常用建筑材料质量检验取样方法.docx

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常用建筑材料质量检验取样方法

常用建筑材料质量检验、取样方法

水泥取样方法

一、主要水泥品种、标号

1.硅酸盐水泥分：

425R、525R、625R、725R六个标号，分两种类型

不掺混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号R.Ⅰ

掺混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号R.Ⅱ；

2.普通硅酸盐水泥分：

325、425、525、525R625、625R七个标号，代号P.O；

3.矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分275、325、425、425R、525、525R、625R七个标号，代号分别为P.S、P.P、P.F。

二、引用标准

GB12573-90《水泥取样方法》；

GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；

GB1344-92《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》。

三、标志

水泥袋上应清楚标出：

工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号，包装袋两侧应印有水泥名称和编号，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色，矿渣水泥采用绿色，火山灰和粉煤灰水泥采用黑色。

四、验收批

以同一生产厂的同一编号水泥为一个取样单位（即验收批）。

原则上不超过100吨为一批。

五、取样方法和取样数量

水泥取样必须在同一编号水泥的不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上。

取得的水泥样经充分混匀后，用防潮容器包装，重量不少于12kg。

六、一般试验项目

安定性、强度、标准稠度用水量。

七、填写见证取样单

建筑用石取样方法

一、引用标准

GB/T14685-93《建筑用卵石、碎石》

二、验收批

批量视生产厂规模而定，年生产量在10×105t以上,同一品种，同一规格的500t为一批，不足500t的亦作为一批；年生产量在10×105t以下,同一品种，同一规格的300t为一批，不足300t的亦作为一批。

三、一般试验项目

颗粒级配、密度、泥含量、粘土块含量、针片状颗粒含量、体积密度。

四、取样方法

从材料堆上抽样，取样可从上而下，以不同方向均匀选取9点抽取。

五、每组样品取样的数量

不少于60kg。

六、填写见证取样单

建筑用砂取样方法

一、引用标准

GB/T14648-93《建筑用砂》

二、验收批

批量视生产厂规模而定，年生产量在10×105t以上,同一品种，同一规格的500t为一批，不足500t的亦作为一批；年生产量在10×105t以下,同一品种，同一规格的300t为一批，不足300t的亦作为一批。

三、一般试验项目

颗粒级配、密度、泥含量、粘土块含量、体积密度。

四、取样方法

从材料堆上抽样，取样可从上而下，以不同方向均匀选取9点抽取。

五、每组样品取样的数量

不少于10kg。

六、填写见证取样单。

混凝土试件取样及制作方法

一、适应范围

施工现场所用的砼试件取样及制作。

二、引用标准

GBJ81-85《普通砼力学性能试验方法》；

GBJ107-87《砼强度检验评定标准》；

GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》；

GB14902-94《预拌砼》；

GBJ108-87《地下工程防水技术规范》；

三、砼试件的取样

（一）现场搅拌砼

砼试样应在砼浇筑地点随机抽样，取样频率应符合下列规定：

1.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼取样次数不得少于一次；

2.每一工作台班拌制的同一配合比的砼不足100盘时取样次数仍不得少于一次；

3.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；

4.对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合下列要求：

每一楼层同配比的砼,其取样不得少于一次；

同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。

5.每次取样应至少留置一组标准试件（即在标准养护条件下的试件），同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（二）搅拌（商品）砼

搅拌（商品）砼强度检验的取样频率和组批条件应按下列规定执行：

1.用于交货检验的砼试样应在交货地点采取。

按每100m3相同配合比得混凝土,取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时,取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3砼取样不得少于一次。

2.用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。

3.对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时,也不得少于一次。

（三）抗渗混凝土

混凝土抗渗试块留置按下列规定：

1.连续浇筑混凝土量500m3以下时,应留置两组（12块）混凝土抗渗试块。

2.每增加250～500m3混凝土,应增加留置两组（12块）。

3.如使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。

4.抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块，一组（六块）进行标准养护，另一组（六块）于现场相同条件下养护，养护期不得少于28d。

