胶带大巷消突报告K0+471mK0+531m.docx

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胶带大巷消突报告K0+471mK0+531m

胶带大巷揭5-1上、下煤消突评估报告

（K0+471m-K0+531m）

贵州五轮山煤业有限公司通防部

2012年7月2

审批意见：

编制：

通风工区：

通防部：

施工单位：

地测部：

工程部：

安监部：

调度室：

通防副总：

安全副总经理：

总工程师：

目录

一、工作面概况1

二、区域防突措施1

三、区域措施效果检验8

（一）抽采钻孔有效控制范围界定及布孔均匀程度评价8

（二）抽采瓦斯效果评判指标测定8

（三）区域措施效果检验12

四、结论12

胶带大巷揭5-1上、下煤消突评估报告

（K0+471m—K0+531m）

一、工作面概况

1、巷道施工情况

现工作面上循环在K0+440m位置施工穿层钻孔对5-2、5-1煤进行区域消突，防突批掘至K0+471m，已安全揭过5-2煤和揭开5-1下煤。

本循环在K0+471m按石门揭煤要求在迎头和右帮7#钻场施工穿层钻孔对5-1上、下煤层进行区域消突。

2、巷道设计布置情况

巷道设计为半圆拱形，施工方位NE45°，断面积为16m2。

钻爆法施工，全断面掘进，一次成巷的施工方式，锚网+锚索支护，过煤层区段采用超前导管，矿车出货。

3、煤层情况

前方5-1下煤厚1.3m，5-1上煤厚1.2m，该区段煤层倾角以-7°下降，该区段煤层赋存稳定，无大的地质构造，原煤瓦斯含量12.83m3/t（数据来源于五轮山矿井安全专篇）。

胶带大巷（K0+471m）地质剖面图

二、区域防突措施

为安全揭过煤层，防止煤与瓦斯突出事故，按照石门揭煤要求在胶带大巷K0+471m处迎头和右帮7#钻场施工穿层抽放钻孔，对所要揭过的5-1上、下煤层进行预抽瓦斯区域消突。

1、按照石门揭煤的要求，钻孔控制范围为巷道及其两侧轮廓线外各12m，终孔间距4.7m，不大于5m，排距10m,设计抽放钻孔48个，进尺2462m。

钻孔设计参数及图纸如下：

2、竣工参数及图纸如下：

根据批准的区域消突设计，于2012年4月15日至2012年4月30日由通防工区在胶带大巷471m处迎头及右帮7#钻场施工穿层抽放钻孔，按设计控制范围对5-1上、下煤进行抽放瓦斯钻孔施工，设计48个孔，竣工54个孔（其中有4个测压孔），进尺3278.57m。

钻孔竣工参数表

三、区域措施效果检验

（一）抽采钻孔有效控制范围界定及布孔均匀程度评价

根据钻孔竣工图分析，胶带大巷在471m处迎头和右帮7#钻场有效抽采钻孔沿巷道轴线方向控制5-1上、下煤长度75m、巷道两侧轮廓线外控制12m，钻孔基本呈均匀布置，终孔间距不大于5m，满足设计要求。

因此在钻孔有效控制范围内预抽煤层瓦斯后可以按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求进行区域措施效果检验。

（附界定范围控制图）：

（二）抽采瓦斯效果评判指标测定

1、评价单元划分

根据胶带大巷471m处迎头和右帮7#钻场抽放统计，胶带大巷471m处迎头和右帮7#钻场钻孔施工时间为2012年4月15日至2012年4月30日，钻孔当天施工完毕后分别于第二天开始联抽。

钻孔预抽时间差异系数计算：

钻孔预抽时间差异系数=（钻孔预抽时间最长天数—钻孔预抽时间最短天数）/钻孔预抽时间最长天数×100%，即钻孔预抽时间差异系数=（65-50）/65×100%=23.08%<30%，钻孔间距符合设计要求，因胶带大巷471m处迎头和右帮7#钻场钻孔有效控制范围内预抽瓦斯区域划分为一个评价单元。

2、预抽效果预评价

根据胶带大巷471m处迎头和右帮7#钻场钻孔抽放统计，钻孔2012年4月16日开始联抽，截止2012年6月19日（抽放时间65天），根据该地点瓦斯抽放量统计，期间共抽放瓦斯76739m3。

（1）抽放率间接计算

5-1上、下煤层原始瓦斯含量12.83m3/t，该区段5-1上煤平均厚度为1.2m，5-1下煤平均厚度为1.3m，相对密度为1.48t/m3；钻孔单孔抽放半径为2.5m，在掘进方向有效影响5-1上煤煤段长度为67m,5-1下煤煤段长度为73m，巷道及其两侧抽放范围共28.6m。

