方案改好无支架1.docx

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方案改好无支架1

正大华庭5#楼

高处作业吊篮专项安拆方案

榆林市永建建筑物资供应公司

一、编制依据

二、吊篮选用

三、安装施工方案

1、简介

2、电动吊篮的选型

3、电动吊篮主要技术参数

4、吊篮分布图

5、使用数量

6、设计说明

7、结构简介

8、双方配合项目

9、吊篮安装工艺流程

10、拼接篮筐验收

11、安全技术措施

12、季节性施工措施

13、对工程成品的保护工作

14、电工吊篮技术交底兼安全操作规程

一、编制依据

1、高处作业吊篮国家标准GB19155—2003

2、高处悬吊作业安全技术规程DB12/440—2011

3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—91

4、高处作业吊篮使用管理手册

5、电动吊篮使用说明书

6、外檐吊篮无支架固定施工技术。

孙靖/男，1987年出生，工程师，中建三局第三建设工程有限责任公司，从事工程技术管理工作。

7、兰俊贵.电动吊篮的配重方式[J].建筑工人，2014，35

（2）：

14-15.

□宋长军、邱卫洋、杜达杰、许海峰/中建三局第三建设工程有限责任公司。

□中图分类号：

TU974

□文献标志码：

C

□文章编号：

1008-3197（2017）01-16-02

□

二、吊篮选用：

本着安全施工的原则，选用榆林永建建筑物资供应有限公司为

正大华庭5#楼安装高处作业吊篮。

三、安装高处作业吊篮

1．简介

传统高层建筑外墙装修装饰时，通常采用挂臂式吊篮施工，吊篮采用多个混凝土块组装配重的方式进行固定。

此种吊篮固定方式主要适用于屋面造型简单，场地开阔的高层屋面。

本楼屋面女儿墙结构独特，无法使用传统方法进行安装悬挂机构，本方案提出吊篮固定无混凝土配重，通过钢丝绳和主体结构拉结的方式进行吊篮悬挂钢丝绳的固定。

2．电动吊篮的选型

为本工程选用河北盛威建筑机械有限公司生产的中国工程机械工业协会监制的ZLP-630型电动吊篮，悬挂机构为无轨式，额定载荷为630公斤。

篮筐外型尺寸：

宽690mm×高1100mm，单元长度为1、2、3、4、5、6米六种拼装方式。

3．电动吊篮主要技术参数

（1）型号：

ZLP630型；

（2）提升速度：

8—10m/min；

（3）提升高度：

理论无限制；

（4）电源：

380V±5%,50Hz,三相五线制；

（5）电机：

三相电磁制动电机LFD6.3，每台吊篮功率1.5Kw×2；

（6）工作吊篮尺寸：

3.5米；4.0米；5.0米；6.0米分别由1米、1.5米、2米、3米组成，实用尺寸以甲方意见和楼体实际楼型尺寸为准。

（7）钢丝绳：

工作钢丝绳：

4×19W+1WS—（i）8.3GB8902—88镀锌航空钢丝绳；

安全钢丝绳：

4×19W+1WS—中国8.3GB8902—88镀锌航空钢丝绳；

（8）安全锁：

LSF—20；

（9）电源电缆：

橡套电缆YC—3×2.5

4．电动吊篮在建筑结构平面图上的布置：

4．1吊篮具体分布见附录：

吊篮布置图。

此设计为最大限度的满足外墙

的装修施工需要，在安装过程中，根据实际需要可以适当增减。

5．共用ZLP630型吊篮约17台。

以实际使用数量为准。

6．设计说明：

6．1由于是依据施工图所设计，考虑难免有些欠缺。

必要时可以做补充方案。

7．结构简介

7．1按照吊篮所需要长度拼接吊篮平台，吊篮组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间安装电控箱。