四.试件制作

制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的钢度并装拆方便。

试模内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过士0.5度。

1.试模选用。

混凝土抗压强度试件为正方体，每组3块，试模尺寸安下表选用：

骨料最大粒径（mm）

试模尺寸（mm）

30

100×100×100

40

150×150×150

60

200×200×200

2.混凝土抗渗试件采用顶面直径（d）为175mm，底面直径（D）为185mm，高度（h）为150mm的圆台体，每组6块。

3.制作试件前，应将试模擦干净，并在其内壁涂一层矿物油脂或其它脱模剂。

4.每组试件所用的拌合物，根据不同要求应随机的从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试样，试样应在卸料量的1/4至3/4之间采取。

取样后立即制作试件。

5.试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装人试模，每层的装料厚度大致相等。

插捣用的钢棒长600mm，直径为16mm，端部应磨圆。

插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应插入下层深度约20～30mm。

插捣时，捣棒应保持垂直，不彻倾，同时，还得用抹刀沿试模内壁插入数次。

每层插捣次数不少于15次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

6.试件采用振动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。

振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

7.采用标准养护的试件应在温度为20士5℃环境下静置1～2昼夜，然后编号拆模放入标准养护室中养护（温度20℃士3℃，湿度为90%以上）。

无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20℃士3℃的不流动水中养护，水的P11值≥7。

8.采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，以防水分蒸发，其拆模时间可与实际构件的拆换时间相同。

拆模后，试件仍需保持同条件养护。

五.填写见证取样单

混凝土外加剂取样方法

一、使用范围

施工现场及预拌砼搅拌站用外加剂的取样。

二、引用标准

GB8075-87《砼外加剂分类、命名与定义》

GB8076-87《砼外加剂》

JC473-92《砼泵送剂》

JC476-92《砼膨胀剂》

JC474-92《砂浆、混凝土防水剂》

JC475-92《混凝土防冻剂》

JC477-92《喷射混凝土用速凝剂》

三、基本概念

混凝土外加剂时在不拌制混凝土过程中掺入，用以改善砼性能的物质。

掺量不大于水泥重量的5%（特殊情况除外）。

根据《砼外加剂分类、命名与定义》（GB8075-87）砼外加剂的名称及定义如下：

1.普通减水剂

在普通砼塌落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。

2.早强剂

加速混凝土早期强度发展的外加剂。

3.缓凝剂

延长混凝土凝结时间的外加剂。

4.引气剂

在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭由微小气泡的外加剂。

5.高效减水剂

在混凝土坍落度基本相同的条件下，能大幅度减少非大用水量的外加剂。

6.早强减水剂

兼有早强为减水功能的外加剂。

7.引气减水剂

兼有引气和减水功能的外加剂。

8.阻锈剂

能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈浊的外加剂。

9.加气剂

混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，而使砼中形成大量气孔的外加剂。

10.膨胀剂

能使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂。

11.防冻剂

能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂。

12.着色剂

能使混凝土具有稳定色彩混凝土的外加剂。

13.速凝剂

能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。

14.泵送剂

能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂。

混凝土外加剂按《砼外加剂》（GB8076-87）分为八大类：

普遍减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、换凝剂合引气剂。

四、检测项目

混凝土外加剂：

固体含量密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、PH值、减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比。

混凝土泵送剂：

含固量或含水量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度坍落度增加值、常压泌水率比、含气量、塌落度保留值、抗压强度比。

