土方开挖及基坑支护专项方案.docx
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土方开挖及基坑支护专项方案
土方开挖及基坑支护专项施工方案
第一章编制依据及编制说明
1.1编制依据
本专项施工方案是结合本工程地质勘察资料、基坑施工参数等资料编制，并符合下列国家有关规范、规程等：
1、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）
2、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：
90）
3、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）
4、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）
5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
1.2编制说明
本专项施工方案是依据设计文件、施工图及地勘资料而编制，编制专项施工方案时，设计过程概不叙述。
本方案为土方开挖与基坑支护专项施工方案。
第二章工程概况及特点
2.1工程基本情况
1、项目名称：
国家级洛川苹果批发市场物流中心
2、建设地点：
洛川县凤栖镇马家庄村
3、施工单位：
陕西东洲建设集团有限公司
4、结构形式：
结构类型为框架托砖混结构，基础埋深为3.3米，现场自然地坪为-0.1米，基坑开挖深度为3.0米.
本工程整个土石方开挖工程量约25000.00立方米，土方开挖施工采用分层分段开挖施工（分层开挖以利于围护结构受力不集中，减少侧向变形量），每次开挖深度为3.0米，开挖完成后立即进行基坑支护施工，具体施工方法详见支护方案。
以保证基坑开挖的安全及施工期间的要求。
2.2场地地层结构
拟建场地位于郑州市管城区货栈街。
地基土层的分布、埋藏及厚度变化情况详见本工程勘察报告书。
2.3基坑土壁土层膨胀性
根据《膨胀土地区建筑技术规范》（GBJ112-87）、《成都地区建筑地基基础设计规范》（DB51/T5026-2001）的有关规定,以及地勘报告资料显示:
本次基坑坑壁土层部分为具弱膨胀性土层
2.4本工程的重点及难点
基坑土壁以弱膨胀土层为主，还有局部淤泥层,应充分考虑土体的弱膨胀性、时空效应及蠕变性，如遇性质较差的土层（如淤泥层等）喷锚施工时应严格遵循小单元小高度分段开挖、准备好钢丝网以及时封闭原则。
喷锚施工时每层土挖深应取规范中的较小值，淤泥土无法自立,开挖过程中极易坍塌,需进行换填后再进行喷锚施工,是基坑护壁的难点，需严格按设计方案先采用坑内超前锚杆法加固治理。
第三章施工布置与目标
3.1指导方针
本工程施工质量、施工进度，乃至现场概貌对甲乙双方均具有重大现实意义。
因此，我公司研究，确定本工程施工指导方针如下：
将本工程列为公司重点工程。
以科学、严谨的施工管理和周到的配合服务，赢得建设单位的满意和信任。
3.2目标
一、总工期：
90天
二、质量等级：
合格
三、安全指标：
严格按建设部“一标三规范”和郑州市标准，精心施工，杜绝重大伤亡事故，工伤率小于国家规定指标
四、文明施工：
符合郑州市文明施工工地要求
3.3施工组织机构
一、组织机构的建立
1、施工管理体系
本工程实行项目法施工，选派一个技术力量雄厚、施工经验丰富、机构健全的项目班子负责本工程施工，组织机构详见下图。
2、建立健全质量体系、安全保证体系、质量检验系统、施工组织管理机构，
施工质量检验系统图
施工组织管理机构网络图
二、组织机构的运行
1、建立健全各项管理制度
项目经理部的各项管理制度是否建立健全，直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行，做到有章可循，为此必须建立，健全工地各项管理制度。
（1）项目经理部组织管理制度
（2）项目经理部分工与协作制度
（3）工程质量检查与验收制度
（4）工程技术档案管理制度
（5）建筑材料检验制度
（6）技术责任制度
（7）安全责任制度
（8）技术交底制度
（9）安全交底制度
（10）安全值日制度
（11）职工考勤考核制度
（12）项目及班组经济核算制度
（13）库房管理制度
（14）机械安全操作制度
（15）机具使用保管制度
（16）现场消防、保卫制度
（17）夜间作业管理制度
（18）项目成本考核制度
2、组织机构的运行
（1）项目经理根据的工作实际情况，具体明确每个项目管理人员责、权、利。
便于管理人员有条不紊地开展工作，从而提高项目经理部的工作效率，使项目经理部运行机制达到良性循环。
（2）以项目各项管理制度来指导和约束每个管理人员的工作，变“人管人”为“制度管人”，做到“有章可循，有章可依，执章必严，违章必究”的赏罚分明的先进管理模式。
第四章土方开挖施工方案
4.1施工准备
