压力管道焊接工艺评定报告.docx

1、压力管道焊接工艺评定报告焊 接 工 艺 评 定 报 告单位名称： *管道安装公司 批准人签字： 报告编号： PQR01 日 期： _焊接方法： 钨极氩弧焊 机械化程度 手工 半自动 自动 焊接接头：管状坡口对接焊缝(水平固定) 详图：坡口形式： V型 衬垫： 无 母材： 标准号 GB/T8163 牌号 20 类、组别号P1-1与类、组别号P1-1相焊厚度 4.0 mm 直径 57 其它 / 焊后热处理： 温度 / 保温时间 / 保护气体：Ar尾部保护气 Ar 流量 自动缓减(810L/min)背面保护气 / 流量 / 焊接材料： 焊材标准 焊丝 GB/T14957 焊条牌号、直径 / 焊丝牌号

2、、直径 CHS50-6 2.0焊剂牌号 / 熔敷金属厚度 4.0 mm 电特性：电流种类 直 流 极性 正 极 焊接电流(A) 85100 电压(V) 1113 钨极尺寸 2.5 焊接位置：水平固定对接焊缝位置 全 位 置 方向（向上、向下） 由下往上 技术措施：焊接速度 812 cm/min 摆动或不摆动 不摆动 摆动方式 / 多道焊或单道焊 单 道 焊 单丝焊或多丝焊 单 丝 焊 其他 / 预热：预热温度 / 层间温度 / 其他 / 焊缝外观检验： 表面无气孔、夹渣、裂纹、背面成形良好符合GB50236- 98 规范表11.3.2中II级焊缝的要求规定。 渗透探伤(标准号、结果) / 超声

3、波探伤(标准号、结果) / 磁粉探伤(标准号、结果) / 射线探伤(标准号、结果) GB/T 3323-2005级 其他 / 拉伸试验 试验报告编号：07260002阅见检验报告试验号宽厚面积抗拉强度(Mpa)断 裂 特 点和 部 位1124.0mm48430焊缝外 塑性2124.0mm48420焊缝外 塑性 弯曲试验 试验报告编号：07260002阅见检验报告试样编号及规格试样类型弯曲直径试验结果3 124.0方型面弯4t 180o合 格4 124.0方型面弯4t 180o合 格5 124.0方型背弯4t 180o合 格6 124.0方型背弯4t 180o合 格冲击试验 试验报告编号：/ 试

4、样号缺口位置缺口型式试验温度（）冲击功（J）/其 他 试 验试验项目 / 检验方法(标准、结果) / 焊缝金属化学成分分析(结果) / 其他 / 结 论结论：本评定按 GB 5023698规定焊接试件，检验试件，测定性能，确认试验记录正确，评定结果 合 格 (合格、不合格)施 焊 （签字） 焊接日期 标记填 表 （签字） 日 期审 核 （签字） 日 期焊 接 工 艺 评 定 报 告 单 位 名 称 *管道安装公司 焊 接 方 法 手工钨极氩弧焊试 件 型 式 管材V型对接母材型号规格 20# 574.0报 告 编 号 PQR01编制 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日批准 日期 年 月 日

5、* 管 道 安 装 公 司 二 二 年 一 月焊接工艺评定焊接工艺评定编号： HP0101 预焊接工艺规程编号： WPS-HP0101 中石化工建设有限公司焊接工艺评定存档目录工艺评定编号：序号项目名称编号页数1预焊接工艺规程（pWPS）2材料质量证明书3焊接材料质量证明书4无损探伤报告5机械性能试验报告6化学分析试验报告7热处理报告8焊接工艺评定报告9以下空白101112131415备注档案管理： 存档日期：中石化工建设有限公司预焊接工艺规程（pWPS）表号/装订号共 页第 页单位名称 天津海盛石化建筑安装工程有限公司 预焊接工艺规程编号WPS-HP0101 日期 2014.8 所依据焊接工