混凝土膨胀剂：

细度、含水率、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。

混凝土防水剂：

含固量或含水量、密度、氯离子含量、水泥净浆流动度、细度、净浆安定性、凝结时间差、抗压强度比、泌水率比、渗透高度比、48h吸水量。

混凝土防冻剂：

含固量或含水量、密度、氯离子含量、水泥净浆流动度、细度。

减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差。

抗压强度比、50次冻融强度损失率比。

混凝土速凝剂：

净浆凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度比、细度、含水率。

五、验收批：

混凝土外加剂：

以同一生产厂家、同一编号的同种产品为一批。

混凝土泵送剂：

同一厂家、同一品种产品，每50t为一批，不足50吨也作为一批。

混凝土膨胀剂：

同一厂家、同一品种产品，每60吨为一批，不组60吨也作为一批。

混凝土防水剂：

同一厂家、同一品种产品，厂年产500吨以上的，每50吨为一批；年产500吨以下的，每30吨为一批。

混凝土防冻剂：

同一厂家、同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也作为一批。

混凝土速凝剂：

同一厂家、同一品种速凝剂，每20吨为一批，不足20吨也作为一批。

六、取样方法

混凝土外加剂：

抽样应有代表性并混合均匀。

每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的外加剂量。

混凝土泵送剂：

抽样应有代表性并混合均匀。

每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。

混凝土膨胀剂：

抽样应有代表性，可以连续取出，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不少于10kg。

混凝土防水剂：

抽样应有代表性并混合均匀，每批取样量不少于0.2吨水泥所需的防水剂量。

混凝土防冻剂：

抽样应有代表性并混合均匀，每批取样量不少于0.15吨水泥所需的防冻剂量。

混凝土速凝剂：

每一批应从16个不同点取样，每个点取样250g共取4kg，将试样充分混匀。

七、填写见证取样单（送样时随附产品质量保证单）。

砌筑砂浆强度试件的取样、制作方法

一、适用范围

适用于以水泥、砂、石灰或掺合料等为主要材料，用于房屋建筑及一般构筑中砌筑、抹灰等用途的砂浆抗压强度试验的试件取样、制作。

二、引用标准

JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试险方法》

GBJ203-83《砌筑砂浆》

GBJ203-83《砖石工程施工及验收规范》

三、取样

1.每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块）。

如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。

2.砂浆试验用料可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出，取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，所取试样的数量应多于试验用料的1～２倍。

3.砂浆拌合物取样后，应尽快成型试件。

四、试件制作

1.试件采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体三联无底试模成型。

2.制作砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水了不少于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

3.放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其它未粘过股凝材料的纸），纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后，不允许再使用。

4.向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低调度砂浆插捣后可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6～8mm．

５.当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约１５-３０min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平．

６.试件制作后应在20士5℃温度环境下停置一昼夜（24士2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试对进行编号并拆模。

试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。

7.标准养护的条件是：

a.水泥混合砂浆应为温度对20士3℃，相对湿度60～80%。

b.水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20士3℃，相对湿度90%以上。

c.养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。

自然养护条件是：

a.水泥混合砂浆应在正温度，相对湿度为60～80%。

b.水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度，并保持试块表面湿润。

c.须作好养护期间的温度记录，有争议以标养条件微为准。

五、填写见证取样单

钢材取样方法

一、适应范围

一般工业及民用建筑和构筑物用砼用热轧光圆钢筋、砼用热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝、冷拉钢筋的取样。

二、引用标准

GB1499-91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》

GB/T701-97《低碳钢热轧光圆钢筋》

DB32/032-93《冷轧带肋钢筋混凝土技术规程》

GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》

三、术语

热轧钢筋：

经热轧成型并自然冷却的成品钢筋。

带肋钢筋：

横断面通常为圆形，且表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。

光圆钢筋:

横断面通常为圆形,且表面为光滑的钢筋砼配筋用钢材.

冷轧带肋钢筋:

热轧圆盘条经冷轧或冷拔减径后在其表面冷轧成三面有肋的钢筋.

四.级别、代号（牌号）、公称直径

热轧带肋钢筋分为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级,强度等级代号分别为RL335、RL540；公称直径范围8～50mm，推荐公称直径8、10、12、16、20、25、32和40mm。

热轧光圆钢筋：

为Ⅰ级。

强度等级代号为RL235。

公称直径范围8～20mm，推荐公称直径8、10、12、16、20mm。

低碳钢热轧圆盘条：

建筑用盘条的牌号为Q235，公称直径为5.5、6.0、7.0、8.0、9.0、10、11、12、13、14mm。

冷轧带肋钢筋：

按抗拉强度分为三级LL550、LL650、LL800。

公称直径范围4～12mm，推荐公称直径5、6、7、8、9、10mm。

冷拔低碳钢丝：

分甲、乙两级，甲级钢丝直径有5mm、4mm，适用于作预应力筋；乙级钢丝直径3～5mm，适用于作焊接网、焊接骨架、箍筋和构造筋。

冷拉钢筋：

采用热轧钢筋加工制作，分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，Ⅰ级适用于钢筋砼结构中的受拉钢筋，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级可作预应力砼结构的预应力筋。

