模具设计基础.docx

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模具设计基础

模具設計基礎

目錄

1.模具設計簡介………………………………………………………………..1

2.沖壓機及其零配件

3.帶料

4.胚料

5.設計模具十四步法

6.如何合理排樣

7.如何設計塊形模體

8.如何設計下料沖頭

9.如何設計沖子

10.如何設計夾板/

11.如何設計導銷

12.如何設計尺寸標准

13.如何設計fingerstop

14.如何設計自動止銷

15.如何設計剝料器

16.如何提供固定銷

17.如何選擇模座

18.數據與備注

19.物資清單

第1節模具設計簡介

模具設計,做為工具工程設計中的一個大部分,是一門復雜但又使人著迷的學科.它也是工具工程這一領域中要求最精確的課目之一.

模具設計者要做的一般都是設計用來沖印及使零件成形的模具,組立零件,以及各種各樣的操作.

1-11藍圖

當一副模具在描圖紙上畫好后,我們就會把它精飾成藍圖,以供確切要生產制作的模工部使用.模具制造者通過它要制造與設計者的設計一樣精確的模具.這副圖面完成時必須包括所有要求的觀點.尺寸,備注和規格等.如果制造者不得不問許多問題的話,那這副圖面就太糟糕了

一個好的模具設計者在發掘他們的潛力方面不會遇到什麼.困難.而這類人才又總是很短缺,因為他們所涉及的沖壓板金業是一個動態的,高度活的領域.

沖壓

沖壓是指對板材進行切割及成形的操作,環顧四周,無論你在哪里,你都會發現沖壓品.,有些就在你的身上.比如戒指,手表上的大部分零件包括表蓋,還有你的皮帶扣,鞋帶扣,眼鏡框以及圓珠筆的筆頭和拉鏈等等,這些都是沖壓品,就是在你的鞋跟里也會有一塊小的沖壓墊板用來承受后腳跟.

再看看房子,任何一間您都能發現板金沖壓業的產品:

照明設備的大部分都是沖壓品,還有燈泡底下有螺紋的部分,門把手,散熱器,簸箕等等,真是不胜枚舉.在家里,也是如此,壺,平底鍋,刀子,叉子,勺子,咖啡壺,以及各種盤子,罐子,起子等等都是沖壓品.

冰箱幾乎整個都是沖壓成形的,還有火爐,烤箱和其它用具.然而,每一個簡單的零件平均都需要3到6個工程來生產它.

每一輛汽車包含了成百上千的沖壓件,最大的要屬上蓋,四分之一鑲嵌板,車門等,甚至連輪子也是,車身里還有許許多多小零件,有很多被蓋在里面看不到.即使這些東西要求再復雜的模具（帶有多個工站）.花費再高,我們也要去做它.

同時辦公設備給我們展開了另一個沖壓世界.打字機里包含了上百的沖壓件.還有加法器,計算器,和錄音機,我可以不停的舉例,因為材料幾乎是無窮盡的.收音機和電視機需要成千上萬個模具,還有流線型火車,飛機,導彈等等,所有的這些,都在日新月異,那麼,對新模的需求也可見一斑了.

以后的內容將會給您帶來關於板金沖壓業的重要性的一些觀念.沖壓工藝在這最近五十年的發展使之變成了一個充滿巨大機遇的大領域.

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1-2廢料

圖1-2顯示的是沖裁以后的廢料件以及完成了的錫克氏注射刀具.這些部分是靠有九個工站的連續模一次沖成的.一旦料條開始穿過模具.一個完整的注射器就能生產出來..在仔細計劃了操作,合理設計了模具的情況下,這種打模方式能完美的展示這些大批量生產的沖壓件是多麼的復雜和精確.

模具設計

我們應該怎樣進入模具設計的研究呢?

很顯然,我們必須很小心的開始,在跳到下一個問題點之前透徹的學習每一條原理.否則,很可能在不久我們就被它的復雜內容,繁冗的數字,和多樣的原理搞得絕望.那麼,什麼是模具呢?

