屋面工程施工方案文档 2.docx
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屋面工程施工方案文档2
格林融熙国际工程
屋面工程施工方案
编制：
审核：
批准：
河南华宸工程建设有限公司
2012年5月18日
目录
一、屋面工程概况
二、施工部署
三、施工要点
七、质量验收
八、成品保护
九、安全文明施工
十、环保施工管理及技术措施
屋面工程施工方案
一、工程概况
格林融熙国际工程位于郑州市经三路与广电南路交汇处东南角。
该工程为地下二层，地上三十层，砼剪力墙结构，建筑面积58965.54m2.屋面防水等级为Ⅱ级，耐久使用年限15年，分为上人屋面和不上人屋面两种做法。
其中30层屋面、6层屋面为上人屋面，具体做法为：
05YJ1屋6（B2-65-F1）
结构层：
钢筋混凝土屋面
保温层：
65/0.586聚苯乙烯塑料板
找坡层：
1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处20MM）
找平层：
1:
3水泥砂浆，掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75—0.90㎏/㎡
防水层：
高聚物改性沥青防水卷材3厚（两遍）
隔离层：
满铺0.15聚乙烯薄膜一层
结合层1:
4干硬性水泥砂浆，面上撒水泥。
保护层：
8—10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8,1:
1水泥砂浆填缝（每6米做伸缩缝宽10，内填沥青砂）
水箱间、电梯机房屋面、A-A0/1-7处屋面为不上人屋面，具体做法为：
05YJ1屋13（B2-65-F1）
结构层：
钢筋混凝土屋面
保温层：
65厚/0.586聚苯乙烯塑料板
找坡层：
1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%（最薄处20MM）
找平层：
1:
3水泥砂浆，掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75—0.90㎏/㎡
防水层：
高聚物改性沥青防水卷材3厚（两遍）
保护层：
粒料或涂料
二、施工布置
1、现场部署
施工现场和施工作业面已经完全具备，主体结构已经通过验收，伸出屋面的构筑物已完工。
材料、设备、施工人员、技术人员等准备工作已经做好，施工用水、用电已接入现场。
2、材料
（1）、水泥进场使用前，对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。
（2）、拌和砂浆用砂应按要求进行筛分析、含泥量试验。
（3）、砂浆应随拌随用，砂浆应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在3h内使用完毕。
（4）、屋面找坡层所用的珍珠岩应洁净.
（5）、保温及防水材料、地砖应有出厂检验报告及合格证，并进行抽样复试合格后方可进行施工。
三、施工要点
1、保温层施工要点
屋面保温材料为65厚聚苯乙烯塑料板，
工艺流程
基层清理→管根固定→保温层铺设。
1）钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净，保证板面平整干净。
2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用高一级强度等级细石混凝土填塞密实，管根部位做密封处理，将管根固定。
。
3）本项目的保温层施工均采用干铺。
保温板应紧靠在基层上，铺平垫稳保温层采用65厚聚苯板，保温板紧靠在基层表面铺平垫稳，不得有晃动现象，相连接缝相互错开，板间缝隙严密，表面与相临两板的高度一致。
聚苯板保温层采用1：
3水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距1m。
雨季施工时，若遇下雨天不得进行保温层的施工，已施工的保温层应采用塑料布遮盖，干燥后再进行下道工序施工。
保温层铺设完毕后，不得直接行走小车，应垫脚手板
2．找坡层施工要点:
找坡层配比为：
水泥：
膨胀珍珠岩=1：
8（体积比），在找坡最薄处为20mm；
膨胀珍珠岩:
颗粒粒度0.1～3mm；
施工工艺：
基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。
基层处理：
铺设前在女儿墙上弹好坡度标高线，找出排水坡度最高点并挂线，在结构基层上用1:
3水泥砂浆做好灰饼。
水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌采用现场人工搅拌， 人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。
铺设时根据提前打好的灰饼拉线进行虚铺，虚铺后用靠尺按照图纸2%找坡，最薄处20mm，最后滚压密实。
接茬处平整，表面光滑整洁。
排气管安装：
由于屋面板和保温找坡层中有一定的水汽存在，故需设置排气孔，因此在找坡层铺设前女儿墙上间隔6米弹好排气管分隔线，等水泥膨胀珍珠岩铺设一半时，按照弹好的分隔线拉线布置排气管（埋入找坡层内的管子上采用电钻钻6-8mm@200mm小孔），并在排气管交接处设置排气孔。
3、找平层施工要点
保温层施工具备找平层施工条件后，及时进行找平层的施工，材料采用20mm厚1:
3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维0.75~0.9KG/m3
1）根据女儿墙上弹好的+50标高线，按照坡度要求贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处做泛水，冲筋完成后开始找平层施工，砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺设完毕，施工时要严格控制坡度，采用2m铝合金靠尺找平压实，转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm，终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面尽量少踩踏，常温下24小时后进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，要求找平层表面不得有松酥、起砂、起皮现象。
干燥后即可进行防水施工。
找平层分格缝按照找坡图进行分格，缝宽20mm，并用沥青砂浆填塞密实。
2）找平层遇管道应做成小圆台，遇水落口处应坡向水落口，水落口周围50cm范围内做成略低的凹坑（5%找坡），伸出屋面的管道根部直径50cm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台，管道与找平层之间，应留出20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。