五.钢材力学性能验收批、取样数量及方法

钢材应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。

其验收批重量、取样数量和方法见下表：

钢材品种

验收批重量

取样数量

取样方法

热轧带肋钢筋

60吨

拉伸500mm两根

冷弯300mm两根

任取两根，每根端头截去500mm后各截取一根拉伸和冷弯试件

热轧光圆钢筋

60吨

低碳钢热轧

圆盘条

60吨

拉伸500mm两根

冷弯300mm两根

任取两盘，端头截去500mm后一盘各取一根拉伸和冷弯试件，另一盘取一冷弯试件

冷轧带肋钢筋

50吨

拉伸500mm两根

冷弯300mm两根

每一盘（捆）的任一端截去500mm后各截取一根拉伸和冷弯试件

冷拔低碳钢丝

甲级逐盘检验

乙级5吨为一批任取三盘

拉伸500mm一根

反复冷弯300mm一根

每盘端头截取500mm后各截取一根拉伸和反复弯曲试件

冷拉钢筋

20吨

拉伸500mm两根

冷弯300mm两根

任取两根，每根端头截去500mm后各截取一根拉伸和冷弯试件

注：

当钢材不足以上验收批数量时，仍按一验收批验收。

a.一般试验项目

屈服强度、抗拉强度、伸长率（以上三项由拉伸试验测得）、冷弯。

b.填写见证取样单

钢筋焊接及钢筋机械连接试的取样方法

一.适用范围

钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊、电弧焊（单面搭焊、双面搭焊）电渣压力焊、带肋钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头。

二.引用标准

JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》

JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ10S-96J《钢筋套筒挤压连接技术规程》

JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》

三.术语

钢筋机械连接：

通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递到另一根钢筋的连接方法。

钢筋锥螺纹接头：

把钢筋的连接端加工成锥形螺纹（简称丝头）通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩连接成一体的钢筋接头。

四.一般实验项目

抗拉强度，闪光对焊增加一次冷弯试验项目。

五.验收批及取样数量

钢筋闪光对焊：

在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊投接头应作为一批，当同一台班内的焊接接头数量较少，可在一周之内累计计算：

累计仍不足300个接头，应按一批计算，每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸实验，3个做弯曲实验。

电弧焊：

以300个接头一批，现场安装条件下，每一至二楼层以300个同接头形式、同钢筋级别的为一批，不足300个时仍按一批计算。

从每批接头中随机切取3个试件，做拉伸试验。

电渣压力焊：

以300个接头为以批，现浇钢筋砼多层结构中，以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批，不足300个时仍按一批计算。

从每批接头中随机切取3个试件，做拉伸试验。

带肋钢筋套筒挤压连接：

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式。

同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

每一验收批随机抽取3个试件作单向拉伸试验。

钢筋锥螺纹接头：

同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一验收批进于检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

每一验收批随机抽取3个试件作单向拉伸试验。

六.取样要求：

对焊及电渣压力焊：

拉伸试件长500mm，接头应位于试件中央，对焊的冷弯试件长300mm，接头应位于试件中央（冷弯试验）时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材外表齐平。

搭接焊：

拉伸试件长500mm，直接为25mm以上的钢筋应长一些，搭接在试件中部，注意两根被连接钢筋在搭接段应线弯一个角度（15度左右）使搭焊好后的两根钢筋处于同一直线上。

七.填写见证取样单

防水材料取样方法

一.适用范围

适用于沥青防水卷材、聚氯乙烯防卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氨酯涂料、聚氯乙烯建筑防水接缝材料、建筑石油沥青的取样。