4.1.1土石方施工主要机械设备表
设备名称
设备型号
数量
反铲挖掘机
单斗容量1.5m3
6台
自卸运渣翻斗车
东风、解放
20台
装载机
Z30
1台
装载机
Z50
3台
4.1.2劳动力准备情况表
序号
工作内容
所需人数
1
工程机械操作人员
11人
2
自卸翻斗车驾驶员
40人
3
清扫路面卫生及勤杂人员
8人
4
现场安全监护人员
3人
4.2施工方法和技术措施
基坑开挖深度6.7ｍ，预留0.3ｍ人工捡底。
基坑四周预留的操作面及放坡系数均按基坑支护设计施工图进行施工。
4.2.1、测量放线：
a、定位放线依据
根据建筑设计总平面布置图，规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
b、平面控制网的测设
场区平面控制网布设原则：
平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
主轴线控制桩的建立：
根据建筑物平面形状的特点，利用给定现场放点定出主控轴线，定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。
本工程轴线控制采用内控结合外控的方法。
定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用极坐标、直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。
c、轴线投测控制方法
±0.00以下轴线控制施工测量
轴线控制桩的校测：
在基础施工过程中，根据地区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。
轴线投测方法：
±0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。
首先依据场区轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。
当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开控。
d、±0.00以下标高控制施工测量
高程控制点的联测：
在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断地内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
4.2.2施工分层
本工程机械开挖深度约为6.7ｍ,采用机械大开挖，用自卸运渣翻斗车将弃土运至弃渣场。
4.2.3开挖方式：
（1）机械进场坡道，按地下室设计的汽车坡道坡度开挖。
（2）装载机留坡道并为下层作好道路垫实工作。
作好护壁工作面的修整、交叉配合工作。
（3）在基坑边缘线5.0ｍ以外，对护壁不产生大的影响的情况下，可连续开挖下一层。
待周边喷锚完成后，清理周边，向下挖掘。
（4）根据进度要求，土石方平均每天开挖量为3000方左右。
（5）最后由反铲挖掘机依留设坡道的反序收出土坡道。
4.3质量要求和保证措施
a、进场机械、车辆须经专业人员检修后方才运行。
b、挖土过程中经常检查基坑边的稳定性，必要时支护后，方才进行作业。
c、辅以人工修整边坡，保证达到设计和规范要求。
d、开挖到设计标高以上300mm时，通知甲方，设计和土建施工单位验槽后再定收底。
e、车辆进出场地设门岗检查口，以清洁车辆达到市环卫要求
f、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，同土建代表、监理办理验桩、验线手续。
g、认真执行开挖样板制，即最后一层开挖时，由操作技术好的机械操作人员开挖一段后，经测量工或质检人员检查后作为样板，继续开挖。
h、操作者换班时，要开挖挖深、挖边的操作方法，以确保开挖质量。
i、测量人员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得拢动。
j、土石方开挖、回填、碾压和整平严格按照《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）进行。
k、夜间施工要有足够的照明。
l、若发生质量问题，立即口头上报发包方，并在4小时内递交有关质量问题的书详细报告，内容包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理措施等。
m、土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，以保证基坑的稳定。
n、开挖顺序：
由远及近，由浅至深，配合基坑支护方案，分层剥离，至设计基坑底标高约0.3米时，采用人工修边捡底至设计深度
4.4工程工期
土方机械开挖总工期90天（包括护壁、施工准备等全部完成总工期为90天）内全面完成土方挖运施工任务。
