装修施工手册试用版.docx

装修施工手册试用版.docx

《装修施工手册试用版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装修施工手册试用版.docx（45页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

装修施工手册试用版

新材推广研发建设集团

ZD2015-05

精装修工程培训手册

（试用版）

2015-xx-xx发布2015-x-x实施

新材推广研发建设集团装饰管理部发布

前言

为了总结卓达集团各精装修项目实施过程中的经验与教训，更好地规范及促进各精装修项目的细部构造的标准化、给精装修项目以技术支持、保障各精装修项目过程管理及质量控制，同时作为卓达装修产业工人的培训提供教材，故制定本手册。

本手册为卓达集团受控资料，未经允许，严禁擅自复印。

集团精装修项目根据自身项目特点，直接套用或借鉴本手册内容。

本手册由装修管理部根据现有资料、现有工艺起草，尚有许多不足之处，待后期根据行业上新材料、新工艺的做法，以及借鉴项目上先进的工艺处理进行修订及补充。

由于卓达新材一体化式装修还处于起步阶段，卓达新材在装饰工程中的使用也还在摸索过程之中，落地的项目较少，离设计标准化、部品配件生产工厂化、现场施工装配化和建筑、装修一体化尚存一定的差距。

在手册的编制过程中，虽然装修管理部尽量的收集资料及图片，竭尽所能的想编写一版能与实际施工紧密结合的、能指导施工的装修手册，但是受限于资料、数据积累等原因，无法做到尽善尽美，如有不妥甚至疏漏之处，恳请各位同事提出宝贵意见，装修管理部后期会根据行业上新材料、新工艺的做法，以及借鉴项目上先进的工艺处理，并结合各位同事的意见对手册进行修订及补充。

