平整度和压实度应符合《公路路面施工技术规范》（JTJ0347）规定。
采用半刚性无机结合料稳定类的基础结构层，垫层完成后必须养护不少于7天，方可进行下道工序施工。
人造草皮
1、检查验收基础工程
清除基础中的杂物，若有不平之处，应及时修复、整平。
施工铺设场所须确实清洁，以确保环境之清洁及施工品质。
2、测量及放样
2.1、依设计图之规划，执行测量及放样。
2.2、使用经纬仪或其他精密测量仪器,测量周边设施是否符合运动场之尺寸。
如有不合适处应即时修改，容许误差5毫米。
2.3、铺面铺装：
2.3.1将草皮依原厂规格平铺于地面上，草皮之间需搭接3~8毫米。
2.3.4将搭接的草皮用草坪切割器切割平齐。
接缝应不大于3毫米。
2.3.5切割区下铺放搭接布，并用涂胶器在结合面上刷上接合胶，指触干燥后接合并敲击牢固。
3、草皮粘接施工工艺说明
3.1、须将需粘接的草皮底面、接口布等清洁干净，且表面干燥无水分。
3.2、环境温度应选在5℃以上施工为宜，再者不宜在下雨和霉雨天气下施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。
4、具体的施工过程：
4.1、涂胶：
要求用涂胶器在表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则会出现起泡现象，甚至跌落。
底布使用涂胶器，严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于被粘接的两粘接面上。
4.2、粘和：
根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响，合理控制晾制时间。
一般以涂胶后10—30分钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。
粘接时要求一次性对准粘牢，切不可在粘和后来回移动被粘接的物体。
4.3、加压：
再粘接好后，清除其表面杂物，用专用的橡胶锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。
4.4、固化：
其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。
在固化期间应注意维护，避免暴晒、水浸和移动，已达到粘结的最佳状态。
4.5、粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前，需用进口的清洁器对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。
5、施工注意事项：
5.1、施工时，不可将粘接胶暴露时间过长，因溶剂挥发会造成粘接过大而无法施工。
5.2、如温度过低，可用热水加温到15——20℃后，即可恢复原来的状态，且性能不变。
6、石英砂砂、橡胶颗粒的铺装：
6.1、铺撒时须用撒播机进行撒播。
石英砂砂要求圆度80%以上，圆径0.2—1.5mm。
6.2、人工草皮场材确实安装完成后，方可铺设石英砂砂及橡胶颗粒。
6.3、石英砂的铺设，根据设计用砂量分N次注入，每铺撒一遍必须用专业梳理设备反复梳理使石英砂落下充分密实。
铺装中发现任何杂质须立即去除，以确保质量。
6.4、石英砂的铺设须检查是否平整及充足，不足之处须酌量填补。
6.5、再于石英砂上填入橡胶颗粒，方法同石英砂铺装相同。
边石
1.试拼：
再正式铺设前，对每一块花岗石按照颜色、图案试拼，并按编号排列，摆放整齐。
2.弹线：
为了检查花岗石板块的位置，需要拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，依据标高线找出面层标高。
3.试排
4.刷水泥素浆及铺砂浆结合层
5.铺砌大理石板块
6.灌缝、擦缝
7.打蜡
排水
1、施工部署
排水施工的总体部署原则：
在确保招标文件要求的总工期同时，将施工对交通的影响减至最小，保障交通的正常运转，并确保工程质量和施工安全。
在本工程施工前应积极联系有关管线单位，了解施工范围内的管线的种类、管材、大小、埋深、走向等情况，与管线单位建立联系，加强沟通；在基坑开挖施工时，必须对管线进行保护。
2、施工工艺
基坑开挖到基础底后，必须对排水管的地基进行处理、检测。
地基容许承载力必须达到100Kpa，如果发现基础底承载力达不到设计要求，则要联系监理和设计人员协商处理进行软基处理，以确保工程的施工质量。
（1）测量放线
基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位；开挖过程中，必须对中线，高程、基坑下口线，基坑底工作面的宽度进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩；根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。
（2）基底处理、坑底夯实及基础施工
基坑开挖后，应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150～200mm，然后铺上沙石整平夯实。