本工程基坑开挖总土石方量按实际收方确定。
土方挖运每天工作时间：
8H-22：
00H，有效工作时间每天12小时。
挖掘机数量6台，按5台考虑，备用一台。
土方挖运能在规定的工期内完成施工任务。
4.5土方挖运施工流程图
我公司根据现场情况，周边条件和场地地层状况，结合护壁方式的特点，就土方挖运施工做如下方案：
⑴本工程土方挖运施工特点在于土方量大。
⑵工程土方挖运施工，由于本工程挖土施工应与护壁交叉作业，并与喷锚支护同时进行，随挖随护。
⑶挖运施工中，灵活调度，充分发挥铲车、装载机的效率，利用现场宽阔的有利工作面，以退行线路布置铲车，装载机后，采用沟端、沟测和沟角三种方法同时并进。
⑷土方挖运相关工程施工流程网络图。
4.6土方开挖应注意的问题
⑴应根据地层情况（特别是厚砂层处）密切与喷锚护壁相配合，局部按照支护施工的具体要求进行开挖。
⑵开挖机械施工时应确保护壁体的安全。
⑶土方开挖到基坑底部设计标高以上300mm，停止机械开挖，待施工验槽后，采用人工清底，以保证土的原状土性。
4.7其它
⑴建设单位负责提供地下管线的准确位置。
⑵在基坑范围内如遇地下障碍，由本公司负责排出，费用由建设单位承担。
⑶本公司负责土方开挖的质量，严格按照支护施工技术要求进行交叉作业。
⑷严格执行成都市关于建筑工地制止扬尘的有关规定。
第五章基坑支护施工方案
5.1、施工方案概述
（1）喷锚支护施工程序如下：
①人工修整土壁：
待挖掘机按开挖线开挖出工作面后,人工修整土壁，修至平整及满足设计放坡要求。
②锚杆施工：
用专用锚杆机将锚杆顶入地层中（与人工修整土壁可同时交叉进行）。
③挂网：
在每一段锚杆施工完成后，将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上。
④焊接主筋：
在钢筋网片的外面铺设主筋，并与锚杆焊接。
⑤喷射混凝土：
在上述工作完成后，向壁面喷射细石混凝土，喷射厚度8～10cm
6灌浆：
对锚杆进行压力注浆，使锚杆周围形成锚固体，增加抗拔力。
在基坑顶面施工1500mm宽以上的网筋混凝土面层，同时后续施工单位对基坑周边自然地面进行砼封闭，防止大量地表水渗入喷锚护壁背面冲刷土体，保证护壁体系的整体性。
（2）基坑壁表面采用喷射砼和钢筋网支护，土体内部采用锚杆压力灌浆，通过压力灌浆使支护结构与土体形成整体，共同承担土压力。
锚杆参数应根据开挖过程中地质实际情况和基坑位移情况调整。
（3）喷锚支护施工与土方开挖交叉同步进行
整个基坑分层分段开挖，土方机械开挖每层控深作业面高度1.5～2.0m，待上一作业面喷锚施工完成后，方可进行下一作业面的开挖，严禁超前超挖，挖开的作业面必须及时支护封闭，如因各种原因（特别是雨天和不能夜间施工等情况）挖开的作业面不能及时支护，则机械挖土方必须及时组织回填封闭作业面，以免作业面暴露时间过长而引起险情。
遇土层较差时,开挖控深不大于1.0m，且每段长度不得超过20米，并可按如下工序进行施工：
修面、素喷砼→挂钢筋网→喷射砼→打锚杆、焊接主筋→补喷砼、锚杆压力灌浆→继续土方开挖→……。
（4）考虑城市管网水渗漏及地层中上层滞水对护壁土体的浸蚀，在基坑四周竖向护壁中设置排水孔，排水孔间距根据现场情况确定，在施工过程中，在出现渗水地段应立即增设排水孔进行处理，以确保护壁体的安全与有效性。
（5）分别在周围建筑设沉降观测点及位移观测点，利用反馈信息检查支护结构的合理性和安全性。
5.2、机具设备及人员组织计划
1、施工人员组织计划表
序号
工种名称
人数
备注
1
技术管理人员
6
工程项目经理：
1人
工程技术负责：
1人
责任工长：
1人
施工员：
1人
安全员：
1人
质检员：
1人
2
普工
20
3
机修工
2
4
砼喷射工
2
5
电焊工
2
6
钢筋工
10
7
电工
2
8
机操工
3
2、施工机具设备计划表：
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
经纬仪
台
1
2
水准仪
台
1
3
电焊机
台
2
4
锚杆机
台
2
5
空压机
台
1
6
喷射机
台
1
7
压浆机
台
1
5.3施工现场平面布置及说明
6.3.1平面布置原则
场地施工平面布置应根据工程施工特点，考虑钢材、砂、石、水泥及设备堆放，以及后期挖土、喷锚支护施工等环节，充分利用场地有限空间，尽量使场地布置趋于合理，保证工程顺利进行。
（1）、施工总平面本着首先满足施工要求再尽量减少资金投入、紧凑合理、尽量少占施工用地的原则布置。
办公区、生活设施同生产车间、库房、材料堆场分开布置，以方便管理和互不交叉干扰。
（2）、施工道路应现场交通畅通，本工程尤其是土方运输车空车等候的位置比较多，占地比较大。
（3）、各项施工设施要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护等要求。
（4）、堆料场尽量就近布置在施工机械附近，减少或“消灭”材料的二次转运。
