二次结构施工方案改.docx
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二次结构施工方案改
编制：
审核：
审批：
××××××××工程
二次结构施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
×××××××公司
××年×月×日
第1章编制依据
序号
类别
编 号
名 称
备 注
1
《施工组织设计》
2
《施工图纸》
3
《本工程的设计变更、洽商》
4
主
要
规
范
GB50203-2011
《砌体工程施工质量验收规范》
5
GB50924-2014
《砌体结构工程施工规范》
6
GB50325-2010
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
7
GB50210-2011
建筑装饰装修工程质量验收规范
8
GB50203-2011
《砌体结构工程施工质量验收规范》
9
JGJ46-2005
《建筑施工现场临时用电安全技术规范》
10
主
要
规
程
JGJ/T14-2011
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》
11
JGJ33-2012
《建筑机械使用安全技术规程》
12
CECS289:
2011
蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范
13
JGJ145-2004
《混凝土结构后锚固技术规程》
14
JG/T340
《混凝土结构工程用锚固胶》
15
主要标准
图集
GB50300-2013
《建筑工程施工质量验收统一标准》
16
88J2-7
《墙身-轻隔墙》
17
12G614-1
《砌体填充墙结构构造》
18
JGJ59-2011
《建筑施工安全检查标准》
19
其它
ISO14101OHSAS18001
《环境和职业安全卫生管理手册》
20
《环境和职业安全卫生程序文件》
第2章工程概况
2.1总体概况
本工程位于北京市昌平区昌平新城沙河组团北京信息科技大学新校区内西南部，新校区北临马满路，西靠沙河西区十二号路，东为沙河西区十八号路，南为踩河南路，北京信息科技大学新校区S1-S2学生宿舍工程，本工程地上六层，地下一层，建筑高度23.9m，总建筑面积为25369.78m2，其中地上23634m2，地下1735.78m2，地下1层，为自行车库和设备用房，地上6层，主要作为学生宿舍，建筑高度23.9m，±0.000相对于绝对标高43.5m。
本工程质量目标争创北京市结构长城杯金杯。
2.2工程简介
项目
内容
工程名称
北京信息科技大学新校区学生宿舍A组团项目
工程地址
北京市昌平区昌平新城
建设单位
北京信息科技大学
监理单位
北京华清技科工程管理公司
设计单位
北京城建设计发展集团股份有限公司
工程性质
学生宿舍
工期要求
2017年1月23日
结构类型
钢筋混凝土剪力墙结构
建筑面积
25369.78㎡
建筑层数
-1~6层
地下面积
1735.78㎡
地上面积
23634㎡
建筑高度
23.9m
层高
地上3.6m，地下2.19m
2.3二次结构设计概况
图纸设计二次结构填充墙除防火墙和风道以外为200厚轻集料空心砌块。
砌块强度等级不低于MU5.0，砌筑砂浆标号不低于M5，设备管井隔墙为90厚增强水泥空心条板，防火分区隔墙的填充墙，选用200厚加气混凝土砌块，强度等级A3.5,干体积密度等级B06，采用专用砌筑砂浆，强度等级M5，楼梯间在地下室与首层的中间段设200厚加气混凝土砌块墙加以分隔。
工程施工条件：
二次结构施工前主体结构必须经相关部门验收，验收合格方可进行二次结构施工。
工程特点、重点：
工程二次结构材料品种较多，工序繁多，工期紧张。
防水要求房间墙体下设置混凝土地垄，卫生间、淋浴间、盥洗室房间有卫生洁具及管井设备安装，安装位置需在填充墙内浇筑混凝土，以保证安装牢固。
要求现场管理紧密到位，措施严紧，技术交底清楚明了，方案措施得当。
第3章施工安排
3.1施工管理目标
3.1.1进度目标
2016年6月23日开始插入二次结构装修，至2016年8月26日二次结构施工完成。
3.1.2质量目标
质量目标：
合格
3.1.3安全目标
安全生产，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3‰以内。
3.1.4环境目标
达到绿色施工的要求，施工现场不同施工阶段作业噪声100％符合标准，污水排放（污染物）允许浓度〈第二类〉100％符合标准。
3.1.5文明施工目标
科学管理施工现场，争创“安全文明工地”。
3.2组织机构及岗位职责
表3.1组织机构及岗位职责表
序号
职务
职责
备注
1
项目经理
项目总负责、总协调
2
技术负责
技术质量负责人，审核方案及各分项技术交底
3
生产经理
生产进度计划编制、控制，落实方案措施
4
技术员
施工方案、技术洽商编制，协调解决各专业交叉施工存在问题
5
装修工长
砌筑及混凝土浇筑技术指导、质量控制，二次结构、装修的生产进度、文明施工
6
