某大厦工程地下防水施工专项施工方案.docx

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某大厦工程地下防水施工专项施工方案

目录

1、编制依据……………………………………………………………1

2、工程概况……………………………………………………………1

3、施工准备……………………………………………………………1

4、卷材防水施工条件…………………………………………………3

5、卷材防水施工工艺…………………………………………………5

6、钢性防水施工………………………………………………………10

7、质量保证措施………………………………………………………14

8、安全文明施工措施…………………………………………………18

9、成品保护措施………………………………………………………19

******工程地下室防水专项施工方案

1、编制依据

1.1******设计事务所有限公司设计的******工程施工图纸；

1.2******有限公司******工程《施工组织设计》；

1.3地下防水工程质量验收规范（50208-2002）；

1.4地下工程防水技术规范（GB50108-2008）；

1.5******建筑标准设计图集《地下室防水》L06J301;

2、工程概况

******工程总建筑面积62465.16㎡，地下二层、地上二十五层，框架结构，筏板基础，裙房为独立基础，建筑檐高102.19m，抗震设防六度。

本工程地下室防水车库防水等级二级，车库底板设防做法为2道防水设防，一道为钢筋混凝土自防水、一道为单层4mm厚聚酯毡胎SBS高聚物改性沥青防水卷材。

变配电室为一级防水，除与车库防水做法相同外另附加一层3mm厚聚酯胎SBS高聚物改性沥青防水卷材。

施工缝、后浇带、变形缝及诱导缝等薄弱位置增设附加防水卷材。

自防水钢筋混凝土墙体抗渗等级地下二层P8，地下一层P6。

存在防水要求的部位主要为地下室底板、地下室外墙、地下室外墙后浇带、-1.50m、-1.20m和-0.90m顶板等。

在本方案中将对以上部位的防水施工做详细的阐述。

3、施工准备

3.1防水工程的指导原则

3.1.1防水主材及其辅材必须优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，并满足环保要求；

3.1.2防水做法及防水节点设计必须科学合理，我公司专业技术人员将根据以往施工经验结合本工程特点提交一份防水施工图详图设计，经设计、监理审核后，指导施工；

3.1.3对防水施工的质量必须进行严格程序控制和过程控制；

3.1.4对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；

3.1.5对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法；

3.1.6对底板和外墙无论是刚性防水，还是柔性防水，其防水系统均要满足防水设计的安全度。

3.2材料准备

3.2.1本工程所采用防水材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定；防水卷材必须是青岛市建筑材料使用认证和青岛市技术监督局评定的优质产品；所有卷材要有青岛市建筑工程材料准用证、出厂合格证、质量检测报告，防伪标志，材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。

3.2.2本工程卷材防水采用聚酯毡胎Ⅰ型改性沥青卷材即SBSⅠPYPE型。

抗浮锚杆周边用水泥基渗透结晶防水涂料进行基层处理，改性沥表嵌缝油膏顶部嵌缝。

3.2.3本工程施工缝设置中埋3厚止水钢板。

3.3人员准备

地下室防水施工管理组织机构见下图，施工操作人员必须持有特种作业人员上岗证。

3.4技术准备

施工前做好图纸会审，按施工方案和技术规程对相关负责人和操作者进行技术交底并下达作业指导书；并做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。

3.5主要施工机具

机具名称

规格

数量

用途

扫帚

普通

20把

清理基层

钢丝刷

普通

10把

清理基层

扁铲或铲刀

20把

清理基层，抹压缝

羊毛滚刷

10把

涂刷基层处理剂，涂防水涂料

剪刀

普通

20把

裁剪卷材

壁纸刀

大号

20把

裁剪卷材

彩色粉袋

5个

弹基准线用

粉笔

2盒

做标记用

钢卷尺

2米或5米

5把

度量尺寸

喷灯

3公斤

20把

烘烤卷材用

4、卷材防水施工条件

4.1作业条件

4.1.1根据地质勘察报告和地质补勘资料，该地区未来最大水位位于绝对标高17.78~18.55m位置（即最大水位相对标高-5.45~-6.82m），而基底标高最深处为-13.90m，故在进行地下防水施工前必须先做好降水及排水工作，地下水位应降至防水层底标高500mm以下，并保持该水位至防水层和底板混凝土施工完毕。

