#1炉灭火保护系统01.docx
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#1炉灭火保护系统01
乌海热电
#1机组大修
检修作业指导书
级别：
A
版次：
1
热工专业
编号：
WHRD/RG/BH-001
锅炉灭火保护系统大修
批准：
审核
初审：
编写：
受控状态：
质检点
适用于该指导书的设备
工时消耗
见证点（W）0点
锅炉灭火保护系统
计划工时：
停工待检点（H）2点
实际工时：
检修作业指导书
总页数：
8
检修工作程序
工序号
工作内容
质检点
工作负责人
页码
1
技术文件准备
2
2
检修前设备存在问题
2
3
检修范围确定
2
4
检修场地准备
2
5
专用工具准备
2
6
材料备品准备
3
7
办理工作票
3
8
火检探头检修
3
9
一次元件校验
H1
4-5
10
检修记录图表
H2
6
11
封工作票
7
12
检修报告
8
13
不合格品报告
9
工序1：
技术文件准备
□设备参数
炉膛压力高：
1.666kPa
炉膛压力低：
－1.666kPa
火检冷却风压力低：
2kPa
□参考指导性文件
火焰检测装置说明书
《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774-2001
《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998
工序2：
检修前设备存在问题
□
□
□
工序3：
检修范围确定
□火检探头检修
□一次元件校验
工序4：
检修场地准备
工序5：
专用工具准备
□绝缘测试表
□常用工具（螺丝刀.扳手.尖嘴钳等）
□万用表一块
工序6：
材料备品准备
序号
名称
规格图号
单位
计划用量
实际用量
1
生料带
卷
1
2
塑料带
卷
2
3
白胶布
卷
2
4
透明胶
卷
1
5
6
工序7：
办理工作票
批准开工时间：
年月日
允许结束时间：
年月日
工序8：
火检探头检修
□1确认锅炉停炉，解除锅炉灭火保护。
□2停火检电源。
□3将冷却风管从火检探头解列。
□4将火检探头（带外套）整体抽出，检查外观应完整无损，套管应密封良好，冷却风不侧漏且畅通无阻。
□5检查火检探头。
□5.1探头放大器外观检查,应无划痕和烧损痕迹。
□5.2拧开光导纤维和透镜头的固定螺丝，将光纤抽出，将镜头拆开检查，玻璃透镜应无破碎和刮痕，镜面保持清洁透彻，如果透镜烧损严重应更换新的透镜。
垫圈和弹簧应完好无损，光纤两端
应平整光亮，没有烧损现象，光纤金属外套完整无损，各部件外观检查，回装后将镜片对着光源，从光电转换组件插口处应能见到光亮点，否则更换光纤。
□5.3将火检探头装配好后用合适的光源照射镜头，探头可输出正常信号，否则应重新检查火检探头或更换探头放大器。
□6火检电缆检查
□6.1检查火检电缆,探头端插头应无松动,接触不良情况,应无烧焦和绝缘破损现象。
□6.2火检电缆两端悬空,用500V绝缘表测量信号线与屏蔽线间绝缘电阻应大于20MΩ。
□6.3火检电缆不应与强电流信号或动力电缆铺设于同一电缆层。
□6.4火检电缆屏蔽线一端应可靠接地。
□6.5检查合格后,探头端拧紧插头,火检屏端接好线。
H—1
工序9：
一次元件校验
□1炉膛压力开关（6块）拆卸、检修及回装。
□1.1压力开关拆卸校验及回装。
□1.1.1关闭炉膛压力开关二次门。
□1.1.2打开压缩空气门，对取样管进行吹扫。
□1.1.3吹扫完成后，关闭压缩空气门。
□1.1.4打开压力开关盖，解开接线，用绝缘胶布包好，并做好标
记，关好压力开关取样管一次门。
□1.1.5将压力开关控制回路停电（有必要的情况下）,将接线从压力
开关解除并做好记录,线头裸露部分用绝缘胶布缠好。
□1.1.6拆下压力开关,将其送至校验室。
□1.2检修校验完毕及验收合格后对照标记回装。
□1.3按标记接线应牢固，扣上压力开关盖。
□2火检压力低压力开关（3块）拆卸、检修及回装。
□2.1压力开关拆卸校验及回装。
□2.1.1关闭炉膛压力开关二次门。
□2.1.2打开压缩空气门，对取样管进行吹扫。
□2.1.3吹扫完成后，关闭压缩空气门。
□2.1.4打开压力开关盖，解开接线，用绝缘胶布包好，并做好标
记，关好压力开关取样管一次门。
□2.1.5将压力开关控制回路停电（有必要的情况下）,将接线从压力
开关解除并做好记录,线头裸露部分用绝缘胶布缠好。
□2.1.6拆下压力开关,将其送至校验室。
□2.2检修校验完毕及验收合格后对照标记回装。
□2.3按标记接线应牢固，扣上压力开关盖。
H—2
工序10：
检修记录图表
项目名称（H-1）
火检探头检修
作业单位
验收评语
班组
验收评语
专业
验收评语
检修部验收
评语
生产技术部
验收评语
/-
/-
/-
/-
/-
项目名称（H-2）
一次元件校验
作业单位
验收评语
班组
验收评语
专业
验收评语
检修部验收
评语
生产技术部
验收评语
/-
/-
/-
/-
/-
工序11：
封工作票
工作票关闭时间：
年月日时分
工序12：
检修报告
1检修工作情况简介
2修后设备状况
3修后设备存在问题及解决办法
填写人：
年月日时
班组负责人：
年月日时
工序13：
不合格品报告
不合格品描述
班组质检：
日期：
纠正措施
分场质检：
日期：
生技质检意见
生技质检：
日期：
批准意见
批准人：
日期：
纠正措施质量验证
班组质检：
日期：
专业质检：
日期：
生技质检：
日期：
质量标准无法实现，申请放行
批准人：
日期：
压力开关检修校验报告
使用名称:
型号:
测量范围:
制造厂:
安装地点：
校验温度 湿度
标准表名称编号 精度 测量范围
校验记录
标准动作压力（MPa）
校验前记录
校验后记录
实际动作压力（MPa）
返回压力（MPa）
实际动作压力（MPa）
返回压力（MPa）
检修记事：
检修人：
检修日期：
审核人：
生计部：
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