二、引用标准

GB326-89《石油沥青纸胎油毡、油纸》

GBN328.1-89《沥青防水卷材试验方法总则》

GB952-91《聚氯乙烯防水卷材》

GB12953-91《氯化聚乙烯防水卷材》

JC500-92《聚氨酯涂料》

JC/T798-97《聚氯乙烯建筑防水接缝材料》

GB11147-89《石油沥青取样方法》

GB494-85《建筑石油沥青》

GB50207-94《屋面工程技术规范》

三、验收批

沥青防水卷材：

以同一品种、标号、等级的产品每1500卷为一批，不足1500卷者也按一批验收。

聚氯乙烯防水卷材（氯化聚乙烯防水卷材）以5000㎡同类型、同规格的卷材为以批，不满此数亦按一批计。

聚氨酯涂料：

同一厂家、同一等级产品，甲组分以5t为一批，不足5t也按一批计；乙组分按产品重见配比相应增加批量。

聚氯乙烯建筑防水接缝材料：

以同一类型、同一型号20t产品为一批，不足20t也作一批。

建筑石油沥青：

以同一批出厂、同一规格标号20t为一批，不足20t也作一批。

四、一般试验项目

沥青防水卷材：

拉伸强度、不透水性、耐热度、柔度、吸水率。

聚氯乙烯防水卷材（氯化聚乙烯防水卷材）拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、抗渗透性。

聚氨酯涂料：

拉伸强度断裂时延伸率、低温柔性、不透水性、固体含量、表于时间、实干时间。

聚氯乙烯建筑防水接缝材料：

密度、下垂度、低温柔性、拉伸粘结性、浸水拉伸性、恢复率、挥发率。

建筑石油沥青：

延度、针入度、软化点。

五、样数量和方法

沥青防水卷材：

每批随机抽取一卷，切除距外层卷头2500mm后，沿纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块。

聚氯乙烯防水卷材（氯化聚乙烯防水卷材）在批中随机抽取一卷，在距端部300mm处截取约3m的样片。

聚氨酯涂料：

在批中随机抽一桶，先搅拌均匀，按产品的配比取样，甲、乙组分样品总量为2kg。

聚氯乙烯建筑防水接缝材料：

J型产品每批任选3桶，每桶产品搅拌均匀各取1kg，G型产品每批任选3桶（袋），取离桶（袋）上口50mm以上的试样。

三个试样分别存放（其中二个试样备用）并作好标识。

建筑石油沥青：

从不同部位取五处洁净试样，每处所取数量大致相等，共1～2kg。

六.填写见证取样单（附后）

结构混凝土检测抽检方法

一、回弹

1.适用范围：

采用中型回弹仪检测建筑工程结构中普通砼的抗压强度。

2.引用标准：

DB32/P（JG）002-92《回弹检测砼抗压强度技术规程》

JGJ/T23-92《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》

3.抽检方法

回弹法检测混凝土强度可用单个检测和批以检测两种方法。

a.单个检测：

适用于单独的结构或构件的检测。

根据实际情况确定数量，测区的布置应按有关标准执行。

b.批量检测：

适用于在相同生产工艺条件下，强度等级相同、原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。

按批进行检测的结构或构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%，且测区数不得少于100个，所选构件应具有一定的代表性。

测区的布置应按有关标准执行。

二、超声回弹综合法

1.适用范围：

采用中型回弹仪、低频超声仪检测建筑结构和构筑物中普通混凝土的抗压强度。

2.引用标准：

DB32/P（JG）003-92《回弹超声综合法检测砼抗压强度技术规程》

CECS02：

88《超声回弹综合法检测砼抗压强度技术规程》

3.抽检方法

超声回弹综合法检测砼抗压强度可用单个检测和批量检测两种方法。

（1）DB32/P（JG）003-92

a.单个检测：

适用于单独的结构或构件。

根据实际情况确定数量，测区的布置按有关标准执行。

b.批量检测：

适用于在相同生产工艺条件下，相当于同验收批且龄期相近的结构或构件。

按批进行检测的结构或构件，随机抽取的数量不少于