门窗节能工程施工方案.docx
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门窗节能工程施工方案
六安碧桂园城市之光一标段
门
窗
节
能
工
程
专项施工方案
碧桂园·城市之光一标段工程安徽湖滨建设集团项目部
二零一七年五月
铝合金门窗专项方案报审表
工程名称：
六安碧桂园城市之光一标段工程
致：
六安建工建设监理有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了六安碧桂园1#～8#楼、29#楼农贸市场、30#楼综合楼、地下车库铝合金门窗专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，准予审查。
附：
专项方案
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审查意见：
项目监理机构：
总监理工程师：
日期：
铝合金门窗专项施工方案审批栏
工程名称
六安碧桂园城市之光一标段工程
建设单位
六安碧桂园房地产开发有限公司
设计单位
广东博意建设计院有限公司
监理单位
六安建工建设监理有限公司
施工单位
安徽湖滨建设集团有限公司
工程负责人
项目经理
项目技术负责人
编制说明：
根据国家有关法律法规、标准及招标文件，施工图纸要求，结合本工程特点进行编制。
编制人：
年月日
审核意见：
审查人：
年月日
审核人：
年月日
施工企业审批意见：
审批人：
年月日
工程监理审查意见：
总监：
年月日
门窗节能工程施工方案
一、工程概况：
工程名称：
六安碧桂园城市之光一标段
建设单位：
六安碧桂园房地产开发有限公司
设计单位：
广东博意建筑设计院有限公司
工程地址：
六安市八公山路与皋城东路交口以南
建筑面积：
总建筑面积170000M2
本工程1#、5#楼高层为地上33层框剪结构，门楼为地上1层框架结构，2#楼为地上27-32层框剪结构，3#楼为地上32层框剪结构，4#楼为地上25-28层框剪结构，6#、7#、8#楼为地上10层框剪结构，30#楼（综合楼）地上3层框架结构，29#楼（农贸市场）地上4层框架结构，地下车库工程，总建筑面积约170000㎡，室内±0.000相当于绝对标高详见建筑总平面及最新规划总平面施工图为准，室内外高差为0.3m。
本工程为高层住宅楼、商业及地下室停车场。
耐火等级2级，屋面防水等级为Ⅰ级防水，防水耐用年限为15年，抗震设防烈度7度。
1、窗有以下的几种型式：
卧室窗、厨房窗和漂窗等。
2、窗设计要求：
外侧窗采用铝合金双玻窗，。
阳台推拉门采用铝合金型材中空玻璃窗6+12A+6，推拉门及为安全玻璃。
二、技术要求：
1、门窗工程施工前，必须检查门窗数量和尺寸是否和实际相符，单扇玻璃面积大于1.5米的才用安全玻璃。
2、铝合金采购必须满足设计及规范要求。
3、外门窗抗风压性能不低于4级，气密性能不低于6级，水密性能不低于3级，保温性能不低于6级，及隔声性能不低于3级。
（45Db）
4、门窗玻璃除南向、北向凸窗为单框双玻窗外，其它朝向均为白色单框三玻塑钢窗，并应执行《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》的低窗台及阳台栏板不足1.1米的封闭阳台窗，除注明设护栏的可用高强固定窗外足，该窗的设置应符合《全国民用建筑工程设计技术措施》10.5.3条规定。
5、门窗颜色，玻璃按设计要求。
三、施工措施：
1、按施工图要求（J（施）-25）中要求请生产厂家和工地配合及建筑物实际洞口尺寸绘制加工图经确认后方可施工。
2、铝合金门窗框与洞口之间应用聚氨脂发泡剂填空做好保温构造处理，不得将外框直接嵌入墙体以防门窗周边结露。
3、外门窗玻璃镶嵌的密封胶条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，卷边接头处不得断口，密封胶与玻璃槽口的边缘应粘接牢固，接缝平齐，密封胶打结应平滑，顺直，无断逢龟裂。
4、门窗拉结件和数量应满足规范要求，不得采用钢钉直接嵌固应采用电钻钻眼，然嵌入木塞和塑料胀塞然后固定。
5、门窗安装的允许偏差和检验方法见下附表。
项目
允许偏差限值
1
门窗框对角线长度差
≤3,000mm
3mm
＞3,000mm
4mm
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1mm
3
同樘门窗相邻横端角高度差
2mm
4
推拉窗
门窗扇启闭力限值
面积≤1.5M2
≤40N
面积＞1.5M2
≤50N
5
门窗扇与框或相邻扇
立边平行度
2mm
6
弹簧门窗
门扇对口缝或扇与框间
立横缝限值
2-4mm
7
门扇与地面间隙留缝限值
2-7mm
8
门扇对口缝关闭时平整
2mm
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2mm
10
门窗框（含拼框料）水平度
1.5mm
11
门窗横框标高
3mm
12
双层门窗外框、梃（含拼框料）
中心距
2mm
6、门窗安装的位置的设置应保证塑窗外皮与剪力墙外皮平行，并保证设计开启的方向。
7、铝合金门窗的保管、搬运
（1）铝合金门窗成品的保管，应分类整齐，坚放在室内，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施，用木方垫平与地面隔开，保持干燥清洁，严禁和酸、碱等腐蚀性物品接触。
（2）铝合金门窗杠保护胶带不得划伤破损。
（3）铝合金门窗搬运时，应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。
吊运门窗，表面应采用非金属软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，并在门窗稳步缘选择牢靠平稳的受力点，保证受力均匀，严防塑料门窗表面擦伤变形。
不得在框内插入抬杠起吊。
吊运时樘与樘之间五金件也应错开位置，以免互相磨损及压坏五金配件。
8、窗周边固定片的安装：
（1）应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后再安固定片。
安装时先采用直径为φ3。
2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4*20拧入，不得直接锤击钉入。
（2）固定片的位置a应距窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间的间距就L≤600mm,不得将固定片直接装在中横框、中坚框档头上。
（3）应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。
多层建筑，可从高层一次垂吊，高层建筑可用经纬仪找垂直线。
