滨海 工程厂区道路技术方案最新范本模板.docx
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滨海工程厂区道路技术方案最新范本模板
天津XX科技有限公司
XX工厂厂房等改建及装修工程
施工方案
徐州运城建设（集团）有限公司
2011年5月6日
1工程概况………………………………………………1
2编制依据………………………………………………1
3施工部署………………………………………………2
4组织机构………………………………………………4
5施工工序………………………………………………8
6施工技术要求………………………………………………8
7雨季施工………………………………………………11
8质量保证措施………………………………………………11
9HSE管理方案……………………………………………12
10现场文明施工措施………………………………………22
11进度计划及工期保证措施……………………………………24
12工程进度计划……………………………………………26
13主要施工机械设备……………………………………………27
14合理化建议……………………………………………28
15场地平面图……………………………………………29
1工程概况
1。
1工程简述
1.2本次施工为A标段,
A厂区道路（含厂房内主干道及各分支路）、厂房地面、空地绿化、停车场、篮球场等；详细内容：
1）厂房主路采取钢筋混凝土地面，路面下3：
7灰土，混凝土厚度为20cm，分支路采用花砖铺设，所有路基两侧镶边。
2）厂房地面采取钢筋混凝土地面，厚度为20cm,最顶层采用环氧树脂地面，厚度为3mm。
3）办公楼与厂房前空地,采用植树与部分休息景观。
4）宿舍楼前空地，采用混凝土地面，做篮球场地以及羽毛球场地,地面厚度为100mm。
5）锅炉房一侧场地平整。
6）办公楼前场地,采用花砖铺设停车场，以及设置国旗场地等。
7）所有围墙重新加固
8）大门前停车场地施工
1.3要求厂房主路为钢筋混凝土地面，我单位感觉不经济实用，建议改为20cm厚的C25混凝土地面，路面下为50cm厚的3：
7灰土路基，分两步压实；主要的施工工序为：
土方挖、填、运；地坪找平；素土碾压;500厚3：
7灰土；200厚C35砼面层捣制；震捣密实；随打随抹；路面伸缩缝灌注等。
1。
4工程特点及施工技术关键
该工程土方量大，地下水较丰富，现场土质透水性能较差，施工中会产生大量较湿的土是该工程的特点；回填灰土夯实和厂房地面顶层环氧树脂施工是本工程的技术关键.
2编制依据
2.1招标文件
2.2业主提供的厂区道路工程平面图
2.3《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209——2002）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202--2002）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33--2001）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46--88）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）
《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）
3施工部署
3.1施工实施计划
土方开挖主要采用机械挖土人工配合清土,按照先浅后深施工顺序组织开挖，较湿的土集中场地进行晾晒;不够的土方采取集中取土运至现场。
3.2施工工期
计划开工日期：
2011年5月15日
计划交工日期：
2010年7月31日，
总工期：
76天
3.3主要资源需求计划
主要施工机具
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
能力/功率
备注
1
挖掘机
小松PC200
2
日本
1m3
2
翻斗车
EQ3166G
4
中国
18t
4
电动打夯机
TV60NK
10
日本
0.75KW
5
抽水泵
Ø100
30
中国
1KW
6
压路机
3Y12/16A
1
徐州
7
汽油夯
4
中国
8
装载机
TCM—75B
1
日本
9
全站仪
CTS—311
1
日本
10
经纬仪
020B
1
德国
11
水准仪
DS3
1
中国
12
灰土拌合机
1
徐州
13
推土机
2
中国
主要施工人员
序号
工种
数量
1
挖掘机司机
4
2
翻斗车司机
4
4
装载机司机
1
5
压路机司机
2
6
拌合机司机
1
7
推土机司机
2
8
维护工
2
9
管理人员
4
10
力工
30
11
测量工
4
合计
50
3.5建设目标
1）质量目标
实现质量事故为零，工程质量达到国家规定的优质工程验收标准，保证实现以下质量指标：
单位工程质量合格率：
100％；
单位工程质量优良率：
95%以上；
允许项目测点合格率：
95%以上;
外观检查一次合格率:
95％以上；
2）HSE目标
三个重大事故（交通、设备、火灾爆炸）为零及工伤死亡事故为零;
职业病发病率为零;
伤害频率（每百万工时的事故伤害人数）≤0。
6;
伤害严重率（每百万工时事故损失工作日数）≤200;
一般火灾事故损失率（损失金额/总产值）≤0。
08‰；
重大施工质量事故为零;
保护生态环境，因施工造成的环境污染事故为零；
无传染性疾病流传，无辐射伤害和职业病发生.
