抹灰工程施工方案.docx
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抹灰工程施工方案
保和·墨水湾工程
抹
灰
︵
专
项
︶
施
工
方
案
湖北天宇建设有限公司
保和·墨水湾工程（项目部）
年月日
一、编制依据……………………………………………………………………………………………………………………..2
三、抹灰工程营造做法……………………………………………………………………………………….……………..3
2、抹灰砂浆………………………………………………………………………………………………………………….6
5.1工艺流程………………..……………..…………………………………………….………………………………….9
5.2抹灰工程操作工艺………………………………………………………………………………………….…….10
5.3基层处理………………………………………………………………………………………………………………..11
5.4挂网………………………………………………………………………………………………………………………..11
5.5吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋………………………………………………………………………………12
5.6弹灰层控制线………………………………………………………………………………………………………..13
5.7抹底层灰………………………………………………………………………………………………………………..13
5.8弹分格线、粘分格条……………………………………………………………………………………………..14
5.9抹面层砂浆…………………………………………………………………………………………………………….14
5.10起条、勾缝…………………………………………………………………………………………………………..15
5.11养护………………………………………………………………………………………………………………………15
5.12施工顺序及滴水线槽…………………………………………………………………………………………..15
六、抹灰工程其它注意事项…………………………………………………………………………………………….16
6.1外墙抗裂控制缝…………………………………………………………………………………………………….16
6.2施工缝及后续抹灰施工…………………………………………………………………………………………16
6.3内墙抹灰注意事项…………………………………………………………………………………………………17
6.4外墙抹灰注意事项…………………………………………………………………………………………………17
七、冬、雨期施工……………………………………………………………………………………………………………..17
八、抹灰层修补………………………………………………………………………………………………………………..18
九、抹灰工程节点构造……………………………………………………………………………………………………..19
1、质量控制要点………………………………………………………………………………………..….…………..20
4、净空测量…………………………………………………………………………………………………………………23
5、注意事项………………………………….……………………………………………….……………………………23
十一、墙面抹灰质量通病及原因分析、防治措施…………………………………….……………………25
一、编制依据
1、根据保和·墨水湾工程设计施工图。
2、根据我公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等。
3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。
主要采用的规范如下：
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
建筑工程抗震设防分类标准
GB50223－2008
2
国家
建筑结构可靠度设计统一标准
GB50068-2001
3
国家
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
4
国家
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
5
国家
建筑抗震设计规范
GB50011-2010
6
国家
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
7
国家
混凝土耐久性设计规范
GB/T50476-2008
8
国家
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
9
国家
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2013
10
国家
民用建筑太阳能热水系统应用技术规范
GB50364-2005
11
国家
民用建筑设计通则
GB50352-2005
12
国家
汽车库、修车库、停车场设计防火规范
GB50067-97
13
国家
公共建筑节能设计标准
GB50189-2005
14
国家
无障碍设计规范
GB50763-2012
15
国家
屋面工程技术规范
GB50345-2012
16
国家
住宅设计规范
GB50096-2011
17
国家
住宅建筑规范
GB50368-2005
18
国家
建筑设计防火规范
GB50016-2014
19
国家
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2010
20
国家
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
21
国家
供配电系统设计规范
GB50052-2009
22
国家
低压配电设计规范
GB50054-2011
23
国家
建筑照明设计标准
GB50016-2014
24
国家
建筑设计防火规范
GB50016-2014
25
国家
建筑物防雷设计规范
GB50057-2010
26
国家
火灾自动报警系统设计规范
GB50116-2013
27
国家
住宅区和住宅建筑内光纤到户通信设施工程设计规范
GB50846-2012
28
国家
