屋面施工方案.docx

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屋面施工方案

屋面施工方案

一、屋面工程概况

本工程青云通用航空基地101、102、103、104、108附楼。

屋面（除出屋面楼梯房、风井、管井外）选用工程做法一致。

二、屋面设计

屋面选用工程做法如下：

①100mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；

②1：

6水泥焦渣找3%坡，最薄处30mm厚，振捣密实，表面抹光；

③50mm厚C20细石混凝土随打随抹；

④SBS弹性体改性沥青防水卷材防水层。

屋面挑檐及女儿墙防水做法除说明外，均参照相应节点详图施工。

三、施工方法

1、部署安排

一般情况下，由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低层次屋面）。

2、屋面工程工艺流程

基层清理→管根固定→抄平放线→保温层施工→找坡层施工→找平层施工→防水层施工。

四、屋面保温层施工工艺

1、材料要求

聚苯乙烯模塑泡沫板，规格100ｍｍ×1250ｍｍ×2000ｍｍ（厚×宽×长）。

2、操作工艺

a、基层清理：

注意保温层表面的清洁；

b、铺设聚苯乙烯板：

保温板的铺设程序应以周边开始向中心铺设，板块之间应拼缝紧密，板块应铺平。

C、保温层施工完成后，应及时铺水泥焦渣找坡层。

3、质量标准

（1）主控项目

a、保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度，含水率必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

b、保温层的含水率必须符合设计要求。

检验方法：

检查现场抽样检验报告。

（2）一般项目

a、保温层的铺设应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确。

检验方法：

观察检查。

b、保温层厚度的允许偏差：

±5%。

且不得大于4mm。

检验方法：

用钢针插入和尺量检查。

c、保温层允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整度

5

2m靠尺和楔形塞尺检查

2

保温层厚度

±5%δ≤4

用钢针插入和尺量检查

五、屋面找坡层施工工艺

找坡层施工工艺为：

放线（屋面分水线、分格线）→做铺设厚度标志墩→设置分格条→分段分格铺1:

6水泥焦渣→原浆抹压收面→养护。

（1）根据水落口位置及设计坡度绘制屋面找坡平面图，将图示屋面排水分水线及找坡层分格线位置检测放至保温层上。

（2）根据设计坡度在分水线上做出最低和最高处的厚度标志墩，其间拉线加密分水线上的标志墩，最终完成每个分水面的标志墩。

标志墩用C20细石混凝土堆成，间距一般为1.5ｍ（双向）。

（3）设置分格缝位置方木。

找坡层的分格缝从女儿墙四周根部起按不大于6ｍ（双向）设置，缝宽30ｍｍ，其上口标高由厚度标志墩确定，以保证上表面与坡度一致。

（4）浇筑1:

6水泥焦渣。

按比例浇水均匀搅拌，标志墩铺浇1:

6水泥焦渣，用平板振捣器振平密实1～2遍，刮干刮平，每段、每格的找坡层须一次浇筑完毕。

（5）安装排气管。

排气管用Φ75PVC管，下平埋设在苯板上。

PVC管下部打眼Φ10@100，四周用粗骨料埋设。

六、屋面找平层施工工艺

1、操作工艺

1）贴点标高、冲筋：

根据坡度要求，拉线找坡，按1—2m贴灰饼，铺抹找平细石混凝土时，先按流水方向以间距1—2m冲筋，并按不大于36m㎡根据屋面实际留设分格缝。

分格缝的位置必须同技术人员根据每个屋面的具体情况事先确定。

分格缝宽度30mm。

将缝与下层保温层留置的排气道、上层屋面防水的分格缝设在一个位置上，设置分格缝位置从女儿墙四周根部起按不大于6ｍ（双向）设置，缝宽30ｍｍ，故在分格线位置用细石混凝土固定30ｍｍ厚聚苯板条，其上口标高由厚度标志墩确定，以保证上表面与坡度一致。

2）铺抹C20细石混凝土：

按分格块装灰、铺平，振捣密实后用刮杠靠标志墩刮平，随即用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可。

3）凡与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。

立面抹灰高度不得小于250mm，卷材收头的凹槽内抹灰应显45°。

排水口周围应做边长（半径）为50cm和坡度不小于5%的环形洼坑。

4）养护：

找平层抹平、压实以后12h可喷水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

2、质量标准

（1）主控项目

a、找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

b、找平层的排水坡度必须符合设计要求：

3%的排水坡度。

检验方法：

用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

（2）一般项目

a、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧，且整齐平顺；内部排水的水落口周围、找平层应做成略低的凹坑。

检验方法：

观察和尺量检查。

b、找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。

c、找平层分格缝的位置和间距，应符合方案要求。

检验方法：

观察和尺量检查。

d、找平层表面平整的允许偏差为5mm。

检验方法：

用2m靠尺和楔形塞尺检查。

七、SBS防水卷材施工工艺

1、基层清理

基层清理时必须将突出基层表面的异物、混凝土、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净。

阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。

若基层高低不平或凹坑较大时，用掺加108胶（占水泥重量的15%）水泥浆刮平，视基层平整度情况刮1～2遍即可，刮完后应养护。

2、基层干燥

防水层施工，基层要干燥，简易测定方法是：

将lm见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置3～4h后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行防水施工。