4.组织机构
项目经理部是公司直接派出的机构，对项目全面负责，围绕项目合同目标，履行计划、组织、协调、控制等职能。
代表公司对项目进行管理，平衡人、财、物资源，协调各方关系,及时解决施工生产中出现的各种问题，负责统一对外。
组织机构如下：
工程师：
刘玉标
4。
1项目部主要职能人员（部门）权责
4.2项目经理
项目经理受公司法人代表的委托，全权处理本项目的一切事务：
1）代表公司全面负责本项目施工合同的履行，负责和总承包商/监理的全面联络；
2）在本项目实施中全面贯彻执行国家地方政策、法规等及总承包商/监理的各项规章制度;
3）负责对项目部主要人员的考核和资格确认，对不能完成本职工作或不能达到总承包商/监理要求的人员立即遣送回并提出处理意见；
4）负责项目部的各个管理系统（质量保证系统、安全保证系统、材料供应系统、计划控制系统等）正常运行，并确保其资源充实到位；
5）负责审核项目施工生产计划，按计划组织协调项目施工生产;
6）负责审核项目大型施工机具计划，组织搞好现场大型施工机具的协调与平衡；
7）负责项目内部施工任务分工;
8）组织控制现场平面布置，抓好现场文明施工;
9）组织项目生产调度会，参加总承包商生产调度例会。
4.3项目工程师
在项目经理领导下，全面负责项目的质量管理和施工技术工作，其主要工作为：
1）按照合同的要求，制定和实施本工程的质量控制目标和质量计划；
2）按照本工程的质量控制目标，建立项目的质量保证体系，落实质量控制人员的质量管理职责,并确保质量保证体系的有效运行；
3）负责组织并提供确保工程质量按合同条款顺利实施的施工技术方法；
4）落实工程工序质量报检制，实施质量否决权；
5）负责组织检查各个专业施工的质量检查工作;
6）组织实施工程项目、系统完工、机械交工过程的文件编印、并递交总承包商/监理.
4.4安监站
在项目经理的领导下，按照合同要求检查和落实本项目的HSE保证措施，确保施工人员和施工机具设备的安全.其主要工作为：
1）在项目经理的领导下，全面负责现场的安全管理、消防管理、保卫管理和急救中心的管理。
负责总承包商/监理安全手册和HSE目标策略的管理。
负责组织项目部的安全例会；
2）监督、检查安全保证体系的运行及各类人员安全责任制的落实，有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚，与总承包商/监理安检部门保持密切联系，确保项目施工HSE目标实现;
3）检查施工安全措施的落实，对有安全隐患的施工点下达立即停工及整改指令，确保施工人员、设备和环境不受损坏；
4）审核工程的安全保证措施，并对其落实情况进行最终确认;
5）组织检查和鉴定施工机具的安全使用性能;
6）编制工程安全月报，定期向总承包商/监理报告项目安全管理情况；
7）对施工过程中所发生安全事故或未遂事故按程序及时报告;
8）负责施工现场和办公区域的保卫工作;
9）负责项目急救中心的管理和措施落实；
10）负责对施工人员的安全培训工作.