“模具”這個詞很普通.我們會在使用它的過程中,具體定義它.它主要有廣義狹與義之分.從廣義上講,模具是指一套完整的包括了所有零件的沖壓工具.狹義上是指加工用來承接胚料的零件,它區別於與之相對面的沖頭,這種區別在以后的學習中會越來越清楚.

在簡介中您會學到各個模具零件的名稱以及怎樣組合,怎樣操作.還有我們會就一套模介紹設計,組立,檢驗的步驟.最后我們會例舉說明模具操作步驟.

在書的其它章節,我們會對模具設計,零件等做具體解釋,以使您能完全掌握模具.

1-3沖壓機

圖1-3是一個典型的沖壓機,模具就是安裝在它的上面生產沖壓件的.圖中A板是一塊緊固在機床上的厚金屬板,整套模會被安全的夾固在下托板上.,而模具的上部分則被夾固在滑塊B上.滑塊B是靠一個曲柄裝置,當料條穿過模具時,被固緊在沖壓機滑塊B上的沖頭便會通其垂直運動裁下胚料.有關沖壓機的內容我們會在第二節”沖壓機及其零件”中詳細介紹.

1-4.模座

圖1-4是一個模座,所有模具組成零件都要在模座里組裝.模座一般會由幾家制造廠商來制作.它們被購買來時呈各種形態和尺寸.沖頭柄A用來固定在滑塊上,在操作中,打板B的上部分,我們通常稱之為夾板,它靠滑塊帶動作上下運動,導套C,被壓進夾板中,沿導柱D滑動,以確保能精確對准其它沖裁模具零件.下托板E通過把螺絲穿過夾模槽F將其固定在沖壓機的機台板上.在第十七節”如何選擇模座”中,我們會圖例各種型號的模座,以及幫你決定怎樣在具體情況中選用正確的型號.

1-5工件圖

為了開始對組成模組的各個零件的學習,讓我們首先來看一下1-5中所示的鏈環圖.圖中的這個工件要通過沖壓料條得來,並且它的設計要求批量生產.設計任何模具,第一步都得他細研究工件圖,因為圖面會提供許多線索來角決設計上的問題.

1-6廢料

下一步,會設計廢料圖以做為對實際模圖面設計的指導.圖1-6展示的就是料條被沖孔,鏈環毛胚被切下以后的廢料圖.我們將首先考慮如A所示排樣.當毛胚這樣放置（即毛胚的邊沿料條的窄邊排放）,我們會最大限度的利用料件.並且從一個工站到另一個工站所需時間大大減少.然而,對於這種特殊的毛胚,這種排法有一個嚴重的缺陷.因為金屬料條中的分子是沿著它的長邊運動,這勢必導致分子會沿胚料的窄邊運動,這樣,毛胚會缺乏硬性.這個不足非常重要,足以讓我們放棄它改用毛胚的長邊沿料條的長邊排列.如圖B.這樣,分子會沿毛胚的長邊運動,以最大限度提高它的硬性.

1-7模具圖

圖1-7是一副完整的准備印成藍圖的模具圖,對於未入門的人來說,那只是一堆讓人困惑的線段而已.事實上,每一根線段都提供了非常重要的信息,它們會讓模具制造者成功的造出模具.在以后的圖例中,我們會將構成模具的各個零件分開,通過兩三個視角來看看它們的模樣.隨著學習的進一步深入,你再回頭看看這副模具圖,一旦你入門,就會對如何把一個個零件模組成一整套有較好的概念了.

1-8模具組配.

圖1-8所示的是一套完整模具的圖面.模具先在第一個工站沖兩個孔,然后,工件會在第二個工站切割完成,產生工件的材料是冷軋鋼料條,它是一種表面光滑,中性硬度的鋼,它的名字由它的制程而來,即冷鍛的,在輥輪之間的高壓下達到表面光滑的效果.圖中料條A顯示的是從右邊進入模具.