本手册由卓达新材推广研发建设集团修管理部起草，自2015年x月x日起实施。

本手册主要编制人：

赵洪涛、岳全超、张自谦。

目录

第一章墙面工程2

第一节新材内墙装饰板墙面（参考样板房工艺）2

第二章整体厨卫4

第一节整体橱柜安装4

第二节整体卫生间安装22

第三章阳台、露台防水工程23

第一节阳台、露台防水23

第四章顶棚工程27

第一节轻钢龙骨石膏板吊顶（参考样板房工艺）27

第二节轻钢龙骨矿棉板吊顶（参考样板房工艺）30

第五章地面工程32

第一节新材地板地面（参考样板房工艺）32

第六章装配式装修技术操作规程35

第七章劳务管理制度41

第一章墙面工程

第一节新材内墙装饰板墙面（参考样板房工艺）

1适用范围

适用于室内干区装饰面层。

2作业条件

2.1安装新材内墙装饰板处的结构或基层必须平整、牢固。

2.2新材内墙装饰板的骨架安装，应在安装完门窗口、窗台板后进行。

2.3新材内墙装饰板金属卡条安装应平直、牢固。

2.4施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。

3材料要求

3.1新材内墙装饰板规格、尺寸应符合设计要求，且板材平整，无缺棱掉角、无形变。

3.2新材内墙装饰板应表面平整，无缺棱掉角、无变形。

3.3新材内墙装饰板须按图纸尺寸在工厂加工，不得现场裁切。

3.4结构胶应选用正规厂家的产品且为中性。

3.5双面贴质量良好；金属卡条平直。

4施工工艺流程

4.1施工流程：

弹线定位→安装金属卡条→贴双面贴→涂结构胶→新材内墙装饰板安装、调整→成品保护。

4.2弹线定位：

新材内墙装饰板安装前，应根据设计要求，结合现场标高、平面位置、竖向尺寸、完成面，进行弹线定位。

4.3安装金属卡条：

根据弹线位置，在新材隔墙上安装金属卡条，卡条应平直、牢固。

4.4贴双面贴：

根据墙面弹线确定新材内墙装饰板位置，在边缘贴双面贴。

4.5涂结构胶：

在双面贴内部，用胶枪竖向打结构胶，打胶量以面板安装，基层满布为止。

4.6新材内墙装饰板安装、调整：

安装新材内墙装饰板，按金属卡条调整板块位置，根据完成面找平。

4.7成品保护：

新材内墙装饰板安装完成及时进行成品保护。

5实例图片

金属卡条安装

新材装饰板基层

第二章整体厨卫

第一节整体橱柜安装

1适用范围

适用于集团整体橱柜的安装施工。

2安装前准备工作

2.1检查清理现场

1）确认图纸与现场是否一致；

2）检查进水、下水、煤气管的位置是否正确，消毒柜、烟机电源位置是否正确；

3）检查地砖、墙砖是否有缺陷（如开裂等），如有缺陷，应及时记录并与现场管理方确认；

4）将厨房中的杂物及与安装无关的物品清理出现场。

2.2放置工具箱

进厨房后将安装工具箱放置于门边靠墙角处，首先取出垫布铺在地上，然后将工具放在垫布上。

注意：

安装技师出发前一定要自查，以防止工具箱、垫布不整洁，工具零乱不整齐，零部件放置杂乱、肮脏等。

3施工工艺流程

3.1施工流程：

打开包装→组装顺序→安装柜体→摆放连接柜体→安装门板→安装收口板→安装配件→安装小五金件。

3.2打开包装

1）按照安装顺序将货物排列好，尽量现场开封包装；

2）组装柜体时应注意轻拿轻放，避免刮伤厨房内的成品，同时避免损伤橱柜柜体。

3.3组装顺序

1）测量厨房地面的高低水平情况，根据情况选择安装点。

2）L形、U形橱柜：

为方便调节，应从转角处向两边延伸，因此，凡此两种形式的产品，应先拆开转角处的柜体开始组装。

3.4安装柜体

1）柜体的安装顺序（如图2）

2）木销、偏心件、连接杆的正确安装方法及注意事项

3）安装方法：

先将木销插在侧板（或装有连接杆的板件）上，确认木销露出部分不得超过10mm，再将装好木销的侧板准确地与地板进行连接；

4）注意事项：

注意孔位与孔位之间的偏差。

木销与孔位的错位误差如在2 mm以内，可用美工刀适当修正木销；如误差超过2mm，不得强行安装，应将板件置于一旁，待后期检查后向现场管理人员汇报。

3.5背板的安装方法及注意事项

1）确认侧板与底板的背板槽是否有错位的情况：

2mm以内，可用美工刀适当修正；超过2mm的，不得强行安装。

（如图3）

2）用自攻螺丝固定背板。

（如图4）

3.6抽屉柜的安装方法及注意事项

1）安装抽屉滑轨应做到后端略低于前端0.5—1mm，以保证抽屉关门时的回弹力更好；

2）固定导轨的螺钉帽不得高于导轨侧板。

3.7地脚的安装方法及注意事项

1）橱柜底柜均为侧包底（消毒柜除外），地脚的底座呈鸡蛋圆形，为减轻侧板的压力，地脚底座尖头部分必须伸出在地板外侧，板外侧内。

橱柜最外侧不靠墙时，为保证地脚安装顺序，鸡蛋形底座的尖头端向内！

2）宽度超过800mm的柜体，800—1000mm的柜体应在底板的中心增加1个地脚；1米以上的柜体，应在底板中心的前后端各增加一个地脚，左、中、右地脚应在同一条直线上。

3.8柜体开缺

因厨房内有包柱、管道，需要进行柜体开缺时，需精确测量开缺尺寸，用曲线锯平稳地将柜体进行改造，锯完后的板件裸露部分必须用锡箔纸（橡胶带）封边。

3.9水盆柜组装注意事项

到现场时应首先注意下水管的位置，如距墙体的距离超过150mm，则需用53mm的钻头在水盆柜底板上开下水管孔，开孔时注意测量准确，使下水管孔对准下水道口，开孔后须将裸露的板材边缘用锡箔纸（橡胶带）封边。

