卫生间防水标准.docx

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卫生间防水标准

万事兴集团产品标准

住宅室内防水工程工艺标准

（厨房＼卫生间防水）

万事兴集团发布

前言

为了提高集团各项目卫生间防水施工质量及明确卫生间防水设计要求，我部根据国家现行施工规范、施工工艺标准及全国民用建筑工程设计技术措施，结合集团各项目目前施工中及施工后存在的问题，制订了集团的卫生间防水施工工艺标准。

集团各项目在施工及监理过程中请严格按照此标准执行，以减少并最终杜绝卫生间渗漏水质量问题的出现。

本标准仅适用于住宅及公共项目中采用涂膜防水层且为下层排水厨房、卫生间及阳台的防水施工和设计。

本标准结合国家现行相关标准《住宅室内防水工程技术规程（JGJ298—2013）》、聚氨酯防水涂料GBT19250-2013标准执行。

本标准未详事项按国家相关标准执行，本标准与国家现行有关规范要求不一致时，应按更严格之规定执行。

为了提高标准质量，请各项目相关部门在执行本标准过程中，注意总结经验，积累资料，随时将有关的意见和建议反馈给我部，以供今后修订时参考。

1．防水材料

1.1室内防水工程不得使用溶剂型防水材料。

条文说明：

溶剂型防水材料包括：

溶剂型防水涂料和溶剂型胶粘剂。

由于住宅内有防水设防要求的场所空间不大，通风条件有限，不利于溶剂的挥发，所以不得使用溶剂型防水材料。

如由于施工环境较低，不利于材料固化成膜，而需要添加部分有机助剂时，应使用生产厂家提供的配套材料。

1.2室内防水工程宜使用：

聚合物水泥防水涂料、聚合物乳液防水涂料、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水浆料和水乳型沥青防水涂料等。