1-9模具組成

圖1-9是1-8所示模具的分解圖.列示了不同零件的名稱.這些名字要牢記,因為我們會在以后的學習不斷提到它們.

圖1-8和1-9展示的是一個典型的”穿孔和落料”模,料條往前走,直到碰到操作者推向前的定位扣停下來,同時,沖壓機的滑塊在向下運動,最后在料條末端沖了兩個孔,然后,定位扣縮回,料條繼續往前,直到接觸自動擋杆,這時,沖壓機又重新向下運動,在第一個工站上穿兩個孔.同時,在第二個工站上沖裁出胚料並落入下模板里.其中,圖中間的兩根導銷則會插進已穿好的兩個孔.使得沖壓機在開始下一輪沖壓時,能准確的對齊料條.

1-10廢料

圖1-10就象圖1-7一樣,確切地從三個視角表現了料條.除此之外,在這副圖的右上角,還附有它的立體圖.使其形象化.換句話說,這是幫你想象畫出三個視角圖面的方法.俯視圖及水平剖面圖能顯示料條的外形和所有的敞開部位.我們在畫圖時要以實際尺寸畫.在圖中第一個工站的孔用圓圈表示,工件的胚料部份則表現在第二個工站.下左圖是一副料條的長邊剖面圖.它確切地表示了當料條在第一第二個工站分加被穿孔及切胚料時的樣子.下右圖這副窄邊剖面圖表示了胚料已從料條上沖裁下來.料條在許多例子中都畫為虛線以區別於眾多代表模具零件的線段.在上面的俯視圖中,虛線表明此處已無料件,能直接看到模具的金屬表面.在下面的兩副剖面圖中,粗實線用來進一步區分料條與模具組件.

1-11下模座塊

下模座塊是由增加了硬度的鋼制成.第一第二工站上的孔會在加硬之前就加工好.這些都是與胚料孔及其斷面有著相同的尺寸和形狀.其它的孔一些是用來沖進銷子來下模座塊固定在下模承座上,另一些是鉸的孔用來固定相關的模具零件.圖1-11中的上圖是下模座塊的俯視圖.左下圖則是沿沖孔和下料孔切開的剖面圖.圖中呈45度的斜實線叫剖面線,表明下模座塊被從中剖開.這些線代表被切開的部份.同樣的,下右圖是沿下料工站切開的剖面圖.此圖中左邊的孔是螺孔右邊的是鉸孔分別用來上螺絲和銷子.以使下模座塊安裝在其它下模零件上.給模具畫剖面圖,展示的如同切掉模具的一部分以呈現下模口的內在輪廓.事實上,幾乎所有的模具都采用這種方法.這樣,模具制造者才能更容易讀懂圖面.因為模具圖面中會有許多點和隱藏的線段.請記住,所有的草圖從某種意義上說是一種語言.一副圖面是一種速記方式,它能給模具制造者傳遞許多信息.只要能簡化他們閱讀圖面,都能大大節約模具在模工房的時間.

1-12外形下料沖頭

外形下料沖頭把胚料從料條上剪切下來,沖頭的底部或者說切緣即就是工件的實際尺寸和形狀.沖頭的頂部突出的部分能使其鎖定在沖頭承座上,下料沖頭中總會有兩個鉸孔用來安置導孔銷,導孔銷在下料操作之前用來固定料條.回到圖1-7的整體模具圖,這樣會增強你讀圖的能力.

1-13穿孔沖頭

穿孔沖頭用來在材料料條或胚料上穿孔.它們通常是圓的且有肩,能使其固定在沖頭座板上.當穿孔沖頭穿過料條時,材料會緊貼在沖頭上,這就要求模具提供能從沖頭上剝離料件的工具,這種被用來剝離材料的東西就叫剝料板.