4.1.2铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆弧性钝角。

4.1.3穿墙管道及预埋件，必须在浇筑混凝土前按设计要求予以固定，有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm，待检查合格后方可浇筑，预埋套管应设置止水环，并满焊严密。

穿墙螺栓在卸掉活动拉杆头后用1：

2水泥砂浆（掺10%膨胀剂）填充，在穿墙螺栓外侧半径100mm范围内涂刷聚氨酯防水涂料三遍，。

在防水层铺贴前应进行隐蔽工程检查验收。

4.1.4防水层铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；冷粘法施工气温不宜低于5℃，热熔法施工气温不宜低于－10℃。

本工程底板柔性防水均为SBS防水卷材（设计为聚酯毡胎Ⅰ型，具体为SBSⅠPY-PE），考虑到施工工期因素，根据地下防水工程质量验收规范（50208-2002）、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）、******建筑标准设计图集《地下室防水》L06J301并根据现场实际情况，施工拟采用“热熔边空铺法”。

4.1.5铺贴卷材前，应在基面上涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

基层处理剂配制与施工应符合下列规定：

1）基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容；

2）基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀一致、不露底，待表面干燥后，方可铺贴卷材。

4.2基层清理

4.2.1防水基层不得有积水等现象，如有凸凹不平，脚印等缺陷，必须严格处理，检验合格后方可进行防水层施工。

4.2.2基层面要平整，用2米直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。

防水基层表面必须干燥、干净。

4.2.3基层处理剂施工：

将清理干净的基层涂刷基层处理剂，涂刷时要均匀一致，不得漏刷或露底。

基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8h以上达到干燥程度方可进行热熔法卷材施工，以避免失火。

5、卷材防水层施工工艺

5.1底板防水卷材工艺流程

基层检查清扫、修理→放线→检查、验收→刷基层处理剂→检查、验收→卷材附加层（250范围内空铺）→检查、验收→空铺（热熔边）SBS防水卷材第一层→检查、验收→（一级防水部位满铺SBS防水卷材第二层）→检查、验收→细石混凝土保护层

5.2地下室外墙立面防水卷材工艺流程

基层检查、处理、清扫、修理→检查、验收→放线→刷基层处理剂（SBS冷底子油）→检查、验收→铺贴卷材加强层→检查、验收→满铺SBS防水卷材第一层→检查、验收→（Ⅰ级防水处满铺SBS防水卷材第二层）→检查、验收→50厚聚苯板保护层（参L06J301中11页18.（3）,页13中详图⑤和人防建筑施工图中防水做法详图）。

5.3地下卷材防水施工主要施工方法

卷材防水主要用在底板、外墙防水，根据图纸要求选用4厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅰ级防水处4+3SBS防水）。

SBS改性沥青防水卷材进场后应见证取样，将取样的一卷卷材切出距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长度为500mm地两幅卷材，一块试验，另一块备用。

