压力管道焊接工艺评定报告.docx
《压力管道焊接工艺评定报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压力管道焊接工艺评定报告.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
压力管道焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告
单位名称：
************管道安装公司批准人签字：
报告编号：
PQR—01日期：
________
焊接方法：
钨极氩弧焊机械化程度√手工半自动自动
焊接接头：
管状坡口对接焊缝（水平固定）详图：
坡口形式：
V型
衬垫：
无
母材：
标准号GB/T8163
牌号20
类、组别号P1-1与类、组别号P1-1相焊
厚度4.0mm
直径φ57
其它/
焊后热处理：
温度/
保温时间/
保护气体：
Ar
尾部保护气Ar流量自动缓减（8~10L/min）
背面保护气/流量/
焊接材料：
焊材标准焊丝GB/T14957
焊条牌号、直径/
焊丝牌号、直径CHS50-6φ2.0
焊剂牌号/
熔敷金属厚度4.0mm
电特性：
电流种类直流
极性正极
焊接电流（A）85~100
电压（V）11~13
钨极尺寸φ2.5
焊接位置：
水平固定
对接焊缝位置全位置
方向（向上、向下）由下往上
技术措施：
焊接速度8~12cm/min
摆动或不摆动不摆动
摆动方式/
多道焊或单道焊单道焊
单丝焊或多丝焊单丝焊
其他/
预热：
预热温度/
层间温度/
其他/
焊缝外观检验：
表面无气孔、夹渣、裂纹、背面成形良好符合GB50236-98
规范表11.3.2中II级焊缝的要求规定。
渗透探伤（标准号、结果）/超声波探伤（标准号、结果）/
磁粉探伤（标准号、结果）/射线探伤（标准号、结果）GB/T3323-2005Ⅰ级
其他/
拉伸试验试验报告编号：
07260002
阅见检验报告
试验号
宽
厚
面积
抗拉强度（Mpa）
断裂特点
和部位
1
12
4.0mm
48
430
焊缝外塑性
2
12
4.0mm
48
420
焊缝外塑性
弯曲试验试验报告编号：
07260002
阅见检验报告
试样编号及规格
试样类型
弯曲直径
试验结果
312×4.0
方型面弯
4t180o
合格
412×4.0
方型面弯
4t180o
合格
512×4.0
方型背弯
4t180o
合格
612×4.0
方型背弯
4t180o
合格
冲击试验试验报告编号：
/
试样号
缺口位置
缺口型式
试验温度（℃）
冲击功（J）
/
/
/
/
/
其他试验
试验项目/
检验方法（标准、结果）/
焊缝金属化学成分分析（结果）/
其他/
结论
结论：
本评定按GB50236—98规定焊接试件，检验试件，测定性能，确认试
验记录正确，评定结果合格（合格、不合格）
施焊
（签字）焊接日期标记
填表
（签字）日期
审核
（签字）日期
焊接工艺评定报告
单位名称**********管道安装公司
焊接方法手工钨极氩弧焊
试件型式管材V型对接
母材型号规格20#φ57×4.0
报告编号PQR—01
编制日期年月日
审核日期年月日
批准日期年月日
*************管道安装公司
二○二○年一月
焊接工艺评定
焊接工艺评定编号：
HP0101
预焊接工艺规程编号：
WPS-HP0101
中石化工建设有限公司
焊接工艺评定存档目录
工艺评定编号：
序号
项目名称
编号
页数
1
预焊接工艺规程（pWPS）
2
材料质量证明书
3
焊接材料质量证明书
4
无损探伤报告
5
机械性能试验报告
6
化学分析试验报告
7
热处理报告
8
焊接工艺评定报告
9
以下空白
10
11
12
13
14
15
备
注
档案管理：
存档日期：
中石化工建设
有限公司
预焊接工艺规程（pWPS）
表号/装订号
共页
第页
单位名称天津海盛石化建筑安装工程有限公司
预焊接工艺规程编号WPS-HP0101日期2014.8所依据焊接工艺评定报告编号HP0101
焊接方法GTAW+SMAW机动化程度（手工、机动、自动）手工
焊接接头：
坡口形式：
V型坡口
衬垫（材料及规格）Q235B
其他坡口采用机械加工或火焰切割
简图：
（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
母材：
类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或
标准号GB3274-2007材料代号Q235B与标准号GB3274-2007材料代号Q235B相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围：