根据设计要求弹出水平线。
（4）根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙体中的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外起露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑料窗的窗下5mm~10mm为宜。
（5）安装塑料窗披水条，应按构造要求将披水条固定在塑料窗上，保证安装正确牢固。
（6）根据已放好的安装线，将塑窗就位找正。
其上下框中线应与洞口中心线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧做临时固定；当下框长度大于0。
9mm时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。
（7）铝合金窗框与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法就应符合下列要求：
1）混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
2）砖墙洞口应采用塑料膨胀运输线钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。
3）轻质砌块墙体可在预埋混凝土块上射钉或塑料膨胀螺钉固定。
（8）安装组合窗时，拼樘料与洞口的连接应符合下列要求：
1）拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，深度不小于30mm, 然后采用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。
2）安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝进行密封处理。
（9）外门窗框与土墙体的缝隙处理：
塑料门窗固定后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用闭孔泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯发泡胶等弹性材料分层填塞饱满，填塞不宜过紧。
填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。
窗框底部应用防水砂浆填塞，并两侧上翻20cm。
严格执行2015版《防开裂、防渗漏重点控制》要求施工。
（10）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理：
抹灰或贴块材压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，抹灰厚度可控制在距铰链5mm处，窗口两侧抹灰厚度应一致，应采用片材（塑料或胶合板）将抹灰层或贴块材与门窗框临时隔开，形成槽口，其厚度宜为5mm,槽深5~7mm,待灰浆硬化后，撤去片材。
槽口应填密封胶，应在涂料施工前进行。
门窗框与墙体所注密封胶要平直均匀，不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇的胶迹要清理干净。
密封胶的颜色应一致。
9、门的安装
（1）门的安装应在地面工程施工前进行。
（2）应将门搬运到相应的洞口旁竖放；在门框及洞口上应画出垂直中心线。
（3）在门上框及边框上应安装固定片，其安装方法应符合基本规程的规定。
固定片之间的间距应小于或等于600mm.
（4）.应根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位置，并把门装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施，无下框架平开门应使两边框的下脚低于标高线，其高度差宜为10mm。
然后，将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位。
（5）门扇应待水泥砂浆硬化后安装；铰链部位配合间隙的允许偏差及门框、扇的撒拉量应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）的规定。
（6）门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。
（7）开户式平开门、窗安装，应先把铰链按要求位置固定在塑料门窗框上，然后将门窗框嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在铰链上，必须保证上下两个转动部分在同一轴线上。
（8）固定式门窗扇应安装严密牢固，不漏气、漏水，不
落，确保使用功能及安全。
四、验收规定：
1、门窗节能工程检验批施工质量验收应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）主持，施工单位相关专业质量检查员与施工员参加。
2、建筑外窗应对其气密性做现场实体检验，应在监理工程师（建设单位项目负责人）见证下抽样，委托有资质的检测机构实施。
3、建筑外门窗节能工程的检验批应按下列规定。
4、建筑门窗及门窗玻璃每个检验批应抽查5%，并不少于3樘，不足樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。
5、检验批质量验收，应符合下列规定：
（1）应按主控项目和一般项目验收；
（2）主控项目必须全部合格；
（3）一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余点不得有严重缺陷；
（4）应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
五、进厂检验：
（主控项目）
（一）主控项目
1、建筑外门及配件和材料的品种规格符合设计和相关标准的规定。
2、其外观和尺寸并检查出厂质量证明文件
3、应对门开启部位框，扇的密封胶条和玻璃镶嵌密封胶条的回弹恢复进行试验，试验应为见证取样送检。
4、同一厂家同一品种、类型和规格的产品取一组试件。
检查方法：
观察、尺量检查；核查出厂质量证明文件。
建筑外门的气密性、传热系数、密封胶条回弹恢复应符合设计要求。
检查数量：
按本标准第7.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂批次进行核查
5、检验方法：
观察检查；核查出厂质量证明文件
建筑外门安装应按照设计要求采取保温、密封等节能措施。