测量员
测量放线技术指导及质量控制
7
钢筋工长
钢筋制作、绑扎技术指导及质量控制
8
木工工长
模板制作、绑扎技术指导及质量控制
9
质检员
分项工程质量检查，验收
10
资料员
及时收集、整理分项工程资料
11
试验员
分项工程施工试验
12
水暖工长
水暖专业的施工安排、技术、质量检查工作；参与水暖专业的材料进场验收协调消防、通风等专业分包；设计变更、洽商的办理；水暖专业材料进场验收；技术资料的编制、收集、整理
13
电气工长
电气专业的施工安排、技术、施工质量检查工作，协调消防、弱电、电梯等专业分包；设计变更、洽商的办理；技术资料的编制、收集、整理
14
材料员
根据材料计划采购、组织材料进场；现场周转材料进退场；进行材料的收发、登记；检查材料使用情况
3.3施工顺序及施工流水段划分
二次结构砌筑应在主体结构验收完毕后，地下与地上轻集料空心砌块同时施工，采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法，二次结构砌筑应由下至上施工，隔墙板安装和卫生间排气道安装随管道设备安装完成随时插入，各专业每层为一个流水段顺序施工。
二次结构计划2016年8月内全部完成。
每个流水段按外墙、内隔墙墙体二个部位分别组织施工。
整体按先地下后地上、先外墙后内墙、先功能性墙体后隔墙的思路组织施工。
3.4施工进度计划
本工程二次结构插入时间为：
2016年6月23日，完成时间为2016年8月26日，总体施工时间64天，具体时间节点安排见总施工进度计划。
第4章施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉施工图纸，了解砌体材料、轻质隔墙板材料，熟悉轻集料砌块、加气混凝土砌块做法图集，特别是其中的节点图。
4.1.2技术总工根据施工图纸和相关规范、图集确定二次结构各分项工程施工方法，向参与施工管理人员进行方案交底。
4.1.3专业工长编制分项工程技术交底和安全交底，并组织向施工班组做好轻集料砌块、加气混凝土砌块、增强水泥空心条板施工技术交底工作。
4.1.4熟悉施工图纸和设计说明，校核墙身各部分尺寸与总尺寸、门窗洞口位置与标高，按设计要求检验砌块和砂浆的标号。
4.1.5按设计图复核墙轴线，外包线洞口的位置和尺寸，并办理预检手续。
4.1.6按施工现场要求，二次结构钢筋全部植筋，植筋规格：
ϕ6、ϕ8、ϕ10、
12，锚固长度10d且不小于100mm。
4.1.7轴线、建筑标高1000mm控制线、门窗洞口位置线及其他尺寸线已弹好，并验收合格，砌块基层已经清扫干净并浇水湿润，开始砌“样板墙”，经验收合格，方可大面积砌筑和安装施工。
大面积二次结构施工前前先进行综合样板间砌筑、安装等施工，以便于做好生产、技术、质量、材料、工期等各方面的预控措施。
4.1.8各专业工种要提前将预留洞口位置大小反映给二次结构专业（各专业提前制定专业预留洞施工图），便于提前预洞口预留，避免后凿墙。
4.2现场准备
4.2.1提前组织结构验收，确保结构验收完毕后插入装修，组织结构队伍与装修队伍办理作业面交接手续，保证二次结构顺利进行。
4.2.2临时设施准备：
按照施工部署要求完善施工现场道路、砌体材料、堆放场地、砌筑砂浆罐位置，保证施工正常进行
4.2.3放好砌体墙身、芯柱、构造柱、过梁、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求。
4.2.4操作脚手架采用组装式脚手架；
4.2.5砌筑砂浆强度等级为DM5.0，构造柱、芯柱、过梁等砼至少提前一天向搅拌站提出申请进行试配，强度等级为C20。
4.3劳动力配置计划
采用有相应资质的专业施工队伍进行施工，综合人员配置如下表。
表4.1劳动力配置表
瓦工
钢筋工
混凝土
木工
壮工
测量
电焊工
临电电工
临水水工
30
12
12
10
42
3
1
2
2
4.4机具准备
4.4.1两个施工队伍综合施工机械配置如下表。
表4.2施工机械配置表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
施工升降机
SC200/200
部
2
2
钢筋切断机
GQ40
台
1
3
钢筋弯曲机
GF-20
台
1
4
电锯
MJ105
台
1
5
切割机
JG400A
台
1
6
振动棒
Φ30
条
1
4.4.2工具：
瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。
4.4.3绘制和钉立皮数杆，皮数杆上要绘制楼层控制标高线、洞口标高，砖行、压顶和圈梁的位置，轻质隔墙砌块水平灰缝厚度根据墙体排砖在5mm内选用。
如不做皮数杆，也可以利用剪力墙，在剪力墙上弹出过梁、窗台等高度线。
4.5工程材料和设备配置计划
4.5.1BM轻集料隔墙砌块
BM轻集料连锁砌块是由轻集料混凝土经振动、压制、蒸汽养护成型，有榫头和榫槽的小型空心连锁砌块，用于建筑物非承重墙的砌块。
（1）砌块：
本工程外围护墙、隔墙均采用200mm厚BM轻集料小型混凝土空心砌块墙，约3800m3。
