专项施工方案.docx
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专项施工方案
贵州盘江马依煤业有限公司马依西一井
北回风斜井明槽段专项施工方案
编制单位：
贵州新建业公司
施工单位：
贵州新建业公司
施工负责人：
项目总工：
项目经理：
编制时间：
2011-03-19
施工方案会审签字表
措施名称：
贵州盘江马依煤业有限公司马依西一井北回风斜井明槽段施工技术措施
一、会审主持人：
会审时间：
地 点：
二、参加会审单位签字
施工单位：
施工负责人：
安全经理：
机电经理：
项目部总工程师：
会审意见
监理部：
建设单位：
1、编制依据及原则
1、编制依据
（1）中煤国际工程集团重庆设计研究院提供施工设计图；
（2）《马依西一井北回风斜井进井明槽开挖平、剖、断面图》；
（3）2011版《煤矿安全规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤巷井巷工程质量检验标准》（MT5009-94）；
（4）本施工工程现场实际情况。
2、编制原则
采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工方法、方案及施工组织形式,科学的组织管理，充分考虑本工程所涉及的各方面的有利及不利的影响因素。
二、工程概况
马依西一井北回风斜井进井砌碹段施工里程为K0-31.88m。
明槽开挖垂直深度13030mm，井口标高为+1850.5，上口槽口宽度5800mm，槽边水平宽度20490mm；槽底斜长31880mm，槽底水平宽度5800mm。
表土段开挖边坡角60°，风化基岩段开挖边坡角为73°，施工时根据实际情况适当调整；采用Φ16环向钢筋配Φ8纵向钢筋加C20砼浇灌；设计表土层挖方约1579m3，约填方877m3。
3、施工准备
1、技术准备
（1）作好图纸会审与交底的技术准备；
（2）结合现场实地认真复核设计院下发的施工设计图；
（3）制定作业方案，编制进度计划。
2、施工机械设备准备
拟投入的主要机械设备及材料如下：
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢筋
Φ16
米
6831
单重1.58kg/m
2
钢筋
Φ8
米
1069
单重0.395kg/m
3
绑扎丝
米
862
4
拱架
4940×3770mm
架
7
主巷
5
拱架
1460×2030mm
架
3
安全出口
6
拱架
3560×3580mm
架
3
引风硐
7
钢模板
1500×200mm
块
318
8
拉杆
Φ22×1400mm
根
42
9
水泥
P.O42.5
kg
63504
10
中砂
堆积密度1.5g/cm³
kg
125572
11
碎石
堆积密度1.55g/cm³
kg
228690
30~50mm
12
钢筋网（Ⅰ级）
Φ10mm,网距150mm
张
243
暂定为1500×1000mm
13
锚杆
Φ20mm螺纹钢
根
200
2.2m长
14
铁板
Б5mm
m²
6
15
锚固剂
K2335
件
20
可根据实际选择型号
16
风动凿岩机
YTP-7655
台
8
配风水绳
17
搅拌机及配套设备
套
1
18
水泵
套
2
19
断路器
CMD10系列
台
3
塑料外壳式
20
振动棒
ZDN80
套
2
21
电焊机
BX3-500
台
1
22
挖掘机
台
1
租用
23
装载机
XG955Ⅲ
台
1
24
低压电缆
MY-1000-3*50+1*16
m
200
25
压风机
22m³/h
台
1
26
砼试块模件
100×100mm
套
5
27
全站仪
NTS-662R
套
1
3、人员配备
根据工程量和工程进度计划，合理配备施工人员进场计划，满足工程进度需要。
人员配备计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（以北回风斜井里程）
