Y473NO26D环冷风机安装方案.docx
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Y473NO26D环冷风机安装方案
邯钢200吨球团工程
Y4-73N0.26D环冷风机
安装方案
批准：
审核：
编制：
编制单位：
中国二冶200万吨球团工程机电项目部
编制时间：
2008年11月27日
目录
一、编制依据
二、概述
三、设备主要技术性能参数
四、风机主要设备组成与重量
五、设备安装所需道路条件
六、Y4-73N0.26D环冷风机安装方法
七、质量控制点及保证方法
八、项目组织机构
九、劳动力投入计划
十、施工所需机械台班
十一、质量保证措施
十二.安全施工保证措施
一、编制依据
1.Y4-73N0.26D环冷风机安装总图图号：
F101379AZ
2.F式传动方式离心风机使用说明书
3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
4.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98
8.Y4-73N0.26D环冷风机安装图
二、概述
邯钢200万吨球团厂需安装一台Y4-73N0.26D环冷风机，风机总重11.7吨，位于▽3.44m的混凝土基础上，由于该风机外型尺寸、重量上都比较大，现场道路及各施工单位交叉作业等环境因素的制约，给风机的运输和安装带来了一定不便，因此为了将整套设备稳妥安全地安装就位，特拟订此方案。
三、设备主要技术性能参数：
表一风机技术参数
流量
M³/min
全压
Pa
进口压力
Pa
工作温度
°C
气温密度
Kg/Nm
当地大气压Pa
40000
3971
-3600
100
1.29
101325
轴功率
Kw
工作转速
r/min
最大起吊
重量
最大起吊
高度
517.2
740
11700kg
6m
四、风机主要设备组成与重量：
表一风机主要设备
序号
设备名称
数量
重量Kg
1
风机
1
机壳组
1
5260
转子组
1
2445
Φ2500调节门组
1
912
160非定位水冷轴承箱
1
350
160定位水冷轴承箱
1
350
轴承箱底座
1
850
轴承箱
1
2
YKK560-8-W电机
1
560电机底板
2
522
3
电动执行器
1
4
出口消声器
1
五、设备安装所需道路条件：
5.1到风机基础的道路需平整与清理杂物，保证道路畅通无阻。
5.2风机基础的土建钢筋模板需清理干净，基础周围坑洞应填平夯实。
5.3风机基础上的平台、梯子、栏杆安装完。
5.4清除设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土等。
六、Y4-73N0.26D环冷风机安装方法：
6.1安装前条件：
1基础必须经过检验合格，具备安装条件。
2具有土建公司移交出来的基础资料。
3所有安装设备和设计资料齐全。
4所安设备已到货，并按照装箱单清点无误，确认完好无损。
6.2确定基准线和基准点：
设备安装前必须定出横纵基准线。
6.3基础检查及垫板安装：
6.3.1按照设计和设备图纸检查基础尺寸和地脚螺栓尺寸、位置、深度，应符合表二要求
表二设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差
项次
项目
极限偏差㎜
公差
1
基础坐标位置
±20
2
基础各不平平面的标高
0
－20
3
基础上平面外形尺寸
±20
4
基础上平面的水平度
每米
全长
5
10
5
铅锤度
每米
全高
5
20
6
预留地脚孔
中心距
深度
孔壁的铅垂度
±10
＋20
0
10
6.3.2垫铁规格尺寸、垫铁布置符合要求；每组垫铁检查标准及垫铁配置方法应符合GB50231-98有关规定要求。
6.4风机主体设备安装：
6.4.1下机壳安装
下机壳就位前穿上地脚螺栓
a.将下壳置于摆放好的垫铁上。
下壳就位时，应对其旋转方向进行核对，机壳中心放到应有的标高位置上，符合表三要求
表三下机壳安装要求
项次
项目
极限偏差㎜
公差
1
下机壳横向中心线
±1
2
下机壳水平中分面纵向、横向水平度
0.1／1000
b.安装下部进气箱
根据组合标记，将下下部进气箱连接在下机壳上。
对上螺孔后，插入所有螺栓并预紧。