条文说明：

聚合物水泥防水浆料中的Ⅱ型产品具有一定的柔韧性，所以列入防水涂料的范围。

1.3防水砂浆：

应使用由专业生产厂家生产的干混砂浆。

条文说明：

干混砂浆按包装形式分为单组分和双组分。

按配制原理分为掺防水剂的防水砂浆和掺聚合物的防水砂浆。

按施工方法分为抹压型和涂刷型。

2．防水设计

2.1 选择合适的防水材料；

2.2住宅建筑室内凡设有生活用水点的场所，如卫生间、厨房、设有生活用水点的封闭阳台等，均应进行防水设计，并应有完善的技术措施。

2.3住宅室内防水的技术措施包括室内墙体的防水、防潮，楼、地面的防水、排水，独立水容器（如室内戏水池等）的防水、抗渗。

2.4功能空间防水设计

2.4.1 卫生间

1．卫生间楼、地面应有防水，并设地漏等排水设施；门口应有阻止积水外溢的措施，墙面、顶棚应防潮；当有非封闭式洗浴设施时，其墙面应防水。

2． 卫生间不应布置在下层住户的厨房和无用水点房间的上层，排水立管不应穿越下层住户的居室，且不应安装在与卧室相邻的墙面上。

3． 卫生间布置在本套内的厨房和无用水点房间的上层时，应避免支管穿过楼板的做法，并切实做好防水、隔声、方便检修等技术措施。

2.4.2　厨房

1． 厨房墙面宜防水，顶棚应防潮；厨房布置在无用水点房间的上层时，楼面应有防水；

2． 当厨房设有采暖系统的分集水器、生活热水控制总阀门时，楼面、地面宜就近设地漏；且应考虑防水、排水坡度和地漏返味的技术措施；

3． 当厨房设有地漏时，排水支管不应穿过楼板进入下层住户；排水立管不应穿越下层住户的居室；

4．　厨房的排水立管和洗涤池不应安装在与卧室相邻的墙体上；

3．技术措施

3.1防水楼、地面

3.1.1． 无地下室底层地面的垫层宜采用C15混凝土刚性垫层，最小厚度为60mm。

楼面基层宜为现浇钢筋混凝土楼板；当为预制钢筋混凝土条板时，其板缝间应用防水砂浆堵严抹平，并沿通缝涂刷宽度不小于300mm的防水涂料形成防水涂膜带。

 3.1.2． 应采用C10～C15细石混凝土做找坡层或找平层，最小厚度为30mm，表面抹平；找平兼找坡层时采用C20细石混凝土；

3.1.3． 需设填充层铺设管道时宜与找坡层合并，应采用C20细石混凝土，最小厚度为50mm； 

3.1.4． 当墙面采用防潮做法时，防水层沿墙面上翻，高度应不小于150mm。

3.1.5．　有排水的楼、地面标高，应低于相邻空间面层20mm或做挡水门槛，无障碍要求为15mm且为斜坡过渡； 

3.1.6． 有排水要求的房间应绘制放大布置平面图，以门口及沿墙周边为标志标高，应标注主要排水坡度和地漏表面标高； 

3.1.7． 面层宜采用不透水材料和构造。

排水坡度为0.5～1%，当面层粗糙时排水坡度应不小于1%； 

3.1.8． 应重视地漏、大便器、排水立管等穿越楼板的管道防水封堵，穿越楼板的管道应设置防水套管，其高度应高出装饰地面20㎜以上；套管与管道间用防水密封材料嵌实。

3.2 防水墙面

3.2.1． 设防空间：

卫生间、厨房、设有生活用水点的封闭阳台等；

3.2.2． 设防高度：

当卫生间有非封闭式洗浴设施时，其墙面防水层高度应不小于1.8米。

其余情况下宜在距楼、地面面层1.2米范围内设防水层；

3.2.3． 轻质隔墙用于卫生间、厨房时，应做全防水墙面。

其根部应做C20细石混凝土条基，距相连房间的楼、地面面层不低于150mm。

3.3 防潮墙面、顶棚

3.3.1． 在防水墙面的设防空间内，除防水墙面外均应为防潮墙面，宜采用防水砂浆处理； 

3.3.2．在防潮墙面的设防空间内，均应做防潮顶棚，宜采用防水砂浆处理。

4．防水涂料施工

4.1 防水涂料施工时应采用同质（配套）涂料作为基层处理剂。

4.2涂刷基层处理剂应符合下列规定：

4.2.1水乳型涂料的基层处理施工时应将涂料按比例加水稀释后薄涂刷；

4.2.2 如基层含水率不符合要求，可涂刷潮湿界面隔离剂封闭基层表面的水份。

条文说明：

为保证防水层的有效厚度，采用同质涂料作为基层处理剂，可尽量避免将基层处理剂的厚度与涂膜的厚度之和作为防水层的厚度以达到降低成本的目的。

在南方或特殊季节，空气湿度较大，不利于基层水分的蒸发。

因此在施工时，可能涂刷水泥基的界面隔离材料，目的是降低基层表面的含水率，使涂膜与基层粘结良好。

但隔离剂的厚度不得计入防水层厚度。

4.3 防水涂料在大面积施工前，应先在阴阳角、管根、地漏、排水口、设备基础根等部位施做附加层，并夹铺胎体增强材料，附加层的宽度和厚度应符合设计要求。

4.4 防水涂料施工操作应符合下列规定：

4.4.1双组分涂料应按配比要求在现场配制，使用机械搅拌均匀，无颗粒悬浮物；

4.4.2 防水涂料应薄涂多遍施工，前后两遍的涂刷方向应相互垂直，涂层厚度应均匀，不得有漏刷或堆积现象；

4.4.3应在前一遍涂层实干后，再进行下一遍涂刷； 

4.4.4施工时宜先涂刷立面，后涂刷平面； 

4.4.5夹铺胎体增强材料时，应使防水涂料充分浸透胎体层，不得有折皱、翘边；

4.5根据需要，防水涂膜最后一遍施工时，可在涂层表面撒砂。

条文说明：

为使防水层（主要是聚氨酯防水涂料）与铺贴饰面层用的粘结剂之间保持良好的粘结，通常在最后一遍施工时，在涂层表面撒一些细砂，以增加涂膜表面的粗糙度。

5．质量验收

5.1一般规定

5.1.1 防水材料应有产品合格证书和性能检测报告。

材料的品种、规格、性能等

应符合现行国家产品标准和设计要求。

严禁使用国家明令禁止使用及淘汰的材料。

5.1.2 防水材料进场应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成验收记录。

对材料应按有关规定抽样复验，并提出复验报告。

条文说明：

如采用新材料，复验项目及性能要求按产品的企业标准确定并提供相关的技术评估或鉴定文件。

5.1.3在防水层和保护层完成后应分别进行平面蓄水试验，时间应不少于24h。

轻质隔墙用于卫生间、厨房时，应进行立面淋水试验，时间应不少于2h。

5.2防水基层

主控项目

5.2.1防水基层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

5.2.2防水基层的排水坡度，应符合设计要求。

检验方法:

用坡度尺检查。

一般项目

5.2.3 防水基层应抹平、压光，不得有疏松、起砂、起皮现象。

检验方法：

观察检查。

5.2.4 阴、阳角处宜按设计要求做成圆弧形，且整齐平顺。

检验方法：

观察和尺量检查。

5.2.5 防水基层表面平整度的允许偏差宜不大于5mm。

检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查。

5.3防水涂料防水层 

主控项目 

5.3.1 防水涂料和胎体增强材料的质量应符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、计量措施、质量检验报告和进场检验报告。

5.3.2防水层不得有渗漏。

5.3.3 室内防水工程验收后，工程质量验收记录应进行存

5.4 防水保护层 

主控项目 

5.4.1保护层所用材料的质量及配合比应符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

5.4.2水泥砂浆、混凝土的强度应符合设计要求。

检验方法：

检查砂浆、混凝土的抗压强度试验报告。

5.4.3 保护层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒坡或积水现象。

检验方法：

用坡度尺检查和淋水检验。

一般项目

5.4.4 水泥砂浆、混凝土保护层应表面平整，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

检验方法：

观察检查。

5.4.5水泥砂浆、混凝土保护层表面平整度应不大于5mm。

检验方法：

用2m靠尺和楔形塞尺检查。

5.4.6保护层厚度的允许偏差应为设计厚度的±10%，且不大于5mm。

检验方法：

用钢针插入和尺量检查。

5.4.7保护层应与涂料防水层粘结牢固，结合紧密，不得有空鼓现象， 

检验方法：

观察检查，用小锤轻击检查。

6．防水施工进场条件

6.1卫生间防水施工前应由防水施工单位或总包单位制订《卫生间防水施工方案》，经监理审批并报项目公司工程部审核通过后方可进行卫生间防水施工。

6.2承担防水施工的分包单位应具有相应的防水专业施工资质，施工人员应经过专业技术培训，持证上岗。

并首先进行样板间施工，经甲方、监理检查验收合格后，方可全面铺开施工。

6.3施工时选用的防水材料必须持有产品生产许可证、出厂质量合格证和性能检验报告，防水材料进场后应现场见证取样，送交经监理、甲方认可的专业实验室进行复检，复检合格后方可使用。

卫生间防水施工工艺及控制要点

一、工艺流程（聚氨酯防水涂料为例）

　　清理基层→涂刷基层处理剂→涂刷附加层防水涂料→涂刮第一遍涂料→涂刮第二遍涂料→涂刮第三遍涂料→稀撒砂粒→第一次蓄水试验→质量验收→保护层施工→设备安装完成后进行第二次蓄水试验。

　　1.应对厨房、卫生间的标高复核正确，特别注意地漏的标高位置正确。

　　2.对地漏、管道根部墙洞质量要仔细检查，墙洞要密实合格，找平层施工时管道根部必须按要求作嵌缝处理。

　　3.阴阳角应作成圆弧形，并顺直、平光。

　　4.找平层施工前，应先满刮水泥素浆一道，以便使找平层和基层粘接牢固。

　　5.找平层干燥后方可进行防水层施工，施工期间应防火、防水。

施工人员应穿软底鞋。

　　6.防水层完成后，要进行成品保护，不得商人走动。

经检验确认合格后，方可办理隐蔽工程验收签证后，方可进行下道工序施工。

　　7.防水施工完毕后，进行蓄水试验，经过24小时以上无渗漏视为合格。

在设备安装完成后进行二次蓄水试验。

二、施工工艺及控制要点

（一）作业条件

1．厨卫间楼地面垫层已完成，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，经过验收。

管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。

2．厨卫间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。

平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9％。

3．找平层的泛水坡度应在2％（即1∶50），以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。

凡是靠墙的管根处均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此处积水。

4．涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫。

对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶∶水泥∶砂＝1∶1.5∶2.5砂浆修补。

5．基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。

排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。

6．厨卫间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300mm）有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。

穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。

7．根据墙上的50cm标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。

8．厨卫间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。

9．防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。

10．环境温度保持在+5℃以上。

11．操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。

（二）材质要求

1.材料

聚氨酯防水涂料

产品按分组分：

单组分（S）和多组分（M）两种

产品按基本性能分：

Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型

产品按有害物质限量分：

A类和B类

按产品说明的比例配合，经充分搅拌，现场配制成聚氨酯防水涂料，其技术性能应符合以下要求。

固体含量：

单组分≥85%、多组分≥92%

抗拉强度：

Ⅰ型≥2.0MPa、Ⅱ型≥6.0MPa

断裂延伸率：

Ⅰ型≥500%、Ⅱ型≥450%

表干时间（h）：

≤12

实干时间（h）：

≤24

撕裂强度，N/mmⅠ型≥15、Ⅱ型≥30

低温弯折性：

-35℃，无裂纹

不透水性：

压力≥0.3MPa，保持时间≥120min不渗透

粘接强度：

MPa≥1.0

吸水率：

≤5

2.机具

一般备有电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、灭火器等消防器材。

3.作业条件

（1）找平层使用水泥砂浆应抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率小于9%。

（含水率简易测试方法：

在基层表面上干铺一块1m²橡胶卷材，静置3-4h，覆盖橡胶卷材部位无明显水印，即视为含水率达到要求，可以施工）。

（2）找平层泛水坡度应在2%以上，不得局部积水。

（3）找平层按图纸设计要求，在转角处要抹成小圆角。

（4）与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑，按设计要求用密封膏嵌固。

这些设备必须安装完毕，才能进行防水层的施工。

（5）聚氨酯涂料的存放与施工条件以0°C以上为宜，最低不得低于-5°C。

（三）施工工艺

1.工艺流程

（一）、厨卫间的施工顺序：

卫生间防水材料为1.5mm厚聚氨脂水涂料。

其施工顺序如下：

楼板堵管洞→抹找平层→管根处理→聚氨脂水涂料涂刷第一遍→聚氨脂水涂料涂刷第二遍→砂浆保护层→第一次蓄水试验→安装排水器及管道→找坡层、水泥砂浆找平层→浴盆安装→墙面贴面砖→大便器、脸盆等安装→地面贴防滑地砖→第二次蓄水试验→验收。

（二）、聚氨脂防水涂料的施工工艺：

防水涂料的施工顺序应先特殊部位后大面积，先垂直面后水平面，即：

阴阳角附加层→管洞周边嵌建筑防水热油膏→先垂直面后水平面涂刷第一道防水涂料→清理防水涂料面上的杂质，修补防水涂料层上空鼓、气孔、伤痕或固化不良等缺陷→铺贴玻纤网格布或无纺布材料→先垂直面后水平面的防水层施工→清理修补→最后进行表面满涂一层封面涂刷。

2.操作要点

（1）清理基层

基层表面必须彻底清扫，达到干净、干燥。

（2）涂刷基层处理剂

将聚氨酯基层处理剂搅拌均匀，用滚刷或油漆刷均匀地将基层处理剂于基层表面，涂刷量以0.2kg/m²左右为宜。

涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一道工序。

（3）附加层施工

在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料涂刷一次，做附加层处理。

（4）第一遍涂膜施工

将聚氨酯甲（A）、乙（B）两组分按比例配合搅拌均匀，即可使用，搅拌时间5~10分钟，搅至涂料发亮为止。

用橡胶刮板或油漆刷涂刮（刷）在基层表面，涂刮厚度要均匀一致，涂刮量以0.8-1.0kg/m²为宜。

（5）第二遍涂膜施工

在第一遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料。

对平面的涂刮方向应与第一遍涂刷方向相垂直，涂刮量仍与第一遍相同。

（6）第三遍涂膜和粘砂粒施工

在第二遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第三遍涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m²为宜。

在第三遍涂膜施工完毕又未固化时，应在其表面稀释地撒上少量干净的砂粒，以增加他和将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。

当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖，马赛克等饰面层。

（四）细部施工技术措施：

（1）基层必须坚实、牢固、不得有明显裂缝、蜂窝、松动、倒坡和高低不平现象，裂缝和接缝必须用嵌缝材料嵌填、补平。

（2）基层必须干燥，含水率≤9%。

（3）地面找平坡度严格按设计要求，凡遇到阴阳角处，均应抹成半径不小于10㎜的小圆弧。

（4）穿过楼板的预留孔洞口，必须打毛后再采用与楼层现浇板砼同标号的细石砼进行堵孔，堵孔分两次进行，第一次浇到距板面下20㎜处，隔一夜再用1：

2水泥砂浆压实抹平。

（5）地漏安装位置标高必须准确，周围坡度符合设计要求，防止出现积水、逆水现象。

（6）防水施工前一天，先做墙地面交接处阴阳角附加层，并将管根周边、地漏周围边原结构预留管孔洞口位置，全部用建筑热油膏进行嵌缝处理，以防止新旧砼接缝处开裂而产生渗漏现象。