（5）、尽量利用场地现有的围墙和大门作施工主要出入口。
（6）、施工生产生活设施尽量布置紧凑合理。
6.3.2施工平面布置说明
本项目临时设施包括生产、办公及生活设施以及供水、供电、道路及排水系统。
整个现场利用现有围墙进行封闭，场地内做施工临时道路。
施工临时道路方便施工车辆通行。
在场地应该设有约12m×6.0m=72m2大小的钢筋原材堆场，各设有一个15m×6.0m=90m2大小的钢筋加工区、钢筋半成品堆场，在场地紧挨上述地段还设置18m2的工具房、20m2的材料库房、200m2的材料堆场等。
本工程护壁混凝土全部采用搅拌混凝土，现场布置一个可移动的混凝土搅拌场。
水泥采用袋装水泥，设置两个60m2的水泥库房。
水泥库房及砂石堆场根据施工区段的变化而变化，基坑开挖形成后，应将砼搅拌场及砂石堆场移入基坑内，并与土方开挖施工相协调。
5.4组织机构
（1）机构建制及项目组织形式
本工程设置由单位领导及各职能部门人员参与的工程领导小组。
在本工程推行“项目法施工管理”机制，实行项目经理责任制。
委派具有实际施工经验且具备年轻化、系统化、知识化的项目施工管理人员，项目经理具有施工大型项目的成功经验，确保投标承诺的实现。
项目技术总负责人由总工程师兼任，项目部抽调懂技术、善管理、具有相应技术职称者担任项目技术负责人、工程负责人、责任工长、质量、安全等专业岗位，分管各项专业工作，该项目部具有丰富施工经验、曾施工过各种大中型工程项目，保证做到精心组织、精心管理、精心施工、创一流品质，让建设单位满意。
我单位已经具有十分健全的管理制度，针对该工程的特点和要求，工程的施工工期、施工质量、安全生产、文明施工作为考核项目部的定量指标，并将定期进行考核，实行动态管理，以适应市场经济的要求，保证双方利益。
（2）施工组织机构配备图
（3）保证工程组织机构有效运转措施
A、在该工程组建有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员组成项目管理班子。
B、建立健全项目经理，各工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由院领导小组定期对各专业人员进行考核。
C、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
D、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度配合等难题，以确保质量为前提，带动项目各项工作的有效运转。
E、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对上日工作的不足及时提出修正，对次日工作进行协调安排。
F、作好劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
5.5质量保证体系
本工程将严格按照ISO9001:
2000质量体系要求对施工全过程进行监控。
具体管理人员的质量管理职责如下：
（1）项目经理质量职责
A、贯彻执行质量方针、目标，明确本项目部各级人员质量职责和权限，确保质量体系在本项目经理部有效运行。
B、推行工程质量体系的建设，保证质量体系持续的有效运行。
C、规定与质量有关的管理、执行和验证人员的职责、权限和相互关系。
D、负责领导工程质量教育工作，在职工中树立“质量第一”的思想，对项目班子人员进行质量意识考核。
E、负责领导项目部的全面工作，贯彻执行国家、行业及院有关施工生产、法规、技术规程、规范、规定、标准，确保工程质量，对本工程质量负第一责任。
F、主持本工程的质量工作会议，并及时向上级单位报告，接受检查、监督。
（2）质检人员的质量职责
A、贯彻执行单位质量方针、目标，保证质量体系在项目部有效运行。
B、负责“原材料的检验和试验”，不合格品的控制。
C、负责工程质量的监督检查，在项目总工程师领导下，把好质量关。
有权制止违章、违规作业，并要求做出整改。
D、组织质量检查，并随时向上级主管部门汇报检查情况，提出问题，及时处理。
（3）责任工长的质量职责
A、认真学习单位质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好岗位职责工作。
B、参加项目部，上级部门组织的施工图纸会审，技术交底工作，熟悉分配工作的设计文件，施工图纸，并对施工作业工人做好交底工作。
C、按国家、行业技术规范、规程和标准及项目施工组织设计，施工作业文件等的要求和内容组织施工作业。
D、认真进行施工质量自查（互查）对分管的施工质量负直接责任。
E、对违反技术、质量，操作规程的作业行为要及时制止，纠正并有权按权限处置。
（4）作业班组人员的质量职责
A、认真学习和贯彻质量方针、目标，执行质量体系规定，做好岗位职责工作。
B、熟悉所承担的施工作业工作的设计图纸，施工作业文件，并严格按规定要求作业，通过生产实践不断提高生产操作技能。