管理人员
后勤人员
测量工
模板工
架子工
砼及泥石工
焊工
机械操作工
机电工
合计
4、施工平面
据现场实际地形及临时设施的布置，拟将砼搅拌场设在北回风斜井左帮空旷地面上（留出引风硐施工位置）；施工人员的生活场地（活动板房）设在由业主方平整出的+1860m标高平地；距井口40m位置纵向布置11间地面库房，包括压风机房、水泥库、速凝剂库房、加工车间、材料库房、值班室、调度室、临时配电所等；机具集中停放在临时地面库房前的空地上。
5、现场准备
利用人工配合机械，充填、铺筑、压实好场地路面，以备施工期间长期顺利使用。
四、主要项目施工方案
一）、施工顺序
工程定位→井口周围场地平整→土方开挖→铺底→砌碹、回填
2、）施工方法及施工工艺
（一）明槽开挖
回风斜井井筒表土段采用明槽开挖法施工，根据回风斜井井筒明槽段的设计特点、工程地质和水文地质条件，确定明槽段采取一次开挖的方式。
挖掘施工以机械挖土为主，人工挖土、刷坡为辅，前期选用适当的一台挖掘机挖土，在保持边坡稳定的前提下，适当放大边坡角度，减少开挖量，后期可根据场地增加一台挖掘机分别作业，提高施工速度。
施工过程中明槽长度及边坡角根据实际开挖地质情况作适当调整，并分别视土层稳定情况，采用台阶法、支撑加固法或锚网喷砼法护坡，以减少土方超挖、确保边坡稳定。
明槽开挖后设观测点，观测边坡变形情况。
（二）明槽开挖安全技术要求
①明槽开挖前做好测量工作，给出明槽边线、中线，明确明槽位置，并在施工中随时检查。
②明槽开挖前要作好截、排水工作，根据明槽地形情况，沿明槽边缘设挡水墙或截水沟。
③明槽工作面布置要合理，开挖坡度要准确，不得乱挖、超挖，严禁掏底开挖。
④明槽开挖施工遇水时，应采取排水、降水措施以保证正常施工。
⑤明槽两侧边坡及底部接近基础标高时预留200mm。
机械开挖至预留层时，停止开挖，待进行基础施工前，用人工突击开挖，随即进行基础施工。
⑥明槽开挖后，必须及时对左右边坡进行临时支护。
⑦明槽开挖，应提前设置醒目警戒标志，以防止车辆或行人坠入开挖槽内造成人员伤亡。
（三）明槽砌碹
明槽砌碹施工墙模板采用δ5mm厚钢板加工，明槽挖掘及铺底结束后，按以下工序进行明槽砌碹施工：
（1）施工顺序
施工工艺：
铺底→支设墙部拱架→支设墙部模板→浇注墙部混凝土→支设拱部碹胎→支设拱部模板→浇注混凝土→下一循环。
（2）铺底
自下向上铺设
（3）浇注井筒铺底部分
采用混凝土浇注，混凝土经输送泵输入浇注地点入模。
水沟位于井筒下行右侧，水沟净规格为200×200mm，浇注前先支设好水沟模板，固定牢固后再进行混凝土浇注。
水沟模板采用δ5mm钢板加工，上沿与铺底上沿平齐，模板之间采用Φ20mm螺纹钢加工的水沟撑子固定，水沟撑子按间距2000mm布置。
模板支设并经验收合格后，即进行混凝土的浇注，混凝土强度等级为C20。
（4）支设站柱、碹胎
站柱、碹胎为整体式，由螺栓连接，碹胎和站柱均为16#槽钢加工而成，墙模和拱模均采用长度为1500mm长、200mm宽、厚5mm钢模板加工而成。
支设模板前先将站柱按巷道中、腰线固定好由当班质量验收员检查校核尺寸，站柱的间距为1.5m，站柱通过斜撑和圆木固定，两侧站柱通过斜撑和2寸钢管固定，左右两墙対撑。
站柱支设固定完毕后，立即架设碹胎，当班质量验收员检查校核尺寸无误后将碹胎拉杆上好固定，碹胎与站柱用螺栓连接固定，碹胎内侧采用2寸钢管及斜撑以保证碹胎的稳定，碹胎之间采用Ф22mm圆钢制作成的拉杆连接防止碹胎跑偏。
然后将模板放入站柱内，模板采用50×50mm方木支撑固定，模板随混凝土的浇注高度边浇边支设。
安装模板前应沿模板上口粘贴好海绵条，以保证墙体上下施工缝处顺直不漏浆。
为保证施工时安全方便，必须搭好稳定的工作平台。
（5）混凝土砌碹施工
浇注顺序应由低向高、先墙后拱的顺序施工，待墙体拆模后再进行拱顶砼浇注，砼标号C20。
1混凝土材料选择及配合比