3、SBS防水卷材施工

（1）涂刷基层处理剂（冷底子油）。

在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。

基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。

（2）细部附加增强处理。

对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。

方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。

（3）弹粗线。

在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

（4）热熔铺贴卷材。

采用“滚铺法”满粘，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量。

1）熔粘端部卷材。

将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。

调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。

再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。

2）滚粘大面卷材。

起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角。

喷枪距卷材及基层加热处约0.3～0.5m，往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。

3）卷材搭接缝施工。

卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。

搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证屋面热熔型卷材防水层的铺贴质量。

搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接口，使接缝粘结严密。

操作方法：

为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。

粘贴搭接缝：

一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）。

从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。

搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。

卷材搭接宽度，长边短边均不应小于100mm。

铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。

4）上层卷材与下层平行铺贴，上下层卷材的长边接缝错开1／3～1／2幅宽，相邻两幅卷材的短边接缝错开1／2～1幅宽。

满贴法铺贴卷材的长短边接缝搭接宽度不小于80ｍｍ。

防水层铺贴要求平实顺直、压边紧密、粘结牢固。

5）女儿墙泛水及立面卷材收头的端部应根据试铺结果裁齐剪直，一次铺贴至收口位置，确保收头处平直严密，用20ｍｍ宽的0.55ｍｍ厚镀锌钢板压条压紧（水泥钉钉牢，中距300ｍｍ），并用密封材料嵌填密封。

6）在屋面水落口杯周围、管道根部和刚性防水层与女儿墙交接处均预留截面25ｍｍ×25ｍｍ的凹槽，凹槽及分格缝内均嵌填改性沥青砂。

（5）SBS卷材铺贴注意事项

1）热熔法同材性的关系。

高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分不同，因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。

施工人员对所选卷材应进行探索试验，调节火焰距离以及烘烤时间，观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及辅贴后卷材的粘贴强度，积累经验后，用于大面积施铺。

2）烘烤温度对卷材的影响。

当喷嘴全部开放时，火焰的端部温度约为1300℃左右，火焰中心的温度约1100℃左右，调节喷枪开关可将温度降至1000～800℃左右。

在这样的高温下实施热熔法施工，要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。

3）常温下，正确施工的热熔型卷材防水层，其粘结强度可大于0.5MPa，能满足质量要求。

但在低温下施工，热熔胶冷却较快，往往影响粘铺质量，这就需要丰富的经验和熟练的操作技术，必要时，可同时使用两把火焰喷枪（或喷灯）进行加热操作，以使热熔胶熔融均匀，保证粘铺质量。

4、质量标准

（1）主控项目

a、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

b、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：

雨后或淋水、蓄水检验。

c、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

（2）一般项目

a、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

检验方法：

观察检查。

b、卷材防水层上的水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法：

观察检查。

c、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。

排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。

检验方法：

观察检查。

d、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法：

观察和尺量检查。

（3）淋水试验

淋水24h，以不渗不漏为合格。

八、细部构造施工工艺

1、基本规定

（1）屋面的檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道等部分均应进行防水增强处理。

（2）用于细部构造的防水材料，虽然品种多，用量少，但其作用非常大，应按照有关材料标准进行检查验收。

2、细部构造做法

屋面防水细部构造做法、设计资料不全，按下列要求施工。

（1）泛水的防水构造做法

铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。

卷材收头直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理。

也可在砖墙预留凹槽，将截齐的卷材端部压入预留凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不得大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。

凹槽距屋面找平层最低高度不小于250mm，凹槽上部的墙体要做防水处理。

（2）水落口防水构造做法

a）直式水落口杯上口的标高、横式水落口的下口标高应设置在天沟底的最低处。

b）防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。

c）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

d）水落口杯与基层接触处应留宽20mm，梁20mm凹槽，并嵌填密封材料。

（3）伸出屋面管道的防水构造

a）管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。

b）管道周围与找平层之间应预埋20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

防水层收头应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

（4）屋面出入口构造

屋面垂直出入口防水层收头应压在压顶圈下。

防水层的泛水设护墙。

九、质量保证措施

1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。

2、所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

5、防水层施工前应检查：

基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足。

若达不到要求，应补救使其满足。

6、淋水24h，以不渗不漏为合格。

7、应注意的质量问题:

1）找平层出现起砂、空鼓、开裂：

应认真做好养护及基层清理工作。

2）倒泛水：

施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。

3）防水层空鼓：

防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9%），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。

4）防水层渗漏：

细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

十、安全保证措施

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。

操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。

2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。

3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。

5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。

6、运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。

7、使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。

喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。

十一、文明施工、成品保护措施

1、材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。

2、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。

3、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。

4、找坡、找平施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。

5、内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。

6、铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。

7、穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。

晋中建设集团第二建筑工程有限公司

青云通用航空项目部

2013年4月20日