钻孔有效控制范围内5-1上、下煤瓦斯储量为：

Q=（67+5）×（28.6+5）×1.2×1.48×12.83+（73+5）×（28.6+5）×1.3×1.48×12.83=119462m3

抽放率ξ=抽出瓦斯量÷瓦斯储量=76739÷1119462=64.2%。

（2）抽采后煤的残余瓦斯含量计算

Q残=12.83×（1-64.2%）=4.59m³/t小于规程规定8m³/t

满足预期指标要求，可以进行现场实测预抽瓦斯效果指标。

3、现场测定预抽瓦斯效果指标

该区段钻孔实际控制范围内无地质构造，煤层赋存稳定，煤层产状属同一地质单元。

对穿层钻孔5-1上、下煤预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在胶带大巷471m处迎头和右帮7#钻场施工4个测压钻孔穿入5-1上、下煤层顶板作为检验测试点。

效检孔设计：

为检验瓦斯抽放效果，按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求，在胶带大巷471m处迎头和右帮布置4个检验测试点，布置在胶带大巷前方预揭5-1上、下煤层中，直至穿入5-1上、下煤层顶板。

效检孔施工情况：

通风工区抽放钻孔施工完成后施工了4个校检孔，钻孔孔径采用直径为Φ75mm，施工测压钻孔过程没有出现喷孔、卡钻、夹钻、顶钻等异常动力现象。

在钻孔抽放65天之后，停止穿层校检钻孔抽放半径以内抽放钻孔的抽放，进行残余瓦斯压力观测，经过连续11天的残余瓦斯压力观测，胶带大巷471m处迎头和右帮7#钻场钻孔控制范围内5-1上、下煤最高残余瓦斯压力为Pmax=0.48Mpa。

校检钻孔设计及竣工参数详见钻孔竣工参数表。

（1）校检孔设计施工图纸：

（2）校检孔竣图纸：

压力观测记录

孔号

压力观测记录

6月20日

6月21日

6月22日

6月23日

6月24日

6月25日

6月26日

6月27日

6月28日

6月29日

7月1日

1

0.46

0.46

0.46

0.45

0.45

0.42

0.42

0.42

0.38

0.36

0.36

2

0.48

0.48

0.48

0.48

0.48

0.47

0.47

0.47

0.42

0.42

0.42

3

0.46

0.46

0.46

0.42

0.42

0.42

0.42

0.40

0.40

0.40

0.38

4

0.32

0.32

0.31

0.31

0.31

0.31

0.30

0.30

0.28

0.28

0.27

（三）区域措施效果检验

根据煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量进行区域效果检验的临界值

残余瓦斯压力P/MPa

残余瓦斯含量W/（m3/t）

效果检验类别

<0.74

<8

区域防突措施有效

除以上情况外的其他情况

区域防突措施无效

经预抽效果预评价，间接计算煤层残余瓦斯含量胶带大巷471m处迎头和右帮7#钻场对5-1上、下煤预抽钻孔有效控制范围内煤层残余瓦斯含量为4.59m³/t，小于规程规定8m³/t；经现场实测煤层残余瓦斯压力，最大值为0.48MPa，小于规程规定临界值0.74Mpa。

即预抽效果预评价指标和现场实测指标均小于规程规定临界值，则胶带大巷471m处迎头和右帮7#钻场在5-1上、下煤层预抽钻孔控制范围内煤层预抽效果有效。

四、结论

综上所述，胶带大巷471m处迎头和右帮7#钻场有效抽采钻孔沿巷道轴线方向控制长度为75m、巷道两侧轮廓线外控制各12m，满足《防治煤与瓦斯突出规定》对5-1上、下煤预抽钻孔布置要求。

胶带巷471m处迎头和右帮7#钻场钻孔施工时间为2012年4月15日至2012年4月30日，于2012年4月16日开始联抽，截止2012年6月19日，根据该迎头抽放量统计，共抽放瓦斯76739m3。

当天施工的钻孔，于第二天开始联抽，钻孔抽放时间差异系数为23.08%<30%，将其划分为一个评价单元，经预抽效果预评价、间接计算该区段钻孔控制范围内煤层残余瓦斯含量为4.59m3/t（小于临界值8m3/t）；钻孔抽放65天后，停止抽放，现场实测预抽瓦斯效果指标，进行残余瓦斯压力观测，经连续11天观察该区段钻孔控制范围内煤层残余瓦斯压力最大值为0.48MPa（小于临界值0.74MPa）。

该区域预评价指标和现场实测指标均小于临界值，根据《防治煤与瓦斯突出规定》，则胶带大巷471m处迎头和右帮钻场在石门揭5-1上、下煤预抽钻孔有效控制长度75m（控制范围K0+471m-K0+546m）内5-1上、下煤层预抽效果有效，预留15m区域超前距离，允许掘进60m，则从K0+471m+K0+531m为无突出危险区，该区域在采取安全防护措施后进行掘进作业，掘进过程中严格执行局部综合防突措施。