赞同
2
3）找平层应设分格缝、分格缝的位置同保温层分格缝，待砂浆凝固后，用沥青砂浆填平。
4）找平层与实出层结构连接处或转角处均应作成5cm半径的圆弧型。
5）找平层做好12h后应洒水养护。
4、防水层的施工要点防水层施工
干燥度检测
为了保证防水层与基层粘结良好，避免卷材防水层发生鼓泡现象，基层必须干净、干燥，基层的含水率不大于9%。
找平层干燥程度的检验方法是：
选取1m见方的卷材平铺于基层上，静置4个小时，掀开后卷材及基底均无水印即可。
防水层施工1）、
工艺流程：
基层清理 → 涂刷水泥基防水涂料 → 刷冷底子油 → 附加层施工 →卷材铺贴 → 卷材收头粘结 → 卷材接头密封
1、防水基层干燥后，在基层上均匀满刷一层基层处理剂（冷底子油）。
当基面干燥度不符合要求时应涂刷湿固化型胶粘剂。
基层处理剂的选择应与卷材的材性相容，基层处理剂应搅拌均匀不漏刷，喷、涂基层处理前，应用毛刷对层面节点、周边、转角等处先行涂刷，常温经过4小时后开始防水层施工。
2、防水层采用SBS高聚物改性沥青防水卷材3+3热熔法施工。
由于本屋面工程的坡度为2%，且室内无较大的振动影响，故采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。
在卷材大面积施工以前，应在突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，进行附加层的铺设工作（附加层宽度和高度均不小于300mm）。
附加层甩头尺寸准确、粘接牢固、无空鼓现象，经检查合格以后才能进行防水卷材的大面积施工操作。
3、防水卷材在铺贴工程中，必须保证与基层的粘接牢固，搭接均匀，尺寸准确，高聚物改性沥清防水卷材搭接缝宽度要求长边及短边的搭接缝宽度分别不小于150mm、100mm。
为确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹出粉线，进行卷材试铺，排列正确后方可进行正式铺贴。
接口处挤出的沥青应立即用刮板刮走、刮平封口，严禁张嘴、翘边。
第一层防水卷材铺设完成后，由质检人员进行检查，发现问题及时解决。
验收合格后方可进行第二层防水卷材进行施工。
4、铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接长度无误后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虚贴位置慢慢展开卷材，用喷枪烘烤卷材底面（喷枪距加热面300mm左右，往返均匀加热），当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用手推压卷材，使底层压紧粘住。
卷材定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行铺贴。
上下层卷材不得垂直铺贴。
相连两条卷材的短边接头至少错开1/3幅宽。
封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化，用小压子抹平，把缝封严。
5、烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。
加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶（宽度以2mm左右并均匀顺直）为宜，随即刮封接口使接缝粘结严密。
6、辊压排气：
应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整、无皱折现象。
7、防水层严禁在雨天、五级以上大风天气进行施工，已施工的防水层在继续施工时必须保持表面干燥。
质量检验
在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水和存水现象。
经全部蓄水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作。
（三）水落口处理
水落口应设在标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度应加大为5%
在水落口与找平层的接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性密封膏嵌填严密，上面做SBS附加层一道。
（四）泛水节点处理
本工程女儿墙上在距防水层上方250mm处予留凹槽，卷材防水层的收头应压入凹槽内，每隔900mm用水泥钉钉牢，然后用干硬性砼将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆抹平。
5、地砖面层的施工要点
工艺流程。
满铺0.15聚乙烯薄膜一层隔离层，→ 25㎜厚1：
4干硬性水泥砂浆（加建筑胶）找平层 →10㎜厚地砖（200X200）用3厚1：
3水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，缝宽5→用1：
1 水泥砂浆勾缝、清扫、养护（每6米做伸缩缝宽10，内填沥青砂）
1、标筋：
根据屋面水平基准线，弹出地面标高线，做灰饼。
灰饼表面应比地面标高底线底一块广场砖所铺的厚度，再按灰饼标筋，漏斗位置四周应向漏斗口沿排水方向做放射状标筋，坡度0.5%-1%。
，用1：
4的干硬性水泥砂浆（以手握成团、落地开花为宜）打底灰，铺设厚度20-30mm左右，用大刮杠依标筋将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。
2、根据地砖的尺寸按5㎜缝宽弹线，并校核方正，将地砖放入清水中泡2小时以上，取出晾干后使用。
根据工作面拉十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砖标筋用。
依据试排时的缝隙板块之间的缝隙（宽度为5mm），在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块）振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后镶贴，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺完纵、横之后以此为标准，可分段分区依次铺砌，一般屋面宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，板块与墙角、靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
屋面周边女儿墙内侧及出屋面风井、管根同样做镶贴
3、铺贴完2小时后用水养护，24小时后检查空鼓，发现空鼓者立即重贴至符合要求。
4、铺贴完成并自检合格后，用1：
1的水泥砂浆进行勾缝，缝勾好12小时后用水养护7天。
四、质量验收
1、防水层不得有渗漏或积水现象。
2、找平层表面应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。
