂直负荷增大，一般情况应使α≤45º。
7）、内拉线抱杆主要承受轴向压力，其承受水平力的能力较差。
所以，使用时在满足控制条件的情况下，一般可以起吊1.5吨（450mm×450mm截面时）和2.2吨（600mm×600mm截面时）重的塔材,若抱杆（包括承托绳系统）在使用中超过上述规定的使用条件时，必须进行验算，并制定相应可靠措施报项目部批准。
8）、抱杆长度的选择，应以能满足起吊构件的重量，方便起吊构件组装就位为原则，并非越长越好。
在满足起吊构件就位高度的情况下，抱杆长度应尽可能短。
抱杆长度选择有如下公式：
L=（H0+3）/0.7
式中：
L——抱杆全长（m）
H0——被吊构件绑扎高度（或重心高度）
一般取H0=2/3H（H为塔段高）
要求抱杆的有效吊装高度不能大于抱杆全长的70%。
1）内悬浮内拉线旋转摇臂抱杆的特点：
内悬浮旋转摇臂抱杆组塔是我公司推行的一种非常适用于山区组立铁塔的新工艺，在全国许多山区地区得到了广泛运用。
由于没有外拉线（浪风绳）组塔时不受地形限制,抱杆头起吊臂可自由旋转360°，四面八方任意起吊,可起吊任一方的塔材，使用灵活方便。
抱杆并带有平衡臂，平衡绳可打在四方稳固的主材上,内悬浮式抱杆总重量轻，所需工器具少,可起吊成片的塔材，适用于500kV铁塔的组立。
1—铝合金抱杆2—内拉线3—承托绳4—上腰环5—朝天滑车
6—腰滑车7—地滑车8—调整大绳9—起吊构件10—起吊钢绳
11—机动绞磨12—地锚13—浪风绳
图1：
内拉线内悬浮抱杆分解组塔现场布置
2）内悬浮外拉线抱杆的特点：
内悬浮外拉线抱杆组塔适用于地形平坦、开阔的地方，临时拉线工作由地面人员完成，减少抱杆拉线受力，减少高空作业，其安全性和稳定性较好。
外拉线内悬浮抱杆分解组塔是：
抱杆末端承托钢绳悬浮固定于已组好的塔身之上，首端拉线钢绳固定于地面的锚线坑上，牵引钢丝绳由牵引设备（机动绞磨）引出后，经过地滑车、腰滑车及抱杆顶端的朝天滑车，返下从塔身外与待吊件（塔片）连接，组成起吊系统。
起吊塔材构件时，牵引钢丝绳受力，通过地滑车、腰滑车和抱杆的朝天滑车，提升塔片。
同时，通过调整大绳的控制，使起吊构件在离塔身约0.3~0.5米距离缓缓提升至组装点，待构件就位后组装塔段。
图2外拉线内悬浮抱杆分解组塔现场布置示意图
至牵引
外拉线
外拉线
3）施工工艺流程图：
塔材小运
悬浮式拉线抱杆组塔工艺流程图
六、组塔施工方法
（一）现场布置：
1.场地应平整，对影响施工的弃物要给予清除。
2.塔材堆放整齐有序，各类螺栓规格数量特别是防盗螺栓应分别分类摆放，组装时要认真看图，不要将防盗螺栓装错。
每基杆号要根据实际情况按要求画出施工平面布置图。
3.机动绞磨距离铁塔中心距离为塔全高的1.2倍，埋设3T地锚，埋深不小于1.5米,对不同土质应验证后再埋设，为外拉线时对地夹角小于45°。
4.对施工用工器具材料进行详细检查，包括规格、质量、性能、出力情况应良好。
抱杆头滑轮转动应灵活，销钉齐全可靠，部件无损坏现象，抱杆运输要轻抬轻放，严禁抛掷、碰撞、摩擦或手弯，平放时要垫平，防止弯曲和重压。
5.组织全体参加组塔人员进行技术、工作交底、熟悉图纸、操作工艺、质量要求、安全操作规程及规定。
6.对运至现场的塔材作一次性全面检查，内容是塔材规格、型号、数量和质量情况，对缺件、规格不合、损坏、弯曲、脱锌、锈蚀等问题，应妥善处理，将清查塔材按段堆放整齐。
（二）抱杆的起立：
1.起立小抱杆
