工程安全生产操作管理办法.docx

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工程安全生产操作管理办法

兰渝铁路夏（管营）至广（元）段

LYS-3标

隧道安全操作规程

管理办法

编制人：

审核人：

批准人：

中铁七局兰渝铁路指挥部三工区

2012年2月

10KV以下配电装置安全操作规程

1、施工电源及高低压配电装置应设专职值班人员负责运行与维护，高压巡视检查工作不得少于两人，每半年应进行一次停电检修和清扫。

　　2、高压油开关的瓷套管应保证完好，油箱无渗漏，油位、油质正常，合闸指示器位置正确，传动机构灵活可靠。

并应定期对触头的接触情况、油质、三相合闸的同期性进行检查。

　　3、停用或经修理后的高压油开关，在投入运行前应全面检查，在额定电压下作合闸、跳闸操作各3次，其动作应正确可靠。

　　4、隔离开关应每季检查一次，瓷件应无裂纹及放电现象；接线柱和螺栓应无松动；刀型开关应无变形、损伤，接触应严密。

三相隔离开关各相动触头与静触头应同时接触，前后相差不得大于3mm。

　　5、避雷装置在雷雨季节之前应进行一次预防性试验，并应测量接地电阻。

雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。

　　6、低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

　　7、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统。

施工现场所有电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。

　　8、施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端，以及沿线每1km处的保护零线应作重复接地；配电室或总配电箱的保护零线以及塔式起重机的行走轨道均应作重复接地。

重复接地的接地电阻值不应大于10Ω。

　　9、施工现场低压电力线路网必须采用两级漏电保护系统，即第一级的总电源（总配电箱）保护和第二级的分电源（分配电箱或开关箱）保护，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，并应具有分级分段保护的功能。

　　10、漏电保护器的选择应符合现行国家标准《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》（GB6829）的要求，并应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查，确保动作灵敏、运行可靠、保护有效。

　　11、配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s.

　　12、施工现场电动建筑机械或手持电动工具的载荷线，必须按其容量选用无接头的铜芯橡皮护套软电缆。

其性能应符合现行国家标准《通用橡套软电缆》（GB1169）的要求。

其中绿/黄双色线在任何情况下只可用作保护零线或重复接地线。

　　13、在易燃、易爆、有腐蚀性气体的场所应采用防爆型低压电器；在多尘和潮湿或易触及人体的场所应采用封闭型低压电器。

　　14、各种熔断器的额定电流必须按规定合理选用。

严禁在现场利用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代。

　　15施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。

　　固定式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离应为1.3-1.5m；移动式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离宜在0.6-1.5m。

　　16、每台电动建筑机械应有各自专有的开关箱，必须实行“一机一闸一箱”制。

开关箱应设在机械设备附近并加锁。

　　17、各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。

　　18、架空导线的截面应满足安全载流量的要求，且电压损失不应大于5%。

同时导线的截面应满足架空强度要求，绝缘铝线截面不得小于16mm2，绝缘铜线截面不得小于10mm2。

施工现场导线与地面直接距离应大于4m；导线与建筑物或脚手架的距离应大于4m。

　　19、配电箱电力容量在15kW以上的电源开关严禁采用瓷底胶木刀型开关。

4.5kW以上电动机不得用刀型开关直接启动。

各种刀型开关采用静触头接电源，动触头接载荷，严禁倒接线。

　　20、照明采用电压等级应符合下列要求；

（1）一般场所为220V；

（2）隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所不大于36V；

　　（3）在潮湿和易触及带电体场所不大于24V；

　　（4）在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内不大于12V。

　　21、照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。

　　22、使用移动发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

　　23、电压400V/230V的自备发电影机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行供电。

发电机组应设置短路保护和过载荷保护。

爆破工操作规程

1、联结导火线和火雷管，必须在专用加工房内。

房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。

2、切割导火索或导暴索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。

导火索长度不得小于1米，导暴索禁止撞击、抛掷、践踏。

切割导火索或导暴索的台桌上，不得放置雷管。

3、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。

4、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。

禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。

5、洞室法爆破药室内的照明未安起爆体前，其电压应用低压电。

安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。

6、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。

7、电力爆破应遵守下列规定：

（1）电源应有专人严格控制，放炮器要专人保管，闸刀箱要上锁。

不到放炮时间，不准将手把或钥匙插入放炮器或接线盒内。

（2）同一电路应使用同一厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在土0.2欧姆以内。

（3）先将电雷管的脚线连成短路，待接母线时解开，联接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应用胶布包好，防止误触电源。

（4）装药前，严禁将电爆机接地线接在金属管道或铁轨上。

雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷雨，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。