7．2每台吊篮有4根钢丝绳分别从屋顶悬挂机构垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。

7．3限位开关2个分别安装在篮体两侧安全锁高点，当吊篮上升碰到悬臂下的最高限位板时断电停止上升。

8．双方配合的项目：

8．1人员配备：

电动吊篮出租方在安装过程中负责对吊篮的安装和拆卸.由技术员提供技术指导。

移篮时根据所须移动的吊篮数量配备人员，拆卸吊篮时，必须配合相应人员搬运及垂直运输。

8．2安装时工具由我方自备，但垂直运输时，使用方必须提供塔吊或室内外电梯配合。

8．3电箱的要求：

每台ZLP630型吊篮功率为2×1.5=3KW。

全部17台，总功率为17台×3=51KW，依据电工手册：

I=P/U=51000/380=134.2A，配备使用带100A空开的电箱2个及对应的漏电开关，必须是一机一闸，一保一漏。

9．吊篮安装工艺流程

9．1进场：

将吊篮和钢丝绳等物品用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置。

安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。

9．2吊篮的安装：

传统高层建筑外墙装修装饰时，通常采用挂臂式吊篮施工，吊篮采用多个混凝土块组装配重的方式进行固定。

此种吊篮固定方式主要适用于屋面造型简单，场地开阔的高层屋面。

本楼屋面女儿墙结构独特，无法使用传统方法进行安装悬挂机构，本方案提出吊篮固定无混凝土配重，通过钢丝绳和主体结构拉结的方式进行吊篮悬挂钢丝绳的固定。

悬挂机构的安装施工准备

1.前期策划

在屋面主体结构上，根据屋面结构造型及外檐施工区域情况，布置吊篮，结合主体墙柱梁位置，确定吊篮的安装位置并做好相应的钢丝绳拉结点预留孔（采用水钻打出合理大小孔位）。

1.1前期准备

根据已经确定好的吊篮位置及拉结位置，预留出吊篮钢丝绳穿墙孔洞（采用水钻打出合理大小孔位）及钢丝绳拉结孔洞，注意各吊篮间钢丝绳线路清晰无交叉现象，以便安全巡视检查。

对于钢丝绳穿过的预留PVC管以保护钢丝绳不被磨损。

1.2现场实施

对预留的孔洞进行保护，安装吊篮前，对现场清理，然后根据之前布置好的吊篮位置进行逐个安装，按策划实施。

1.3材料准备

本方案对于钢丝绳的质量要求较高。

钢丝绳应为无断股、无褶皱的较新钢丝绳，防磨损橡胶皮套、废旧的蛇皮管、车轮胎、PVC套管。

2施工工序

施工工序：

吊篮布置→预留洞口→钢丝绳穿过主体→钢丝绳固定→防磨损措施→试车→完成安装验收使用。

2.1预留孔洞

利用主体结构施工时对拉螺栓孔洞作为钢丝绳与主体固定的拉结点，同时预留一部分孔洞，对于部分确实需要后期洗洞的位置进行洗洞（洗洞用水钻进行打孔），洗洞的尺寸满足穿钢丝绳穿过的要求，见图1。

图1孔洞预留

2.2钢丝绳穿设

确定吊篮位置后，进行钢丝绳的定位穿入，穿钢丝绳时，注意对钢丝绳的保护，避免有折痕、扭曲等现象，保证钢丝绳在孔洞中的顺直，见图2。

图2穿钢丝绳

2.3固定钢丝绳

钢丝绳的固定方式有两种，一种是固定在剪力墙上，通过剪力墙上的对拉螺栓孔穿入，再用3个绳卡将钢丝绳两端卡住，让钢丝绳同剪力墙结构有效的连接，作为吊篮的结构配重，见图3；一种是固定在屋顶混凝土结构柱上，钢丝绳在柱子上直接拉结固定，作为吊篮的结构配重，见图4。

将其余的钢丝绳盘好挂起，便于日常巡查识别。

图3穿墙固定

图4绑柱固定

2.4加设防磨损橡胶皮套

钢丝绳初步同结构主体固定后，需要对钢丝绳和主体直接做防磨损措施，采用废旧的蛇皮管或是车轮胎将钢丝绳与结构主体尖锐部位垫开，防止使用过程中受力磨损，见图5。

图5钢丝绳防磨损措施

对于安全大绳与主体接触部位进行防磨损保护，确保使用过程的安全可靠，见图6。

图6安全大绳防磨损措施

2.5试运行投入使用

拉直钢丝绳，确保其同结构主体有效、安全的连接，将钢丝绳按照规范要求同吊篮连接，进行试车，确保各部位符合要求后按照程序验收使用。

3注意事项

3.1严禁钢丝绳同砌体填充墙连接。

3.2钢丝绳同主体结构连接时必须进行有效的固定，钢丝绳的直径、绳卡数量（3个）、间距、方向严格按照使用说明书上的相关要求执行，严禁用吊篮钢丝绳做电焊机的接地线使用。

3.3在采用钢丝绳直接同主体结构拉结作为吊篮的受力点时，必须做好拉结，钢丝绳是否严重锈蚀，是否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠。

3.4在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。

检查并确认电气线路接线正确、各连接件齐全可靠。

点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。

检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。

3.5吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。

按照GB19155—2003《高处作业吊篮》及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查并对吊篮进行运转试验。

