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轧库

一、填空题

⒈典型的金属压力加工方法有、、、、。

 锻造轧制挤压拉拔冲压

⒉轧制可分为、、三种形式。

纵轧横轧斜轧

⒊金属塑性变形时,作用在变形体上的外力有和。

作用力约束反力

⒋金属在作用下产生塑性变形。

外力

⒌变形工件与工具的接触面上的约束反力有和两种。

正压力摩擦力

⒍单位面积上作用的内力称为。

应力

⒎平辊轧制时,金属所处的应力状态为。

三向压应力状态

⒏张力轧制时,金属所处的应力状态为。

二向压一向拉应力状态

⒐挤压时的变形图示为。

(两向缩短,一向延伸)

⒑金属塑性变形过程中,可能的变形力学图示有种。

23

⒒金属产生塑性变形时,在主应力方向的变形称为。

主变形

⒓纵轧时,两轧辊旋转方向,轧件的运动方向与轧辊轴线。

相反垂直

⒔内力的大小是以来度量的。

应力

⒕斜轧时,两轧辊旋转方向,轧件做。

相同螺旋运动

⒖塑性变形的基本定律是、、。

 体积不变定律最小阻力定律弹-塑性共存定律

⒗横轧时两轧辊旋转方向,轧件做运动。

相同旋转运动

⒘在金属压力加工中,按照金属表面的特征,可以把外摩擦分为、、和和。

干摩擦边界摩擦吸附润滑摩擦液体摩擦

⒙一般随接触表面单位压力的增加,摩擦系数。

增加

⒚当温度为左右时,钢的摩擦系数最高。

 700℃

⒛对金属之所以能进行压力加工,主要是由于金属具有这一特点。

塑性

21.塑性图是金属塑性指标随变化的曲线图。

温度

22.金属的塑性直接决定于它的。

化学成分

23.钢中含硫,易产生现象。

红脆

24.钢中含磷,易产生现象。

冷脆

25.钢中五害为。

铅、锡、砷、锑、铋

26.钢中加入适量的稀土元素,可提高金属的,并能细化。

塑性晶粒

27.碳素钢在温度为的区域,称为兰脆区。

200℃-400℃

28.碳素钢在温度为的区域,称为热脆区。

800℃-950℃

29.碳素钢冷加工最有利的温度范围为,热加工最有利的范围为。

100-200℃1000-1250℃

30.随钢中合金元素或杂质的含量增加,均使变形抗力。

增大

31.随变形程度增加,金属的变形抗力。

增大

32.最能发挥金属塑性的应力状态图示为、变形图示为。

三向压应力两向缩短,一向伸长

33.塑性变形后仍然保留在变形体内的附加应力称为。

残余应力

34.塑性变形时,要求工具不允许有变形,并且变形越小越好。

塑性弹性

35.镦粗圆柱体时,当H/d≤2时,出现;当H/d>2且变形程度较小时,出现。

单鼓形双鼓形

36.平辊轧薄钢板时,由于钢板上下层温差较大导致的现象。

缠辊

37.当轧制内外温差较大的钢坯时,表层金属将产生附加,中部金属产生附加。

压应力拉应力

38.轧辊与轧件的接触弧所对的圆心角称为。

咬入角

39.轧制时轧件长、宽、高三个方向的变形分别称为、、。

延伸宽展压缩

40.常用的变形量表示方法有、、。

绝对变形量相对变形量变形系数

41.能反映变形程度大小的变形量表示方法是。

相对变形量

42.轧辊咬入轧件的条件为,稳定轧制条件下,轧辊咬入轧件的条件为。

β≥αβ≥α/2

43.压下量与轧辊直径、咬入角之间的关系为。

Δh=D(1-COSα)