施工工艺流程图：
（3）管道铺设与连接
①下管方式
下管的方式可根据管重选用人工或起重机进行。
用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工的操作人员。
对于开挖槽深较深的，可用非金属绳索系住管身两端，保证管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟边翻滚入槽内。
用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。
②管道的连接
Ⅰ、管道之间的连接
管道之间的接口采用双层橡胶封圈连接。
用双层橡胶将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，橡胶接头应重叠100～200mm。
Ⅱ、管道与井接触处的地基处理
管道从管沟伸入至检查井，由于管道受到不同强度的支撑：
从软到硬，所以需要设置过渡区，保证管道得到均匀的支撑，防止剪切或集中荷载的发生。
为达到这种效果，我标计划将采取如下措施：
沿铺设方向，挖掉相当于3倍管径长度的土，且深度不小于30cm，随后长度相当于3倍管径的土，也按一定的坡度挖除，然后将挖除部分换置为碎石砂垫层，并夯实。
Ⅲ、管道与检查井的连接
HDPE管道进入检查井时，和砂浆的结合段，不能带钢带，此时能充分利用管壁带有的T形肋，当和水泥砂浆结合时，T形肋将藏在水泥砂浆中，大大提高了水密性能。
在管材与井壁相接的外表面预先用聚氯乙稀粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
检查井底板基底砂石垫层，应与管道基础平缓顺接。
管道位于软土地基时，检查井与管道的连接，先采用长0.5～0.8m的短管与检查井接连，后面接一根或多根（根据地质条件）长度不大于2.0m的短管，然后再与上下游标准管段连接。
在井壁位置处的管道内加入十字木撑，以防止管道变形。
（4）检测试验
污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验，采用闭水试验方法进行检验，检验应在管底三角区回填密实后、基坑回填前进行。
（5）基坑回填
管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹。
回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，回填灰土不得直接扔在管道上。
基坑底至管顶以上500mm的范围均应采用人工回填8%灰土，超过管顶500mm以上可采用机械回填，回填时应按设计要求分层铺设夯实。
注：
柔性管道（HDPE）的回填
柔性管道和刚性管道成品最不同的地方，是柔性管道考虑管土共同受力的工作机理，是利用了土的侧向的支撑，来达到其结构受力处于平衡，有效降低管道承受的荷载。
而侧向支撑源自填筑在回填区管道两侧的回填材料。
同时，管道垂直变形，引发土拱效应，将土载传递到周边土层，这种机制的发生，也有赖于管道两侧回填材料的稳定性。
管道安装合格后要立即回填，采用8%灰土进行回填，回填时应先回填到管顶以上一倍管径高度，回填土要分层夯实，其压实度不应小于95％；回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥和有机物，回填土中不得含有石块，砖及其他杂硬物；回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施；为确保管道在使用机械回填时不损坏管道，应用人工在管道两侧填灰土，并填至管顶以上700mm，当用人工填土至700mm以后，才能使用机械回填。
附属设施施工
管道基础：
管道采用砂石基础，支承角采用120º。
检查井：
采用混凝土砌块检查井。
井盖采用铸铁无妨井盖。
3、工期目标
本工程要求工期以工程部要求规定的日历天完成，根据设计图纸的实物工作量、各工序的搭接,工序的划分,以及根据我公司以往的施工经验和公司的人力、物力，进行了科学的组合,确定可在工程部所规定的日历天内完成该项工程的施工任务。
（1）施工进度计划保证措施
（2）组织措施：
成立工程项目经理部，项目部内所有人员明确分工，责任到人。
将总进度计划张贴挂墙，使有关施工人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。
（3）生产计划的编制，必须以施工总进度计划为依据。
各计划的编制必须逐级保证。
（4）保证实现施工总进度计划的措施
（5）根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向参加施工班组下达任务。
（6）根据施工总计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划。
（7）后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。
在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员详细汇报供应情况。