3.6严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。

4实施效果

与传统吊篮张挂方式相比。

1）安全可靠。

无混凝土配重，可避免混凝土块体被随意搬运，可有效的减少吊篮后臂配重不足带来的安全隐患。

2）组织便利。

无需过多的对主体结构进行开洞，对主体结构造成破坏，屋面施工完成后，过多的配重不利屋面成品的保护，同时由于只用钢丝绳和主体结构连接代替配重，不使用支臂和配重，同时也可方便的进行吊篮位置的转移。

3）整齐美观。

改变传统到处都是配重和交叉的支臂。

只有钢丝绳的拉结点和大臂同主体结构的连接。

5结语

在采用此方法施工时，必须做好提前策划工作，合理安排吊篮的数量以及位置，尽可能准确的预留洞口。

在施工期间必须做好巡查监测工作，对使用钢丝绳同主体接触部位防。

10．拼接篮筐验收

10．1屋面安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。

篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的销轴和绳卡是否缺少和松动。

10.2每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳必须固定在屋面永久性的固定点上，保险绳沿墙放下。

10.3试验：

在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。

并再次检查各连接点的安装情况，检查安全锁和限位开关的灵敏性。

必要时，抽查几台吊篮做静载荷试验。

合格后，四方安排设备验收。

10.4设备验收：

屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。

设备验收完成后。

双方签署验收单。

吊篮交付使用。

10.5移篮：

吊篮未着地不允许进行位置移动。

10.6拆卸退场：

施工任务完成后，施工方通知拆卸吊篮，由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员，将钢丝绳运至地面，双方指定人员共同对吊篮设备检查确认无丢失、损坏设备情况，在施工日志上签字认定。

10.7说明：

关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》和使用说明书。

安装、移篮和拆卸由专业的技术人员现场指导，在日常使用过程中，派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。

日常维护工作由使用方负责。

11．安全技术措施：

11．1吊篮在使用过程中，严禁在二层以上楼层上下人员及物料，以防坠人坠物。

严禁交叉作业。

11．2工作吊篮应有2人操作，以便突然停电时工人可操作手动下落装置安全降至地面。

11．3吊篮内载荷应大致分布均匀，严禁集中受载及超载（3米篮为630kg、4米篮为560kg、5米篮为490kg、6米篮为420kg）。

11．4操作吊篮人员必须经过专门培训应掌握应急措施。

在施工人员发生变动的情况下，必须通知培训才能上岗。

11．5上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。

安全大绳规格不得低于Φ16mm。

11．6吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

12．季节性施工措施：

12．1在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入，使用前，必须打开各承插接口，通风晾干。

以免发生电器事故。

12．2吊篮内的操作人员必须穿防滑绝缘电工鞋。

12．3雷雨天气绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

12．4六级以上的大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

13．对工程的成品保护工作

13．1安装悬挂机构同时作好成品保护工作，对安装好的门窗及作好的防水层不得损坏，搬运配重及悬挂装置时应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。