C、正确使用和维护施工生产设备和工具，保证其完好。
D、对所完成的施工工程实施自检，并对其质量负有直接责任。
E、接受施工技术人员、施工员、质量检验人员的业务指导，监督检查，出现作业质量问题要主动据实上报。
F、有权拒绝执行违章作业。
5.6工程质量保证措施
本工程的质量目标为：
分项工程验收达到优良，确保基坑稳定、周边建筑物的安全使用及基坑开挖基础施工的顺利进行。
为保证质量目标的实现，制定以下措施：
组织主要技术人员熟悉图纸，熟悉质量验评标准，制定详细的喷锚支护分项工程质量要点和控制措施，确定各分项工程施工方案，并根据各分项工程的特点相互交替施工，达到缩短工期的目的，同时严格按照设计图纸和各工种的验收规范、规程等技术标准施工，确保施工质量。
（1）、贯彻“谁生产、谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并建立配套的经济奖惩制度。
（2）、专职质检员，实行质量监督人员的质量否决权。
（3）、建立完整的质量保证体系，对分项工程各施工环节进行管理，每道工序必须经“自检、互检、专职检”三检制。
在没有办妥隐蔽工程验收或没有进行验收前，严禁进行下道工序的施工。
（4）、加强标准化和计量管理工作。
由各专业技术人员负责各种监测、检测仪器的检验、标定、维护，确保数据的准确性和可靠性。
（5）、有进场的原材料（钢筋、水泥、速凝剂、砂石、钢管等），必须预先按照规定具有材料证明书且抽样送检，并接受工程监理的质量监督和建设单位认可。
不合格产品、等级不明产品严禁使用。
（6）、认真做好施工日志和各项施工的原始记录，及时办理各项签证的工程变更核定单，做好工程档案及技术资料的分类与管理工作。
（7）、各级施工管理人员应主动接受设计单位及建设、监理单位的监督，听取意见和建议，并做好改进工作。
（8）、质量管理工作要贯彻预防为主的方针，要进行质量预测，对质量关键点及质量通病，要认真研究，搞好预防工作，防止质量事故的发生。
（9）、准备充分的应急抢收险措施和特殊情况下的处理对策，防患于未然。
（10）、定期对变形监测点进行观测，特别加强雨天和雨后的监测，并对各种可能危及支护安全的水害来源仔细观察，发现问题及时解决。
5.7质量控制措施
通过明确各级人员的质量职责，项目部精心组织施工，严格监督，检查验收各工序的施工质量，自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位监督、检查，确保优质、高速、安全生产、文明施工等各项目标全面实现。
该工程将由我公司总工程师进行技术总管，由项目经理进行技术经济总把关，由工程技术负责人及施工工长现场管理，组成质量管理小组，做好技术分级交底，做到人人有岗，岗岗有责。
每道工序按全面质量管理要求进行，加强工序过程的监控与检查，严格各工序间的交接工作，施工中严格按《混凝土结构施工及验收规范》、《土层锚杆设计与施工规范》、《锚杆混凝土支护技术规范》进行，对施工中的各个工序，由施工工长负责监督完成，并由专项技术人员检查、验收及做好记录工作。
（1）、修整面壁质量控制措施
①按有限放坡线修整到位
②避免修成倒坡
③壁面上有浸水时，应用排水管疏导
（2）、锚杆制作质量控制措施
①同一根锚杆上钢管与钢管之间必须采用焊接，可采用2根以上φ14螺纹钢梆焊，双面焊5d，焊缝必须饱满、焊接牢固。
②锚杆入土端头1.5m范围内～2.5m范围内必须设置泄浆孔φ3～φ6@300，保持泄浆孔通畅，入土端头必须封闭。
（3）、锚杆成孔施工质量控制措施：
①保证成孔深度：
允许偏差±50㎜
②保证孔距：
允许偏差±100㎜
③保持锚杆施工倾角：
允许偏差±5%
（4）、喷射作业质量控制措施
①钢筋网与坡面的间隙宜大于20㎜。
钢筋网与下层钢筋网必须搭接25d以上。
②喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持0.8～1.2m的距离；喷射手必须控制好水灰比，宜保持砼表面平整、湿润光泽。
（5）、锚杆压浆质量控制措施
①压浆是喷锚施工的关键工序，必须严格、认真。
②压力控制根据土层情况确定，本工程压浆压力控制0.5～0.8Mpa。
③压浆纯水泥浆液水灰比按0.4～1控制。
（6）、特殊工序质量控制措施
本基坑支护工程特殊工序为钢筋焊接，其质量控制措施：
①纵横加强筋均应与锚杆焊接牢固。
②锚杆与喷射砼面板连接处用φ14螺纹钢焊接加强。
③对φ6.5钢筋焊接时，单面焊搭接长度不小于52㎜（8d），双面焊搭接长度不小于26㎜（4d）。
④对主筋螺纹钢焊接时，单面焊搭接长度不小于10d，双面焊搭接长度不小于5d。
（7）、重要部位控制措施
根据空间效应理论，确定出变形敏感护壁段，在此部位施工锚杆时，根据现场实际
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