（7）第一道防水涂料施工：

基层涂料采用刷子均匀地涂抹，按先阴阳角、管道根部后平立面，先立面后平面的顺序进行施工。

涂布时必须均匀满涂，不可过厚或过薄，更不能漏刷露底。

一般底层涂料涂布后经4h以上干燥固化，方可进行下一道工序施工。

（8）聚氨脂防水涂料防水层的修整：

由于防水层涂膜本身比较薄，做完防水层后应认真仔细地进行检查，如发现气孔、起鼓、破损、剥离时可按下列方法处理：

在涂膜中如发现气孔，应及时挑破，重新进行涂布；若因基层潮湿发生起鼓，可在起鼓部位以稍大的宽度切开，充分排出潮气使之干燥后，重新涂布防水层，注意也应间隔24h分两次涂布；施工中碰到局部受损破坏的防水层，可按增强涂抹的办法修补，增强涂布，可先粘贴增强布后在增强布上涂刷防水材料，也可用隔离薄膜将基层和涂膜防水层之间人为地分离，可增加此部位涂膜层延伸性能从而承受较大的变形；涂膜防水层的端部如发生剥离应重新处理基层，再涂抹基层涂料，按涂刷防水涂料的正常方法进行操作。

（9）操作人员应穿软底鞋施工，避免损伤防水层。

（10）PVC管周处理：

A、在管件安装完毕后，管孔周边浇筑前，用砂纸将穿楼板部分的PVC管表面打毛，在其表面均匀涂刷PVC快速粘剖。

并在涂涂层表面撒干净晾干的中砂，以增加管表面和砼的粘接力。

B、防水层在四周墙部位从地坪找平层起向墙面上延伸，并高出300。

三、聚氨酯防水层的验收

（1）所有的卫生间都必须进行逐个验收；

（2）防水层施工前的每一道工序（基层处理、孔洞清理及封堵、找平层施工、填塞密封油膏、细部附加层等）完成，经监理工程师检查确认并做好检查记录后，方可进行下道工序施工；

（3）每一遍防水层涂刷完成，经监理工程师检查确认符合要求后，方可进行下一遍防水层涂刷施工。

（4）防水层涂刷完成干燥后，应对防水层质量进行认真检查和验收，检查内容包括防水层是否满涂、厚度是否均匀、封闭是否严密、厚度是否达到设计要求（切片取样），表面无起鼓、开裂、翘边等缺陷。

经甲方及监理工程师共同检查验收合格后方可进行闭水试验。

（5）防水层必须进行闭水试验，试验时间不少于24小时，在楼板下方、管道周边及其它墙边角处等部位不得出现渗水、湿润现象。

经甲方及监理工程师共同检查验收合格并办理隐蔽验收记录后，才能进入下一道工序防水保护层的施工。

（6）卫生间在防水涂膜保护层施工完成后，应待水暖专业管道铺设完毕并经验收合格后，方可进行垫层施工，工序交接过程中，设备与土建专业应密切配合。

（7）卫生间地面面层完成后，应进行第二次闭水试验，闭水时间不少于24小时，其间观察楼板下方、墙边角处、管道周边等部位无渗漏、无湿润现象为合格，同时填写闭水检查记录并按程序进行防水施工验收。

四、成品保护

（1）聚氨酯防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿肌面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。

涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒。

暖卫管道、卫生器具等。

（2）涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

（3）地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。

（4）防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。

（5）施工时，不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

五、应注意的质量问题

（1）聚氨酯防水层空鼓、有气泡：

主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9％；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。

因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。

（2）地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：

主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层：

第一次蓄水试验蓄水深度不够。

因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。

涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。

地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。

（3）地面排水不畅：

主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。

因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。

（4）地面二次蓄水试验后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：

主要原因是卫生器具排水与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。

在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。

要求卫生器具安装后，注意成品保护。

六、安全注意事项

（1）存放材料的地点和施工现场必须通风良好。

（2）存料、配料和施工现场必须严禁烟火，并备有灭火器材。

（3）每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。

（4）防水施工的人员必须经过专业培训，持证上岗，试做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。