4.5经营部
在项目经理的领导下，按照合同要求对工程进行计划控制管理，确保工程按期完成。
其主要工作为:
1）协助项目经理抓好项目经营及成本费用控制；
2）负责编制施工图预算及现场设计变更结算件，搞好工程结算；
3）及时掌握项目合同执行情况，随时协调、处理合同执行中出现的各种问题，并及时上报项目经理;
4）负责项目各部门成本责任指标的测算下达及考核；
5）组织开展月、季经济活动分析，落实阶段性成本降低措施;
6）按照工程进度验收结果及公司有关规定，审核、办理专业施工费用;
7）严格控制项目资金使用，保证资金使用合理；
8）负责项目会计核算,保证项目成本真实、合规、合法；
9）及时向项目经理、公司有关部门反馈项目生产、经营、成本、资金信息；
10）负责项目竣工决算工作。
4。
6技术部
在项目总工程师的领导下,按照合同要求编制符合总承包商/监理施工技术规范要求的施工技术方案，负责项目技术管理工作.其主要工作为：
1）负责施工图纸的会审、核查;技术交底；施工方案的编制;施工过程中技术管理；交竣工技术文件整理移交；
2）负责技术信息管理:
接收、管理、发放技术资料、图纸、文件。
4.7工程部
按照工程合同，在项目经理的领导下,负责施工现场全面的协调管理和施工机具资源的保障工作.主要为：
1）负责项目部各专业队施工生产任务指令的下达和施工资源的落实;对现场施工机具、运输车辆平衡调度；定期统计施工机具的耗用，为进度的量化控制提供依据，编制大型机具使用月报；
2）负责施工现场总平面布置和临时设施的布置和调度，协调各施工队的交叉作业，并对施工进度进行监督；负责现场的文明施工管理;
3）协助项目经理与总承包商/监理或其他分包商、设备供应商、制造商代表现场服务期间所需施工承包的工作协调；
4）负责施工所需设备调配、维修保养，编制主要机具使用月报；
5）负责编制工程进度计划和施工统计工作。
4。
8质检站
按照合同要求和监理质量控制检查要求，在项目总工程师的领导下,全面负责项目工程的质量检查确认工作。
其主要工作为：
1）协助项目总工程师作好项目的质量管理和控制工作,检查落实项目质量体系的运行及各职能部门、有关人员的质量职责，负责编制项目的质量控制计划；
2）负责组织召开项目的质量例会，下达各个专业的质量控制指令，检查各项指令的落实；
3）负责项目检试验工作管理，按照总承包商/监理要求编制各专业的质量检试验计划；
4）负责落实和实施工程质量报检制和质量最终确认制；
5）负责审核、确认批准施工作业人员的上岗资格;
6）负责自检合格项目向总承包商/监理的报检确认；
7）负责总承包商/监理质量要求的传达落实及执行情况检查，向总承包商/监理报送结果；
8）负责项目质量事故的调查或不合格品的调查和评审；
9）负责项目的计量管理工作，定期对施工设备机具进行计量检查和考核;按照总承包商/监理的要求报送各种质量报表.
4。
9供应部
按照合同要求，负责业主/总承包商提供材料的领用、保管、仓库保养、发放等管理工作，自供材料的采购工作，其主要职责为：
1）根据工程需要及时保证项目器材供应，并把好材料进厂检验关；
2）负责与供货单位洽谈、签订项目物资供应合同,具体负责落实合同；
3）负责编制项目器材供应、采购计划,负责编制材料预算，组织做好项目器材验收、入库、保管及发放工作；
4）负责完成总承包商委托采购的现场检验；
5）负责工程材料核销；
6）负责项目材料成本控制，完成项目材料成本降低指标。
5、施工工序
5。
1土方开挖工艺流程
测量放线-开挖—修底和清底
5.2土方回填工艺流程
基坑底地坪上清理—检验土质—分层铺土-分层碾压密实—面层支模-混凝土浇筑—两侧路牙石铺设—清理验收
5.3环氧树脂地面流程
地面基层的清理—刷底漆—刷中漆—环氧批土-刷平面漆—清理验收
6、施工技术要求
6.1土方开挖：
1）开挖顺序
a、开挖基坑时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,土方开挖的顺序、方法必须
与设计工况相一致，并遵守“开槽”支撑、先撑后挖,分层开挖、严禁超挖的原则；
b、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。
2）分段分层开挖
a、土方开挖宜从上到下分段分层依次进行。
随时做成一定坡度，以利排水;
b、开挖基坑，不得直接挖至设计标高,应在设计标高以上暂留一层土不挖，抄平后,
再由人工挖出。
暂留土层的厚度，依挖土机械不同为100mm～150mm。
3）修坡和清底
a、凡机械挖不到的土方，应配合人工随时进行开挖，并用手推车把土运到机械挖到的
地方，再用机械挖走.放坡施工时应人工配合机械修整边坡，并用坡度尺检查坡度；
b、在距槽底设计标高100mm~1500mm槽帮处,抄出水平线，钉上木桩，然后用人工将
暂留土层挖走.同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，
确定槽宽标准,以此修整槽边。
最后人工紧随挖土机械清除槽底土方;
c、。
槽底修理整平后，进行质量检查验收；
4）沟槽开挖合格后，必须经甲乙方共同确认，方可进行下一步工作。
6。
2灰土拌制
1）灰土配合比符合设计要求,灰土用灰土拌合机翻拌不少于三遍，达到颜色均匀一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。
一般最佳含水率14—18%。
如含水率过高或过低时,应稍晾干或撒水湿润,如有球团应打碎，要求随拌随用。
2）铺灰土分段分层夯实，每层虚铺厚度为100—150mm，夯实机具采用压路机，配合蛙式打夯机,夯实碾压遍数不少于4遍。
3）灰土当天拌当天铺实夯实，不得隔日打夯，夯实后的灰土30天内不得受水浸泡，并及时在灰土表面作临时性覆盖。
4）生石灰块必须经水彻底熟化后再用，回填灰土时.