砌块要求容重≤8KN/m3，强度MU5，最小外壁15mm，最小肋厚15mm；砌块在厂内自然养护龄期不得小于45d。
（2）需使用砌块的型号主要包括：
BM190-1主块、BM190-2主块、BM190-3半块、BM190-41/4块，如下图：
图4.1连锁砌块示意图
4.5.2砂浆
（1）BM砌块砌筑砂浆为专用砌筑粘接剂，专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》DBJ/T01-73-2003的相关规定。
（2）干拌砂浆进场需有相关的材料合格证、供应厂家资质,砂浆进场后送样复试合格后，并报送监理审批后方可使用。
4.5.3其他
（1）植筋胶:
改性环氧类建筑结构工程胶粘剂。
（2）钢筋：
HPB300级ϕ6、ϕ8与ϕ10钢筋，HRB400E级
12，多层板、40×90木方、火烧丝、φ4拉结网片等。
（3）施工使用的材料进场前要求出具相关的合格证与检测报告。
4.6测量和检验仪器配置计划
施工仪器准备DZS3-1水准仪1台，激光投线仪一台，50m钢卷尺一把、7.5m钢卷尺四把。
第5章施工工艺
5.1轻集料空心砌块
BM轻集料小型混凝土空心砌块（以下简称轻集料空心砌块）墙大面积施工前，先砌筑样板墙，经各方验收合格后方可大面积正式砌筑。
5.1.1工艺流程
基层处理→测量放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体（芯柱、过梁等随砌筑进度插入）→墙顶及留缝处理→面层清理→验收。
5.1.2测量放线
施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平；根据施工图及砌块组砌排列图在本层楼板上分别放出墙体的轴线、外边线、洞口线、过梁位置线、芯柱标志线以及第一皮砌块的分块线；放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。
墙体放线前校核轴线、+1000mm线，将轴线误差控制≤10mm、+1000mm误差控制±5mm在范围内，根据轴线测量出墙体边线、+1000mm水平控制线，构造柱、芯柱、门窗洞口预留洞位置线弹出后画“×”标志线。
皮数杆采用30×50mm木方制作，要绘制出+1000mm线、砌块厚度、灰缝厚度、门洞口过梁位置、现浇带位置。
施工时皮数杆+1000mm线和剪力墙+1000mm线对齐用红蓝铅笔划线方法标注在墙柱子上，进行墙体砌筑控制。
5.1.3砌筑前工作
浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、水平系梁等控制线。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
轻集料空心砌块在砌筑前与砌筑中均不宜浇水，施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润，但表面明显潮湿的砌块不得上墙。
雨天及小砌块表面有浮水时，不得施工。
卫生间、淋浴间、盥洗室隔墙基础应按照规范要求设置400mm高C20混凝土地垄，截面宽度同墙厚。
其它房间应在距结构地面200mm高范围内用BM砌块砌筑，内灌C20细石混凝土。
（以上高度均不含降板高度）
在散热器、淋浴间、盥洗室和卫生间等设备的卡具安装处砌筑的小砌块，宜在施工时用强度等级不低于C20的细石混凝土将其孔洞灌实。
位置及标高详见附图
专业洞口高与宽300mm以下的后切割，300mm以上的洞口土建施工时预留。
5.1.4芯柱植筋
芯柱钢筋按图集要求直径，现场施工采用三级钢筋，即
12。
芯柱钢筋一般分上、下两段，分别植于本层楼板与顶板中（一般上、下段钢筋接头位置留在距本层楼板1.6～1.8m时砌筑比较方便，砌筑时钢筋先不绑扎，接头以下砌块从接头处套砌，然后绑扎钢筋并浇筑完成下一段芯柱，上面砌块切槽套入已植的钢筋内砌筑）；两段钢筋采取搭接方式。
芯柱钢筋采用植筋法后植钢筋，植入深度10d且不小于100mm，甩槎高度≥500mm，也可上下贯通。
芯柱植筋示意图
5.1.5芯柱（构造柱）的施工
5.1.5.1芯柱（构造柱）布置原则
1.填充墙转角。
2.当墙长度超过5m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置。
3.当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于3m。
4.当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置。
5.当门窗洞口宽度不小于2.1m时，洞口两侧应设置。
外墙立面示意图
5.1.5.2芯柱（构造柱）做法
墙厚≤200mm时，配置1
12钢筋并浇筑C20混凝土。
转角墙芯柱丁字墙芯柱
直行墙芯柱
墙端芯柱十字墙芯柱
芯柱（构造柱）构造示意图
5.1.5.3芯柱（构造柱）的施工
1、第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物，
2、灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：
