现浇混凝土压顶单元工程质量评定表资料.docx

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现浇混凝土压顶单元工程质量评定表资料

 

现浇混凝土压顶单元工程质量评定表

表A.34现浇混凝土(底板、墩墙、流道、廊道、排架、梁板柱等)单元工程质量评定表

单位工程名称

单位工程编号

分部工程名称

分部工程编号

单元工程名称、部位

单元工程编号

项次

工序名称

表号

工序质量等级

1

基面或施工缝处理

B.45

2

模板安装

B.46

3

钢筋制作与安装△

B.47(B.48)

4

止水片(带)及伸缩缝制作与安装

B.49

5

混凝土浇筑

B.50

6

外形尺寸△

B.51/B.52/B.53/

B.54/B.55

7

外观质量

B.60

施工单位

自评意见

各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序为等级。

混凝土试件抗压强度设计和规范要求。

单元工程质量等级评定为:

 

专职质检员(签字):

技术负责人(签字):

项目经理(签字):

年月日年月日年月日

监理单位

复核意见

经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序

为等级。

混凝土试件抗压强度设计和规范要求。

单元工程质量等级评定为:

 

监理工程师(签字):

年月日

注:

标有“△”为主要工序。

表B.45基面或施工缝处理工序质量评定表

单位工程名称

单位工程编号

分部工程名称

分部工程编号

单元工程名称、部位

单元工程编号

项次

检验项目

设计值

质量要求(允许偏差)

检验记录

评定

(合格率)

1

土基基面

符合设计要求,且已通过验槽

2

施工缝

表面洁净,无乳皮,无积水,无积渣杂物;成毛面,微露粗骨料

1

基面高程

有混凝土垫层:

±20mm;

无混凝土垫层:

-20mm~0mm

2

地下水位

低于基面500mm

施工单位

自评意见

检查项目全部符合质量要求,主控检测项目逐项检测点合格率为%,一般检测项目检测点最低合格率为%。

工序质量等级评定为:

 

专职质检员(签字):

技术负责人(签字):

年月日年月日

监理单位

复核意见

经复核,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目逐项检测点合格率为%,一般检测项目检测点最低合格率为%。

工序质量等级评定为:

 

监理工程师(签字):

年月日

表B.46模板安装工序质量评定表

单位工程名称

单位工程编号

分部工程名称

分部工程编号

单元工程名称、部位

单元工程编号

项次

检验项目

设计值

质量要求(允许偏差)

检验记录

评定

(合格率)

1

稳定性、刚度和强度

符合模板设计要求

2

承重模板底面高程

0mm~5mm

3

底板长度、宽度

±5mm

底板对角线

±10mm

柱梁、墩墙、流(廊)道的长度、宽度

-5mm~+4mm

4

线

底板、梁、板

10mm

墩墙、柱、流(廊)道

5mm

5

墩墙

高度≤5m:

6mm;高度>5m:

8mm

门槽

<0.1%H,且<5mm

1

外露表面

2mm

隐蔽内面

5mm

2

外露表面

木模:

3mm;钢模:

2mm

隐蔽内面

5mm

3

板面缝隙

2mm

4

中心线位置

5mm

截面尺寸

0mm~10mm

5

搁置装配式构件的支承面高程

-5mm~+2mm

6

脱模剂涂刷

脱模剂质量符合要求,涂刷均匀,无明显色差

7

模板表面

表面光洁,无污物

施工单位

自评意见

检查项目全部符合质量要求,主控检测项目逐项检测点合格率为%,一般检测项目检测点最低合格率为%。

工序质量等级评定为:

专职质检员(签字):

技术负责人(签字):

年月日年月日

监理单位

复核意见

经复核,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目逐项检测点合格率为%,一般检测项目检测点最低合格率为%。

工序质量等级评定为:

监理工程师(签字):

年月日

注1:

H为门槽高度。

注2:

外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。

表B.47钢筋制作与安装工序质量评定表

单位工程名称

单位工程编号

分部工程名称

分部工程编号

单元工程名称、部位

单元工程编号

项次

检验项目

设计值

质量要求(允许偏差)

检验记录

评定

(合格率)

1

钢筋质量

符合规范要求

2

钢筋接头的力学性能

符合规范要求

3

钢筋保护层厚度

0mm~10mm,且不大于1/4设计钢筋保护层厚度

4

钢筋保护层垫块质量

符合设计和规范要求

5

钢筋连接外观质量

质量评定见钢筋连接外观质量检验项目质量评定表(表B.48)

