外悬挑脚手架施工方案.docx

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外悬挑脚手架施工方案

悬挑式脚手架施工方案

1、编制依据

1.《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

2.《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

3.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；

4.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；

5.《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；

7.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）中国建筑工业出版社；

8.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中国建筑工业出版社。

2、工程概况：

工程名称：

华府1#、2#商住楼工程

建设地点：

建设单位：

房地产开发有限公司

设计单位：

建筑设计工程有限公司

施工单位：

建筑工程有限责任公司

本工程位于县城挂榜路，分1#、2#二栋商住楼，其中1#楼地上10层，地下1层，建筑总高度32.9米，建筑面积8857.5m2（其中住宅面积7143.6m2，商业面积733.0m2，地下室面积980.9m2），框架-剪力墙结构，工程±0.00相当于黄海标高48.9米；2#楼地上10层，地下1层，建筑总高度32.9米，建筑面积6888.32m2（其中住宅面积5582.7m2，商业面积545.0m2，地下室面积760.62m2），框架-剪力墙结构，工程±0.00相当于黄海标高46.62米。

本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度六度，抗震设防类别：

丙类，建筑结构安全等级为二级，建筑工程等级为二级。

建筑结构：

本工程结构形式为框架剪力墙结构，主体合理使用年限为50年。

本工程基础形式均为地下室基础结构形式，基础设计等级为乙级。

结构设计概况

3．脚手架构配件的质量标准

（1）钢管：

钢管一般采用外役48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，

其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）的要求。

立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为4~6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.9~2.3m。

钢管应涂防锈漆。

（2）扣件：

扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定。

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。

（3）脚手板；第一步架首层必须满铺脚手板，以上每隔三层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆作为安全防护架。

作业层脚手板采用竹脚手板，每块脚手板必须搭在三根小横杆上，两端用铁丝绑扎牢固

（4）脚手架的用途及极限荷载值

脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架，其外围满挂密网封闭。

脚手架荷载：

结构架为3KN／m2，装修为2KN／m2。

脚手架的设计计算（见附页设计计算书）。

5．脚手架平面布置

双排外脚架立杆横距b=1.20m，1=1.05m，内立杆距建筑物外墙皮距离b=0.20m，脚手架步距h=1.80m，梧州地区基本风压W0＝0.35KN／M2。

由于本工程+6.100m以下为悬空层，故采用挑脚手架，用型钢作为挑梁，共设7层。

搭设位置为1#楼：

1-A轴交1-1轴~1-28轴，1-1轴交1-A轴~1-C轴，1-28轴交1-A轴~1-C轴。

2#楼：

2-A轴交2-1轴~2-22轴，2-1轴叫2-A轴~2-G轴，2-22轴叫2-A轴~2-G轴。

脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距H1=3h，水平距离L1=31（三步三跨设置）。

外脚手架平面布置图（略）

里脚手架用满堂脚手架，满堂架子也需设置一定数量的剪刀撑或斜杆，构造参数见下表：

施工满堂架的构造参数

用途立杆纵横间距（m）横杆竖向步距（m）纵向水平拉杆设置靠墙立杆离墙距离（m）脚手板铺设（m）

架高4m以内架高大于4m

装饰≤2≤1.7两侧每步一道，中间每步一道0.5~0.6间隙≤0.2满铺

承重<1.5≤1.4两侧每步一道，中间每两步一道根据需要定满铺满铺

6．脚手架搭设方法：

6.1搭设顺序：

在楼板处预埋悬挑钢梁，焊立杆底座，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。

校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45~55Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。

交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置端墙件，按第一部架交圈完成。

交圈后,再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构件质量，设置端墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步．．．．．．，随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。

6.2构造要求：

6.2.1立杆：

立杆间距选用1.5m，允许搭设偏差±5mm，立杆垂直允许搭设偏差±10cm。

6.2.2扫地杆设置

人垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。

扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。

6.2.3横杆间距、平整度

横杆步距采用1.8m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不超过±10cm。

6.2.4立杆、横杆接头的详细做法：

立杆上对接口件应交错布置，两个相邻立杆的接间不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。

纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

6.3架体与建筑结构拉接要求：

6.3.1构造形式：

采用刚性连接方式，连墙体杆用两根50cm短管用直角扣件中间固定于墙体上。

6.3.2布置要求：

连墙杆在垂直间距不应大于4m，水平间距不大于6m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。

必须人底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜先采用花排。

门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。

6.4剪刀撑的搭设方法：

在建筑物四周转角处，必须要设置剪刀撑。

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5~7根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置。

剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。

剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长不小于80cm，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处小于10cm处。

剪刀撑下端一定要落地。

7．小横杆的设置：

每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头个处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm。

双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。

8．脚手板的防护栏杆：

脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高，下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。

9．脚手架体与建筑物之间封闭办法：

9.1密封网垂直封闭：

（1）密目网贯穿试验：

密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。

要符合GB16909的

规定。

每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。

（2）密目网贯穿试验：

做耐贯穿试验时，将网与地面成30°夹角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的钢管（管径

48－51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。

（3）密目网的绑扎方法：

用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。

系绳的材质应符合GB16909的规定。

9.2兜网封闭：

用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10m封闭一道。

10．脚手架的上下通道：

脚手架体需要设置安全马道，马道宽度不小于1m，马道坡度以1：

3（高：

长）为宜；马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑；人行斜道小横杆间距不超过1.5m；马道上满铺脚手板，板上钉防滑条；设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身栏杆距脚手板0.6m。