（1）清除孔洞内的砂浆与杂物，并用水冲洗。
（2）砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土。
（3）每天砌筑高度控制在不大于1.6m，芯柱混凝土浇筑在第二天砌筑前浇筑，在浇灌芯柱前应先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。
（4）浇灌芯柱的混凝土，选用C20细石混凝土。
芯柱的混凝土塌落度不应小于90mm；当采用泵送时，不宜小于160mm。
（5）浇灌混凝土时，先计算好小砌块芯柱的体积，并用灰桶等作为计量工具实地测量单个芯柱所需混凝土量，以此作为其他芯柱混凝土用量的依据。
（6）浇灌混凝土至水平系梁底部时，应预留50mm不浇满，届时和水平系梁一起浇注，以加强芯柱和水平系梁的连接。
（7）芯柱混凝土宜按层、定量浇筑，每次浇筑的高度应≤1.5m，混凝土注入芯孔后要用小直径（d≤30mm）振捣棒略加捣实，待3～5分钟多余水分被块体吸收后再进行二次振捣，以保证芯柱灌实。
振捣宜采用微型高频振动棒。
（8）芯柱的混凝土应按连续浇筑至离该芯柱最上一皮砌块顶面50mm止，不得留施工缝。
5.1.6水平系梁、过梁的施工
5.1.6.1水平系梁、过梁布置原则
当后砌填充墙高度超过4m时，应在墙高中部设置一道与剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙全长贯通的水平系梁。
水平系梁截面尺寸为墙厚×100mm,纵筋2
10，横向钢筋φ6@300。
当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁较大值。
5.1.6.2水平系梁、过梁做法
水平系梁、过梁构造示意图
5.1.6.3水平系梁、过梁的施工
墙体水平系梁可用U型块兼做模板内部浇筑砼成型；
门洞宽度不大于1.5m时，过梁下部用木方进行承托，U型块兼模板砌筑；门洞宽度大于1.5m时，过梁支设模板现浇成型。
过梁模板采用12mm厚双面覆膜多层板，主龙骨采用40×90mm木方，在墙体隔断一面采用ϕ14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定，过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。
模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。
当门窗过梁选用钢筋混凝土过梁时，过梁按下表选用
过梁选用表
洞宽L（mm）
h（mm）
下铁
上铁
箍筋
≤1000
120
2φ8
2φ8
φ6@200
1000≤L≤1500
120
2φ10
2φ8
φ6@150
1500≤L≤2100
180
2
12
2φ8
φ6@150
2100≤L≤2700
180
2
14
2φ10
φ6@150
2700≤L≤3300
240
3
14
2φ10
φ6@150
3300≤L≤4200
300
3
16
2
12
φ6@150
5.17填充墙与结构的连接
后砌填充墙应沿剪力墙全高设置2φ6拉结筋，拉结焊接钢筋网片（φ4）沿墙全长贯通设置，拉结钢筋网片沿墙体高度方向间距、植设拉筋、拉筋与钢筋网片搭接，见下图
填充墙与结构的连接示意图
采用钢筋网片为拉结筋时S=400mm
拉结网片与拉筋搭接
5.1.8抱框的设置
防火门窗洞口两侧不采用芯柱，应设置钢筋混凝土抱框，抱框混凝土强度等级为C20，抱框柱钢筋2Φ12，箍筋φ6@250。
抱框立柱模板采用12mm厚双面覆膜多层板，主龙骨采用40×90mm木方，抱框立柱采用双钢管加固，钢管间距400-500mm，在墙体隔断一面采用ϕ14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定，对拉螺栓穿墙时宜采用预留或电锤开孔，严禁使用手锤敲击。
模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。
在逐层安装模板之前，必须根据抱框立柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。
箍筋间距应准确，并分别与抱框立柱的竖筋和系梁（过梁）的纵筋相垂直，绑扎牢靠。
支模时还应注意在抱框立柱的底部应留出1皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。
门洞口抱框做法
1-1图
5.1.9窗台及过梁砌筑
当填充墙窗台及过梁采用190-4型砖砌筑时，砌筑做法见下图：
5.1.10排块撂底
根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5~8mm。
排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，采用切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，采用切割整砖。
