级配砂石换填专项施工方案.docx
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级配砂石换填专项施工方案
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
四、操作工艺
五、质量要求
六、注意事项
七、成品保护
八、质量记录
九、安全文明施工要求
附表一
附表二
一、编制依据:
1、施工总包合同
2、回廊施工图纸
3、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002
二、工程概况
廊坊隆福寺二期灯楼广场回廊(A-K轴/17-30轴)
地基处理方案
场地现况:
基槽已开挖,槽底为填土,深度1.0m~3.0m,基础底设计标高为自然地坪以下2.1m左右。
处理方案:
对于A-D轴/26-30轴槽底填土深度2.0m~3.0m,须将填土全部清除,后采用级配砂石分层夯实回填至设计标高,压实系数不小于0.97;17-26轴与D-K轴槽底填土深1.0m~1.5m,将填土部分挖除(深度不小于60cm),剩余填土用碎石夯实挤密后,后用级配砂石分层夯实回填至设计标高,压实系数不小于0.97。
二、施工准备
三、施工安排
1.材料及主要机具:
1级配砂石采用质地坚硬的中粗砂、卵石、碎石,颗粒级配应良好。
2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。
用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于200mm。
3主要机具:
翻斗车、挖机、潜水泵、打夯机、装载机、压路机、手推车、铁锹、喷水用胶管、水准仪、塔尺、量斗、2m靠尺、小线或细铅线、钢尺或木折尺等。
(见附表一)
2.作业条件:
设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
基坑(槽)底面的工程中施工时,采取四周排水沟措施,集中集水坑使用污水泵抽走使基坑(槽)保持无水状态。
铺筑前,组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
3.质检小组:
组长:
俞福星副组长:
杨力强
组员:
吕强
四、操作工艺
1)工艺流程:
检验级配砂石质量→分层铺筑级配砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
2)对级配砂石进行技术鉴定,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3)砂石级配的搅拌和运输回填:
根据设计相关规范的要求,选定材料进场后再施工场地内平整、宽阔位置,将砂子和石子进行分类堆放。
根据实验室的砂石级配要求,提前进行拌合堆放。
砂石搅拌时用装载机将现场的砂、石按比例掺在一起,一次性最多不得超过100m3,然后进行往返推动拌合,直到拌合均匀为止。
最后将拌合均匀的砂石料,单独堆放至另外场地,不得与未级配搅拌的砂、石放在一起,以方便回填使用。
根据实际情况而定,一般往返推动搅拌次数不低于四遍。
对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定,其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。
砂石回填时,采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内,根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度,采用平行推进法进行铺筑。
从而保护天然地基不受破坏,同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。
4)分层铺筑级配砂石:
铺筑级配砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
大面积的级配砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。
为保证铺设厚度的精确性,铺设前应进行试铺且按要求进行夯实,由此确定铺设厚度的可行性。
级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
分段施工时,按槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1m,并应充分压(夯)实。
铺筑的级配砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的级配砂石。
5)洒水:
铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当的洒水以保持级配砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。
6)夯实或碾压:
夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。
用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm边缘和转角处应人工或蛙式打夯机补夯密实。
7)找平和验收:
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检测点,用200cm3的环刀取样:
测定干砂质量密度。
下层密实度合格后,方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
最后一次压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
五、质量要求、控制及检验标准
a)保证项目:
基底土质必须符合设计要求。
纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
b)基本项目:
砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
表明平整度±15~20cm用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查。
c)质量控制及检验标准
施工前检查砂、石等原材料质量及砂石拌和均匀程度。
施工过程中必须检查分层厚度,分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。
施工后应检查砂石地基的承载力。
砂石垫层质量标准见下表:
项目
检查内容
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
地基承载力
符合设计要求
按规范方法
配合比
符合设计要求
按拌和时的质量或体积比
砂石料有机物含量(%)
符合设计要求
现场实测
一
般
项
目
砂石料有机物含量(%)
≤5
焙烧法
砂石料含泥量
≤5
筛分法
石料粒径/mm
≤100
筛分法
与最优含水量差值(%)
±2
烘干法
与设计要求分层厚度差值/mm
±50
水准仪
六、注意事项
a)大面积下沉:
主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
b)局部下沉:
边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
c)级配不良:
应配专人及时处理砂窝、石碓等问题,做到级配砂石级配良好。
d)在地下水位以下的级配砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
e)密实度不符合要求:
坚持分层检查级配砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定,否则不能进行上一层的级配砂石施工。
f)级配砂石垫层厚度不宜小于100mm:
冻结的天然级配砂石不得使用。
g)施工应注意雨情,雨前应及时夯完已填砂石层,并做一定的坡势,以利排除雨水。
七、成品保护
1、施工时,应注意对定位标准高程桩、现场轴线引桩、标准水准点、尺、线的保护,并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明措施,防止级配砂石不准或铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时方可回填。
4、管沟中的管线,槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。
5、做好排水、降水工作,直至填土夯(压)完毕为止。
6、搞好砂石垫层周围排水沟措施,刚施工完的垫层,雨天应做临时覆盖,3天内不得受雨水浸泡。
7、砂石垫层铺设完毕后,应尽快进行面层施工,防止长期暴晒。
8、已铺好的砂石垫层不得随意挖掘,不得在其上行驶车辆或堆放重物。
9、地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
10、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
11、级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
八、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1、施工现场的工程地质勘察报告
2、地基钎探记录
3、基坑验槽记录
4、地基隐蔽验收记录
5、砂石的试验报告
九、安全文明施工要求
1、在回填土施工前应完成三级教育工作。
2、现场作业人员必须佩戴安全帽,戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
3、禁止从基坑上向坑内抛仍物品,回填砂石时坑内打夯人员必须远离灰斗,防止碰伤。
4、挖掘机和装载机下禁止站人,司机应时刻警惕周围施工人员,以防伤人。
5、打夯机操作人员要严格按照操作规程操作,一人打夯一人扶线,避免打夯机砸线。
6、每台夯机的点击必须是强绝缘或双绝缘电机,并装有漏电保护装置。
夯机操作开关必须使用定向开关,夯机的手柄必须加装绝缘材料。
现场蛙式打夯机须配备专用电源,严禁工人私自接电。
应由专业电工负责接电。
7、夯机作业前方2m内不得有人。
注意观察前后左右情况,避免伤人。
8、夯机出现啃土现象时,必须停机清除,严禁在运转中清除。
9、打夯机扶线人员应使线与夯机保持3-4m的余量,发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。
10、砂石随进随填,剩余砂石要及时用密目网覆盖防尘,及时清理施工场地和场外道路,设专人洒水,以防止现场尘土飞扬造成大气污染。
11、施工过程中应有专职安全员现场巡视,发现安全问题应立即纠正,必要时停止施工。
附表一、拟投入的主要施工机械设备表
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
场地
制造
年份
生产
能力
作用
挖机
W-100
1辆
日本
2005
强
回填级配砂石
运输车
5辆
2006
强
回填级配砂石
打夯机
HW60
1台
北京
2007
强
回填级配砂石
潜水泵
2寸
2台
北京
2008
强
基础抽水
手提配电箱
220v
2个
北京
2008
强
照明
压路机
10t
1辆
强
压实
装载机
50型
2辆
强
级配砂石回填
手推车
5辆
级配砂石回填
平头铁锹
10把
喷水用胶管
200m
2m靠尺
3把
小线或细铅丝
5卷
附表二、劳动力计划表
工种
数量
备注
放线人员
4
自检员
2
电工
1
壮工
20
合计
27