5.3.1基层处理剂施工

将清理干净的基层涂刷基层处理剂，涂刷时要均匀一致，不得漏刷或露底。

基层处理剂涂刷完毕后，必须经过干燥方可进行热熔法卷材施工，以避免失火。

5.3.1卷材附加层铺贴

1）基层处理剂干燥后，应在阴阳角转角、施工缝等处铺贴宽500mm的卷材加强层（立面250粘贴，平面250空铺），以增加卷材防水层的抗裂作用。

基坑局部加深处附加层施工如下图示（图一）

局部加深处处理（图一）

2）根据L06J301在有关规定，结合本工程实际情况，外墙转角处附加层铺贴如下图（图二）示：

转角处附加层处理（图二）

5.3.2防水卷材铺贴

1）底板垫层混凝土的卷材第一层卷材采用空铺热熔边法，（Ⅰ级防水部位第二层采用热熔满贴法施工）。

热熔边宽100mm搭接，要求边烘烤程度以辊压时能压出油为准。

根据建设单位要求，搭接边不进行热熔压边。

2）防水卷材应铺贴在找平层上。

找平层阴阳角应做成圆弧，R≥50。

3）铺贴立面和平面卷材防水层，并在转角处贴一层卷材附加层，附加层做法：

立墙阳角为500mm，横向阴阳角为250mm。

管根部位为D+250mm。

卷材从上至下铺粘，上口应预留50cm用脚手板压实，防止立面卷材因超重而下垂。

4）附加层做完后，再进行立面铺贴，4厚Ⅰ型卷材重量大，需两个工人用铁管穿中心架起，缓缓向下放，另外站在脚手架上的两个人员负责将卷材放直，再由一人用喷灯将卷材熔化粘贴在立面墙上，速度要慢，保质量、保安全，争取一次成活。

注意卷材搭接按照施工规范要求施工，第一层长、短边均为100mm；第二层卷材长边为100mm、短边为100mm；第二层与第一层搭接应错开1/3～1/2幅宽。

且上下两层卷材不得相互垂直铺贴。

（如下图三）。

卷材搭接（图三）

5）立面与平面的转角处，接缝留在平面上距立面不小于200mm处；按GB50108-2008规定，转角处接茬搭接长度150mm。

铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。

6）喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴距离卷材面300mm左右，施行往复移动烘烤，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡，即及时进行粘铺，同时用手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实工序。

7）卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键，不得随大面一次粘铺，要进行专门的处理；卷材接缝必须粘贴封严，接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于100mm；具体为：

将已铺好卷材搭接缝处表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接线移动，火焰喷灯随烫板移动；注意烫板不准压下边卷材造成卷材厚度及质量受到影响。

8）卷材顶部、地下室顶板在首层退层处及穿墙管道处的防水是防水施工的薄弱环节，防水施工时着重处理。

顶部收头卷材做法详见图四。

底板与立面墙交接处施工按L06J301中35页1及图二；露出地面的车库入口处立面防水及外墙立面与散水交接处施工按L06J301中43页5,图纸中有详图的，按设计图纸详图。

穿墙套管处防水做法按L06J301页26~页33。

顶板与外墙立面交接处做法除按施工图纸外，按L06J301页34。

5.3.3基础底板与外墙处防水做法

1）如图二、图三示的永久保护墙，墙厚240,高度同底板外标高，内侧扫浆甩毛后抹20厚1：

3水泥砂浆找平层，转角处抹成圆弧形；

2）防水卷材应与垫层、永久保护墙粘贴牢固，留茬在永久保护墙顶，长200mm，并分层临时固定在保护墙最上端。

然后，在其上砌240厚，60高临时保护墙，将卷材压住，保护。

3）防水层施工完毕后，如立即进行C20防水保护层施工。

防水保护层施工时注意对防水层的保护。

4）永久保护墙上的防水保护层使用1：

3水泥砂浆，厚度为20mm（为保证保护层与防水层的连接，可在面层卷材粘贴后用水泥浆甩浆，或者用同规格的带砂防水卷材）。

5）待地下外墙结构施工完毕进行防水卷材施工前，将临时保护墙拆除，并将卷材表面清理干净。

墙面与底板接茬详见5.3.2节中说明进行施工。

5.4抗浮锚杆处施工做法

5.4.1锚杆处施工工艺流程

基层清理→检查、验收→锚杆周边200mm范围内刷1厚水泥基渗透结晶防水涂料→检查、验收→涂刷基层处理剂→检查、验收→SBS附加层施工（锚杆周边附加层300宽）→检查、验收→SBS面层施工→锚杆处SBS改性沥青油膏封口→检查、验收→防水保护层施工。

5.4.2具体施工做法

1）根据设计要求，在清理好的锚杆周围基层做直径400mm水泥基渗透结晶型防水涂料1mm厚。

2）基层处理施工：

将清理干净的基层涂刷基层处理剂，涂刷时要均匀一致，不得漏刷或露底。

基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8h以上达到干燥程度方可进行热熔法卷材施工，以避免失火。