轻集料空心砌块砌体砌筑形式应每皮顺砌。
当墙内设置芯柱时，砌块应对孔、错缝、搭砌，上下两皮小砌块搭砌长度应为195mm；当墙体设置构造柱时，应错缝搭砌的长度不应小于90mm。
砌块应从门洞口向两边排，门洞侧砌块上下孔应基本对齐，尽量采用395长主砌块，用195半长辅助砌块错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割，门侧砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱，芯柱下部留置清扫口。
窗口两侧应采用洞口块与过梁块上下错缝砌筑形成芯柱孔。
连锁砌块应嵌套砌筑，子母口相扣，不得反向使用，参见砌块接缝图。
最底部处理，根据设计图纸、图集要求，灵活掌握：
1）有水房间浇筑砼坎台，坎台高度400mm。
2）其他房间砌块空洞中砼灌实，第一皮空心砌块必须灌注细石混凝土。
5.1.11砌筑砂浆
BM砌块宜采用专用砌筑粘结剂砌筑，粘结性能强，一般水平缝和竖向缝宽5`8mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹专用砌筑粘结剂挤紧，见下图：
砌块接缝示意图
采用砌筑砂浆砌筑时：
灰缝厚度控制到5~8mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。
5.1.12墙体顶部与梁、顶板的连接
5.1.12.1填充内隔墙顶部与梁或楼板底部的连接，可斜砌与墙同厚的灰砂砖如下图所示。
墙体顶部与梁、顶板斜砌连接示意图
5.1.13砌筑要求
5.1.13.1每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑；应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度。
尽量采用主砌块，辅助砌块用于错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割，门窗侧砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱。
芯柱下部应留清扫口。
5.1.13.2轻集料空心砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为5~8mm，不得大于8mm，也不应小于5mm，必须应用原浆做勾缝处理。
缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。
5.1.13.3各楼层的填充砌块墙一般直接砌在钢筋混凝土楼板上，第一皮砌块全部满灌C20细石混凝土。
5.1.13.4需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。
5.1.13.5砌块每日砌筑高度不宜大于1.6米，低温季节应适当降低。
24h后方可继续砌筑。
砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。
5.1.13.6墙体砌筑至离上层楼板的梁、板底尚有100mm间隙时暂停砌筑，至少间隔7d后，方可进行顶部斜砌。
5.1.13.7砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。
5.1.13.8填充墙砌筑时应隔层砌筑或由上至下逐层砌筑，特别是悬挑构件上的填充墙必须自上而下砌筑。
5.1.14有关墙体留洞、专业管线施工
5.1.14.1各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留，如砌完墙后开凿，应采用机械切割，不得用手工剔凿。
槽、洞用细石混凝土补平，墙面抹灰时在此范围应增贴一层耐碱玻纤网格布，防止开裂。
5.1.14.2建议水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剔凿破坏墙体。
由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。
如图
砌体埋管示意图
5.1.14.3小砌块预埋线盒处应用混凝土浇灌密实。
砌体预埋线盒示意图
5.1.14.4安装电盒、配电箱、消火栓等的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱、消火栓等固定牢固，洞口上方按要求设置过梁（系梁）。
砌体预留配电箱、消火栓示意图
5.1.14.5严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。
确需留孔时，可用无齿锯开孔。
5.1.14.6卫生间墙体沿管道走向设水平及竖向混凝土带，具体做法：
竖向管道走向时将砌块内用C20混凝土灌实，水平做法见下图：
5.1.14.7强电、弱电间门口做高于建筑地面100mm混凝土挡水坎台。
5.
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