A、把φ140×8000的小抱杆布置好，顶部挂一个3T的起重滑轮，安装好φ9.3的起吊钢丝绳及临时拉线（φ18的白棕绳）。
B、在基础的四个腿上安装好塔脚（插入式角钢时则取消本条操作）并把地脚螺栓扭紧。
C、在靠近小抱杆的顶部支好“剪刀撑”。
D、用人力把小抱杆的顶部抬高放进支好的“剪刀撑”里，这时小抱杆对地有一定的角度。
D、用塔脚或插入式角钢作锚桩，用φ18的白棕绳作制动绳固定小抱杆的底部。
E、拉动小抱杆顶部的临时拉线起立小抱杆，并利用塔脚或插入式角钢作锚桩打好小抱杆的临时拉线。
小抱杆
塔脚
塔脚制动
铝合金抱杆
机动绞磨
塔脚制动塔脚
图3铝合金抱杆的起立
2、起立铝合金抱杆
1）铝合金单杆技术参数表：
高度
λ
Σ
Pmax
N（安全系数）
12米
57
2185
203KN
2.5
14米
70
1450
134KN
2.5
16米
76.6
1211
112KN
2.5
18米
86
960
88KN
2.5
20米
95.6
777
72KN
2.5
22米
105.3
640
58KN
2.5
24米
115
578
48KN
2.5
注：
1、表中：
λ—抱杆的长细比；
Pmax工作—最大工作中心受压；Σ—临界应力；n—安全系数。
2、以上计算均不考虑偏心作用，不计上、下拉线及斜材剪力的影响。
A．做好450×450×24000抱杆（或600×600×24000抱杆）（这时抱杆只组装12米左右）的起重滑轮、磨绳、内拉线（或外拉线）的安装工作。
B．通过起立好的小抱杆用机动绞磨来起立铝合金抱杆，抱杆竖立在中心桩旁，并打好内拉线（或外拉线）
C．用抱杆放下小抱杆，把小抱杆抬出并摆放在工器具位置。
（三）塔腿及下段起吊：
用铝合金抱杆起吊四个塔腿的主材，主材长度控制在18米之内，四根主材上部挂好2.0T滑轮作起吊小材用，然后通过滑轮起吊下段的交叉材，最后联结小材。
（四）抱杆的提升：
（1）提升抱杆包括将抱杆由地面升至平口及每段吊装后提升。
首先应将抱杆腰环拉线打紧，再将抱杆头平衡绳及浪风绳松出但不能完全松完，将抱杆提升绳套进机动绞磨，提升绳通过滑车提升抱杆。
提升抱杆离地后，卸下抱杆底部段，根据需要把未组完的4米或2米抱杆段连接好，然后再连接抱杆底部段，这时可以正常提升铝合金抱杆了。
提升到位后，先将抱杆头平衡绳及浪风绳打紧，松出抱杆腰环绳。
再打紧抱杆兜子绳。
抱杆腰绳不得系得过紧或过松，以保证抱杆能在腰绳内自由升降为原则。
外拉线
钢丝套
至绞磨
图四提升抱杆布置图
（2）起动绞磨，使牵引钢绳拉紧，松开抱杆尾端绑扎绳，慢慢松出四方拉线，使抱杆沿牵引绳徐徐升起。
（3）提升抱杆时是将提升钢绳通过提升滑车用机动绞磨将抱杆摇受力，使提升绳承受抱杆重量，当抱杆底部下悬浮绳不受力后，将其解开。
（4）抱杆提升到预定高度后，用抱杆根部的钢绳套兜子绳（用四根一样长φ15的钢丝套直接和主材相联，不允许用手板葫芦联结调节）固定在主材节点处；抱杆升起的高度应满足起吊构件的要求。
（5）抱杆固定后，松开腰绳，同时收紧四方拉线，松出牵引绳。
（6）抱杆提升过程中必须注意：
第一，应注意抱杆与腰绳的磨擦，需专人监视，严防卡死；第二，应随抱杆的提升，指挥四方拉线慢慢松出，力求同步，使抱杆保持垂直状态，严防拉线松紧不一。
（7）抱杆升到需要高度后，先将抱杆底部下悬浮绳牢靠固定在四方主材上后将提升绳换成起吊绳，重复上面步骤调好抱杆头，就可起吊下一段塔材.