混凝土配置采用10-30mm碎石，含泥量不大于1％，中粗砂含泥土杂质不大于3％，PO42.5普硅水泥，采用地面干净水。
混凝土配合比（重量比），水泥：
中粗砂：
石子：
水=1：
1.65：
2.7：
0.42
2混凝土的制作和运送
采用S500型强制式搅拌机拌制砼，搅拌站处安装混凝土输送泵，砼经混凝土输送泵输送至浇注地点入模。
3混凝土浇注
混凝土浇注时要分层对称进行，每层浇注厚度不超过300mm，浇注混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇注厚度控制在1.5倍振捣棒有效半径内，浇注前预先安排好混凝土上下料点位置和振捣器操作人员数量。
4混凝土振捣
使用插入式捣振棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣棒插入下层砼中50-100mm，振捣棒表面出浆，无气泡上浮为止。
移动间距不大于振动棒的作用半径，振捣上一层时要插入下一层50-100mm，以消除两层间的接缝。
混凝土浇注振捣完毕，若浮浆过多要及时清除。
5混凝土的养护
设专职人员进行砼的养护工作，浇注后12h内进行洒水养护，墙部拆模后，浇水养护3天，拱部初凝2h后浇水养护，养护时间不少于7天
6施工缝的处理
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才能继续浇注。
在施工缝处继续浇注混凝土时，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水，在浇筑混凝土前先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约50mm厚的水泥砂浆，然后浇注混凝土。
（6）拆模
拆模时间为浇注混凝土后72小时，拆模时先墙后拱，由下向上进行。
（四）明槽回填
回填土方时墙底部两侧应同时进行。
明槽拱背回填时应对称分层夯实，每层厚度不得大于0.3m，其两侧回填的土面高差不得大于0.5m。
回填至拱顶齐平后，应立即分层铺满填筑至地表原始地貌；使用机械回填时应待拱圈混凝土强度达到设计强度且人工夯实填至拱顶以上1m后方可进行。
5、季节施工技术组织措施
本工程预计施工一个月，根据《马依西勘探报告》提供资料，本地4-5月为雨季，结合工程特点、现场实际，工作重点是在施工同时，要注意防积水、防边坡垮塌和地基沉降，需按以下措施进行：
①、定出井口开口位置，根据开口位置、设计参数用沙灰标出明槽段开挖范围，沿开挖线外5米施工300×300mm水沟，并派专人负责清淤、疏通工作；
②、准备好排水设备、排水设施，当出现工作面大量积水时，能保证顺利、快速排放水；
③、明槽开挖期间在开口处备足防洪沙袋，以备下雨时防洪用，防洪时沙袋高度不低于0.5m，并在上面铺设一层塑料布。
④、开挖前按要求充填、压实场地，设置沉降观察点，根据观察情况采取垫填碎石、铺底等防沉降措施。
⑤、场地内要合理布置水沟，防止下雨时场地内不能及时排水，浸泡材料和机械设备。
⑥、在临时设施场地修建中疏通排水沟，防止雨水。
在各种库房的修建中，作好建筑物周围的排水设施和防潮措施（在油毡上铺设枕木，枕木上再铺设条板），库房地板应高出地面不小于0.30m，保证库房完全干燥，通风良好，防风雨、防潮湿，以防止材料受潮或变质。
钢筋加工场搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。
做好支架、脚手架等物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。
对现场所有电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。
对脚手架、操作平台等满铺竹笆、木板并做防护栏。
⑦、关注当地天气预报，提前做好防备措施。
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