桥梁桥涵施工技术之六钢筋工程.docx

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桥梁桥涵施工技术之六钢筋工程

钢筋工程

丄主要内容

5.1概述

5.2钢筋工作5.3钢筋骨架和钢筋网的组成及安装

概述

□钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。

用于工程的钢筋在加工前应通过抽样试验进行质量鉴定，抽样试验主要包括抗拉极限强度、屈服点和冷弯试验。

□钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。

钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。

钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。

□以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应了解设计意图和代用材料性能，并须符合现行《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJ023）的有关规定。

重要结构中的主钢筋在代用时，应由原设计单位做变更设计。

钢筋工作

□钢筋工作主要包括钢筋整直、除锈、下料、弯制、焊接或绑扎成型等，鉴于钢筋的加工质量和布瞽在浇筑混癡土启再也夫法检查，故必须严格控制钢筋工作的施工质量。

□《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、

□《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

□（GB1499）、《冷轧带肋钢筋》（GB13788）、《低碳钢热轧圆盘条》（GB701）

□《环氧树脂涂层钢筋》（JG3042）执行。

钢筋加工工艺如下:

准备工作

L:

I）—I

钢筋检仙、试验按图纸设彳领取原料~机械h备

:

II-

除锈、除垢、校直K除锈调直机

I一I

电焊试验If截断、接长、弯钩、弯折卜一[切断机、电焊机、弯曲机

I（:

I[

检查搭接长度、焊缝U4弯制成型■

■—:

;T：

钢筋、预埋件检查]_[骨架彎L成型]

下道工序

一、钢筋的整直和除锈

设置在构件中的钢筋应平直，无局部弯折，成

盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

根据钢筋直

径的大小可采用不同的整直方法。

对于直径在

10mm以上的钢筋一般用锤打整直，对于直径不到10mm的常用手摇或电动绞车通过冷拉整

直（伸长率不大于1%）,该方法还可以使钢筋冷作硬化，提高强度。

另外，钢筋在使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，经锤直的钢筋可用钢丝刷或喷砂枪除锈去污，也可将钢筋在砂堆中来回抽动以除锈去污。