民用建筑供暖通风与空气调节设计规范
GB50736-2012
29
国家
全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调·动力
2009年版
30
湖北
建筑地基基础技术规范
DB42/242-2014
31
湖北
预应力混凝土管桩基础技术规程
DB42/489-2008
32
湖北
《鄂建文[2011]152号》
33
湖北
低能耗居住建筑节能设计标准
DB42/T559-2013
34
武汉
《武城建[2014]24号》
35
中机三勘岩土工程有限公司2015年6月提供的《保和墨水湾岩土工程勘察报告（详勘）》
36
武汉地震工程研究院有限公司2015年7月提供的《保和墨水湾超高层建筑工程场地地震安全性评价报告》
37
武汉
《武汉市人民政府令第217号》
38
武汉
《武城建[2012]179号》
39
行业
商店建筑设计规范
JGJ148-2012
40
行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
41
行业
建筑外墙防水工程技术规程
JGJ/T235-2011
42
行业
住宅室内防水工程技术规范
JGJ298-2013
43
行业
民用建筑电气设计规范
JGJ16-2008
44
行业
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-2009，J255-2009
45
行业
城市居住规划设计规范
GB50180-93（2002）
46
行业
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
47
行业
建筑基桩检测技术规范
JGJ106-2014
48
行业
民用建筑节能设计标准
JB50189-2005
49
行业
夏热冬冷地区建筑节能设计标准
JGJ134-2010
50
行业
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
51
行业
高层建筑箱形与筏形基础技术规范
JGJ6-2011
52
行业
汽车库建筑设计规范
JGJ100-98
53
行业
建筑工程设计文件编制深度规定
2008年版
二、工程概况
1、工程名称：
保和·墨水湾，
项目名称：
5~7号楼。
2、结构形式：
剪力墙，建筑面积为地上总建筑面积219902.11㎡。
3、建筑面积，建筑高度，建筑层数：
（包含地下室）
类别栋号
建筑面积（㎡）
建筑高度（m）室外地坪至檐口
建筑地上层数（层）
建筑地下层数（层）
5
20500.01
48.450/99.450
16/33
1
6
21610.21
54.450/99.450
18/33
1
7
21610.21
54.450/99.450
18/33
1
4、本工程住宅采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系使用年限50年，建筑结构安全等级和耐火等级：
建筑结构安全等级为二级，耐火等级为一级，抗震设防烈度6度。
填充墙墙体材料：
外墙采用200厚（B06）加气混凝土砌块，剪刀楼梯间的隔墙为100厚（B06）加气混凝土砌块，分户墙、楼梯间、走道为200厚（B06）加气混凝土砌块，其余内隔墙除标明外均为100厚（B06）加气混凝土砌块。
三、抹灰工程营造做法
（一）内墙抹灰工程做法：
混合砂浆墙面（用于书房、卧室、餐厅、客厅的部位）
1、5厚1：
0.5:
3水泥石灰砂浆
2、15厚2：
1:
8水泥石灰砂浆，分两次抹灰
3、刷素水泥浆一遍（内惨水充3~5％的白乳胶）
2）内墙2：
水泥砂浆内墙面（用于厨房、卫生间部位）
1、5厚1:
2水泥砂浆
2、15厚2:
1:
8水泥石灰砂浆（加5%防水剂），分两次抹灰（墙根300高范围内用10厚水泥砂浆收光，防水涂料完成后抹灰）
3、1.5厚聚氨酯防水涂料，由地面卷起高出建筑楼层标高400
4、刷素水泥浆一遍（内掺水重5%的白乳胶）
3）内墙3：
白色乳胶漆内墙面（电梯厅、楼梯间、楼梯前室、公共走道）
1、喷或滚刷白色乳胶漆两遍
2、满刮腻子
3、5厚1：
2水泥砂浆
4、15厚2:
1:
8水泥石灰砂浆（加5%防水剂），分两次抹灰
5、刷素水泥浆一遍（内掺水重5%的白乳胶）
4）内墙4：
面砖墙面（入户大堂）
1、8—9厚面砖，水泥浆擦缝或1:
1水泥砂浆勾缝
2、4—5厚1：
1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴
3、15厚2:
1:
8水泥石灰砂浆（加5%防水剂），分两次抹灰
4、刷素水泥浆一遍（内掺水重5%的白乳胶）
（二）外墙抹灰工程做法：
1）外墙1：
真石漆涂料外墙（深色墙面）
1、喷或滚刷真石漆涂料二遍
2、5厚抗裂砂浆（压入耐碱网格布）涂抹压光
3、10厚水泥砂浆找平层
4、安装塑料锚栓，双向@≤500（也可先安装锚栓再粉刷浆料）
5、20厚TPS热固型改性聚苯板（A级），用胶粘剂满粘火条粘
6、刷1.2厚聚合物水泥防水砂浆
7、墙体表面清理干净，涂刷界面砂浆
2）外墙2：
高弹涂料外墙（浅色墙面）
1、喷或滚刷高弹涂料二遍
2、5厚抗裂砂浆（压入耐碱网格布）涂抹压光
3、10厚水泥砂浆找平层
4、安装塑料锚栓，双向@≤500（也可先安装锚栓再粉刷浆料）
5、20厚TPS热固型改性聚苯板（A级），用胶粘剂满粘火条粘
6、刷1.2厚聚合物水泥防水砂浆
7、墙体表面清理干净，涂刷界面砂浆
2）外墙2：
涂料外墙（用于装饰构架、空调板构架）
1、基层墙体
2、3厚聚合物水泥防水砂浆
3、12厚1:
3水泥砂浆
4、8厚1:
2.5水泥砂浆木抹搓平
5、喷或滚刷外墙高弹涂料二遍
（三）踢脚工程做法：
1）踢脚1：
水泥砂浆踢脚（公共楼梯、入户门廊、候梯门廊）高120mm
1、10厚1:
2水泥砂浆抹面压光
2、15厚2:
1:
8水泥石灰沙浆，分两次抹灰
2）踢脚2：
木质踢脚（用于书房、卧室、餐厅、客厅、衣帽间）（用户自理）
1、表面喷涂油漆涂料另选
2、18厚硬木踢脚
3、20×30通长木条，上下各一条
4、墙上预埋防腐木砖，中距400mm
3）踢脚3：
面砖踢脚（用于电梯间、公共走道）高120mm（详05ZJ001—37—踢19）
1、8~10厚面砖，水泥浆擦缝
2、3~4厚1:
1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴
3、17厚2:
1:
8水泥石灰砂浆，分两次抹灰
4、素刷水泥浆一遍（内掺水重3~5%白乳胶）
四、材料、机具准备及作业条件
1、材料准备：
1.1水泥:
水泥：
使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料，在使用前应必须要进行批次复试，水泥进场应按计划用量分批进场，控制进场水泥的积压，以保证水泥的质量。
1.2砂：
平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，含泥量不得超过3%，使用前应必须要进行批次复试。
砂在施工前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
1.3磨细生石灰粉：
细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3天。
浸泡方法：
应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
1.4磨细粉煤灰：
细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%。
粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺料不宜大于50%。
1.5石灰膏：
应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
1.6掺合料：
混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定，其掺量应该按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。
1.7密封胶：
用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝
1.8钢丝网购进时，应选用0.7厚孔径15*15mm的钢板网，并应达到产品的使用质量要求。
1.9水泥钉选用规格3×35质量必须符合质量要求。
2、抹灰砂浆
2.1预拌砂浆：
预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站（厂）经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。
预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。
2.2室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆。
抹灰砂浆的性能指标
2.3有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于7％，透水压力不应小于0．6MPa。
2.4砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。
2.5在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，打底、罩面用1：
3水泥砂浆。
2.6、外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求：
2.6.1粘贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度（拉伸）不应小于0．6MPa。
2.6.2宜掺加聚乙烯单束高强短纤维，掺入量按产品说明书要求使用。
2.6.3使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时，水泥用量不宜小于250kg／立方米。
2.6.4使用干粉砂浆时，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量不宜小于物料，总质量的15％，矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的15％。
3、机械、用具的准备
3.1砂浆搅拌机应安放在指定的位置，水源及排水通畅。
运输工具必须符合施工要求，应密封性能良好。
3.2筛子的孔径5mm及2mm、手推车、大平锹、小平锹，除抹灰一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、錾子等刮尺长度要求2米～2.5米为宜，尺杆、木抹应平直等。
4、作业条件
4.1结构工程已完成，并经验收合格。
按要求挂网施工完成并经验收合格。
4.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢靠，埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。
铝合金、塑钢门窗框应贴保护膜，门窗框塞缝、防水已处理完好。
4.3线管开槽处理：
在安装线管时，在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上，然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以500～800mm为宜，并进行钢板网加强处理；宽度较小的线槽采用1：
2水泥砂浆进行修补，严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凹进2~3mm；宽度较大线管相对集中的线槽，应控制线管净距在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补，浇捣细石混凝土一定要保证砼灌筑顺利和振捣密实。
浇捣后要进行洒水养护，养护时间不少于2天
4.4砖墙砌块若有缺棱掉角的情况，需分层修补，做法是：
先用水洇湿基体表面，刷掺水泥重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1.3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm；柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，在用1：
2.5水泥砂浆分层补衬平。
4.5穿墙螺栓孔洞处理：
结构施工过程中，模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞的存在给工程带来诸多不利因素：
外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患；内墙孔洞影响墙体的隔音效果；因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵，确保将质量隐患降到最低点。