注意：

水盆柜、灶台柜、转角柜、抽屉柜等柜体的组装方式基本相同。

3.10摆放、连接柜体

1）L形柜体：

从转角处向两边延伸；

2）U形柜体：

选定一个转角，再向两边延伸。

3）柜子摆放完毕后，测试厨房内的地面水平，找出最低点和最高点

4）从厨房地面最高端开始，调整柜体地脚，调至最低端，保持柜体在一个水平面上；或从转角处向两端调。

5）确认柜体水平后，用螺钉连接柜体

5mm的钻头在侧板上打出连接孔，用自攻螺钉将柜体连接，连接时，尽量保证两侧板完全重合，如存在公差，则需保证顶端和前端在同一平面上。

安装注意：

螺钉尽量安装于隐蔽处，以保持美观，且保证柜体与柜体间连接牢固；

连接螺钉共4颗，其中2颗应隐藏于柜体内门铰的固定螺钉之间，另2颗放在柜体深处。

3.11安装吊柜

1）安装吊柜前，用搁板测试墙夹角情况，注意墙夹角小于90度时的安装方法。

吊柜的组装方法。

如图11

2）吊码安装时需要注意方向（不能左右放错），同时应注意敲击力度，避免损伤吊码，安装背板时注意开缺方向，开缺方向应向吊码处。

3）先确定高度，应完全按照样板房标准和图纸标注高度安装。

4）确定好高度后，根据高度确定挂片安装。

（如图12）

如吊柜靠墙，应在距墙34mm处钻孔（预留出侧板的厚度）。

钻孔前，向客户确认电源线、水管的走向，避免误伤线路。

确定钻孔位置之后，在水平线上画出打孔位置，钻孔时，先轻后重，避免将瓷砖损坏。

5）在挂上吊柜前，确认是否有灯，无灯可直接安装；有灯的，则按步骤安装。

有灯源的安装步骤：

a确定灯源情况和安装位置

柜内灯：

柜内灯大多安装在吊柜顶板上，此时需确认灯的数量，单个灯则安装在柜内正中（正中应是柜体内径正中，计算时注意前后应扣除门板、背板到柜体最外沿的厚度）；多个灯的安装位置算法为：

灯与侧板的距离=内径宽度÷个数÷2，灯与灯之间的距离=内径宽度÷个数。

柜外灯：

柜外灯大多安装在吊柜底板上，此时需要确认灯的数量，单个灯则安装在底板正中（正中应是柜体内径正中，计算时注意前后应扣除门板、背板到柜体最外沿的厚度）；多个灯的安装位置算法为：

灯与吊柜侧板的距离=总长度÷个数÷2，灯与灯之间的距离=总长度÷个数。

b根据情况开孔，预留电源线

c安装吊柜（如图13）

安装吊柜应从上往下挂，拧紧吊码，打水平，确保吊柜与墙体靠紧、挂牢。

其中，吊码中的上螺钉是上下调节，下螺钉是前后紧固。

注意：

对单独的吊柜（仅一个吊柜时），吊柜安装完毕后应在柜体与墙面接触部位打硅胶，使柜体与墙面紧贴。

3.12安装门板

1）橱柜门板应单独包装，应注意轻拿轻放，避免划伤。

2）为保证门板不受意外损伤，施工顺序是：

开包、取出门板、仔细检查有无损伤、安装、调试。

注意：

门板应逐一取出，取出一块安装完毕后再按同一顺序安装下一块门板，不得全部同时取出。

如有损伤，在仔细检查后，将损伤门板置于一旁，待柜体全部安装完毕后向现场安装负责人汇报。

3）安装注意事项

a将门板上牢在柜体上，注意门铰座子孔位置是否正确，如有不对，应自行改动；

门板安装完毕后，门板应与柜体底板在同一平面上，如预留的孔位有误差，应重新钻孔，确保门板与底板齐平，保证成品安装后的视觉效果；

b转角固定门的安装方法。

（如图14）

将两块门板水平放置（上下整齐）用专用门铰将两块门板连接在一起在地柜下端另立三个支撑点（可用备用地脚）将连接好的门板置放在支撑点上确认门板安装位置将门板与柜体用角铁连接。

决不允许的行为：

将门板固定在柜体上时，破坏门板，直接从门板外侧向柜体钻孔。

c门板安装完毕后，须对门铰进行调节，保证门板间隙缝均匀，上下水平。

门铰有四只调节螺钉，靠内的螺钉可以前后调节门板，即调整门板与柜体的间隙；靠外的螺钉可调节门板的左右位置。

如门板之间的缝隙需要调整，可调节此螺钉。

3.13安装收口板

收口板的尺寸大多不准确，需技师现场裁切。

柜体安装完毕后，安装技师应准确测量出收口尺寸，然后根据需要用曲线锯裁切。

固定后必须用胶密封。

曲线锯裁切应锯口平整，弯曲度不超过1.5mm。

3.14安装配件

1）拉篮、米桶、小怪物等配件，按说明书安装，保证其抽拉顺畅。

2）抽油烟机的安装：

应检查水平面是否安装牢固，烟管是否接通等。

如遇烟管及烟罩不够时，应及时通知现场管理人员。

3）消毒柜的安装：

应保证通电及正常使用，如为嵌入式消毒柜，应保证与消毒柜间连接牢固，如未挂式消毒柜，应保证挂接牢固，水平。

3.15安装小五金件

1）双饰面板拉手

a平开门：

吊柜最下端拉手孔距门板外沿的水平和垂直距离均为50cm；地柜最上端拉手开孔距地柜门板顶端垂直距离为50cm，侧面水平距离为50cm；抽屉拉手孔距门板最上端的距离为50mm，水平位置居中。

