职业技术学院砖混六层学生公寓QTZ40塔吊安拆施工方案.docx
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职业技术学院砖混六层学生公寓QTZ40塔吊安拆施工方案
职业技术学院砖混六层学生公寓
QTZ40塔吊安拆施工方案
建设工程集团有限公司
201年月
目录
第一节、编制依据
第二节、工程概况
第三节、塔吊选择
第四节、塔吊基础定位及施工
第五节、塔吊的安装
第六节、塔机的拆除
第七节、塔吊的安装拆卸注意事项
第八节、塔吊的安全操作规程
第九节、安全措施
塔吊专项施工方案
一、编制依据
本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:
1、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）
2、《起重机械钢丝绳检验和报废规范》（GB5972-2006）
3、《起重吊运指挥信号》（GB5082-1985）
4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
5、《建筑机械试验规程》（JGJ34-86）
6、《建筑施工技术》第三版中国建筑工业出版社
7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
8、《建设工施工安全技术操作规程》中国建筑工业出版社
9、塔吊使用说明书
二、工程概况
1、工程名称：
职业技术学院学生公寓
2、建筑概况
建筑面积:
6021.28m2
耐火等级：
二级
层数：
六层
层高：
3.3m室内外高差0.6m
外围护墙：
490厚墙内夹50厚PG保温板
建筑物总长×总宽×总高=m×m×m。
3、结构概况
结构形式：
砖混结构
抗震烈度：
六度
梁柱抗震等级：
三级
设计使用年限：
50年
建筑结构安全等级：
二级
4、参建单位：
建设单位
职业技术学院
设计单位
建筑设计研究院
勘察单位
建筑工程勘察院
监理单位
建筑工程管理咨询有限公司
施工单位
建工集团有限公司
5、工期：
12个月质量等级：
合格
三、塔吊选择
根据建筑物高度、平面尺寸、料场及道路布置、施工需起吊重量等因素的综合考虑，使用一台塔吊，放于⑩轴线上，本工程拟选用QTZ40塔吊用作结构施工阶段垂直运输的主要机械，详细参数如下表：
QTZ40塔机主要参数
额定起重力矩
400KN.m
最大额定起重量
4000kg
有效工作幅度
2.5～42m
最大幅度额定起重量
800kg
自由高度
30m
附着高度
80m
起升速度
二倍率：
69.4/34.7/6.9m/min
变幅速度
35/24m/min
回转速度
0.75/0.375
r/min
结构自重
24100kg
顶升速度
0.5m/min
工作温度
-20℃-+40℃
工作电压
380V±5%、50Hz
最大工作风压
250N/m2
主肢材料规格
140*140*12mm
标准节尺寸
1.5*1.5*2.2m
要复核供电电压和供电频率。
塔机位置
四、塔吊基础
1、基础下的土质应坚固，要求承载能力大于每平方米5吨（0.05Mpa）。
2.、根据地质勘察报告，采用相应的基础。
3、根据qtz40型塔机基础图说明，基础混凝土的强度等级不小于C30，所以塔吊基础采用C35钢筋混凝土基础。
基础垫层为C15，保证塔机稳固及塔基有足够的承载力。
砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。
混凝土表面必须平整。
4、基础钢筋在场外加工运至现场绑扎，要求绑扎时纵横绑扎点满绑，不得遗漏，底网钢筋用水泥垫块垫起，要求每平方米不少于4块，并保证保护层厚度；浇筑完混凝土后表面应当随原浆抹平，混凝土一次性浇筑不得留施工缝；地脚螺栓直径为36mm，其预紧力距必须达到60kg.m；螺栓安装完毕后校正轴线与标高，符合要求后上部用木方卡紧固定在基础模板上；浇筑混凝土时随时观察螺栓位置，如有偏差及时校正，并保证偏差≤2mm，同时也要保证水平误差和垂直误差；水平误差螺纹位须抹上黄油，并注意保护。
五、塔吊的安装
1、施工准备
（1）、平整场地，清除障碍物，避免电线，以便正常施工。
（2）、先对塔吊砼基础进行验收，砼强度需达到90％方可进行整机总装。
（3）、由塔吊司机对塔机进行检查，检查是否合格，如下：
a钢结构构件有无开裂与脱焊。
b钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠。