（5）联线时，必须将手提灯撤出3米以外。

用手电照明时，应离联线地点1.5米以外。

（6）在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻值与计算的电阻值不得超过10%。

8、使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒，不准使用香烟、火柴或其他明火。

9、火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人点炮数目不得超过15个点。

起爆后，均不得在最后一炮的20分钟前进入工作面。

10、露天爆破安全警戒距离半径：

裸露药包、深眼法、峒室法不得小于400米，炮眼法（浅眼法）、药壶法不得小于200米。

11、坑道内两个临近工作面之间的厚度小于20米时，一方起爆，另一方工作人员应全部撤离工作面。

12、放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。

13、进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿摩擦产生静电的化纤衣服。

14、瞎炮处理应遵守下列规定：

（1）电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。

此时，若要进入现场，如系用即发雷管不得早于短路后5分钟；如系用延时雷管，不得早于短路后15分钟。

（2）由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。

（3）严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼60厘米以外的地方，另打眼放炮。

（4）在瞎炮未处理完毕之前，严禁在该地点进行其他作业。

单斗挖掘机安全操作规程

1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

　2、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

　　3、挖掘岩石时，应先进行爆破。

挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使用冻土层破碎。

　　4、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。

在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

　　5、作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）照明、信号及报警装置等齐全有效；

（2）燃油、润滑油、液压油符合规定；

　　（3）各铰接部分连接可靠；

　　（4）液压系统无泄漏现象；

　　（5）轮胎气压符合规定。

　　6、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照本规程第1.2节的规定启动内燃机。

　　7、启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10-20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

　　8、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。

　　9、遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块，冻土，或用单边斗齿硬啃。

　　10、挖掘悬崖时，应采用防护措施。

作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

　　11、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。

回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

　　12、作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。

铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。

　　13、斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

　　14、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。

在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

　　15、作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。

　　16、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速档位置。

　　17、作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

　　18、作业中不得打开压力表开关，且不得将在工作情况下将选择阀的操纵手柄放在高速挡位置。

　　19、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。

挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。

　　20、作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。

上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。

不得在坡道上变速和空挡滑行。

　　21、当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。

　　22、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。

　　23、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。

短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500-1000m应对行走机构进行检查和润滑。

　　24、保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

　　25、利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作

电动机安全操作规程

1、长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻，其值不得小于0.5MΩ。

　　2、电动机应装设过载和短路保护装置。

并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。

每台电动机应有单独的操作开关。

　　3、电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择：

（1）单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%-250%；

（2）多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%-250%再加上其余电动机额定电流的总和。

常用熔丝规格应按表1.4.3采用。

　　常用熔丝规格13.4.3

4、采用热继电器作电动机过载保护时，其容量应选择电动机额定电流的100%-125%。

　　5、电动机的集电环与电刷的接触面不得小于满接触面的75%。

电刷高度磨损超过原标准2/3时应换新。

　　6、直流电动机的换向器表面应光洁，当有机械损伤或火花灼伤时应修整。

　　7、当电动机额定电压变动在－5%～+10%的范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。

　　8、电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。

旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值：

滑动轴承为80℃；滚动轴承为95℃。

　　9、电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。

　　10、电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。

　　11、电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止位置。

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。

人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。

8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。

机械立杆，两侧应设溜绳。

立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。

9、登杆前，杆根应夯实牢固。

旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。

10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。

使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。

工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。

11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上不得有人。

12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。

紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

13、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。

电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拔掉或打弯。

雷雨时停止架线操作。

14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。

对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

15、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。

因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

17、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

测定容性或感性材料、设备后，必须放电。

雷雨时禁止测定线路绝缘。

18、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

20、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

21、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。

22、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：

（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。

（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

24、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

25、电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

26、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。

照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。

27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。

电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。

在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。

28、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。

29、严禁非电工人员从事电工作业。

电焊工安全操作规程

1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。

2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

13、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。

14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

15、雷雨时，应停止露天焊接作业。

16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。

电锯安全操作规程

一、操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。

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    二、检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。

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    三、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

来源：

    四、进料必须紧贴*山，不得用力过猛，遇硬节要慢推。

接料要待锯片15cm.不得用手硬拉。

    五、短窄料应用推棍加工，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。

    六、电锯检修应断电作业维护。

    七、工作完毕、电锯应断电锁箱，整理清理电锯周围木料及木屑，注意防火安全。

发电机安全操作规程

1、以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应执行本规程第3.2节的规定。

　　2、新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%，励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5MΩ，吸收比不小于1.3，并应做好测量记录。

　　3、作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连续可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。

　　4、启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。

有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。

　　5、启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。

待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。

载荷应逐步增大，三相应保持平衡。

　　6、发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。

　　7、发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10%。

其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5%以内，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。

　　8、发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过±0.5Hz。

　　9、发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。

有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0.95-1的范围内运行。

　　10、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。

定子、转子电流不得超过允许值。

　　11、停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。

风动凿岩机安全操作规程

1、风动凿岩机的使用条件：

风压宜为0.5-0.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。

　　2、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。

　　3、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。

　　4、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。

　　5、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。

　　6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。

　　7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。

　　8、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆碾压。

不应用弯折风管的方法停止供气。

　　9、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒入凿岩机气缸内部。

　　10、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。

应待孔深达10-15mm后再逐渐转入全速运转。

退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。

　　11、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时；应立即停机排除故障。

　　12、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。

凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。

并不得长时间全速空转。

　　13、当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0-1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。

　　14、在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。

不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。

　　15、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。

在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。

　　16、在装完炸药的炮眼