b吊柜上翻门：

拉手孔距门板下端边沿垂直距离为50mm，水平位置居中。

2）铣形门板拉手

铣形门板的边框均为平板，钻拉手孔应以铣形后平面边框的中水平（垂直）方面的中心线作为基准，拉手孔必须做到横平竖直。

a吊柜拉手孔：

居中的，两拉手孔的中心应位于下端平面中心线的正中；居左（居右）的，最下端的拉手孔位于横竖两平面中心线的交叉点上；对开门，拉手最左（右）端点位置应位于距底线、侧面50mm平行线的交叉点。

b地柜（同吊柜）：

居中的，通门柜两拉手孔中心位于门板上平面中心线的正中；居左（居右）的最下端的拉手孔位于横竖两平面中心线的交叉点上。

c抽屉柜：

原则上，铣形门板的拉手孔中心应位于上平中心线的正中，准确位置根据门板的实际情况确定。

铣形门板拉手孔可根据产品情况进行微调，保证安装完毕后的美观。

3）特殊拉手

特殊拉手包括G形拉手、迪奥拉手、暗藏式拉手等。

G形拉手、迪奥拉手、050-160（明尼玛）宜由工厂在生产过程中完成，暗藏式拉手的槽位已确定，可直接钻孔安装。

免装拉手：

原理是利用门板凸出的部分进行开拉，不需另钻拉手孔，吊柜门板低于柜体15mm，地柜由工厂进行特殊开缺，安装完毕后的门板凸出地柜10mm。

4）楣线、下托线

a楣线：

最长为2.4米，拼接难点在于转角处。

首先应准确测量柜体尺寸，确定纵横方向楣线的放置方法；转角处楣线需进行切角，切角时必须测量精确，确定角度方向。

b下托线：

下托线应与柜体外沿（此处的柜体不含门板）基本齐平，向里退进2mm。

如楣线与下托线有凹凸（如维多利亚），转角拼接时，应在凸出部分切割拼接，直拼时，应在凹进部分拼接，目的在于降低拼接难度，提升视觉效果。

c地脚线

应保证地脚板与柜体卡牢，配地脚之前，应将柜体底部清洁干净；特别注意木地脚线转角处的拼接。

d放置搁板

放置搁板可采用搁板卡和搁板订两种方式。

搁板放置如配有搁板的柜体，将搁板放入柜体内。

柜体安装完毕后，凡有抽屉滑轨之处，用纸板（或薄膜）遮盖滑轨，避免台面开孔的粉尘落进轨道中，影响抽拉效果。

3.16台面安装

1）安装前的准备工作

a检查自己所要安装的台板是否全部送到现场，检查台面是否有损坏，若有损坏，在没有把握处理好的情况下，及时通知厂部。

b对照图纸，检查台板色号和所带胶水粉料是否与图纸上相同。

c检查台板的宽度、长度、角度是否和实际尺寸相符合。

d安装台面前检查柜体是否水平，确定是水平后，才可安装垫板，反之则调平后再安装台面。

（如图16）

（图16）

2）安装台面垫板

a铺装垫板

修正垫板时，尽量保证垫板向墙体靠拢；垫板铺装必须按柜体走向进行，避免在柜体中间接垫板，垫板拼接处应保证在侧板上（如柜体超过600mm，应绝对避免垫板在中间拼接），柜体转角处尤其应注意（转角柜一般较长，为保证柜体均匀承重，绝对不得在转角柜中间出现垫板拼接的情况）；在转角出现垫板架空的情况时，如架空距离超过150mm，须在墙体上增加支撑。

b铺设垫条

采用的是塑钢扣件垫条，每单片垫条最长为3米，宽度90mm，垫条两侧各有卡口15mm；

拼接垫条方式为：

自垫板外沿开始安装，一长一短顺序安装，共4长3短，安装完毕的垫条整体宽度为540mm（包括两端卡口各150mm），短垫条须安装在长垫条的两端，安装完毕后的垫条系统应是整体的、缓冲散热铺垫系统；如柜体整体长度超过3m，垫条可以拼接，但中间过渡的短垫条应卡住接缝处，保证受力均匀；有转角柜时，垫条与垫板的走向相反，凡垫板拼接处，垫条不应在相同位置拼接；垫条安装完毕后，如出现多余的垫条小块，应将余下的小块全部安装在空处。