钢筋调直机

亦称甩直机械，用于将成盘的细钢筋和经冷拔

的低碳钢丝调直。

常用的定型调直机，有GT4/8型和GT4/14型及数

控钢筋调直机。

直螺纹滚压机

二、钢筋的下料

尺寸之差值（通常可查阅现成的计算表格），同时还应

钢筋经整直、、除锈后，即可按图纸要求进行划线下料工

断弯制。

计入钢筋在冷作弯折过程中的伸长量。

工程上一般以施工图纸和库存料的规格及每一根钢筋的下料长度为依据,将不同直径和不同长度的各号钢筋顺序填写配料单，按表列各种长度及数量进行配料，然后按型号规格分别切

钢筋配料单

构件号

图号三

钢号

钢筋编号

直径

形状

下料长度

根数

总重

备注

1.钢筋下料长度计算

1）弯曲伸长计算

□钢筋弯曲后，长度伸长。

伸长量与钢料的品质、直

径及弯曲角度有关，在划线配料时应将此伸长部分予以扣除。

弯45°时伸长0.5d;弯90°时伸长d;弯180°时伸长1.5do

2）下料长度计算

□下料长度=钢筋设计长度十接头长度一弯曲伸长量

2・配料注意事项

1）对于有接头的钢筋，配料时应注意使接头的位置尽量错开，并符合下列规定。

□①当采用对焊时，受拉钢筋焊接接头的截面积，在同一截面内不得超过钢筋总截面积的50%;当采用搭接焊时，接头也应尽量错开。

上述同一截面是指钢筋长度方向为30d长度范围内，但不得小于50cm。

□②受拉钢筋的绑扎搭接接头，其截面积在同一截面内不能超过钢筋总截面的25%。

上述同一截面是指钢筋搭接长度范围内。

□③所有接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d,也不宜位于最大弯矩处。

2）当施工图中采用的钢筋品种或规格与库存材料不一致时,可参考下列原则进行代换。

□①等强度代换结构构件系强度控制，钢筋按强度相等原则进行代换。

口②等面积代换结构构件系最小含筋率控制，钢筋则按面积相等原则进行代换。

□③结构构件受裂缝控制时，钢筋代换需进行裂缝验算。

三、钢筋的切断

切断钢筋时通常视钢筋直

径的大小，用鑒子、手动剪切机和电动剪切机来进

行。

常用的电动剪切机机

械如图所示，该机适用于

切断各种普通碳素钢，冷、

热轧圆钢，螺纹钢，亦可

切断扁钢，方钢和角钢。

具有润滑性能好、功耗少,移动方便等优点。

钢筋切断机

四、钢筋接长

钢筋接长的方式有焊接、绑扎和机械连接三种。

轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。

普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。

（一）焊接

□焊接主要有闪光接触对焊和电弧焊，钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊（HRE500钢筋必须采用闪光对焊）。

当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊或气压焊。

□各种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接，也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。

电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不能用作水平钢筋和斜筋的连接。

钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。

1.闪光接触对焊

□钢筋的接头应以闪光接触对焊为宜，这种接头的传力性能好，且省钢料。

闪光接触对焊，可分不加预热的连续闪光和加预热的闪光两种方法。

一般常用不加预热的连续闪光焊，若对焊机功率不足，不能用连续闪光焊时，对直径较粗的钢筋，可采用加预热的闪光焊。

□采用不加预热的连续闪光焊接时，系将夹紧于对焊机钳口内的钢筋，在接通电流时，以不大的压力移近钢筋两头，使轻微接触。

外观检查应满足下列要求：

□①接头应有适当的墩粗和均匀的金属毛刺。

□②钢筋表面无裂缝和明显的烧伤。

□③接头如有弯折，其角度不得大于4。

o

口④两根钢筋的轴线在接头处的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，亦不得大于2mmo

0对焊机：

将两根钢筋的端部加热到近于塚化的當温状态，利用其高塑性卖行顶锻，而达到连接的一种工艺操作。

可以提當工效、节约钢材，而且能确保焊接质量，丸量利用短料钢筋。

°削弧焊机：

迨于各种形状钢材的焊接，是金属焊接中使用较/•的工艺。

主要没备是弧焊机，它分交流孤焊机和直流孤焊机。

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1•上钢浙

2・控制开关

3.提耙

4・监视器

£・摇把

6.丝杠

7.上夹具

8・导轨

D・下夹具

10・下钢筋

11・阴漏垫

12,烬剂

13.焊剂斗

2・电弧焊

□在不能进行闪光接触对焊时，可采用电弧焊（如搭

接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽焊等）。

焊接接头在构件内应尽量错开布置，且受拉主钢筋的接头截面积不得超过受力钢筋总截面积的50%。

装配式构件连接处受力钢筋的焊接接头可不受此限制。

□在搭接焊中，采用单面焊缝或双面焊缝，应视施工情况而定。

在预制钢筋骨架中多采用双面焊缝；在模板内焊合的钢筋，多采用单面焊缝。

外观检查应满足下列要求:

□①焊缝应没有缺口、裂缝和较大的金属焊瘤。

口②接头处钢筋轴线的曲折，其角度不得大于4°o

□③接头处钢筋轴线的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,亦不得大于3mmo

□④焊缝宽度和焊缝高度应按规范所要求的尺寸进行测量。

（二）铁丝绑扎搭接

□当没有条件采用焊接时，接头可用铁丝绑扎搭接，但钢筋直径不应超过25mm,搭接长度应满足有关的规定。

搭接长度区段内受力钢筋接头的面积，在受拉区不得超过钢筋总截面积的25%,在受压区不得超过50%。

其搭接长度要满足规范要求。

□下料后的钢筋可在工作平台上用手工或电动弯筋器按规定的弯曲半径及角度弯制成形，钢筋的两端亦应按图纸弯成所需的标准弯钩。

如钢筋图中对弯曲半径未作规定时，则宜按钢筋直径的15倍为半径进行弯制。

对于需要较长的钢筋，最好在接长以后再弯制，这样较易控制尺寸。

□受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。

对于焊接接头，在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。

电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。

□受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，

HRE335、HRE400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。

直径等于和小于12nmi的受压I级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。

钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

钢筋弯曲机

（三）机械连接

1.基本要求

□1）钢筋连接套材料宜用45号优质炭素结构钢或其它经实验确认符合要求的钢材。

连接套的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1•10倍。

□2）接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规

程》JGJ107-2003I级接头性能的规定。

□3）对直接承受动力载荷的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。

当无专门要求时，其疲劳性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。

钢筋的螺纹连接

2.机械接头类型

1）带肋钢筋套筒挤压接头（简称挤压接头）

□适用直径为16〜40mm的HRB335和HRE400牌号带肋钢筋的径向挤压连接。

2）螺纹套管连接

纹连接两种。

它是把钢筋的连接端加工成螺纹（简称丝头），通过螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定

螺纹套管连接

加工要点

・isasi：

下料、弯制要准韓加工好的半成

・勰I瞬豔绑魁謝规范要求;预軌

■C.钢筋的焊接及绑扎应设置在内力较小处，采用双面焊，缝长为5d,并沿纵向错开布置，错开距离不小于35d的长厦，且不小于50cm。

配置在接头区内焊接接头的受力钢拓，其受拉区的接头的截面面积不大于总截面面积的50%。

■d.箍筋弯勾的叠合处，应在鑿的上边缘并交错布置，箍筋应与圭筋垂直用铁丝绑扎结卖，必要时用点焊焊牢。

■匕钢筋焊接要求：

单面焊缝长A10d,双面焊缝长》5d。

■f・焊接钢筋骨架式，施焊顺序应避免累积焊接变形、产生过大的焊接应力。

五、钢筋工程监理要点:

■◎检查焊接工艺，外观要求能否达到，物理检验是否

合格

◎旁站监督，抽样检验20%。

同批取样抗拉、延伸率、

冷弯性能各取两根（共6根）。

若合格，则钢筋可用,若不合格，加倍取样，合格可用；若不合格，则该批钢筋不得使用。

■◎可采用闪光对焊或电弧焊，每200个接头为一批。

每批取6个试件，3个做拉伸试验，3个做冷弯试验。

若合格，认为该批钢筋可用；若不合格，重复双倍取样试验，合格仍认为该批合格，否则该批为不合格。

◎钢筋入模后的监理检验

O型号、规格、数量有无遗漏;

O支架垫块是否合格牢固，能否抵御浇筑和振捣施工而

不致移位;

O绑扎接头、焊接钢筋的搭配、间距等是否符合要求;

O各钢筋位置是否正确，尺寸是否在允许误差范围之内;

O钢筋弯曲编排是否与图纸相符〜重点是主筋位置、长短、弯起、弯钩及保护层等。

□钢筋骨架的焊接一般采用电弧焊，先焊成单片平面骨架,再将它组拼成立体骨架。

钢筋在焊接过程中由于温度变化，骨架将会发生翘曲变形，使骨架的形状和尺寸不能符合设计要求，同时会在焊缝内产生收缩应力而使焊缝开裂。

□钢筋骨架的焊接拼装一般常在坚固的工作台上进行，采用先点焊后跳焊（即错开焊接次序）的方法进行焊接，另外采用双面焊缝使骨架的变形尽可能均匀对称。

操作时应首先按设计图纸放大样，放样时要应考虑焊接变形和预留拱度。

拼装钢筋前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。

口拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部

同一平面上。

为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以

厚度适当的钢板。

施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行,

颦譬鮎罷舉豔上部。

相邻的焊缝采用分区对称跳

口钢筋网焊点应符合设计规定，当焊接网的受力钢筋为I级或冷拉I级钢筋时，如焊接网只有一个方向为受力钢筋，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的

U!

醫锻飜躅跟韻謡娜嬲锻嬲,可根据运输和安装条件决定，一般可焊接或绑扎一半交叉点。

当焊接

网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距小于

瞬嚨'部伽蠶鹏麴盥相交点必须焊

□施工时一般通过在钢筋与模板间设置垫块来保证钢筋混凝土保护层厚度，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。

非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。

另外，在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。

□制作好的钢筋骨架（网），使之具有足够的刚度和稳定性，避免在运送、吊装和浇筑混凝土时发生松散、移位、变形。

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