6.4.2轴承箱就位。
a.轴承箱安装
表五轴承箱安装要求
项次
项目
极限偏差㎜
公差
1
轴承箱纵、横中心线
±0.5
2
轴承箱横向水平
0.1／1000
注:
1.轴承箱纵向水平最终以转子轴向水平度为基准
2.轴承箱和底座螺栓紧固后应紧密贴合，用0.05㎜塞尺检查不得塞入。
6.4.3转子组安装
轴承箱调整合格后，吊入转子组并做如下检查：
a.检查两个轴承的镗孔与下机壳镗孔应同心，最终根据转子校正其同轴度其同轴度公差为0.05㎜
b.转子的轴向水平度不得大于0.05／1000，所测部位在两轴颈上测得。
c.检查定位轴承箱中心线轴承中心线重合后，非定位轴承中心线与其轴承箱中心线距离是否符合总图要求。
d.检查轴承的挡油盘的安装位置是否符合总图要求。
6.4.4下半机壳进气室及进风圈组的对中调校
进风圈与叶轮进口的含口的间隙应严格按图纸要求安装，制造厂在厂内安装调整好后，应在进风圈和机壳公用侧板和螺栓连接孔处打上标记。
6.4.5上半机壳进气室组的安装
在机壳中分面出应加密封垫带，拧紧所有的中分面压紧螺栓之前，应将上半进风圈与公用侧板的连接螺栓全部拧紧。
6.5电机安装
6.5.1底座安装
底座就位前穿地脚螺栓,底座安装符合表四要求,
6.6地脚螺栓孔灌浆
等到地脚孔灌浆的混凝土强度达到70℅以上时，拧紧地脚螺栓，并检查所安设备达到图纸及设备说明书及规范要求。
6.7.基础二次灌浆
检查所有设备,安装合格后,垫铁点焊,然后进行二次灌浆
6.8.风机辅助设备安装
6.8.1.进出口风管道法兰与机壳法兰应同心，两法兰面应平行，连接时应注意不使风管道对机壳增加外力，连接紧密，不得漏风。
6.8.2.消音器安装
消音器安装符合表六要求
表六消音器安装要求
项次
项目
极限偏差㎜
公差
1
消音器纵、横中心线
±3
2
消音器标高
±3
3
消音器纵横向水平度
2／1000
6.9.3伸缩节、调节门的安装应符合下列要求：
a.法兰与风管道法兰连接紧密，不得漏风。
b.电动执行机构与调节门连接操作灵活，没有卡阻现象。
c.伸缩节安装时应保持伸缩节处于自由状态，不得处于受力状态，伸缩量应保持设计规定值，进出口方向应符合设备技术文件规定。
七、质量控制点及保证方法
项次
项目
测量方法
测量位置
测量工具
1
下机壳中心线
拉钢丝法
下机壳中心
线锤、钢板尺
2
轴承座
中心线
拉钢丝法
轴承座镗孔
线锤、千分尺
标高
经纬仪法
轴承座剖分面
N2经纬仪
3
转子水平度
水平仪法
轴颈
框式水平仪
4
含口间隙
进风圈与叶轮进口含口
钢板尺
5
电机定心
联轴器测量法
耦合器和电机联轴器
磁力表座、百分表
八、项目组织机构
九、劳动力投入计划
序号
工种
人数（人）
1
起重工
2
2
电焊工
1
3
气焊工
1
4
测量工
1
5
电工
1
6
钳工
2
总计
8
十、施工所需机械台班
10t平板车2个台班
25吊车4个台班
十一、质量保证措施
在工程现场建立设备安装质量保证体系，项目经理部总工程师为质量保证工程师,配置焊接、工艺、材料责任工程师，对施工的全过程实行监督控制，质保体系责任权限及各项管理制度执行公司《质量保证手册》的各项规定。
在项目经理领导下，施工技术、质量管理人员，主要工种技术工人开工前应熟悉图纸资料、设计文件、技术标准、规范和技术指导书，编制施工质量控制计划，做好施工技术准备工作计划。
施工前由技术人员根据施工设计文件编制详细的施工方案按公司方案审批进行审签，并报建设单位认可。
各种质量文件、施工记录，并及时通知建设单位有关人员检查（签字），做到质量记录与施工进度同步。
竣工验收资料的整理和交付满足国家及行业现行标准的要求，并符合建设单位的管理规定。
十二.安全施工保证措施
12.1遵守一切指导安全、健康与环境卫生方面的法规和规范。
12.2在施工期间，现场常设一名安全员，制定安全措施和检查计划，检查所有安全规划与条例的实施情况。
12.3危险部位要设置明显的的安全标志，夜间施工要有足够的照明，搞好三大防护，保证人身安全。
12.4施工用电及临时使用电路时，由专人负责维护并检查，发现隐患及时处理，并作好记录。
12.5严格执行施工机械和机具使用规定和规范，杜绝超负荷使用，避免造成设备与人身事故。
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