1

受力钢筋长度

±10mm

2

箍筋各部位长度

±5mm

3

钢筋安装位置(长度方向)

±50%设计保护层厚度

4

钢筋弯起点位置

±20mm

5

同排箍筋、构造筋间距

±10%设计间距

6

同排受力钢筋间距

柱、梁:

±0.5d;

板、墙:

±0.1倍设计间距

7

双排钢筋排间距

±10%设计排距

施工单位

自评意见

检查项目全部符合质量要求,主控检测项目逐项检测点合格率为%,一般检测项目检测点最低合格率为%。

工序质量等级评定为:

 

专职质检员(签字):

技术负责人(签字):

年月日年月日

监理单位

复核意见

经复核,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目逐项检测点合格率为%,一般检测项目检测点最低合格率为%。

工序质量等级评定为:

 

监理工程师(签字):

年月日

注:

d为钢筋直径。

表B.48钢筋连接外观质量检验项目质量评定表

序号

检验项目

设计值

质量要求(允许偏差)

检验记录

评定

(合格率)

1

接头和焊缝外观

无裂缝、脱焊、漏焊,表面平顺,无明显咬边、凹陷、气孔,钢筋无明显烧伤

帮条对焊接头中心纵向偏移差

≤0.5d

接头处钢筋轴线弯曲

≤4°

焊缝长度

-0.5d

焊缝高度

-0.05d

焊缝宽度

-0.1d

焊缝表面气孔夹渣

在2d长度上≤2个,夹渣的直径≤3mm

焊缝咬边深度

≤0.05d,且≤1mm

2

接头和焊缝外观

无裂缝、脱焊、漏焊,表面平顺,无明显咬边、凹陷、气孔,钢筋无明显烧伤

焊接接头根部未焊透深度

φ25mm~40mm钢筋:

≤0.15d;

φ40mm~70mm钢筋:

≤0.1d

接头处钢筋中心线位移

0.1d,且≤2mm

3

缺扣、松扣

≤20%,且不集中

弯钩

朝向正确,符合设计要求

搭接长度

-5%设计值

4

带肋钢筋冷挤压连接

压痕处套筒外形尺寸

挤压后套筒长度为原长度的1.1倍~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8倍~0.9倍

挤压道次

符合型式检验结果

接头弯折

≤4°

裂缝

挤压后肉眼观察无裂缝

直(锥)螺纹连接

丝头外观质量

保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑

套头外观质量

无裂纹或其他肉眼可见缺陷

外露丝扣

无1扣以上完整丝扣外露

螺纹匹配

丝头螺纹与套筒螺纹符合连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,处理方法适当

注1:

d为钢筋直径。

注2:

根据实际连接方式,本表相应内容插入表B.47中。

表B.49止水片(带)及伸缩缝制作与安装工序质量评定表

单位工程名称

单位工程编号

分部工程名称

分部工程编号

单元工程名称、部位

单元工程编号

项次

检验项目

设计值

质量要求(允许偏差)

检验记录

评定

(合格率)

1

止水片(带)材料质量

符合设计和规范要求

2

止水片(带)接头抗拉强度

不小于母材强度的75%

3

止水片(带)外观

表面平整,无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等

4

搭接长度

紫铜止水片:

≥20mm;

橡胶、PVC止水带:

≥100mm

5

止水片尺寸

宽:

±5mm;

高:

±2mm;

长:

±20mm

1

止水安装位置

±5mm,插入深度符合设计要求

2

伸缩缝缝面

无外露铁件,缝面平整、垂直,伸缩有效

3

沥青止水井(柱)安装

混混凝土井柱

外侧打毛;安装位置准确、牢固,上下层衔接良好,沥青充填密实

其他井柱

与混凝土结合良好,安装位置准确、牢固,上下层衔接良好;沥青填塞密实

4

涂敷沥青料

涂刷均匀平整,与混凝土粘接紧密,无气泡及隆起现象

5

填充材料

铺设平整、牢固,搭接紧密,厚度均匀;油毡最小厚度不小于设计值的85%;泡沫塑料板等填缝板质量符合设计要求

施工单位

自评意见

检查项目全部符合质量要求,主控检测项目逐项检测点合格率为%,一般检测项目检测点最低合格率为%。

工序质量等级评定为:

专职质检员(签字):

技术负责人(签字):

年月日年月日

监理单位

复核意见

经复核,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目逐项检测点合格率为%,一般检测项目检测点最低合格率为%。

工序质量等级评定为:

 

监理工程师(签字):

年月日

表B.50混凝土浇筑工序质量评定表

单位工程名称

单位工程编号

分部工程名称

分部工程编号

单元工程名称、部位

单元工程编号

项次

检验项目

设计值

质量要求(允许偏差)

检验记录

评定

(合格率)

1

原材料质量

符合规范要求

2

平仓分层

符合设计要求或厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀,无骨料集中现象

3

混凝土振捣

无漏振、欠振、过振,振捣器插入下层50mm

1

原材料称量

水、水泥、掺合料、外加剂:

±1%;

砂、碎石:

±2%

2

拌和时间

符合规范要求

3

坍落度

设计值<40mm:

±10mm;

设计值40mm~100mm:

±20mm;

设计值>100mm:

±30mm

4

新老混凝土结合面

凿毛并清除干净,水平缝均匀铺1层厚度为20mm~30mm水泥砂浆或富砂浆混凝土,无漏铺;垂直面刷水泥净浆

5

积水和泌水

无外部水流入,泌水排除及时

6

铺筑间歇时间

符合要求,无初凝现象

7

埋设件与模板保护

保护良好,符合设计要求

8

含气量(有抗冻要求时)

±0.5%

9

入仓温度(有温控要求时)

符合设计要求

10

混凝土养护

脱模时间、连续养护时间和养护方式符合规范或设计要求

11

混凝土表面保护

符合设计和规范要求

施工单位

自评意见

检查项目全部符合质量要求,主控检测项目逐项检测点合格率为%,一般检测项目检测点最低合格率为%。

工序质量等级评定为:

专职质检员(签字):

技术负责人(签字):

年月日年月日

监理单位

复核意见

经复核,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目逐项检测点合格率为%,一般检测项目检测点最低合格率为%。

工序质量等级评定为:

 

监理工程师(签字):

年月日

表B.53现浇混凝土排架与梁板柱构件外形尺寸工序质量评定表

单位工程名称

单位工程编号

分部工程名称

分部工程编号

单元工程名称、部位

单元工程编号

项次

检验项目

设计值

质量要求(允许偏差)

检验记录

评定

(合格率)

1

轴线

柱、排架

5mm

板、梁

8mm

2

断面尺寸

宽度(厚度)

±10mm

高度

±5mm

3

长度

±10mm

1

垂直度

高度5m以下

10mm

高度5m以上

15mm

2

顶面高程

柱、排架

±20mm

梁、板

±10mm

施工单位

自评意见

检查项目全部符合质量要求,主控检测项目逐项检测点合格率为%,一般检测项目检测点最低合格率为%。

工序质量等级评定为:

 

专职质检员(签字):

技术负责人(签字):

年月日年月日

监理单位

复核意见

经复核,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目逐项检测点合格率为%,一般检测项目检测点最低合格率为%。

工序质量等级评定为:

 

监理工程师(签字):

年月日

表B.60混凝土外观质量工序质量评定表

单位工程名称

单位工程编号

分部工程名称

分部工程编号

单元工程名称、部位

单元工程编号

项次

检验项目

质量要求(允许偏差)

检验记录

评定

(等级)

合格

优良

1

观感

色泽基本均匀,表面基本无附着物

色泽均匀,表面清洁

2

露筋

无主筋外露,其他个别微露钢筋已按要求处理

无露筋

3

缺损

已按要求处理

重要部位无缺损

4

表面浅层裂缝

存在缝宽超过SL191允许值的浅层裂缝;裂缝经处理符合要求

无缝宽超过SL191允许值的浅层裂缝;裂缝经处理符合要求

5

麻面

少量麻面,累计面积≤0.5%

极少量麻面,累计面积≤0.25%

6

蜂窝

轻微、少量、不连续,每处面积≤0.1m2,深度不超过骨料最大粒径;已按要求处理

无蜂窝

7

孔洞

单个面积≤0.01m2,经处理符合设计要求

无孔洞

8

错台、跑模

重要部位无,其他部位轻微;已按要求处理

无错台、跑模

9

对拉杆件、对销螺栓孔

按规范要求截除和封堵

按规范要求截除和封堵,表面光滑平整、不窨潮

施工单位

自评意见

外观质量检验项目全部。

工序质量等级评定为:

 

专职质检员(签字):

技术负责人(签字):

年月日年月日

监理单位

复核意见

经复核,外观质量检验项目全部。

工序质量等级评定为:

 

监理工程师(签字):

年月日

注:

浅层裂缝指深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝。

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