11．脚手架的卸料平台：

脚手架的卸料平台上面要挂牌表明控制荷载并严格按照搭设方案施工（卸料平台另编制施工方案）。

12．脚手架搭设质量要求：

（1）立杆的垂直偏差：

搭设高度H≤25m时，同偏差不大于H／200，且不大于100mm；横向偏差不大于H／400，且不大于50mm。

（2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1／300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差

不大于是10mm。

（3）脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。

（4）扣件坚固力宜在45~55Nm范围内，不得低于或高于60Nm。

（5）连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。

（6）同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。

且应视需要在其间设置整体拉结

构件，以保护整体稳定。

13．脚手架的使用规定：

（1）作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/m2；装修脚手架2KN/m2。

（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上般运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。

（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。

严禁上架上员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

（4）作业人员在加上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单场块脚手板以增加操作高度。

（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

（6）工人在加上作业中，就注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪推和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上告等安全处休息。

（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。

（8）在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后者能恢复正常

作用；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

14．脚手架的交底与验收：

脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。

要由专门人员对已搭设好的脚手架按照设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用"符合要求"来代替。

15．脚手架的拆除方法

脚手架拆除前应制定施工方案，包括拆除架的步骤和方法、安全措施等。

拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。

拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。

拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。

连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。

16．脚手架搭设时注意事项：

（1）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

（2）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（4）对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

（5）不脚手架外侧遇有主低压电线时，而且外侧边缘距外是架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。

（6）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。

（7）严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。

（8）在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。

17．脚手架的维护与管理：

（1）使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。

露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。

配件，零件应存放在室内。

（2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。

（3）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（在于75％）。

每年应涂刷防锈漆一资，一般应两年涂刷一次。

扣件要涂油。

螺栓宜镀锌防锈。

（4）工具式脚手架，在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。

（5）脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除亦应及时检收，不得乱扔乱放。

（6）建立健脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损。

（附页悬挑脚手架计算书）

计算的脚手架为双排脚手架，

横杆与立杆采用单扣件方式连接，搭设高度为15.0米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。

内排架距离墙长度为0.50米。

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根。

采用的钢管类型为

48×3.5。

连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.00米,采用扣件连接。

2.荷载参数

施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

脚手架用途:

装修脚手架。

悬挑水平钢梁采用16号槽钢槽口水平，其中建筑物外悬挑段长度2.50米，建筑物内锚固段长度1.50米。

悬挑水平钢梁采用支杆与建筑物拉结，最外面支杆距离建筑物2.00m，支杆采用48.00×3.50。

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050/3=0.053kN/m

活荷载标准值Q=2.000×1.050/3=0.700kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.053=0.109kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×0.700=0.980kN/m

大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=（0.08×0.109+0.10×0.980）×1.5002=0.240kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为

M2=-（0.10×0.109+0.117×0.980）×1.5002=-0.283kN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.283×106/5080.000=55.616N/mm

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.053=0.091kN/m

活荷载标准值q2=0.700kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=（0.677×0.091+0.990×0.700）×1500.04/（100×2.06×105×121900.0）=1.521mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

三、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050×1.500/3=0.079kN

活荷载标准值Q=2.000×1.050×1.500/3=1.050kN

荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.050=1.634kN

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=（1.2×0.038）×1.0502/8+1.634×1.050/3=0.578kN.m

=0.578×106/5080.0=113.803N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×1050.004/（384×2.06×105×121900.0）=0.02mm

集中荷载标准值P=0.058+0.079+1.050=1.186kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1186.350×1050.0×（3×1050.02-4×1050.02/9）/（72×2.06×105×121900.0）=1.941mm

最大挠度和

V=V1+V2=1.965mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，

按照扣件抗滑承载力系数0.80

该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN。

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN

脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN

活荷载标准值Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN

荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.118+1.4×1.575=2.395kN

单扣件抗滑承载力的设计计算R<=6.40满足要求!

五、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1248

NG1=0.125×15.000=1.872kN

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15

NG2=0.150×4×1.500×（1.050+0.500）/2=0.697kN

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3=0.150×1.500×4/2=0.450kN

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005

NG4=0.005×1.500×15.000=0.112kN

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.132kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×1.050/2=3.150kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

W0=0.450

Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=1.250

Us——风荷载体型系数：

Us=1.200

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×1.250×1.200×0.450=0.473kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=7.507kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=8.168kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4Wklah2/10=0.273kN/m

其中Wk——风荷载基本风压标准值（kN/m2）；

la——立杆的纵距（m）；

h——立杆的步距（m）。

六、立杆的稳定性计算:

卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=8.17kN；

i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

k——计算长度附加系数，取1.155；

u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；

l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i=197的结果查表得到0.19；

A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3；

——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到

=89.93

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=7.51kN；

i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

k——计算长度附加系数，取1.155；

u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；

l0——计算长度（m）,由公式