c各部件电器及元件是否正常。
d升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求。
e升液压装置是否正常。
f需拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理，埋在地下部分要清理泥土
g转动塔机安装前应认真检修、保养，对变形件及时修复
（4）、准备20吨汽车起重机一台，枕木、木楔、铁丝、钢丝绳、绳扣、大
锤、活动扳手、安全带、安全帽等常用工具。
（5）、由机组人员对塔机基础（四角）找平。
（6）、将电源引入塔吊专用配电箱。
做两组防雷接地，接地电阻不大于4Ω。
提供80KVA的塔机专用电源。
（7）、人员组织：
该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。
2、安装的方法和步骤
塔吊的安装顺序是：
安装基础节及标准节→安装外套架及回转支承总成→安装驾驶室→安装塔帽总成→安装平衡臂总成→安装电器控制线路（除变幅小车外的）→安装起重臂总成→安装平衡重→安装所有的电器控制线路→穿绕钢丝绳
（1）、安装基础节
将基础节架吊装在塔吊基础脚上，使用专用销轴联接，并穿好安全销
必要时应装上油缸和顶升横梁，然后吊起整个部件，使梁两端的知动脚搁在最低一块踏板上。
拧紧16颗地脚螺栓（双螺母），并测塔身的水平度和垂直度。
（2）、安装外套架回转支承总成
在地面将外套架及回转总成上的操作平台以及其他组件安装好后，用安装吊车把外套架总成慢慢起吊，试吊正常后，缓慢起升超过基础节后，将对正标准节的四个角后，缓慢套在基础节上，并用高强度螺栓将其和标准节连接牢固（每根螺栓必须用双螺母并紧）。
将顶升液压系统用安装吊车吊放在操作平台上。
（3）、安装司机室
用安装吊车缓慢吊起司机室安装在回转总成的操作平台上的司机室位置上，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓将司机室与回转总成连接牢固。
（4）、安装塔帽总成
在地面将塔帽及前后各一节拉杆安装成一个整体，，然后用安装吊车缓慢吊起塔帽整体，用高强销轴固定在旋转总成的上支座上。
（5）、安装平衡臂总成
将卷扬机、配电箱、电阻箱安装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，接好各部分的控制线路，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与标准节铰接并穿好开口销。
再抬起平衡臂30-40角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。
（6）、安装电器控制线路
接通电源和安装除变幅小车外的其他的控制线路，并确保运行正常。
（7）、安装起重臂总成
在塔吊的安装场地上把起重臂各件用销轴连接成一个整体，此工程安装的起重臂长是46.8m,先将培修吊栏紧固在变幅小车上，然后把小车装在起重臂的下铉杆的导轨上，穿绕好小车钢丝绳，并收紧钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。
再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。
拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。
将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处。
（8）、安装平衡重
平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，QTZ40塔式起重机的平衡重共计6块6.4t，在安装平衡臂时已安装2块，将其余的平衡重分别吊装在平衡臂上，平衡臂的排序是从起升机构往后依次排列，安装平衡重时一定要缓慢。
（9）、安装所有的电器控制线路
塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。
再按电路图接通所有的电路电源，并保证各个机构都正常工作。
（10）、穿绕钢丝绳
吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕，穿绕钢丝绳将起升钢丝绳从滚筒上引出，经塔顶导向滑轮后，绕臂架根部的饿起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮组和吊钩滑轮组，最后固定在起重臂前端。