44.在轧制中,是由于的作用,使轧件被轧辊咬入。

外摩擦

45.对压下量较大的可逆式初轧机上,为便于咬入,采用咬入、轧制的速度制度。

低速高速

46.当Δh一定时,随轧辊直径增大,宽展量。

增大

47.轧辊直径、压下量、轧件厚度均相同的条件下,随轧件宽度增加,宽展量。

减小

48.在钢轧辊上进行轧制时的宽展比在铸铁轧辊上的宽展要。

49.在总压下量相同的情况下,轧制道次越多,总的宽展量。

越小

50.如果宽展估计过大,则孔型中将出现现象。

欠充满

51.前滑与后滑的本质是。

金属质点相对于轧辊辊面的相对滑动

52.摩擦系数增大,前滑值。

增大

53.随相对压下量增大,前滑值。

增大

54.当轧件厚度h减小时,前滑值。

增大

55.当轧辊直径一定时,随压下量增加咬入角。

增大

56.当咬入角的大小不变时,压下量与轧辊直径成比。

57.在总压下量相同的情况下,轧制道次越多,总的宽展量。

越小

58.轧件入口速度VH、出口速度Vh、轧辊圆周速度V间的关系为。

VH

59.利用剩余摩擦力强化轧制的措施有、、。

减小实际咬入角咬入后带钢压下强迫咬入

60.轧制前后轧件宽度的差值称为。

宽展

61.如果宽展估计过小,则孔型中将出现现象。

过充满

62.随前张力增加,使前滑值。

增加

63.前滑值估计过大,在连轧生产中会出现现象,估计过小,在连轧生产中出现现象。

拉钢堆钢

64.轧制压力的大小为和的乘积。

平均单位压力轧辊与轧件实际接触面积的水平投影

65.平均单位压力取决于被轧制金属的和。

变形抗力应力状态系数

66.宽展一般由、、三部分组成。

滑动宽展翻平宽展鼓形宽展

67影响宽展的主要因素有、、、、、

压下量轧辊直径轧件宽度摩擦系数轧制道次后张力

68.在相对压下量一定的情况下,摩擦系数越大,平均单位压力。

越大

69.在其它条件不变时,随相对压下量增大,平均单位压力。

增大

70.在相对压下量一定的情况下,比值随D/h增大,轧制压力。

增大

71.轧制时作用在主电机轴上的力矩由、、、四部分组成。

轧制力矩附加摩擦力矩载力矩动力矩

72.轧制静力矩由、、三部分组成。

轧制力矩附加摩擦力矩空载力矩

73.变形过程中的主应力图和主变形图的组合称为。

变形力学图示

74.与的比值称为轧机效率。

轧制力矩静力矩

75.轧制时的轧件对轧辊的压力称为。

轧制压力

76.由于外力的作用产生的应力叫应力。

基本

77.根据轧制时金属沿横向流动的自由程度,宽展有、和三种类型。

自由宽展限制宽展强迫宽展。

78.轧制时,金属质点相对于轧辊辊面向出口侧流动的现象叫。

前滑

79.轧制时,金属质点相对于轧辊辊面向入口侧流动的现象叫。

后滑

80.沿工具和工件接触面的方向阻碍工件整体移动或金属流动的力称为正压力。

法线

81.温度较高的物体向温度较低的物体传递热量的过程叫。

传热

82.在交叉过钢的情况下,轧制节奏,主电机负荷。

缩短加重

83.钢按化学成分进行分类,可分为、。

碳素钢合金钢

84.碳素钢按含碳量的多少可分为、、。

低碳钢中碳钢高碳钢

85.合金钢按合金元素含量多少分为、、。

低合金钢中合金钢高合金钢

86.按钢的质量,钢可分为、、。

普通钢优质钢高级优质钢

87.普通碳素结构钢按供货的情况不同,可分为、、。

甲类钢乙类钢特类钢

88.钢中除铁外,主要含元素。

89.甲类钢的供货要求为。

保证材料的机械性能

90.乙类钢的供货要求为。

保证材料的化学成分

91.特类钢的供货要求为。

既保证机械性能,又保证化学成分

92.烘炉时必须遵守升温速度、保温时间,以时间温度表示的图表叫。

烘炉曲线

93.工具钢按成分分为、、。

碳素工具钢合金工具钢高速工具钢

94.工具钢按各种工具种类分、、。

刃具钢量具钢模具钢

95.之比叫做推钢比。

钢坯推移长度与钢坯厚度

96.亚共析钢组织为。

碳素体+珠光体

97.共析钢组织为。

珠光体

98.过共析钢组织为。

珠光体+碳化物

99.含碳量及合金元素含量用表示,碳量写在,合金元素含量写在。

数字牌号最前面相应元素符号的后面

100.结构钢碳量一律以平均含量的表示,合金元素含量以平均含量的表示。

当合金元素含量小于时,不以数字标出。

百分之几百分之几1.5%

101.工具钢碳量以平均含量的表示。

千分之几

102.若是高级优质钢,应在牌号末尾加予以标明。