1-14沖頭座板

沖頭座板是一塊用來固定沖頭的金屬板.它的上部緊挨著沖頭承座.沖頭被固定在counterboredholes,在這個孔它們被施壓.在沖頭座板中,有四個螺杆,兩個銷子,通過它們可將沖頭座板固定在沖頭承座上.螺杆是防止沖頭座板從承座上掉落下來,導銷,作為非常精密的圓形銷子,被壓進沖頭座板和承座中以防移位.

1-15導銷

導銷,頭呈橡子狀,它通常會預先進入料條中已沖好的沖孔中.在外形下料之前,橡子頭能使料條在移動時校正對齊.第11章的”怎樣設計導銷”會展示多種不同的方法.

1-16后規

后規是一片相對較薄的金屬條,料條是靠著后規向前行進的.前墊板條是一塊具有相同厚度的小零件.料條由左向右喂進,它被放在下模座塊上,由后規與前墊板條來導正.后規與前墊板條之間的距離要比料條的寬邊大一些.允許其做一些可能的細微的寬邊調整.

1-17定位扣

定位扣位於料條所在的第一個工站.連續模有很多工站,一個定位扣會出現在一個工站上,使料條在與自動止動裝置接觸之前校正對齊.定位扣的低處有凹槽以限制停止的進程.在第13章的”如何設計定位扣”中,會介紹不同的方法.

1-18自動止動裝置

當料條在穿過模具時,自動止動裝置會自動處於料條上.操作者只需推進料條使其接觸到自動止動裝置;在胚料與沖孔的廢料被移除的同時,料條會停止,然后,它會自動進一步向前移動並且又會在下一個剪切操作時停下來.我們會在第14章的”如何設計自動止動裝置”中舉例計論.

1-19剝料板

剝料板就是能使料件從外形成形沖頭或沖孔沖頭四膨剝離的板.它分為兩種;彈簧剝料板和solidstripperplates,后者如圖所示,圖中A處凹槽是用來放置自動止動裝置;另一個在右邊的凹槽B它能使前一根料條行進時很容易塞進新料.

1-20緊固器

緊固器是用來將模具的各個組件連接在一起的零件.圖1-20顯示的是較常用的螺杆.這些緊固器都是從不同的供應商那里獲得.都是由有螺蚊的部分和一個大圓頭組成,圓頭上有一個凹下去的六角形體以便螺杆起出.模具設計中所使用到的所有緊固器都會在第16章中”如何提供緊固器”中討論到.並且它會告知如何在特定的環境下選用適當的緊固器.現在翻回到圖1-7,請注意在剖面圖中,螺杆在圖的一邊,銷子在另一邊.

1-21模組

圖1-21中的模組有四個視角圖面,左下圖整個模組的剖面圖,旁邊的即右下圖也是一個剖面圖,是把模組切掉一塊以便更清楚地顯示它內部的孔.左上圖是將沖頭承座移開后的下模承座的平面圖.右上圖是沖頭承座.畫面是承座的背面,象一本展開的書.在模具圖1-7中,所有的沖頭都由實線畫成.如果要畫展沖頭承座的正面的話,大部分代表沖頭的線都會被遮住,那樣,圖面上就會有太多的虛線,使人不解.

畫承座的背面的另一個原因,就是這一面是模具制造者在安裝時真正看到的部分.這樣畫,會使制造者讀圖更容易.

1-22數據與注釋

當模具圖設計完成后,就要加上所有的尺寸數據和注釋.即模組注釋,它能確切的告訴模具制造者訂單上要求的模具且能提供有關沖頭柄的直徑,導套型號,導柱長度等資料.

1-23材料單

材料單是最后一項要填寫的.內容包括為正確尺寸所提供的標准零件規格以及要被剪切的鋼板的規格尺寸等.這些材料在庫房中剪切組裝好與模具圖面一起被放在一個大平盤中當大盤放滿時,里面必須包括模具制造者制造模具所需的每一件東西,包括所有的緊固器和模組.

