塑胶塑胶行业术语大全.docx
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塑胶塑胶行业术语大全
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A
001氨基树脂aminoresin:
由含有氨基的化合物如脲或三聚氰胺与醛类或可生成醛的物质缩聚制得的聚合物
002氨基塑料aminoplastics：
以氨基树脂为基材的塑料。
003暗泡bubble：
塑料成型时，由于残留的空气或其他气体而在制品内部形成的气泡缺陷。
B
004板材plate：
一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。
005瓣合式模具splitmould：
由两个或多个元件组成模腔并用模套箍紧的一种压制模具。
006半透明性translucence：
物体只能透过一部分可见光，但不能通过它清晰地观察其他物体的性质。
007半溢料式模具semi-flashmould：
压缩模塑中只允许有限物料在闭模时溢出的模具。
008半硬质塑料semirigidplastics：
按GB1040-79《塑料拉伸试验方法》测定，拉伸弹性模量在700~7000公斤力/厘米2
约70~700108（帕）之间的塑料。
标准环境按照GB1039----79《塑料力学性能试验方法总则》的要求选取。
009包封encapsulation：
用涂刷、浸涂、喷涂等方法将热塑料性或热固性树脂施加在制件上，并使其外表面全部被包覆而作为保护涂层或绝缘层的一种作业。
010薄膜film：
一般指厚度在0.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
011爆破强度burstingstrength：
塑料容器、管材、薄膜等在爆破试验时所能受液体或空气对其连续施加的最大压力。
012刨纹shecterlines刨痕：
切削操作过程中,在塑料片材料上所产生的大面积平行刮痕或沟纹状的缺陷。
013保压时间holduptime
（1）注射成型时，指在塑料充满模腔后对模内塑料保护规定压力实行补料的一段时间。
（2）压缩模塑时，指将物料压入模腔放气后压力升到预定值至开始解除压力的时间。
014苯胺甲醛树脂anilineformaldehyderesim由苯胺与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂。
015本体聚合（作用）bulkpolymerization,masspolymeriza-tion除加催化剂或引发剂外，不加任何其他介质（如稀释剂或溶剂）而使单体（通常为液体）进行的聚合。
016苯乙烯类树脂styreneresin：
由苯乙烯或其衍生物聚合或以苯乙烯为主与其他不饱和化合物共聚所制得的聚合物。
017闭孔泡沫塑料closed-cellfoamedplastics所含泡孔绝大多数都互不连通的泡沫塑料。
018比例极限proportionallimit：
材料在不偏离应力与应变正比关系（虎克定律）条件下所能承受的最大应力。
019比例粘度viscosity/densityratio,kinematicviscosity流体的绝对粘度与流体的密度之比值为比密粘度。
ν=η/р
v——比密粘度
η——绝对粘度
р——流体的粘度（厘米•克•秒制单位为沲（stokes）；米•公斤•秒制单位米2/秒（=104沲）
020闭模时间closingtime模塑时从开始合模到模具完全闭合的时间。
021比强度specificstrength：
材料在断裂点的强度（通用拉伸强度）与其密度之比，用厘米（米2/秒2）表示。
022变色discoloration：
因光、热、室外暴露、化学试剂等作用而引起的塑料制品颜色的变化。
023表现密度apparentdensit单位体积的试验材料（包括空隙在内）的质量。
024标距gaugelehgth在所测定的应变或长度变化范围内，标出的试样原始长度。
025表面处理剂surfacetreatingagent:
为了提高粘接性能，用作处理塑料、填料、颜料和粘接载体等表面的物质。
026表面电阻率surfaceresistivity：
平行于通过材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比，用欧姆表示.注：
如果电流是稳定的，表面电阻率在数值上即等于正方形材料两边的两个电极间的表面电阻，且与该正方形大小无关。
027瘪泡（泡沫塑料中）collapse（infoamedplastics）：
泡沫塑料在制造过程中由于泡孔结构受到破坏所局部密度增大的缺陷。
028丙-阶段C-stage：
某些热固性树脂在熟化瓜中的最后阶段。
该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。
029丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂acrylonitrile-butadiene-styreneresin：
ABS树脂丙烯腈-丁二烯和苯乙烯或其衍生物的三元共聚物或丙烯腈-丁二烯的共聚物与丁二烯-苯乙烯的共聚物的掺混物。
030丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料acrylonitrile-butadiene-styreneplastics：
ABS塑料：
以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂为基材的塑料，工程塑胶原料。
031丙烯酸类塑料acrylicplastics以丙烯酸类树脂为基材的塑料。
032丙烯酸类树脂acrylicresin：
以丙烯酸或丙烯酸的衍生物为单体聚合或以它们为主而与其他不饱和化合物共聚合所制得的聚合物。
033丙烯类树脂propyleneresin：
以丙烯聚合或以丙烯为主而与一种或多种其他不饱和化合物共聚所制得的取合物。
034泊松比poisson’sratio：
在材料的比例极限内，由均匀分布的纵向应力所引起的横向应变与相应的纵向应变之比的绝对值。
注：
超过比例极限时，泊松比随应力变化而变化，实际上已不是泊松比。
此时若记录泊松比，应指出测应力值。
对于各向异性材料，泊松比随施加应力的方向变化。
035波纹waviness：
出现在塑料制品表面上的波状凹凸不平缺陷。
036不饱和聚酯unsaturatedpolyester主链上含有不饱和键的聚酯。
037不溢式模具positivemould压缩模塑中一种没有模塑料溢出的模具。
C
038层压laminating:
用或不用粘结剂，借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法
039层压机multi-daylightpress：
动压板和定压板之间装有浮动压板的一种压机，即指带有三个或三个以上热压板的压机。
040层压模制品laminatedmoulding把裁成一定形状并经树脂浸渍的纤维织物叠合成所需厚度，放入模具中热压制成的模塑料制品。
041层压制品laminates：
两层或多层浸有树脂的纤维织物经叠合、热压结合而成的整体塑料制品。
042差热分析（DTA）differentialthermalanalysis一种分析物质的方法。
试样与参比物质受同一程序控制时，记录试样与参比物质间的温差随时间或分析方法。
043掺混料polyblends：
两种或两种以上聚合物形成的均匀混合料。
044长径比L/Dratio（length/diameterratio）螺杆有效长度（L）和螺杆直径（D）之比。
045常用基本单元conventionalbaseunit与立体异构无关的聚合物的基本单元。
046超声波焊接ultrasonicwelding:
热塑性塑料在超声波振动作用下，由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。
047成孔销core-pin嵌在模腔中的硬钢销，其作用是在制品上形成孔或螺纹孔。
048冲击强度impactstength
（1）材料承受冲击负荷的最大能力。
（2）在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比，用公斤力•厘米/厘米2（牛顿•米/米2）表示。
049冲制punching：
塑料成型加工方法的一种，系用冲头和精密模具将塑料板材冲制成制品的过程。
050储存期storagelife,shelflife：
性能可变化的物料（单体、树脂、涂料、粘结剂等）在一定条件下存放时仍保持其可用性的最长时间。
051储料器accumulator在中空吹塑中用于迅速供料和（或）提高加工辅助柱塞式挤出器。
052储压器accumulator塑料成型设备的液压或气动系统中用来增速的装置。
053传递模塑transfermoulding热固性塑料的一种成型方法，模塑时先将模塑料在加热室加热软化，然后压入已被加热的模腔内熟化成型。
054传递模型模具。
Transfermould：
在传递模塑中使用的模具。
055传压垫pressurepad:
模具闭合时，为了降低模具合模面上的压力而设计的一种附件。
亦称承压垫。
注:
传压垫通常由硬质钢块构成，以承受合模面的部分压力。
不推荐，承压垫。
056（型坯）垂伸deaw-wown：
中空吹塑过程中，挤出的型坯由于策略作用而下垂，以至直径和壁厚变得不现象
057吹塑薄膜法inflationfilmprocess成型热塑性塑料薄膜的一种方法，系用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜。
058吹塑压力bolwpressure中空吹塑时，吹入型坯中的空气压力。
059吹胀比blow-upratio
（1）中空吹塑时，吹塑模腔横向最大直径和管状型坯外径之比.