要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。
孔洞内的封堵材料应饱满密实，质量达标。
外墙穿墙套管孔洞：
该处孔洞站在室内，采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中。
内墙穿墙套管孔洞：
采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。
4.6室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度和水平度检测并做好灰饼；室内大面积抹灰前应先做样板及样板间，墙面进行套方、做灰饼或冲筋，门窗角做好护角。
经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
4.7施工时使用的架子应准备好。
室外架子要离开墙面及墙角200－250mm以方便操作。
当外墙有保温层或外立面装饰层厚度较大时，应适当增加架体离墙面的距离。
为减少抹灰接茬、保证抹灰平整和颜色一致，外架应铺设三步脚手板，严禁采用单排架子，室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。
4.8砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
五、施工方法
5.1工艺流程
5.1.1内墙抹灰工艺流程：
基体处理――挂加强网――吊直、套方、贴灰饼、设标筋――界面处理――做护角――弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――养护
5.1.2外墙抹灰工艺流程：
基体处理――挂钢丝网――挂线、贴灰饼、设标筋――界面处理――弹灰层控制线――抹底灰――弹分格缝位置――粘分格条――抹面层――起条、勾缝――养护
5.2抹灰工程操作工艺
5.2.1在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后，才能开始抹灰。
5.2.2抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
采用预拌砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。
5.2.3水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。
5.2.4严禁用干水泥收干抹灰砂浆。
抹灰层厚度最少不应小于7mm。
必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。
5.3基层处理
5.3.1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。
5.3.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
5.3.3混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm的抹灰层。
5.3.3需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。
不得直接用水管淋水。
5.3.4在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
拉毛面积不小于基层表面积的95％。
同时加强拉毛质量检查验收。
若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。
5.4挂网
不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网，每边敷设宽度不低于150，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。
挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。
挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。
如当地有特殊要求时满挂加强网。
5.5吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋
5.5.1吊垂直：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
5.5.2套方：
每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
如图一
方正基准线1方正基准线2
墙体
十字控制线
5.5.3抹灰饼、冲筋：
灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
如图二
5.6弹灰层控制线
冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。
如图三
5.7抹底层灰
5.7.1一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。
每遍厚度控制在5－7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。
然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
图（三）
5.7.2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:
1:
4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
5.8弹分格线、粘分格条
底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘分格条。
5.9抹面层砂浆：
底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。
面层砂浆抹灰厚度控制在5－8mm。
如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道
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