4~12mm
角接焊缝焊件母材厚度范围：
不限
管子直径、壁厚范围：
对接焊缝---角焊缝---
其他：
同时适用返修焊和补焊
填充金属：
焊材类别：
焊丝（GMAW）
焊丝（SAW）
焊材标准：
GB/T8110-2008
JISZ3351
填充金属尺寸：
φ1.2mm
φ4.8mm
焊材型号：
ER50-6
YS-S6
焊材牌号（金属材料代号）：
THT-50-6
US-36
填充金属类别：
Fe-1-1
FeMS1-1
其他：
/
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：
GMAW≤6mm,SAW≤12角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：
不限
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他：
/
中石化工建设
有限公司
预焊接工艺规程（WPS）
表号/装订号
焊表
共2页
第1页
焊接位置：
焊缝的位置平焊
立焊的焊接方向：
（向上、向下）—
角焊缝位置—
立焊的焊接方向：
—
焊后热处理：
保温温度（℃）—
保温时间范围（h）—
预热：
最小预热温度（℃）—
最大道间温度（℃）200
保持预热时间—
加热方式—
气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气体CO210~15
尾部保护气///
背部保护气///
电特性：
电流种类直流极性反接
焊接电流范围（A）GMAW：
180~220SAW：
600~650电弧电压（V）GMAW：
18~22SAW：
32~36
焊接速度（范围）GMAW：
钨极类型及直径喷嘴直径（mm）
焊接电弧种类（喷射弧、短路弧）焊丝送进速度（cm/min）
焊道/
焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（mm/min）
线能量
（KJ/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
技术措施：
摆动焊或不摆动焊摆动参数
焊前清理和层间清理背面清根方法
单道焊或多道焊（每面）单丝焊或多丝焊
导电嘴至工件距离（mm）锤击
其他:
编制：
审核：
批准：
日期：
日期：
日期：
中石化工建设
有限公司
焊接工艺评定报告
表号/装订号
共页
第页
单位名称中石化工建设有限公司
焊接工艺评定报告编号日期预焊接工艺规程编号
焊接方法机动化程度（手工、机动、自动）
接头简图：
（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
60°
母材：
材料标准
材料代号
类、组别号与类、别号相焊
厚度
其他
焊后热处理：
保温温度（℃）
保温时间（h）
保护气体：
气体混合比流量（L/min）
保护气体
尾部保护气///
背部保护气///
填充金属：
焊材类别
焊材标准
焊材型号
焊接牌号
焊材规格
焊缝金属厚度
其他/
电特性：
电流种类
极性
钨极尺寸
焊接电流（A）
电弧电压（V）
焊接电弧种类/
其他
焊接位置：
焊接位置方向：
（向上、向下）
角焊缝位置方向：
（向上、向下）
预热：
预热温度（℃））
道间温度（℃）
其他
技术措施：
焊接速度（mm/min）
摆动或不摆动
摆动参数
多焊道或单焊道（每面）
多丝焊或单丝焊
其他/
中石化工建设
有限公司
焊接工艺评定报告
表号/装订号
共页
第页
拉伸试验试验报告编号：
试样编号
试样宽度
mm
试样厚度
mm
最大载荷
KN
抗拉强度
Kpa
断裂部位和特征
弯曲试验试验报告编号：
试样编号
试样类型
试样厚度
mm
弯曲直径
mm
弯曲角度
（°）
试验结果
冲击试验试验报告编号：
试样编号
试样尺寸
夏比V型
缺口位置
试验温度℃
冲击吸收功J
侧向膨涨量mm
备注
中石化工建设
有限公司
焊接工艺评定报告
表号/装订号
共页
第页
金相检验（角焊缝）：
根部（焊透、未焊透），焊缝（熔合、未熔合）
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）
无损检验：
RTUT
MTPT
其他
耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）
附加说明：
结论：
本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。
评定结构
焊工
姓名
焊工代号
施焊日期
编制：
审核：
批准：
日期：
日期
日期：
第三方
检验
升级会员 