制模過程

現在,讓我們考慮一下關於模具的設計,組立,檢驗等步驟.同時,您應該走進沖壓機房,模工房,以及生產車間看一看,這樣會使您對模具的理解更深一步.

產品

首先,我們想到的是要加工的產品.產品部門設計產品.在在多數工廠中,這項工程存在於年復一年改進產品以滿足客戶變化的型號和需求.

當管理部門最后敲定新產品或改進產品的形式后.他們就會指示制作計劃部門把這些不同的零件發送給對應的加工部門.,然后,制作工程師會計劃加工操作的訂單,並且決定要使用什麼材料.他們要求模具設計部門設計出所有能滿足有效加工的夾具,特征,剪切工具和模具.

工件

被用來加,工,變形,沖壓,或檢測的東西我們稱為工件,它通常有三個名字:

1.part,2.work3.workpiece.“part”一詞較常用,但是“workpiece”或者更簡單的”work”通常也是做為可替代的名字,這三個詞將貫穿使用於這本書.

以工件為對象繪制的圖面叫做工程圖.00000

制程

接下來的內容是計劃階段以后的一系列操作或步驟.實際上,制模的相同連續步驟可用於任何一個大型,中型的加工工廠.

當產品設計者准備好規劃圖和產品組裝圖以后,工程部就會詳細的繪制每一個單獨零件的圖面,這些零件都是模工房日后必須生產的,而這些圖面則必須包括所有要求的視角圖,尺寸以及注釋,以便最詳細的展示產品的特性.

圖面制作后好后,會送到制程部門,當被要求沖壓時,這個部門中的成員就可決定怎樣制造沖壓件,他們會決定需要多少步驟,使用怎樣的沖壓機才能做出產品,因此,這個部門的職能就是決定依次加工的步驟,這些相關信息會在一個叫工序單的表格中注明.

1-24工序單

工序單設計出來是為了適應個別廠商的要求,因此它們呈現出的內容是多樣,然后,它總會包括以下幾點:

1.表頭.它位於表單的上面包括內容如下:

工件名稱

工人編號

圖號

所要求的零件編號

產品工程師姓名

日期

此外,產品名稱及模型編號也應包括在內.

2.制造,檢驗工件所需的每要個步驟編號.

編號最常用的是從5到10,15,20…這樣依次遞增的方法,這樣做,即使在生產或設變中發現了一些別的操作,仍能插進原順序列中,

3.每一步操作的名稱（制程）

4.完成制程所需的機器名稱和編號.

5.預估單制程產量.

這些預估值會在時效研究部門精確測量生產率后加以修改,工序單會提供給模具設計部門,生產部門,檢測部門.

當然,任一種機器或產品都會包括許多標准化的能從外面的供應商或賣主買到的零配件,它們有螺杆,銷子,軸承,離合器,發動機等等,這些都需要給采購一張材料需求單,那麼,訂單就應是針對所有需用零件的.

1-25模具制程單

模具制程單是從工序單准備而來的,它通常會列明如下信息:

1.每一制程編號,

2.制程名稱,

3.機器設備的相關數據.

4.列出此項工程所需的所有標准及特殊工具,

5.列出要設計及組裝的所有特殊工具的名稱及編號,這些編號會標在工具圖上,隨后,會被沖壓或標記在實物上,,以便識別.

制程單在計劃,研發一個模具工程是很有用的,以上圖面的拷貝件會送給模具設計者和模具采購部門,在進一步制作之前,他們會仔細研究模具制程單.

1-26設計指令

設計指令是一份批准可開始制作的指令單..每一個模具或特殊要求的模都要寫設計指令,它的信息源於工序單,此外,指令中可能還會就更合適的模給出一些指導.以下幾項是指令中常列出的資料:

1.部門名稱,2.模具名稱,3.日期;4.模號;5.工件名稱,6.工件編號;7.制程;8,制模所需機器,9.生產部門;10.生產工件數.