（2）吹塑薄膜时，吹胀管膜直径和口模直径之比。
060吹胀速度blowingspeed：
用压缩空气使型坯吹胀时，中空制品内部压力达到规定值的时间。
061促进剂accelerator’promoter:
与催化剂或固定剂并用时，可以提高反应速率的一种用量较少的物质。
062乙酸纤维素，以乙酸和乙酸酐的混合物与a纤维素制得的一种纤维素酯。
注：
通常用作制造塑料的乙酸纤维素是含有52~56％乙酰基的部分乙酰化的产物。
063脆化温度brittletemperature塑料低温力学行为的一种量度。
以具有一定能量的冲锤冲击试释时，当试样开裂几率达到50％时的温度称脆化温度。
D
064袋压成型bagmoulding：
等压成型（在加工聚四氟乙烯等材料时）istacticmoulding：
借助弹性袋（或其他弹性隔膜）接受流体压力而使介于刚性模和弹性袋之间的增强塑料均匀受压而成为制件的一种方法。
按造成流体压力的同，一般可分为加压袋成型、真空袋压成型和热压釜成型等。
065单横腔模具singlecavitymould：
只有一个模腔的模具。
066单体monomer:
能自身聚合或与其他类似的化合物共聚而生成聚合物的简单化合物。
067导热系数thermalconductivity在稳定条件下，垂直于单位面积方向的每单位温度梯度通过单位面积上的热传导速率。
单位为卡/厘米•秒•度[或瓦/米•开]
068等规聚合物isotacticpolymer：
有规聚合物的一处，主要链节上的不对称原子（通常指碳原子）有相同构型的聚合物。
注：
如果将主链拉伸，使主链的碳原子排列在平面内，则同种取代基排列在主平面的同一侧。
069低聚物oligomer：
由少数链节组成的聚合物。
如二聚体、三聚体、四聚体……或这些低聚物的混合物。
注：
也可以指分子量在几千以下的聚合物。
070低温柔曲性lowtemperaturefiexibility热塑性塑料在低温保持柔软的特性，随着温度降低，塑料柔曲性亦逐渐降低，最后在某一温度变脆，该特性通常在宽广的温度范围内用作扭力试验中计算出来的表观弹性模量表示。
071低压成型lowpressuremoulding：
使用压力等于或低于14公斤力/厘米2，约1.4×106[帕]的模压或层压方法。
072叠装时间closedassemblytime
涂胶表面叠合后到加压之间时间。
073顶出杆ejectorpin
启模时能将模塑件从模腔中顶出的可移动的杆。
074定容加料volumetricfeed
在成型过程中，按固定容积加料的方法。
075定位销dowel：
在由两部分或更多部分构成的模具中，使模具相邻两部分准确定位而设计的销在推荐：
导向柱
076定位销孔dowelhole:
使模具相邻两部分准确定位而设计的插入定位销的孔.亦称导柱。
不推荐:
导柱孔
077定位销套dowelbush：
使定位销孔增强的硬质钢嵌套。
不推荐：
导套
078定向聚合（作用）stereospecificpolymerization生成有规聚合物的聚合注：
某些能发生定向聚合的单体，在定向聚合催化剂，（如齐格勒、纳塔催化剂）存在下，进行聚合生成有规聚合物。
079定型装置sizingsystem挤出过程中，当挤出物尚未完全冷却时用作进一步调整挤出制品形状和尺寸并使之冷却型的一种装置。
080定压板定模板stationaryplaten：
在压机、注塑机等的合模机构中不做开闭运动的载模板。
在注塑机中安装定模的模板。
081定重加料weightfeed在成型过程中，按固定重量加料的方法。
注:
与定容加料相比，定重加料的计量精度高，但加料器构造较复杂。
082动态试验dynamictest
（1）施加负荷速率或变形速率随时间变化的破坏性试验，如疲劳试验、冲击试验、制品动态模拟试验等。
（2）用周期应力或变形研究材料性能的非破坏性试验。
083动压根动模板movableplaten
在压机、注塑机的合模机构中，做开闭运动的载模板。
该板随液压活塞或连杆机构的移动而带动模具运动。
084对数粘数logarithmicviscositynumber：
Ιη（η/ηо）
С式中：
η——聚合物溶液粘度
ηо——纯溶剂粘度
D——聚合物溶液浓度，用克/毫升表示。
不推荐：
特性粘度（inherentviscosity）.