4、涂膜防水层的厚度应符合设计要求，涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎现象。
5、卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象。
6、嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下塌现象。
7、检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行。
有可能作蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应小于24h。
工程验收
屋面分项工程的验收按保温层、找平层、防水层、细部构造进行，每100m2抽查一处，每处10m2。
接缝密封防水每50m抽查一处，每处5m，且不少于3处。
细部构造根据分项工程的内容全部进行检查。
屋面工程隐蔽的主要内容：
防水层的基层；密封防水处理的部位；天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法；防水层的搭接宽度和附加层。
屋面工程的质量应符合下列要求：
无渗漏和积水现象；材料符合标准要求；找平层表面平整，不得有酥松、起沙、起皮现象；保温层的厚度、含水率符合要求；天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造符合设计要求；防水层铺贴方法、搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象；嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下埸现象。
检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，经全部蓄水试验合格监理验收认可后，做好隐蔽工程验收工作及工程资料的整理交验工作。
五、安全与文明施工
1、工长在工人进场前必须对工人进行安全交底，进场后每周进行一次安全交底，对临边、洞口等处施工必须采取防护措施，做到不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。
2、运送材料中严格遵守施工电梯及其他运输机械使用操作规程，不得野蛮施工，防水层上施工时，应铺好放置材料的铁皮；所用的材料不能在屋面堆放，不能使防水层破损。
3、现场用水要有效控制，不得造成污水横流，造成建筑污染，水流可能造成电源短路，使线路破坏，造成火灾及人员伤亡。
4、现场文明施工要求工完场清，材料堆场整齐划一，现场料头等建筑垃圾及时归堆清理，做到施工完工一片，现场无杂物，无材料，无工具，现场干净美观。
六、质量保证措施
1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。
2、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
5、施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。
6、当高跨屋面为组织排水时，为保证低跨屋面的防水质量，水落管下应加设水簸箕，水簸箕可提前预制后用水泥砂浆砌于雨水出口处。
7、设施基础与结构层相连时，防水层应包裹设施基础的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。
8、应注意的质量问题
1）找平层出现起砂、空鼓、开裂：
应认真做好养护及基层清理工作。
2）倒泛水：
施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。
3）防水层空鼓：
防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9％），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。
4）防水层渗漏：
细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
七、安全保证措施
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。
2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。
3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。
6、运上屋面的材料，应平均分散堆放，随运随用，不得集中堆放。
7、使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。
喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。
8、防水材料采用冷底子油涂刷，不得采用热沥青，防止有害物污染空气。
八、文明施工、成品保护措施
1、材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。
2、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。
3、保温层施工完成后，应及时浇筑细石混凝土加强层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。
4、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。
5、排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。
6、铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。
7、穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。
8、上人屋面为防污染，最后铺地砖。
1、工长在工人进场前必须对工人进行安全交底，进场后每周进行一次安全交底，对临边、洞口等处施工必须采取防护措施，做到不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。
2、运送材料中严格遵守施工电梯及其他运输机械使用操作规程，不得野蛮施工，防水层上施工时，应铺好放置材料的铁皮；所用的材料不能在屋面堆放，不能使防水层破损。
3、现场用水要有效控制，不得造成污水横流，造成建筑污染，水流可能造成电源短路，使线路破坏，造成火灾及人员伤亡。
4、现场文明施工要求工完场清，材料堆场整齐划一，现场料头等建筑垃圾及时归堆清理，做到施工完工一片，现场无杂物，无材料，无工具，现场干净美观。
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