（8）调整抱杆的倾斜度，一般应使抱杆顶部滑车对准被吊构件在塔身上的预定结构中心，以便构件就位对接。
抱杆倾角调好后，必须固定四方拉线。
（五）拉线及承托系统：
拉线系统：
当采用外拉线时，外拉线对地夹角不大于45°，规格不小于φ11，当采用内拉线时，规格不小于φ13.5。
如图四所示，根据抱杆有效高度计算，在外拉线合适位置上穿一个φ13.5的钢丝套，即内、外拉合二为一，无论是采用内拉线还是外拉线施工，都只使用一根拉线来进行，这样可简化工器具的使用。
承托系统：
用四根一样长φ15的钢丝套将抱杆底部直接与主材相联，不允许用手板葫芦联结来进行调节，同时承托绳与抱杆夹角不得大于45°。
（六）塔身的组立
根据实际地形按段数先在地面分两片组装，然后按片起吊，两片之间交叉材、小材用滑轮人工起吊联结。
（1）预先调好抱杆倾角，先起吊最方便的一片，扭紧包角钢位置联结螺栓，把两侧的交叉材联好，使之支撑该片而不致倾倒。
（2）起吊另外的一片，联结平口材及其它材。
（3）当组立塔段接近抱杆高度时，要将抱杆提升后再进行下一段组立,提升前应将提升滑车及其以下塔身的辅材装齐并紧固螺栓。
（七）直线塔曲臂、横担的起吊
（1）起吊下曲臂时将抱杆腰绳固定在平口左右，起吊上曲臂时抱杆腰绳固定在下曲臂主材上。
（2）吊臂与片允许偏差距离见下表：
吊片允许偏差
吊臂高度（m）
12
15
20
25
30
35
40
45
50
允许偏差（m）
1.7
2.6
3.5
4.4
5.2
6.2
7.0
7.9
8.8
（3）铁塔下曲臂组装完毕后，为了防止整个下曲臂下塌给组立横担带来困难，须用手扳葫芦将整个下曲臂向内侧收紧，并拧紧整个下曲臂的连接螺栓，直至导线横担组立完后方可松开手扳葫芦。
（4）对于猫头塔，可分左右整段起吊下曲臂，上曲臂与横担联在一起分前后片起吊。
（5）、起吊时采用双点吊，用一台机动绞磨。
（6）最后联结小材。
（八）转角塔横担的起吊
抱杆不放下，在吊装侧的反方向把抱杆内拉线（或外拉线）打紧，仅用地线横担作转向通过抱杆来吊装横担。
（十）.抱杆拆卸
横担组装完后，将提升钢绳绑在抱杆上部通过固定在上部的滑车拆除上拉绳，适当起动吊绳，使承托绳放松，拆除承托绳及腰环；缓缓降落抱杆至滑车半米处，拆除起吊系统滑车，钢绳和拉线，继续降落抱杆，直至抱杆距杆根6m左右，从塔柱斜材空档处将抱杆拉出最后放落地面。
七、组塔注意事项：
1、铁塔成片吊装时注意：
起吊重量不超过抱杆允许承载重量，分片起吊前要将塔材加强，防止塔材变形。
2、各种起吊绳受力后塔材离开地面1米左右，要停下来检查一下受力绳是否畅通无阻，没有被塔材或脚钉等绊住。
3、在吊装过程中，受力钢丝绳与塔材接触处必须用胶皮或麻袋等软垫物包裹以防止损伤塔材锌层，同时在受力较大的塔材内侧必须放置稍粗的木棒以防塔材变形。
4、在组装过程中加强成品的保护。
在基础顶部（浆砌块石顶面）铺上木板并用10#丝绑扎好以防止落物击伤，注意保护好堡坎、排水沟不被损坏。
5、铁塔的挂线铁、挂线板与主材连接螺栓均使用双帽。
6、铁塔下曲臂组装完毕后，为了防止整个下曲臂下塌给组立横担带来困难，须用手扳葫芦将整个下曲臂向内侧收紧，并拧紧整个下曲臂的连接螺栓，直至导线横担组立完后方可松开手扳葫芦。
7、中线横担采取分片吊装，为保证横担中部不下塌变形而影响吊装，在地面组装时横担中部应给予补强。
8、耐张塔跳线支架安装在转角的内角侧，对零度耐张塔跳线支架统一安装在线路的右侧。
八、螺栓、脚钉安装要求：
（1）本工程以青岩变为前进方向，塔脚排列以面向大号方向，左后方起顺时针旋转分别为A、B、C、D腿。
（2）脚钉腿的安装方法：
1、直线塔的脚钉安装在D腿上；
2、耐张转角塔脚钉安装：
横担以下装在转角内角侧腿（即B腿或D腿上，视转角方向而定），横担以上装在同一面上的转角外角侧腿（即C腿或A腿上）。
如下图所示
500kV青岩变
D
直线塔
500kV福泉变
500kV青岩变500kV青岩变
C
B
B
C
D
A
D
A
500kV福泉变500kV福泉变
转角塔
（3）除安装防盗螺栓外的其它铁塔单螺帽螺栓均采用螺栓防松罩。
1、螺栓连接时，螺栓头平面与构件间不应有空隙。
2、螺栓拧紧后，螺杆露出螺帽长度：