085多浇口multi-gating
在注射和传递模塑模具中，一个模腔带有多于一个的浇口。
086多模腔模具multi-cavitymould,compositemould
带有两个或多个模腔的模具。
E
087饿料贫料starving：
在挤出时，因加料斗内物料壅塞等使物料不能充分供应而引起的缺料现象。
088二次成型forming：
塑料成型加工的一种。
以塑料型材为原料而使其通过加热和加压成为所需制品的一种方法
089二次加工fabricating：
成型后的塑料制品或型材，按需要进行的再加工，例如，机械加工、焊接、修饰等。
F
090发泡foaming：
使塑料产生微孔结构的过程。
091发泡剂foamingagent泡沫塑料的制造中，使塑料产生微孔结构的物质。
092放气breathing在模塑初期阶段，借模具瞬间的启闭以便使受热模塑料中的水分、空气和（或）熟化时产生的水分或其他低分子挥发物放出的操作。
093非破坏性试验non-destructivetest：
在不破坏材料的情况下进行的试验，如X光分析、超声波探伤、光弹检测取向和内应力等。
094分层脱层delamination:
层压材料的层间分离现象。
095苯酚-甲醛树脂phenolformaldehyderesin以苯酚和甲醛缩聚制得的一种酚醛树脂。
096分流道runner：
在注射或传递模塑的多模腔模具中，连接主流道和浇口之间的一段流道。
097分流梭spreader鱼雷头torpedo位于挤出机或注塑机的机筒或口模内的一个流线形金属块。
其作用是迫使流过的熔融料分散成薄层而加强传热效果，借以提高塑化能力。
此术语有时尚指螺杆的平滑混炼头。
098酚醛树脂phenolicresin由酚类与醛类（或酮类）缩聚制得的聚合物。
注：
常用的酚醛的树脂有苯酚甲醛树酯、甲酚甲醛树脂、二甲酚甲醛树脂和苯酚糠醛树脂等。
099酚醛塑料phenolicplastics：
以酚醛树脂为基材的塑料。
100分散聚合（作用）dispersionpolymerization：
在分散体系中进行的一种聚合。
注：
单体的分散是借较高浓度的分散剂和机械搅拌进行的。
聚合完毕的分散体系有时直接用作粘合剂、涂料等。
101分散体ispersion：
一种或几种细微分散物质均匀分布在另一种物质中所形成的稳定多相物系。
102分子量molecularweight：
分子中各原子量的总和。
注：
聚合物是不同分子量同系物的混合物，其分子量需以统计平均分子量表示。
103分子量分布molecularweightdistribution组成聚合物中不同分子量聚合物的相对量。
注：
此相对量按一定的概率函数分布，通常以分子量分布曲线表示。
104浮动压板中间压板floatingplaten在层压机的动压板和定压板间，设置的一块或数块从动板。
105复合材料composite由两个或多个不同物理相组成的一种固体材料。
106呋喃树脂furanresin主链以呋喃环为主的聚合物。
107呋喃塑料furanplastics以呋喃树脂为基材的塑料。
108辐射聚合（作用）radiationpolymerization：
用辐射线（如γ-射线、β-射线、α-射线）引发单体进行的一种聚合。
109氟塑料fluoroplastics：
由带有氟原子的单体自聚合或与其他不含氟的不饱和单体共聚，制得的聚合物为基材的塑料。
G
110改性树指为了改变树指的加工性或物理性能等而加有改性剂的合成树脂。
111干斑：
增强塑料的一种缺陷，指增强材料局部区或未被树脂浸渍而引起表面膜层不完整的斑痕。
112干混：
在低于树脂软化温度下，不加溶剂而只借助搅拌制造树脂（通常为聚氯乙烯）与增塑剂等添加剂的松散干燥混合物的过程。
113干混料：
不经熔化或不添加溶剂制得的一种松散混合物。
114高分子大分子由一种或几种链节重要构成而且分子量很大的分子（分子量一般从几千到几百万）。
高分子有天然高分子和合成高分子两种。
115高频焊接:
塑料制件在高频电磁场作用下引起介电损耗而加热，从而使接合面熔合粘接的一种焊接法。
116高压成型:
使用压力大于14公斤/厘米2，约1.4×106[帕]的模压或层压方法。
117共聚合（作用）两种或两种以上的单体或单体与聚合物间进行的聚合。
118共聚物：
由共聚合物生成的聚合物。
分嵌段共聚物、接枝共聚物、无规共聚物、有规共聚物等。
119功率因素：
电容器中电介质电功率损耗的量度，即有效功率与视在功率之比。
用下面四种方式表示：
（1）电容器中电介质消耗的功率（以瓦表示）与有效功率之比；
（2）电流与电压矢量间相角φ的余弦；