3、安装注意事项
（1）、塔机的安装精度应遵循塔机说明书的规定。
（2）、吊臂的组装时应注意二、四节臂不能互换。
（3）、塔机各部件所用的螺栓材质不同，不可乱用。
塔机各部件安装时严禁只插螺栓不戴帽，或戴而不紧的坏现象
（4）、塔机应在套架下端露出一个基础节和一个标准节时就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉，而拉力基本上均匀。
（5）、平衡臂钢丝绳两根应受力均匀，装前应预拉。
（6）、高度限位器的调整应使吊钩组与变幅小车之间的距离大于500毫米。
（7）、在安装过程中因上下都有工作人员，都必须戴上安全帽才能进入现场。
工作人员不得随便往下扔东西。
（8）、整机安装完后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或干涉物后以慢速试运转。
4、塔机的调试
（1）、塔吊安装结束后，必须对整机进行详细的检查，确认结构无损伤、联接牢固、接线正确，并进行绝缘电阻、接地电阻测试合格后，进行调试工作。
检查的内容：
a．各部件之间的紧固连接状况检查；
b．检查支承平台及护栏的安装情况；
c．检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机机构和结构进行摩
d．检查电缆通行状况；
e．检查平衡臂配重的固定状况；
f．检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人
（2）、塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125％，动载吊重试验吊重为额定荷载的110％，经试验合格后方能交付使用。
（3）、调整起升高度限位器
启动起升机构使吊钩侧板上缘离牵引小车下缘距1.5m，把电线接入限位器内，拧紧限位器输入轴与卷筒主轴上的止动螺钉，调整好高度限位器，然后再启动起升机构，下放吊钩10m左右，再以高速提升，到达1.5m，起升高度限位，切断上升电源，只有下降动作，重复数次，检查是否起升高度限位准确，直至符合要求。
提升到工作高度后，吊钩落地，调整下限位开关使之断开，提升吊钩并再次下降，吊钩落地时就应自动断电，不合要求重新调整，直至符合要求。
当塔机高度发生变化时，应重新调整限位器。
（4）、调整回转限位器
牵引小车（空钩）运行到起重臂根部，并保证电源电缆处于不打绞状态，用手指逐个压下微动开关，确认控制左或右的微动开关是否正确，向右回转540°松开螺钉，调动调整凸轮，使仅凸轮微动开关瞬时换接，然后拧紧螺母。
、同上方法，调整左回转限位器，重复数次，直到符合要求。
（6）、力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8％，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。
（7）、超高限制器：
当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。
（8）、变幅限制器：
当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。
5、电气系统安装：
（1）、电气安装应在塔机安装完毕后进行,参看原理图,外部接线图及控制接线图,连接各控制及动力电缆及安全装置.接地装置.障碍灯.探照灯.风速仪。
（2）、每台塔吊都需要一台专用电箱。
塔机应在分路配电箱和塔机上的
开关箱均分别装入漏电保护器
（3）、塔吊必须采用TN-S（三相无限制）。
用长度为1米的圆钢制作避雷针，可利用塔身做引下线，接地保护避雷器电阻不超过4欧姆。
（4）、起重臂吊钩等要避开输电线5米以上，垂直距离2.5米。
（5）、供电线路上应有所保证，供电电缆应专门设置，不允许搭载其他
用电设施。
送电之前对电气系统进行逐个检查,符合要求后方可通电;所
有线路连接必须正确无误,该固定的电线电缆应有可靠的固定,防止塔机
在运行时损伤电缆;
（6）、主电缆在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室,并留适当长度,保证塔机在一圈半的旋转时不致损坏电缆,且保证爬升时不损伤电缆.
（7）、将司机室所有操作机构放置在安全位置,主开关放在断电位置,最后联好地面电源电缆.