模具檢測處

模具設計好后,其中一整份圖紙也會送交檢測處,他們會在模具做成后按照流程檢測它是否按圖紙的規格制作.

當模具由外面的模具商制造時,檢測處會先檢測由此模打出的沖壓品是否在工件圖要求規格的公差之內,然后,才決定運回並按照相同的檢測流程檢測.

生產

在檢測處証實了模具的結構及精確性后,這個模具就被運到將要使用它的部門,部門中的組立人員將其安裝在沖壓機上,在生產條件不就的情況下先打出幾個產品,送到產品檢測處檢驗,看是否在工件圖所要求規格的公差之內.

產品檢測處檢測樣品OK后,就會由主要檢測人簦發一份生產指令批准可以使用此模,生產部的領頭人收到指令后,就開始投產了.

一個新模投產大約幾個小時后,我們覺得它工作的還很不錯,這樣,下給模工房制模的訂單就算是做完了,可是過不了多久可能模具就有問題了,.在這些聯系中,你會注意到我們在一副模具上投入的所有的包括設計,組裝,檢測,試驗的時間都做了記錄,以便計算模具成本,這很有趣,絕對可以拿”時間就是金錢”來形容.

設計模具

設計者在畫圖之前,有幾件東西他必須認真研究,因為在他開始努力工作前,可能能從其中得到所要求的幾乎所有項目資訊.這幾樣東西是:

1.工件圖;2.制程表;3.設計指令;4.沖壓機相關數據表

此外,他還應有一副與他將要設計的模具類似的參考圖,或是由資深設計者建議並繪制的草圖,或者是團隊領導人建議的可行的辦法等,讓我們進一步看看所需的資料.

1.工件圖

工件圖顯示了所有必需的尺寸數據與注釋,任何一個缺少的數據都必須從產品設計部門得到后,才能開始加工制作.

2.制程表

制程表必須仔細制作,以使事先能決定在加工工件時需要哪些操作.在規劃出的沖壓制程圖中,任何一個預先剪切的小動作都要顯示出來.

3.設計指令

設計指令必須非常仔細的研究,因為它詳述了模具設計的類型,而且特別要考慮制程,模具被安裝的沖壓機以及預計工件數量,最后一項將決定要設計的模具的等級.

4.沖壓機相關數據表

模具在設計時必須要適合某一台沖壓機,知道在沖壓機上合使用多大的空間可滿足模具,關且可能出現什麼互擾是非常重要的,

你會很及時的意識到重復的認真的研究以上四個表單的重要性,因為從所給的規格中你根本得不到什麼信息.

制圖

如果一幅圖面的內容,完整,簡潔,以最可能簡單的方式表現出來,那麼,模具制造者就可將工作發揮到極致.開始設計新模的第一步是畫草圖,也可以是有突出特征的模具草圖.這些特征為在描圖紙上規劃出確切大小的圖面提供指導.然而,在這一階段花費太多時間或企圖將草圖埴完整卻是錯誤的,因為這種決定只會太武斷,不靈活,所以在設計規劃時,要盡可能的敞開你的思路,這樣你就會經常發現第一第二種草繪出的想法在操作過程中不斷交替作用,使模具大大改善,而且通常第一個想法証明完全是不切實際的,必須被其它方法代替.

在開始草圖之前,請把工件圖,制程表,設計指令擺在你面前的設計板上,這三個表單必須放在一起研究,以便你對即將出現的問題有一個全面的,准確的認識.這種研究是開發腦中影象的基礎,當然,這些圖面都必須是適合執行這些操作的模具.它必須滿足每一項要求.

你所繪制的草圖或許非常簡單,或許是精心制作所得,而事實上,許多草圖可能要求更加復雜的操作和設計,.無論如何,在正式出圖之前准備草圖會幫你認清你的想法,而它還是對模具做一個真實評估的基礎.以便為規化圖選擇合適板金尺寸.