外门框或附框与洞口之间的缝隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用防水型密封胶在预留沟槽内镶嵌；外门框和附框之间的缝隙应使用密封胶密封
6、拼接而成的组合门，并接方式应符合设计要求并接处应考虑门的伸缩变位，并采取可靠的保温密封措施。
组合门洞口应在拼樘料端部的对应位置设置拼樘料连接件或预留槽孔
检验方法：
观察、手扳、尺量检查；核查隐蔽工程验收记录
型材、拼樘料的腔室数量、壁厚应符合设计要求，拼樘料的强ァ室不少于3腔。
7、数量：
同一厂家、同一品种、同一类型的产品各抽查1樘。
检验方法：
核查材料进厂验收记录，可到厂家抽样或现场剖开检验。
8、配件的安装位置、数量及承载能力应与门扇重量和抗风压要求相匹配。
门扇锁闭点不应手于4个。
检查数量：
按本标准第7.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂批次进行核查
检验方法：
观察、手扳检查，核查材料进厂验收记录，核查出厂质量证明文件。
9、外门隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属附框的隔热桥措施应与门框的隔热桥措施相当检查数量：
同一厂家、同一品种、同一类型的产品各抽查不少于1樘。
金属附框的隔热桥措施按检验批抽查30%。
检验方法：
随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。
10、的性能应符合设计和产品标准要求；特种门安装中的节能措施，应符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
（二）一般项目
1、外门开启部位的框、扇密封胶条按装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂、断口。
关闭门扇时密封胶条应接触严密。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察检验。
2、气压平衡孔位置、数量及开口尺寸应符合设计要求，排水孔、气压平衡孔应畅通，无杂物或施工抹灰堵塞，气、水孔宜加盖工艺孔盖。
彩色塑料建筑外门应按相关标准和设计要求设置排气孔。
检查数量：
按本标准第7.1.5条执行
检验方法：
观察检查；核查出厂质量证明文件。
（三）验收记录：
1、外门安装节能工程检验批施工质量验收应按表7.2.14记录，由施工项目质量检查员填写。
2、外窗安装节能工程检验批施工质量验收应按表7.3.14记录，由施工项目质量检查员填写。
（四）主控项目：
1、建筑外窗及配件和材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检查数量：
品种、规格按本标准第7.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂批次进行核查。
检验方法：
观察、尺量检查；核查出厂质量证明文件和进场实验报告。
2、建筑外窗的气密性、传热系数、中空玻璃露点、密封胶条回弹恢复、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
核查出厂质量证明文件和进场实验报告。
3、建筑外窗进入施工现场时，应气密性、传热系数、中空玻璃露点、密封胶条回弹恢复进行实验，实验应为见证取样送样。
检查数量：
同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于三樘（件）。
检验方法：
随机抽样送检；见证取样实验报告。
4、建筑外窗框或附框与洞口之间的缝隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用防水型密封胶在预留沟槽内填嵌；外窗框与附框的缝隙应密封胶封闭。
窗台板与窗框和墙体连接处应采取隔断热桥措施，并用防水密封胶封闭。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察检验；核查隐蔽工程记录。
5、由单樘窗拼接而成的组合窗，拼接方式应符合设计要求，拼接处应考虑窗的伸缩变位，并应采取可靠的保温密封措施。
组合窗口应在拼樘了端部的对应位置设置拼樘料连接件或预留槽孔。
检查数量：
按本标准第7.1.5执行。
检验方法：
观察、手扳、尺量检查；核查隐蔽工程记录。
6、型材、拼樘料的腔室数量、壁厚应符合设计要求，拼樘料的腔室数量应少于3腔。
检查数量：
同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于1樘。
检验方法：
核查材料进场验收记录，可到厂家抽样或现场剖开检查。
7、五金配件的数量、安装位置及承载能力应与窗扇重量和抗风压要求匹配。
窗扇高度大于900㎜时，窗扇锁闭点不应少于2个；窗扇高度大于1200㎜时，窗扇锁闭点不应少于3个。
检查数量：
按本标准第7.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂批次进行核查。
检验方法：
观察、手扳检验，核查材料进场验收记录，核查出厂质量证明文件。
8、排水孔、气压平衡孔位置、数量及开口尺寸应符合设计要求，排水孔、气压平衡孔应畅通，无杂物或施工抹灰堵塞，气、水孔宜加盖工艺孔盖。
内开窗扇宜安装披水条。
彩色塑料建筑外窗应按相关标准和设计要求设置排气孔。
检查数量：
按本标准第7.1.5条执行。
检验方法：
观察检查；核查出厂质量证明文件。
五．安装后的门窗保护
1、门窗框安装后应及时将门窗框两侧用木板条护角捆绑好，并严禁从门窗口运送建筑材料，防止碰撞损坏。
2．窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。
3．抹灰前应将塑料门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏保护膜，防止砂浆对面层的侵蚀。
4．门窗的保护膜应在交工前撕去，不可用刀铲划，防止利器划伤门窗表面。
5．门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝蘸专用溶剂擦拭干净。
6．架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装、管道安装及建材运输等过程，严禁擦、碰、砸和损坏门窗樘料，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
7．应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
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