六.塔吊的拆卸
塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，但工作程序与安装时相反，即后安装的先拆，先装的后拆。
1、工地使用完毕后，必须及时通知安装公司，由公司派人拆除。
不得自己随意拆除。
2、塔吊的塔身下降作业：
（1）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓。
（2）、开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。
（3）、以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。
（4）、拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。
3、拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。
七、塔机安装与拆除的注意事项：
1、塔机的安装与拆除必须按说明书规定的要求和顺序进行。
2、塔吊的装拆由有装拆资质证明的机械公司负责，要求机械公司在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案，报项目经理部，经项目经理部审批合格后方准施工作业。
塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底，机械公司必须必须派专人住现场，负责解决塔吊的维修检查和管理，确保现场塔吊和安全使用。
3、作业范围内应无任何障碍物。
4、作业人员必须听从总指挥的统一指挥，不得自作主张和更改作业方案。
作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，上高人员须穿防滑鞋。
5、起重机进行起吊作业时，吊件下方严禁站人。
6、安装好平衡臂后应立即将起重臂安装好，不得使塔身单向受力时间过长。
7、工作中必须集中精力，不得随意开玩笑和打闹，严禁酗酒者进入施工现场。
8、考虑好建筑物完工后塔机的拆卸空间，并按顺序拆卸。
9、若大雨、大雾、大风（四级以上）天气禁止拆装塔吊。
10、拆除过程中要做好安全防护工作，在塔吊回转范围内设立警戒区，并派专人监控，非工作人员禁止进入作业区。
八.塔吊安全操作规程
1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。
2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，
做到“四懂、三会、一牢记”，“即：
懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。
司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。
4、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。
严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。
驾驶员必须服从指挥员的信号指挥，操作前应先鸣号后开机。
5、操纵控制器时，应从停止点转到第一档，然后依次按级增加速度，严禁越档操作，提倡文明开机，开机时由慢到快，停机时由快到慢，机未停妥严禁变换行驶方向。
6、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。
检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。
7、检查塔架机构有无漏电。
检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。
8、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。
检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。
9、上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
10、起重量与起重机回转半径必须严格按照说明书中规定，不得超载。
11、司机必须由扶梯上下。
工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作；操作前必须鸣铃示意；如发现信号不清或指挥错误将引发事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。
12、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。
在高空修理必须戴好安全带。
13、起重重物时，重物下方不得有人员停留或通行，严禁利用起重吊钩升降人员。
起吊重物时应将重物绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
如下方有人或车辆经过时应鸣笛警示。
14、操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推到其它档位，严禁越挡操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回到零位、待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。
15、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。
16、起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物放下至地面，松钩，不得使重物悬在空中。
17、遇有四级风以上大风、大雾、雷雨等天气时禁止作业，如有下列情况严禁起吊：
（1）起重指挥信号不明或乱指挥不吊；
（2）超负荷不吊；
（3）工作紧固不牢不吊；
（4）吊物上有人不吊；
（5）安装装置不灵不吊；
（6）工件埋在地下不吊；
（7）斜拉工件不吊；
（8）光线阴暗看不清不吊；
（9）小配件或短料盛过满不吊；
（10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
18、多塔作业时应保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下，其垂直距离不得小于两米，若两机塔臂交错时，高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处，以防止相撞的恶性事故。
19、起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离：
距低压供电线路水平距离不小于三米；距高压供电线路水平距离不小于六米。
20、严禁重物自由下落，重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。
操作完毕，并将起重臂转至顺风方向，吊钩升至距臂尖二至三米处。
起重小车开到说明书规定位置，将各控制器拨回到零位，切断总电源。
九.安全技术措施
1、严禁超载，安装超载限制器
2、塔机应有专职司机操作，司机必须持证上岗，并有专职指挥工持证指挥,司机每班工作前须先检查、调试制动系统。
起重作业人员必须戴好安全防护用品。
信号指挥人员必须有正式的操作合格证和上岗证，并且应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员。
3、塔机顶升前，应将大臂顺着安装方向固定牢固，严禁转动，及时收听气象预报，若遇四级以上风和下雨天气必须停止顶升作业。
4、当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落、臂杆塌落伤人。
5、安装时，所有参加安装的人员每人配备一顶安全帽，上机安装的，一人一根安全带。
6、作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合。
严禁违章作业，违章指挥。
禁止做快速回转，防止回转过快造成物件就为困难和重物离心过大发生危险。
起吊时重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与电线保持安全距离。
7、严禁用塔机斜拉、斜吊和起吊地下埋设物或凝结在地面上的重物。
现场浇注的砼构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。
8、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。
工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。
9、作业后，塔机吊钩升至上限位，小车收进，操纵杆置于零位，切断电源，关闭驾驶室门窗。
塔机不作业时，吊钩起升到最高位置，小车驶至靠驾驶室位置，起重臂尽量按顺风向停置。
在地面设地锚，塔吊拉钩放至地面，用钢丝绳拉住做临时固定。
10、多台塔吊在相交区域进行有计划的批量工作时，将塔吊相交的区域设为吊装警戒区，并设立明显标志。
要事先安排好塔吊进入该区域的先后顺序。
如：
低塔让高塔，后塔让先塔，动塔让静塔，轻车让重车。
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