6。
3灰土回填
1）灰土回填前,应将棘突上的基地表面上的树根,垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
2）检验土质,检验回填灰土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内;如遇填料含水率偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
3）灰土填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
填土每层的铺土厚度和压实遍数表03—3
压实机具
每层铺土厚度（mm）
每层压实遍数（遍）
平碾
200~300
6～8
羊足碾
200～350
8～16
振动平碾
600～1500
6～8
蛙式柴油式打夯机
200～250
3～4
4）碾压机械压实填方时,应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：
平碾：
2km/h羊足碾：
3km/h 振动碾:
2km/h
5）碾压时，轮（夯）迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进
行。
每层接缝处应作成斜坡形碾迹重叠0.5m～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m;
6）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修
整，宜将填方边缘宽填0。
5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m;
7）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分
层夯打密实；
8）回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度，达到
要求后，再进行上一层的铺土；
9）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平,
凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实；
6.4软弱地基处理
1）在开挖后如遇到软弱地基，必须首先报告甲方现场代表，共同确认下一步处理措施.
2）原则上，软弱地基部分必须全部清除，直至持力层，然后回填灰土至设计高程，具体方案按照甲方确定的方案实施。
6.5面层施工
1）地面支模:
根据图纸设计要求和施工规范规定，地面采用4m一面支模浇注，采用［20槽钢作定形模板，模板要清理板面，涂刷脱模剂。
2）支模时要带线，两边用木桩或钢筋砸入地下加固牢稳,标高准确，坡度达到设计
要求。
6。
6地面混凝土浇注
1）混凝土浇注的施工流程:
作业准备—--混凝土搅拌—混凝土运输-—-混凝土浇注振捣
-—找平、压光—养护。
2）道路竖向混凝土采用商品混凝土罐车直接送到现场，浇注前基底先撒水湿润。
3）道路浇注混凝土应分段连续进行，虚铺混凝土厚度略高于模板高度,先采用插入
式振捣器。
应快插快拔，插点均匀排列，逐点移动，不得遗漏，做到正确振实，再
用平板震动器垂直浇注方向振捣。
振捣完毕用压杠来回滚动找平。
4）混凝土摸平后用凹式磨浆机来回平行移动，把混凝土中的水泥沙浆磨出浆,用木抹子用力搓打、抹平。
a、第一遍抹压：
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;
b、第二遍抹压：
当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷）,用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；
c、第三遍抹压：
当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。
把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
d、路面养护：
应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，
养护期不得少于7d。
6.7环氧树脂地面施工工艺
1）防水处理：
地面需已做好防水处理;
2）素地处理：
依素地状况做好打磨、修补、除尘；
3）环氧底漆:
用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;
4）环氧中涂：
将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道；
5）环氧批土：
依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；
6）自流平面漆：
用自流平型环氧面漆均匀镘涂一道,完工后整体地面达到光亮洁净，颜色均一,无空鼓;
7）施工完成：
24小时后方可上人，72小时后方可重压.（25℃为准，低温开放时间需适度延长。
7。
雨季施工
7.1挖土雨期施工
1）土方开挖一般不宜在雨期进行,若必须在雨期施工应采取有效措施。
开工前应做
好计划和施工准备。
一旦开挖应连续进行，尽快完成；
2）雨期施工，机械作业完毕后应停放在较高的坚实地面上。
作业时距离基坑的最小
距离必须符合安全要求.