組裝圖

規劃出的模具組裝圖包括了所有必須的圖,以顯示每個零件實際的位置,在規劃階段,不提供尺寸,也沒有材料單和填好的記錄單,在圖面布置好后,完成一整套制圖的必要步驟就變成流程了.

一份准備的差不多的組裝圖,包含六個主要特征:

1.所有的圖面都要求顯示每一個零件（包括工件）的斷面圖.

2.要有所有的組裝尺寸,即被要求用來組裝零件和那些組裝后用來加工制造的零件.

3.包含所有的注解.

4.要在組裝好后用來加工的模具表面印上標記.

5.要一張材料單,它含有尺寸,需購買的零件,材料以及所要求的產品數量.

6.要有一塊標題欄及記錄單,以便正確認識注釋資料.

詳細制圖

組裝圖完成后,如果所有的尺寸沒有標在組裝圖上,那麼就得准備一份更詳細的圖面,asisdoneforsimpledies.詳細圖繪制了各個零件,其中包括所有尺寸,注釋,補充說明,以便在沒有組裝圖或其它詳細圖面參考的情況下,能制作出每一個工件.這些說明通常有十大要素:

1.必須畫上那些可用來識別工件的每一細節的所有視角圖.

2.必須給出制造工年所需的每一尺寸.

3.必須提供適當的注釋,以便丰富那些沒有尺寸的資料.

4.完成的表面必須做標記.

5.必須給出工件名稱及編號.

6.所要加工制造的工件材料必須詳細說明

7.必須注明所要求的每一個組裝的編號.

8.必須注釋圖面的比例.

9.必須簽有繪圖人的姓名或姓氏開頭大寫字母.

10.必須注明日期.

審圖

在一系列圖紙完成后,設計者會將圖面再審一遍,看是否有遺漏或錯誤,然后,圖面就被拿給主管,主管會交由檢驗人審查.隨圖附上的還有投計指令,工件圖以及設計者最初拿到的注釋,草圖等.審查人為能正常工作,他也會要求以上所有資料.

審查人首先要研究模具的制程以確保它可行,並且成本不會超過所生產產品的價值,在他認為可行后,他會核實每一個尺寸,注釋和規格的精確性,他通常用有色方格來標示,他會用黃粉筆將他認為是精確的數據圖上,用紅粉筆圖上他發現是錯誤的尺寸,並且在上面或旁邊用紅筆寫上正確的尺寸.

帶有檢查標記的圖面會交回設計者改正,不正確的尺寸會被小心的從紙上清除掉,清除時,常要防止弄髒其它的數據或直線,然后將正確的尺寸填上.

當圖改好后,會再次送到審圖者那里進行又一次審閱直到氖的地方都已注意改正了.然后,他會因圖上提供的簽字欄簽名及審圖日期.

當圖面被制好,審查完后,必須要經設者主管,模具工程師或強能的廠區主管或其他對成本質量負責的人審核簽名.通常按流程,審圖者簽核后,由主管審核,但是有時會出現拒簽的情況,因為拒簽人會認為這副模具不會如預計的那樣工作好,或達不到要求的產量,或模具成本太高,或別的一些什麼原因.如果他的理由成立,說服了其他人,那麼圖面要麼設變,要麼重新開始設計,這要依改動程度大小而定.

材料單

當依草圖（原始圖）所制的藍圖（或熏晒圖）得到批准后,就剩下材料單末處理了,材料單被送到備料裁割部門,備料人看一遍表單,開始選擇合適厚度,寬度的鐵條,把它們鋸成表單中每一項所要求的長度,這些裁割好的鐵塊,鐵板被放進一個大平盤里,還包括螺杆,銷子以及其它庫存的零件.當購買的其它零件（無庫存）送到工廠后,也會被放在這個大平盤里,最后,這個大盤還要放上一整套模具圖,工件圖.這時,大盤會被拉到制造模具的模工房,在那里工頭會把它交給制模者.

1-27檢查廢料

如圖1-27中所示模具師傅正在檢查一片