（8）在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成任务提出时间要求。
该时间要求取决于实施作业计划。
（9）各单位在各时期要编制实施作业计划方案，在施工过程中，定期检查和协调各单位的配合关系。
（10）要经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应管理工作进展。
在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保着急工序计划执行。
4、注意事项
（1）原有市政管网保护
在基坑开挖施工时，必须对管线进行保护：
1）积极联系有关管线单位，了解施工范围内的管线的种类、管材、大小、埋深、走向等情况。
与管线单位建立联系，加强沟通。
2）在查明地下管线的具体情况后，以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可进行施工。
3）尽早对管线走向位置进行放样，如果发现有管线经过基坑开挖位置，阻碍基坑开挖施工，立即报告监理工程师，联系业主及管线有关主管部门进行管线的拆除或迁移，保证工程施工顺利进行。
4）基坑开挖施工前，必须进行人工挖孔探管，人工探管深度为2m，宽度50cm，人工探管基坑布置如下图所示：
人工探管基坑位置示意图
5）在基坑开挖过程中，如果出现管线悬空而又不能进行迁移的情况，采用管线悬吊方法对管线进行临时保护，管线临时保护施工如下图所示：
管线悬吊示意图
6）由专人负责检查标识情况，监督在管线附近的施工作业。
所有施工作业均必须在人工探测管线情况明确之后，才能进行。
7）基坑开挖施工过程中，加强对管线的变形观测。
若发生变形并有可能影响正常使用时，应暂停施工，查明原因，采取有效的加固措施。
8）应尽量避免在架空电线附近使用吊机和挖掘机，若确实需要在其附近作业的，要派专人负责指挥，确保机械的任何部位与管线边缘的最小水平距离不少于规范要求，避免因操作不当而造成对管线的破坏。
篮球场地四周成品不锈钢勾花网围栏
1.预埋式固定法：
简单的大白话就是，将勾花网护栏的立柱埋在土里从而进行固定。
一般埋在土里的深度为20公分左右。
这样能起到良好的固定作用。
2.底盘式固定方法：
就是在护栏的立柱下面焊接一个可以上膨胀螺丝的底盘。
然后将护栏用膨胀螺丝固定在用水泥砌成的墙上（一般墙的高度根据客户自己要的高度来定，一般不会超过50公分）。
篮球架
1.篮板：
两面篮板应以透明的材质制成，最好是强化安全玻璃，其硬度相当于厚度三公分的木质。
篮板的规格为宽1.80公尺，垂直高度1.05公尺，其下缘距离地板最少2.90公尺。
篮板的表面应平整，四周画上自界外线算起，宽为59公分，高为45公分的长方形，此长方形底线的上缘必须与篮圈上端相接。
2.球篮：
球篮包括栏圈和篮网。
篮圈-由坚实的铁料制造，内缘直径最少为45公分，最多为45.7公分，并漆成橘色。
金属篮圈直径最小为1.6公分，最大为2.0公分。
篮网-应为白色，悬挂于篮圈上，其目的在使球入篮后能稍受阻力，篮网应有十二目以便悬挂在篮圈上，其长度最短为40公分，最长不得超过45公分。
原有暗渠内清淤
利用高压清洗车，或者人工，牵引，推拉等方法把管道内淤泥清理到管道外，然后运到指定地方，如果管道需要清理到无淤泥情况，就要反复清洗管道内壁，可以用管道检测可视影像拍摄画面，看管道内部情况，以达到了解管道清淤情况。
用于不同深度和管径的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。
市政雨水及污水清淤，工序流程解释：
（1）降水、排水使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。
将需要疏通的管线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。
（2）稀释淤泥高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。
（3）吸污用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。
（4）截污设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。
（5）高压清洗车疏通使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井低部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。
（6）通风施工人员进入检查井前，井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。
（7）清淤在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。
然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进
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