7.2灰土雨期施工
1）雨期施工的填方工程。
应连续进行尽快完成,工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。
重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成；
2）雨施时,应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏；
8。
质量保证措施
8。
1质量保证体系
项目经理：
8.2建立健全质量保证体系，使施工质量始终处与受控状态。
每个分部分项工程工序施工前必须会同甲方、监理单位共同检查合格后方可施工下道工序。
8.3认真组织施工技术交底，使全体施工人员明确施工技术要求和质量标准。
8。
4材料质量检查合格方可使用，材料一次进货数量要充足。
颜色式样等业主确认后再进货。
施工使用的原材料必须有合格证，双控材料必须进行复试，并进行报检，合格后方可使用，不合格材料不得用于工程中。
8。
5质量检查员认真做好每道工序的检查，严格控制工程质量，对不合格的项目坚决返修，施工记录应与工程同步进行。
对每道工序严格执行自检、互检、交接检的三检制度。
8.6认真落实例会制度和巡检制度。
设置专人进行排水工作，并设置备用抽水泵,不得出现抽水不及时而导致泡槽情况的发生。
8。
7测量仪器必须进行年检，由专业人员进行操作，定位放线完成后做好复测、日常修正工作。
8.8质量控制点
序号
工程质量控制点
等级
表号
备注
一、土方工程
1
工程定位（高程）测量
B
2
地基验槽（坑）
B
天然地基升为A2
3
检查回填土压实密度
B
4
工序过程控制
C
9.HSE管理方案
9。
1安全承诺：
安全第一、预防为主、全员动手、综合治理、改善环境保护健康、科
学管理、持续发展，保证本项目部的所有活动满足法律法规的要求,落实全体员工HSE职责，提供必要的资源支柱，保障HSE目标实现，HSE管理工作持续改进.
9。
2HSE目标
1）安全目标
重伤及以上人身事故为零。
重大的机械、设备事故为零。
重大火灾事故为零。
重大的交通事故为零。
杜绝重大的环境污染事故。
一般人身伤害事故频率低于2‰。
2）环境目标
不发生环境污染事故；
不使用国家明文禁止的对环境有较大污染的器材和物资；
固体废弃物的处理符合标准的规定以及现场的要求；
不发生放射性射线对人体的伤害；
3）职业健康目标
杜绝传染病流行；
杜绝群体食物中毒事件；
杜绝职业病的发生。
9。
3风险预防与控制
1）风险评估
采用风险评估危险性表和JHA（工作危险性分析），来达到识别、评价、控制、消除风险及其影响的目的。
风险评估危险性表如下：
发生概率
后果严重程度
肯定发生
非常可能发生
可能发生
不会发生
致命的
大规模损坏
大量释放
重大伤害
重大损坏
大的释放
严重伤害
小的损坏
少量释放
无伤害
无损坏
无释放
风险评估过程及步骤：
a、熟悉任务和作业区操作的人员；
b、讨论任务和检查工作范围中的危险性以及对作业区的影响;
c、如果认为这些危险性是“严重风险",那么就必须采取控制措施,以便将风险消除或减小到可以接受的程度。
d、记录谁有可能由于风险而受伤病员害。
2）危险预防
本项目制定安全监督检查计划,保证工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为，以防止各种危险事件的发生。
检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等,检查后要有总结会并记录。
施工阶段的监督检查有日常监督检查和每周定期监督检查。
日常监督检查由安全环保监督员进行并组织施工队长解决处理查出的问题。
由安全环保监督员完成安全环保检查报告并报送安监站长.现场安全环保监督员不能解决的问题,立即报告安监站长。
项目经理每周组织安监站成员和施工、技术、质量、综合办等部门相关人员对工作区域进行定期检查。
检查报告由安监站长完成并报送项目经理或施工经理。
项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。
项目安监站确保监督检查的准确度及/或有效性,检查内容包括，但不限于：
应急设备、个人保护用品和设备、机具及工种安全操作规程、设备、工具性能及其工作状况、临时用电接线板、电线以及导线、施工设备和安全设施等
3）施工常见危险控制措施
序号
工作步骤
可能的危害
或损失
对危害的控制方法
1
工机具的使用
电焊机等用电设备损坏造成漏电
作业前检查要使用的工机具是否完好，发现隐患应立即修理或更换
气割工具漏气造成烧伤
吊装索具、用具缺陷导致安全隐患
吊车故障导致安全隐患
作业前检查气带胶管是否完好,发现有泄露立即修理
吊装用索具符合国家有关规范要求,无打卷等情况
所有吊车必须持有符合要求的设备使用证，吊车的使用、拆除和移动符合使用说明书及操作规程的规定
2
材料运输
材料运输
升级会员 