一字母“A”或“高”字

103.物体内部两相邻质点通过热振动将热量由高温部分依次传递给低温部分的现象称为。

传导传热

104.对外来的热辐射全部吸收,没有反射和透过的物体称为或。

绝对黑体黑体

105.物体对外来的热辐射既不吸收,又不透过,能,则该物体称为“绝对白体”或“白体”。

全部反射

106.物体能全部透过热射线,不吸收也无反射,则该物体称为。

绝对透过体或透体

107.称为钢的加热温度。

在加热完成后出炉时钢的表面温度

108.按脱氧程度和浇注制度钢可分为、和。

沸腾钢镇静钢半镇静钢

109.钢表面的升温速度称为。

钢的加热速度

110.钢锭或钢坯在炉内加热至达到轧制所要求的温度时所必须的最少时间称为。

钢的加热时间

111.钢按用途可分为、、、。

结构钢工具钢特殊性能钢专业用钢

112.加热后的钢料在横断面各处及长度方向上的温度差异叫做。

加热不均

113.两种或两种以上传热方式同时存在的热交换过程称为。

综合传热

114.钢锭常带有各种缺陷,属于内部缺陷的有、、、和等;属于表面缺陷的有、、等。

偏析缩孔疏松、气泡、非金属夹杂纵裂纹、横裂纹、结疤

115.钢坯表面常见的缺陷为、、、、、、、。

耳子凸起折叠裂纹结疤发纹气泡暴露过烧

116.加热制度包括和两个方面。

温度制度供热制度

117.钢锭按钢水脱氧程度不同可分为、、三类。

沸腾钢锭镇静钢锭半镇静钢锭

118.传热有三种方式即、和。

传导传热对流传热辐射传热

119.炉膛是加热炉的主要组成部分,由、、组成的一个空间。

炉墙炉顶炉底(包括基础)

120.三段式连续加热炉加热制度由、、三个阶段组成。

预热加热均热

121.轧钢加热炉中钢的加热制度基本上可分为、、。

一段加热制度二段加热制度三段加热制度

122.轧件断面较小时,在横列式轧机的两相邻道次间可采用轧制法。

活套

123.连续加热炉装出料方式分为、、几种。

端进端出端进侧出侧进侧出

124.是衡量现代加热炉水平的关键指标。

热耗

125.提高加热段能力的方法有、。

延长加热时间提高加热段炉温

126.轧件能同时通过数架轧机,经数道轧制加工成型的轧制方法叫。

连续轧制

127.两段式连续加热炉“两段”指的是、。

加热段预热段

128.炉顶按其结构形式分为、两种。

拱顶吊顶

129.加热炉的炉底有多种形式,但基本上可分为两类,即和。

固定式炉底活动式炉底

130.三段式连续加热炉一般有三个供热段即、、。

均热段上加热段下加热段

131.推钢式加热炉的炉长受推钢比限制,推钢比太大会发生。

拱钢或翻钢事故

132.加热炉冷却系统中冷却方式有和两种。

水冷却汽化冷却

133.耐火材料按耐火度分为、、。

普通耐火材料高级耐火材料特级耐火材料

134.耐火材料按化学特性分为、、。

酸性耐火材料碱性耐火材料中性耐火材料

135.常用的隔热材料有、、等。

轻质耐火砖轻质耐火混凝土陶瓷纤维

136.以氧化镁和氧化钙为主要成分的耐火材料是。

碱性耐火材料

137.以二氧化硅为主要成分的耐火材料是。

酸性耐火材料

138.中性耐火材料对都具有抗蚀能力。

酸性渣和碱性渣

139.凡能抵抗的材料统称为耐火材料。

高温以及高温物理化学作用

140.耐火材料的质量对、、有影响,其质量取决于和。

炉子的寿命产品质量产品成本物理性质使用性能

141.耐火材料的体积密度与气孔率直接影响耐火材料的、、和。

抗压强度耐磨性抗渣性材料的导热性

142.线材产品的主要特点是、、。

断面小长度大要求尺寸精度和表面质量较高

143.开始轧制第一根钢到开始轧制第二根钢的延续时间称为。

轧制节奏

144.在固体燃料中,是最主要的热能来源,是最重要的可燃成分,是有害成分。

碳氢氧、氮、硫、水分、灰分

145.燃料的发热量有和两种,其中比较有实际意义。

高发热量低发热量低发热量

146.燃料的发热量可以用直接测定,也可以根据或用计算的方法确定。

热量计燃料的元素分析值工业分析值

147.固体燃料的基本成分是,其中主要元素有等。

各种化学成分的有机物质碳、氢、氧、氮、硫

148.闪点小于或等于℃的为易燃品,重油属。

45可燃品

149.重油粘度的表示方法有、和三种。

动力粘度运动粘度恩氏粘度

150.影响重油粘度的因素有两个,一是,一是。

重油的成分重油的温度

151.燃料燃烧必须具备的两个条件是:

⑴,⑵。

最低温度需保持在着火温度以上要供给空气和氧气

152.气体燃料的燃烧分三个过程即⑴,⑵,⑶。

煤气与空气的混合煤气与空气混合物的着火完全燃烧反应

153.气体燃烧的燃烧方法有两类,一是,二是。

有焰燃烧无焰燃烧

154.有焰燃烧法的主要矛盾是。

煤气与空气的混合物

155.液体燃料燃烧的全过程包括、、、、几个阶段。

雾化蒸发热解与裂化混合着火与燃烧

156.重油的雾化就是为了增加,以便和空气充分接触增加,从而加快过程。

表面积燃烧反应面积燃烧

157.油的雾化是借助的外力作用来克服油本身表面张力和粘性力,使油破碎成很细小的油雾滴。

雾化剂

158.煤气火焰是由、、三部分组成。

混合区预热区燃烧反应区

159.重油燃烧的好坏主要取决于。

雾化和混合

160.重油的燃烧装置常用有、和。

低压油喷嘴高压油喷嘴机械油喷嘴

161.有焰烧嘴主要取决于、、等。

燃料的种类火焰的长短对燃烧能力的要求

162.气体料的燃烧装置有和两类。

有焰烧嘴无焰烧嘴

163.各种物质中,以的导热系数最大,则最小。

金属气体

164.一个物体内部有温度差存在,就必然有。

传导传热

165.对流传热是借助,将热量从一处传递到另一处的传热现象。

流体的运动

166.在自然对流换热中,传热大小主要取决于液体内的、及。

温度差流体种类流体空间形状和大小

167.流体的流动状态分为和两种形式。

层流紊流

168.辐射传热的最主要特点是它不需要,可以在真空的情况下。

任何物质作媒介传递能量

169.空气过剩系数的大小与、以及有关。

燃料种类燃烧方法燃烧装置的结构特点

170.钢的加热缺陷主要有、、、等。

氧化脱碳过热过烧

171.钢的加热制度包括、、、等。

加热时间加热温度加热速度炉温制度

172.钢坯能够均匀加热,在三种传热方式中目前炉内以为主。

辐射传热

173.钢的导热系数与钢的、、、等都有关系。

化学成分温度内部组织加工条件

174.影响钢氧化因素有、、和。

加热温度加热时间炉内气氛原料的化学成分

175.原料的加热制度是根据所加热钢的、和的要求来确定的。

品种质量产量

176.钢的加热时间直接影响加热的和。

产量质量

177.钢的加热温度过高,会使钢在加热过程中产生、或等缺陷。

过热过烧熔化

178.为减少氧化铁皮的生成,应在加热条件允许的情况下尽量采取,并减少炉内和。

快速加热过剩空气量高温停留的时间

179.连续式加热炉包括、、等连续加热炉。

推钢式斜底式步进式

180.是决定炉子产量的主要部位。

加热段

181.烟道挡板的作用是改变烟道,调节。

阻力炉压

182.粘钢主要用控制和来防止。

加热温度加热时间

183.为了保证加热质量和节约能源,必须对进行控制。

炉膛压力

184.火焰对钢坯的辐射传热有两个途径:

一是钢坯直接接受火焰的;另一个是以为中间介质传递热量。

辐射热炉壁

185.确定钢的加热温度,不仅要根据钢种的性质,而且要考虑到热加工的方便,轧制过程中以获得最佳的,最小的。

塑性变形抗力

186.钢坯刚入炉时,其传热方式以传热为主。

对流

187.步进式加热炉内步进梁系统由和两种梁组成。

活动梁固定梁

188.当烧嘴前重油温度过低时,会使重油不良。

雾化

189.导热系数越大时,表示通过钢铁传导的热量,但不直接反应钢温度升高的。

越大快慢

190.不完全燃烧包括两种、。

化学不完全燃烧机械不完全燃烧

191.加热温度差是指加热终了时,在钢锭(坯)断面上存在的。

温度不均匀

192.固体燃料中可燃物质主要是。

193.加热炉的干燥一般都采用干燥方法。

自然

194.烘炉燃料可采用、、、、。

木柴煤重油焦油煤气

195.制度贯穿于整个生成过程的始末。

按炉送钢

196.控制和调节炉尾温度的方法主要采用、或来实现。

调节烧咀调节烟闸开设分烟道

197.常见的装出炉事故有、、、。

混钢号及炉号卡炉墙及卡炉筋管翻炉或拱钢粘钢

198.炉子生产能力的大小是用来表示的。

生产率

199.炉子的单位生产率也称为。

炉底强度

200.有效炉底面积与整个炉底面积的比值称为。

炉底利用系数

201.标准燃料的发热量为千卡/公斤。

7000

202.燃料开始燃烧的最低温度叫做燃料的。

着火温度

203.换热器按材质分为、两类。

金属换热器陶瓷换热器

204.连续式加热炉内的汽化冷却循环系统分为、两种。

自然循环强制循环

205.包括全部气孔在内的单位体积耐火制品的重量叫耐火材料的。

体积密度

206.根据钢的性质和钢加热时发生的变化所采取的加热方法叫做,它包括

和两个方面。

加热制度温度制度供热制度

207.轧制是指。

金属在两个旋转的轧辊之间受到压缩而产生塑性变形的过程

208.轧制过程中主要工序所需的机械设备及其传动系统统称为。

主要设备

209.轧钢机的名称、型式、规格等,通常都以来区别。

主要设备

210.轧钢机主机列包括、、三部分。

主电动机主传动装置工作机座

211.轧机按用途可分为、、、和等。

开坯机类型钢轧机类板带轧机类钢管轧机特殊轧机

212.轧钢机的工作制度分为、、和四种。

不可逆式可逆式带传动轧制周期式

213.轧辊一般由、和三部分组成。

辊身辊颈辊头

214.辊身位于轧辊的,辊颈位于辊身的。

中间两侧

215.辊颈的形状有和。

圆柱形圆锥形

216.辊头的形状有、、。

梅花形偏头形圆柱形

217.轧辊的主要参数有和。

辊身的直径D长度L

218.轧辊辊颈的基本尺寸有和。

辊颈直径辊颈长度

219.轧辊轴承的主要类型为和。

滚动轴承滑动轴承

220.轧辊轴承中滑动轴承包括和两种。

半干摩擦轴承液体摩擦轴承

221.轧机上液体摩擦轴承有、和三种结构型式。

静压动压静-动压

222.轧机上,金属轴瓦的主要材料是。

青铜

223.对金属轴瓦开式轴承的润滑,在叠轧薄板轧机上主要采用为润滑剂。

经过处理的沥青

224.布胶瓦轧辊轴承用水来。

润滑和冷却

225.轧机上径向布胶轴瓦的结构形状有、和三种。

圆柱形矩形组合式

226.整块式布胶轴瓦的主要尺寸是它的、和。

长度L包角α厚度h

227.用于轧辊的滚动轴承主要有、、和。

双列球面滚子轴承四列圆锥滚子轴承多列圆柱滚子轴承滚针轴承

228.轧辊的调整装置按用、、。

径向调整装置轴向调整装置辊型调整装置

229.上辊调整装置的传动方式有、、。

手动电动液压

230.中辊调整装置用在轧机上。

三辊

231.中辊调整装置的传动方式有、及。

电动液压与升降台联动

232.下辊调整装置的传动方式为和。

手动电动

233.立辊调整装置用来调整立辊之间的。

距离

234.按传动的布置形式,电动快速上辊调整装置分和两种类型。

采用立式电动机采用卧式电动机

235.压下螺丝由、和三部分组成。

头部本体尾部

236.压下螺丝本体带有,它与配合。

螺纹压下螺母

237.压下螺丝的锯齿形螺纹,主要用于。

传动效率高快速压下装置

238.压下螺丝的梯形螺纹,主要用于。

强度较大轧制压力大的轧机

239.压下螺丝的基本参数是和。

螺纹外径螺矩

240.压下螺丝的是传动端,承受驱动力矩。

尾部

241.压下螺丝尾部断面形状有、和三种。

方形花键形带键槽圆柱形

242.压下螺母通常用铸成。

高强度青铜或黄铜

243.压下螺母在机架上固定通常采用和固定。

压板螺栓

244.上辊平衡装置有、和三种形式。

弹簧平衡重锤平衡液压平衡

245.常用轧机压下安全装置有和两种。

安全臼楔形安全盒

246.轧机下辊调整装置有三种调整方式,即、、。

垫片调整螺丝调整斜楔调整

247.根据轧机型式及工作要求,轧机机架分为和两种。

开式闭式

248.机架是轧机中重大零件,必须保证在断辊情况下既不会,也不会。

破坏产生塑性变形

249.目前,应用较多的开式机架是的开式机架。

斜楔联接

250.轧钢机的机架是安装在上的。

轨座

251.轧钢机轨座是通过固定在地基上。

地脚螺栓

252.轧机机座的地脚螺栓在地基中的固定,一般采用。

二次浇灌法

253.连接轴种类有、、和等。

梅花接轴万向接轴联合式接轴弧齿接轴

254.常用的连接轴平衡装置有、和三种型式。

弹簧平衡重锤平衡液压平衡

255.按刀片形状与配置形式及轧件情况不同,剪切机分、、、

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