3）基层处理剂干燥后，应在阴阳角转角、施工缝等处铺贴宽500mm的卷材加强层（立面250粘贴，平面250空铺），以增加卷材防水层的抗裂作用。

锚杆周边做直径600mm宽附加层，附加层遇锚杆只断开，不割掉，断开后焊接）。

锚杆处附加层热熔满粘。

4）SBS面层施工：

面层施工采用空铺热熔边法施工。

卷材边100mm宽热熔应立即滚铺，卷材下面的空气应排尽，并辊压卷材边，使之粘结牢固，不得空鼓。

搭接长度均为100mm，误差不大于-10mm。

卷材搭接处以能滚出油为宜。

SBS热熔后搭接，塔接长度100mm。

5）锚杆处热熔收口及锚杆体内涂SBS改性沥青嵌缝油膏。

6）清理现场，做防水保护层。

6、钢性防水施工

6.1本工程钢性防水概况

6.1.1本工程地下室防水设防设计按钢性防水与柔性防水相结合的方式进行防水设防，钢性防水为钢筋混凝土板自防水，底板及地下二层外墙、消防水池的墙体按防水等级P8，地下一层外墙防水等级为P6。

外加剂按相关规定严格选取。

6.2防水砼原材料要求

6.2.1水泥：

宜采用低水化热、普通硅酸盐水泥，宜掺加适量粉煤灰，（水泥用量的25%~30%）。

水泥用量不得少于320kg/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3；泵送混凝土的水灰比宜为0.4～0.5。

6.2.2砂：

中砂，含泥量不能超过2%。

优选选用干净的天然河沙。

平均粒径>0.3mm。

符合最佳级配，砂率宜为35%～45%。

6.2.3石：

最大粒径不宜大于40mm，吸水率不应大于1.5%，不选用针状和片状石了，尘屑、淤泥和粘土的总含量须<1%，不得使用碱活性骨料。

6.2.4防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰，粉煤灰的级别不应低于二级。

6.2.5防水混凝土可根据工程抗裂需要掺入钢纤维或合成纤维。

6.2.6每立方米防水混凝土中各类材料的总碱含量（Na2O当量）不得大于3kg。

6.2.7外加剂：

掺加6%膨胀纤维抗裂防水剂，外加剂务必无毒、无污染。

不含氯离子，碱含量低，对钢筋无锈蚀。

6.2.8防水混凝土材料，要满足《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002中4.1节中的要求。

6.3防水混凝土浇注时注意事项

6.3.1浇注时采用泵送，坍落度应控制在150±30mm。

6.3.2防水混凝土在到达现场后，若出现离析，必须进行二次搅拌；若坍落度损失后不能满足施工要求时，必须加入减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

浇筑速度、温度适宜，振捣密实，加强养护。

6.3.3防水混凝土应连续浇注，尽可能少留施工缝。

底板混凝土在每段施工时均一次浇筑，不设施工缝。

6.3.4墙板和基础底板不准有贯穿性钢筋，凡有贯穿性钢筋必须在墙、板、底板穿过时，必须在墙、板、底板上设置止水环，止水环位于混凝土厚度之半。

6.3.5模板必须坚固，密封与平滑，砼浇筑前必须充分湿润。

所有贯穿地下室侧壁和底板的管线，施工时均需预埋可靠的防水套管（参见给排水通用图S112），不得临时打洞。

6.3.6防水砼施工温度宜为5~30°C，地下室底板混凝土浇筑前，应注意排水，防止新浇筑的混凝土浸泡。

6.3.7基础、墙、梁上的预留洞及套管应与其他各工种密切配合施工，避免遗漏，严禁后凿，在土建进行浇筑混凝土之前，施工方设备工程技术人员应核对预留洞口及管线，不得遗漏。