6、艺评定报告编号HP0101 焊接方法 GTAW+SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接头：坡口形式： V型坡口 衬垫 （材料及规格） Q235B 其他 坡口采用机械加工或火焰切割 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 母材：类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或标准号 GB3274-2007 材料代号Q235B 与标准号GB3274-2007 材料代号Q235B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围： 412mm 角接焊缝焊件母材厚度范围： 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 - 角焊缝 - 其他： 同时适用返修焊和

7、补焊 填充金属：焊材类别：焊丝（GMAW）焊丝（SAW）焊材标准：GB/T8110-2008JIS Z3351填充金属尺寸：1.2mm4.8mm焊材型号：ER50-6YS-S6焊材牌号（金属材料代号）：THT-50-6US-36填充金属类别：Fe-1-1FeMS1-1其他： /对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：GMAW6mm,SAW12角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 不限 耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：/中石化工建设有限公司 预焊接工艺规程（WPS）表号/装订号焊表共2页第1页焊接位置：焊缝的位置 平焊 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊缝位置 立焊的焊接方向

8、： 焊后热处理：保温温度（） 保温时间范围（h） 预热：最小预热温度（） 最大道间温度（） 200 保持预热时间 加热方式 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保护气体 CO2 1015 尾部保护气 / / / 背部保护气 / / / 电特性：电流种类 直流 极性 反接 焊接电流范围（A） GMAW：180220 SAW：600650 电弧电压（V）GMAW：1822 SAW：3236 焊接速度（范围）GMAW： 钨极类型及直径 喷嘴直径（mm） 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧） 焊丝送进速度（cm/min） 焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度(mm/min)线能量

9、（KJ/cm）牌号直径极性电流（A）技术措施：摆动焊或不摆动焊 摆动参数 焊前清理和层间清理 背面清根方法 单道焊或多道焊（每面） 单丝焊或多丝焊 导电嘴至工件距离（mm） 锤击 其他:编制：审核：批准：日期：日期：日期：中石化工建设有限公司 焊接工艺评定报告表号/装订号共 页第 页单位名称 中石化工建设有限公司 焊接工艺评定报告编号 日期 预焊接工艺规程编号 焊接方法 机动化程度（手工、机动、自动） 接头简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 60 母材：材料标准 材料代号 类、组别号 与类、别号 相焊厚度 其他 焊后热处理：保温温度（） 保温时间 ( h ) 保护气体：

10、气体 混合比 流量（L/min）保护气体 尾部保护气 / / / 背部保护气 / / / 填充金属：焊材类别 焊材标准 焊材型号 焊接牌号 焊材规格 焊缝金属厚度 其他 / 电特性：电流种类 极性 钨极尺寸 焊接电流（A） 电弧电压（V） 焊接电弧种类 / 其他 焊接位置：焊接位置 方向：（ 向上 、向下）角焊缝位置 方向：（向上、向下）预热：预热温度（） ） 道间温度 () 其他 技术措施：焊接速度（mm/min） 摆动或不摆动 摆动参数 多焊道或单焊道（每面） 多丝焊或单丝焊 其他 / 中石化工建设有限公司 焊接工艺评定报告表号/装订号共 页第 页拉伸试验 试验报告编号： 试样编号试样宽度

11、mm试样厚度mm最大载荷KN抗拉强度Kpa断裂部位和特征弯曲试验 试验报告编号： 试样编号试样类型试样厚度mm弯曲直径mm弯曲角度（）试验结果冲击试验 试验报告编号： 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度冲击吸收功J侧向膨涨量mm备注中石化工建设有限公司焊接工艺评定报告表号/装订号共 页第 页金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） ， 焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 检验截面焊脚差（mm）无损检验：RT UT MT PT 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm） 附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结构 焊工姓名焊工代号施焊日期编制：审核：批准：日期：日期日期：第三方检 验