对安装人员要做到技术安全交底。

13．2吊篮要距离墙面200mm左右，操作人员面向墙壁遇到突起物用力推开，以免造成对墙面的碰撞。

13．3电缆线及安全绳由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损。

14.1本工程的吊篮安装、移位、拆除统一由租赁公司负责。

14.2在施工人员使用电动吊篮前在吊篮外侧及两侧使用密目安全网封挡（由施工单位负责）。

14.3依据GB19155——2003标准吊篮操作人员必须佩带独立于悬吊平台以外的安全绳。

绳径不小于16mm。

14.4吊篮最大长度不超过6米。

14.5随施工进展分别在外窗口、外门口加以固定，以保证施工时安全，并有工地安全员监督。

14.6所有吊篮操作人员必须经过安全技术专业培训后方可上篮操作。

14.7吊篮操作人员须身体健康，患有心脏病、高血压、恐高症等疾病人员严禁从事吊篮工作，严禁酒后作业。

14.8吊篮严禁做冲击载荷实验，不得私拆、更改吊篮的任何部件，使用时必须保持吊篮的水平，篮内物品必须摆放均匀，不得超载。

14.9吊篮工作人员严禁借用梯子或其他设备取得较高的工作高度，除吊篮内其他任何部位严禁站人放物，篮内不宜电焊作业。

14.10起降吊篮必须由一人操作，篮内作业必须将安全带挂在专用保险绳上.其他地方严禁系挂安全带或不系安全带作业，严禁在吊篮内吸烟、斗殴、打闹。

14.11作业时所用工具必须拿稳拿牢，作业中所产生的垃圾应及时清理，袋装下楼，严禁高空抛物。

14.12当吊篮发生故障时，严禁私拆私修，必须通知专业人员维修，当风力超过5级（含5级）、大雨、夜间等恶劣天气条件下，不得使用吊篮。

14.13每班作业前操作人员必须认真检查吊篮的安全锁、配重块、钢丝绳、坠铁、电源等部件，并在2米以下高度空载运行2-3次，确认无故障后方可使用。

14.14严禁将吊篮做垂直运输工具频繁运送物品，升降时要注意上下是否有障碍物，应特别注意下行时不能碰到绳坠铁。

电动吊篮运转中严禁上锁。

14.15二层以上严禁上人上料，每班作业结束必须将吊篮降至最低层。

14.16主体一层以上须搭设安全网。

14．17正常工作温度为：

（-20～+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。

14．18正常工作电压应保持在380V±5%范围内，当现场电压低于360V时，应停止使用吊篮。

14．19严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

14．20检查钢丝绳的状况（出现下列情况之一者，必须立即更换），钢丝绳上不得沾油、沾有污物等。

（1）在6d长度范围内出现5根以上断丝；

（2）在30d长度范围内出现10根以上断丝；

（3）断丝聚集在较小长度范围内或集中在某股里，即使断丝数量比规定的少；

（4）钢丝绳的直径小于公称直径的90%；

（5）严重磨损或锈蚀；

（6）出现扭结、死弯、松散等任何畸变；

（7）由于焊枪或电线接触过热而造成损坏。

14.21检查安全锁的状况（安全锁的锁闭手柄，开启手柄应灵敏可靠，平常工作处于开启状态，超速自动锁闭）；

14.22检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。

14.23检查各电线有无损坏，各插头应连接可靠，电源电线从供电箱引出端应接线正确，地线连接牢固；出端应接线正确，地线连接牢固；

14.24检查限位止档，绳坠块是否安装齐全；

14.25开动吊篮在地面2m以内升降，检查提升机构，制动器及防冲顶限位（行程开关）是否正常；

14.26电气系统

（1）合上电气箱内三相漏电空气开关，电源指示灯亮；

（2）按动启动按钮，电气控制回路接通。

注意：

此时升降控制旋钮应置零位；

（3）扭动升降控制旋钮，提升机按箭头标识方向工作；也可用移动式控制手柄操作提升机工作；

（4）当由于左右提升机工作不同步时，致使吊篮出现倾斜情况，扭动单双提升机选择旋钮，选择N1或N2后，使左或右提升机单独工作，以此调整吊篮恢复水平状态；

（5）当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行，此时设备只能向下运行；

（6）电气箱配有急停开关，当出现控制失灵或其它紧急情况时，拍按急停开关，将立即切断电气控制回路及主回路，使设备停止运行，当故障排除后，再按急停开关所标箭头复位方向，重新按动启动按钮后则可恢复正常运行。

14.27提升机

提升机是提供升力的关键部件，由制动电机、减速器、提升机构等组成。

它的动作均由电气箱内的按钮控制。

在操作前需穿入钢丝绳，并在其下方离地装绳坠铁，使钢丝绳绷直。

在任何时候，松弛的钢丝绳均有可能出现绞绳或断绳；吊篮在落到最底点时，要使篮体与绳坠铁保持至少30㎝的距离，防止绳坠铁与篮体相碰，致使钢丝绳过紧而绞绳，断绳或损坏提升机。

在工作中，应经常检查提升机的状况，钢丝绳是否顺直，进出绳是否顺利，有无异常响动，电机是否过热，电机制动是否灵敏等。

14.28安全锁

（1）安全锁与提升架，无移位、开裂、脱焊等异常现象。

（2）安全锁工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。

安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。

（3）空中开启安全锁，首先点动提升机低侧吊篮平台使安全锁打开。

在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。

（4）禁止安全锁锁闭后开动机械下降。

禁止操作人员自行拆卸修理。

（5）安全锁必须加装绳坠铁。

（6）检查安全锁的正常方法：

提升一侧电机，使吊篮倾角大于6度。

测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停止使用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。

14．29移篮

（1）吊篮移动方案必须得到租赁单位专业技术人员同意，并由租赁方技术人员指导移动。

（2）屋面悬挂钢丝绳移动到新位置时，必须进行有效的防磨损保护措施。

（3）当屋面悬挂钢丝绳在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警告标志以防发生事故。

14．30钢丝绳、独立生命绳与屋面连接处必须采用防护措施，保证软接触（可采用软塑料管剖开包裹钢丝绳并绑扎牢固，但不得超过限位止档）