6.3.8混凝土搅拌要有足够的时间，搅拌后2小时内浇筑完毕，避免多次运输，为保证砼浇捣密实，必须用高频振捣器分层振捣密实，不得漏振。

每层虚铺厚度以300mm左右为宜，地下室的底板和侧壁的砼宜水平、均匀、分层、连续浇筑。

6.3.9为防止基础底板表面裂缝中，在基础底板砼初凝前对基础底板表面应进行人工抹压，或机械抹压。

浇筑完毕后12小时内立即覆盖养护。

且带模养护时间不小于14d，严禁加热或沥青材料封闭养护，待14d后，且达到设计强度的80%以上方可拆模。

6.3.10外墙支模时采用带止水钢片的对拉螺栓，拆模后将对拉螺栓突出墙体的部分截断，防锈处理后再进行严格的防水处理。

先用干硬性1：

2水泥砂浆掺10%膨胀剂，抹螺栓孔，再在孔位置直径100mm范围内刷水泥基渗透结晶防水涂料一遍，聚氨酯防水涂料两遍。

6.3.11墙体内部的各种钢筋和绑扎用铁丝均不得接触模板。

6.4施工缝处理

6.4.1本工程施工缝的留设原则为：

（1）水平方向：

外墙第一道水平施工缝留在距底板面300mm高处，地下二层顶在板项留设，共2道；

（2）竖向施工缝结合设计后浇带位置设置。

后浇带位置详见施工图纸。

水平施工缝留置位置如下图五。

6.4.2施工缝处施工注意事项：

（1）施工前，施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。

（2）在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，将其表面浮浆和杂物清除，并用水冲洗干净后，先铺净浆，再铺30～50mm厚1：

1水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂。

（3）施工缝处浇筑混凝土时，应细致浇筑密实，使新旧混凝土结合密实。

6.4.3外墙竖向施工缝均使用钢板止水带（300宽）；水平向施工缝除底版向上300mm处必须用钢板止水带外，向上其他位置使用BW止水条（20×30）。

6.5后浇带施工

6.5.1本工程后浇带概况

本工程留有控制收缩后浇带，控制收缩后浇带应在两侧混凝土施工两个月后浇灌。

6.5.1后浇带施工应严格按设计要求进行。

后浇带做法按结施详图中施工。

后浇带的处理按《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）中有关规定并结合本工程施工图纸严格执行。

6.5.2底板施工完毕后，用防水卷材在后浇带位置每边200mm先热熔满铺4厚SBS，防止墙外水流入地下室。

卷材防水施工时，在施工缝处加附加层。

每边过伸缩缝250mm。

7、质量保证措施

7.1以塑造精品为目标,以全面质量管理为中心环节，科学管理,以一流的施工管理，创建优质工程,回报建设单位。

7.2以先进施工技术为手段，执行施工进度计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本功能，创一流施工速度，为建设单位赢得时间。

7.3提高全员的安全意识、确定谁施工、谁负责施工质量的观点、严格执行施工规范，做好技术质量交底、加强技术质量管理、落实岗位制、建立质量保证体系、搞好三检制，以自检结合、认真做好上道工序，为下道工序服务，每道工序进行交接检，经检验合格后方可进行下道工序的施工。

7.4持证上岗制度

特殊作业、工种通过考核培训合格并持有政府部门颁发的“特殊作业上岗证”，杜绝无证上岗。

7.5验收检查制度

实施过程采用三方验收制度,责任到人,资料齐全。

定期和不定期对施工质量进行全面检查。

7.6建立健全质量保证体系，实行质量目标管理。

公司选派优秀项目经理出任工程项目经理，组成精干的项目经理部。

建立由工程项目经理负责，加强质量保证工作。

以争创质量一流、管理一流、效益一流为目标，步步实施目标管理。

提高质量管理意识，以动态管理为目标，把各职能部门和项目部有机的组织起来，把“三个一”作为共同目标。

明确各自的具体目标任务职责，做到互相协调互相促进的有机整体，同时把严格的目标考核与相应的奖罚兑现紧密结合。

7.7组织管理保证措施，实行质量目标管理责任制。

全面落实项目经理质量负责制、技术员质量负责制、质检员质量负责制、材料员质量负责制等。

制定各项岗位目标责任制，层层分解，落实到人，签订质量目标责任书。

7.8以全面质量管理为手段，对质量通病有预见的编制相应的技术措施、建立质量控制点，样板领路，严格工序间质量验收，将质量通病消灭在操作过程中。

组织以项目经理为主的技术管理和质量管理人员，对工程技术和质量全面负责。

7.9防水卷材原材料质量控制是质量保证的第一关，也是最要紧的一关。

防水卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

防水卷材必须是北京市建筑材料使用认证和青岛市技术监督局评定的优质产品。

所有卷材要有青岛市建筑工程材料准用证、出厂合格证、质量检测报告，防伪标志，材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。