（3）损耗角δ（即相角的余角=900—φ）的正弦；
（4）当损耗角δ足够小时，tanδ≈sinδ,此时可用损耗角δ的正切值表示。
120官能度：
单体能进行聚合瓜的官能团数目。
注：
不饱和双键的官能度为2
121光稳定性：
塑料材料在日光或紫外线照射下、抵搞褪色、变黑或降解等的能力。
122光学畸变当透过材料或由材料表面反向观察物体时，所见物体几何改变。
123光泽：
物体受光照射时表面反射光的能力，以试样在正反射方向相对于标准表面反射光量的百分率（光泽度）表示。
124辊隙存料：
开炼、压延等过程中，两辊间堆积着的物料。
125过熟化：
在热固性树脂或塑料熟化过程中，由于时间过长和（或）温度过高等原因而引起性能下降的现象。
126过滤网：
挤出机料简前由筛板支撑的不同网目的金属丝网组，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。
H
127焊接:
采用加热和加压或其他方法使热塑性塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个整体的方法。
128合模力锁模力模塑过程中为了保持模具闭合而施加到模具上的力。
注：
液压时合模力与锁模力相同，加轴杆时两者不同，轴杆顶模的力叫锁模力，液压力是合模力。
该词塑料机械有区分，工艺上则不分。
129后成型：
不完全熟化的热固性塑料在加热加压下的后定型。
130后熟化热固性树脂成型后，通过放置或加热使之充分熟化的一种处理过程。
131后压制成型尺寸精度要求高的聚四氟乙烯等制品的一种方法，其过程是将刚烧结好的模塑件放在定型模中于保压情况下冷至常温。
不推荐：
定型
132糊料挤出将加有添加剂的聚四氟乙烯配成糊料，而后由柱塞挤出（推压）并经干燥、烧结成为所需制品的方法。
此法常用于制造被覆电线、小直径的管材、棒材和带等。
133化学发泡塑料：
由特加的化学发泡剂的热分解或化学反应产生的气体使塑料熔体充满泡孔所形成的泡沫塑料。
134环氟树脂:
含有两个或两上以上环氧基团的能交联的一类树脂。
135环氧塑料:
以环氧树脂为基材的塑料。
136黄色指数：
在标准光源下氧化镁标准白板作基准，从试样对红、绿、蓝三色光的反射率（或透射率）计算所得的表示黄色深浅的一种量度。
137回程杆：
合模时强制脱模部件返回动作的杆。
138回程活塞：
使液压机的主活塞返回到初始位置或使脱膜装置复位的一种辅助液压装置。
139灰分：
材料经灼烧后剩余的无机残渣，用百分含量表示。
140火焰处理用强氧化焰使塑料表面氧化的过程。
注:
主要用于提高聚烯烃塑料的印刷特性和胶接特性等。
141火焰喷涂：
将流态化树脂粉末通过喷枪口锥形火焰使之熔化而实际喷涂的一种方法。
142混合机：
使树脂和其他添加剂均匀混合的机械。
143混合料：
一种或多种聚合物与其他组分如填料、增塑剂、催化剂和着色剂等的混合物。
J
144基本单元聚合物分子链可能有的最小重复单元。
注：
聚合物的基本单元与链节有相同的也有不相同的，如聚乙烯的基本单元为——CH2——，而链节则为——CH2——CH2
145挤出：
在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。
146挤出产量单位时间内由挤出机挤出的最大的物料量，常用公斤/小时表示。
147挤出机：
挤出成型用的机械。
由挤出装置、传动机构和加热冷却系统等主要部分组成。
148挤出速率：
单位时间内由挤出机口模挤出的挤出物重量（公斤/小时）或长度（米/分）
149击穿电压在一定条件下，引起绝缘材料绝缘破坏时所需的电压。
150挤拉成型：
把浸有树脂的连续纤维经口模挤拉并使其熟化成型为增强塑料制品的方法。
151机头：
机头是挤出机的成型部分，主要包括机颈、筛板、过滤网、分流梭、口模等。
152机械发泡塑料借机械搅拌方法使气体混入混合料形成泡孔的泡沫塑料。
153甲-阶段：
某些热固性树脂制备的早期阶段。
该阶段中，树脂的能熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、丙酮等）中。
154加聚（作用）：
由单体生成聚合物的一种化学反应，反应中没有水或其他低分子副产物的释出，而且所生成的聚合物的元素成分与原用单体的成分相同。
155加聚物：
由加成聚合物制得的聚合物
156加料指把物料加入成型设备的适当部位（料斗、加料室成模腔）的操作。
157加料盘：
以多模腔模具压制时所用的一种多槽定容加料装
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