对单螺母不应小于两个螺距，对于双螺母可与螺帽平。
必须加垫者，每端不应超过两块。
3、螺栓的穿入方向符合下列规定：
1、立柱结构：
水平方向由内向外，垂直方向由下向上。
2、平面结构：
顺线路方向由送电侧穿入（从小号侧向大号侧穿入）；横线路方向：
两侧由内向外，中间由左向右（指面向受电侧或线路前进方向）；
3、垂直方向由下向上。
注：
个别螺栓不易穿时，其方向可以方便穿为原则。
（4）、接腿最短的塔腿所在地面以上9m范围内的螺栓均安装防盗螺栓。
如下图：
9米
九、劳动力配置
组塔施工每组人员配置表
序号
工作岗位
主要工作内容
技工（人）
普工（人）
1
施工负责人
现场指挥及检查
1
2
安全负责人
全面安全检查监护
1
3
塔上作业
组装抱杆
4
4
地面组装
组塔片、控制拉绳等
1
13
5
绞磨
机动绞磨操作
1
3
合计（人）
24
十、工器具的配置
杆塔组立施工机具配置计划表（每副）
序号
名称
规格
单位
每付数量
备注
1
铝合金抱杆
□450×450×24m
□600×600×26m
副
1
配底座和头帽等
2
腰环
套
2
3
手搬葫芦
0.75T
把
2
进位用
4
手搬葫芦
3T
把
8
5
单轮滑车
5T
个
3
转向
6
单轮滑车
3T
个
3
起抱杆
7
单轮滑车
1.5T
个
5
吊小材
8
双钩紧线器
3T
个
2
9
机动绞磨
5T
台
1
10
地锚
3T
个
2
11
铁桩
φ56×1.5m
根
11
12
U型环
UL-10
个
25
固定钢丝套
13
元宝卡
3-6T
个
20
固定临时拉线
14
穿针
把
1
15
卸扣
6T
个
6
16
尖搬手
M16
把
8
17
尖搬手
M20
把
8
18
扭力搬手
把
2
19
套筒搬手
把
16
20
活动搬手
把
16
21
白棕绳
φ16
米
600
22
白棕绳
φ14
米
300
23
加强木
φ180×10m
根
1
24
安全带
根
8
25
安全绳
根
8
26
打孔机
台
1
每队
27
钢丝套
φ13.5×1.5m
根
4
承托绳
28
钢丝套
φ13.5×10m
根
8
承托绳、磨绳转向
29
钢丝套
φ15×5m
根
2
固定磨
30
钢丝套
φ13.5×60m
根
2
吊横担、曲臂
31
钢丝套
φ11×2m
根
8
拉线上下端
32
钢丝套
φ11×15m
根
4
内拉线
33
钢丝套
φ11×80m
根
4
外拉线
34
钢丝绳
φ9×150m
根
1
提升抱杆
35
钢丝绳
φ11×200m
根
1
磨绳
十一、记录：
组塔过程中认真填写工器具检查表，对施工中的工器具认真定期检查。
塔塔组立允许偏差表二
允许偏差电压等级
偏差项目
110KV
220-330KV
500KV
高塔
电杆结构根开
±30mm
5‰
±3‰
电杆结构面与横线路方向扭转（即迈步）
30mm
1%
5‰
双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差
5‰
3.5‰
2‰
1.5‰
直线塔结构倾斜
3‰
3‰
3‰
1.5‰
直线塔结构中心与中心桩间隔横线路方向位移（mm）
30
30
30
转角塔结构中心与中心桩横,顺线路方向位移（mm）
30
30
30
等截面拉线塔立柱弯曲
2‰
1.5‰
2‰最大30mm
铁塔组立完后，应立即组织人员进行检查及消缺，其目的是：
改正安装不正确的塔材和螺栓；拧紧松动的螺栓；补齐垫片。
检修好进行自检然后申报项目部检查，项目部检查合格后即可安装防松螺帽。
十二、作业质量标准及检验要求：
杆塔组立施工是线路施工的一大工序，杆塔组立的质量是保证线路安全、稳定运行的关键，这就要求施工人员必须严把质量关。
（一）、作业质量标准：
1、《110-500kV送电线路施工及验收规范（GBJ50233--2005）》
2、《设计总说明书》
3、《施工图纸审查纪要》
4、有关设计更改资料
5、业主要求
（二）、测量检验及要求：
1、材质检验：
本工程铁塔由贵阳小河铁塔厂负责加工，塔材（包括螺栓、脚钉、垫片）按基包装。
塔材的质量标准应分别符合GB7
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