7.10SBS改性沥青防水卷材外观质量要求

项目

外观质量要求

断裂、皱折、孔洞、剥离

不允许

边缘不整齐

无明显差异

胎体未浸透、露胎

不允许

涂盖不均匀

不允许

7.11防水卷材及主要辅助材料，必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。

高聚物改性沥青防水卷材技术性能（SBS及APP沥青卷材）如下表：

注：

1.表中1～6项为强制性项目；

2.APP卷材当耐热度需要超过130℃，该指标可由供需双方商定，可单独生产；

3.表中（）内数字只适用于APP沥青卷材。

7.12防水卷材铺粘必须牢固、严密、不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。

7.13卷材必须满面烘烤，以免防水层空鼓。

防止烘烤卷材后辊压不及时，在搭接边烘烤不到位，卷材加热温度太低及加热不均匀引起卷材翘边。

7.14防水卷材存放在库房内应堆码整齐，，不要长时间将卷材放置在露天下，搬运卷材时要轻放，不得抛甩卷材和直立卷材抛在地面。

防水层铺贴不得在雨天、雪天、大风天施工。

7.15喷灯灌注汽油时不要放在已粘铺的防水层上，以防汽油外泄在防水卷材上。

7．16卷材防水施工中的质量控制点及预控措施

质量问题

预防措施

处理方法

搭接接头长度不符合要求

铺贴前必须在基层上弹线并按规定搭接。

（长边、短边均为100mm）

重新铺设或加铺防水层

接头处粘贴不密实、空鼓、翘边

卷材接头要保持干燥清洁,不得浸水;接头甩槎应妥善保护,避免环境及交叉作业污染;接头粘接时要用力压铺。

根除影响粘结的因素后重新粘结

接头甩槎部分损坏

临时护墙用白灰砂浆砌筑,临时护墙范围不用胶粘剂,临时护墙拆除时要注意不得损坏接头甩槎。

剪掉损坏部分再分层加铺卷材

空鼓

铺贴前基层干燥、平整、清洁;基层处理剂涂刷均匀,不漏刷,不露底;铺贴时要挤出粘贴面内的空气。

剪掉空鼓部分后再分层搭接加铺卷材

管道部位粘贴不良

管道表面必须清洁平整无油污、锈迹

剪掉处理后重铺

转角处渗漏水

转角处基层应处理成弧性或钝角;附加层铺贴要严密可靠

8、安全文明施工

8.1热溶施工时在点火及烘烤过程中严禁将火焰喷嘴对人。

8.2操作时应注意风向，防止风向操作人员烧伤，五级大风以上不得施工。

墙面时，作业人员由于站在脚手板上施工，要求衣着要灵便，脚下穿软底防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋等。

外墙立面卷材施工时，结合回填土加固支顶的要求，将卷材与边坡用钢管支顶，卷材支顶处水平铺脚手板，防止卷材下垂

8.3汽油要远离操作点和其它正烘烤卷材的地点，一定要选择避风安全的地点。

8.4每天操作前要开安全用火证，施工现场设专职安全员，在施工现场及材料堆放处严禁烟火。

8.5所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器，消防通道要畅通。

8.6所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。

8.7操作面内要保证通风，通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒。

8.8辅助材料为工业汽油等，主要用于清洗工具以及汽油喷灯的燃料并作为稀释基层处理剂的稀料。

防水卷材、基层处理剂、汽油，进厂后要分类设专门库房存放。

存放地点要有明显防火标牌并设置消防器材。

9、成品保护

9.1已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。

9.2要保证地