3.17大圆角炉灶的安装

依照图纸的要求用镙机在台面上开孔，并保持开孔平滑；

在孔角的四周作加固处理，加固部位的外边缘作45度斜边处理；

开孔的四周（板材的正、反面）必须修理成R6mm的圆角且打磨平滑；

将嵌入式炉灶试放在开孔里同时应确保每一边留有不小于5mm的间隙；

用红板纸或隔热棉作隔热后再增加作散热处理的锡箔胶带；

炉灶开孔的地方不可以有接驳口。

但如果在开孔的旁边有接驳口，接驳口距开孔的边缘至少不下于100mm；

炉底部周边的金属扣码不能直接接触实体台面，炉灶周围不能用玻璃胶作炉面与台面的连接。

3.18小圆角或直角炉灶的安装

1）依照图纸的要求用镙机在台面上开孔，并保持开孔平滑；

2）在孔角的四周作加固处理，加固部位的外边缘作45度角斜边处理；

3）当圆角的直径小于或等于13mm时，在圆角处用镙机同时选用直径为12.7mm的镙刀向台面方向推进约3mm作兔耳状；

4）开孔的四周（板材的正、反面）必须修理成R6mm的圆角切打磨平滑；

5）将嵌入式炉灶试放在开孔里同时应确保每一边留有不小于5mm的间隙；

6）用红板纸或隔热棉作隔热后再增加作散热处理的锡箔胶带；

7）炉灶开孔的地方不可以有接驳口，同时如果在开孔的旁边有接驳口，接驳口距开孔的边缘的距离至少不小于100mm；

8）炉底部周边的金属扣码不能直接接触实体台面，炉灶周围不能用玻璃胶作炉面与台面的连接。

3.19台上炉灶的安装

1）台式炉灶应该放置在跌级厨房柜上，同时要求有足够的空间放置炉灶；

2）高柜的边缘距离炉灶的边缘至少不小于100mm的距离以保证台面不直接受热影响；

3）炉头必须高于高柜上面，避免明火或热力直接接触导致爆裂或损坏台面；

4）在跌级柜台面与台式炉灶之间必须做隔热处理；

5）特别强调：

嵌入式炉灶不宜使用四头炉及炉体下部四角是直角的炉灶；

6）在安装台面时，注意台面与墙壁（包括柱、水管、墙角柱）之间都必须保留3-5mm的伸缩缝（伸缩缝的大小以台面的长短决定，超过4米的台面，伸缩缝应不小于5mm），以避免因热胀冷而损坏台面；

7）安装完后用玻璃胶将台面四周填封好；

8）在安装垫板时，前裙与垫板之间也要保留2-3mm的距离，目的是有效地防止热膨胀。

3.20现场接驳

1）将被接驳的台面的一端用镙机修理，使接驳口平直；

2）取一块宽50—80mm，长度与被接驳台面的宽度相近、厚度为12.7mm的条形面材；

3）用酒精或水清洁后的修理后的平直的接驳口及条形面材；

4）用同颜色的胶水将条形面材粘合在被接驳的修理平直的台面背面，注意接驳口处残留的胶水应及时清理干净。

注意条形面材的外露宽度是25—40mm；

5）待胶水完全硬化后，将台面平稳地放置于平整的地柜上；

6）将被接驳的台面的另一端修理成适合于图纸要求的长度并力尽使接驳平直。

7）仔细检查接驳口，力求接驳口完美；

8）将修理后的另一端台面放置在涂有胶水的接驳口上。

注意胶水涂抹饱满；

9）如果驳口不十分吻合，可采用嵌条的方式使驳口饱满；

10）待胶水完全硬化后作打磨抛光处理。

注意：

现场安装应该注意保护现场物品，不可随意移动或损坏其他物品，同时注意现场使用电器的安全以及环境的保护，以防止因打磨时产生的粉尘污染环境。

工作人员应注意加强自我安全保护意识。

第二节整体卫生间安装

1适用范围

适用于集团整体卫浴的安装施工。

2施工工艺流程

2.1施工流程：

弹线→管线安装→底盘固定→墙板安装→顶板安装→细部处理。

2.2弹线：

根据控制线弹标高和位置线。

2.3安装管线：

安装下水口、坐桶排污管及给排水系统管架。

2.4底盘固定：

在刚浇灌完的混凝土墩上把底盘固定住,并用微调螺栓调平。

2.5墙板固定：

1）底盘边缘上立4块墙板,将接缝处卡子打紧,并在各板缝处用密封胶嵌实。

2）安装浴盆,并将下水口接好,调平浴盆。

3）安装其余5块墙板,方法同前4块,并嵌好各道板缝。

2.6顶板固定：

顶板及其余零件的安装:

先安装两侧顶板,然后安中间一块,最后把顶板缝用塑料条封好。

随后安装门口、门扇,用螺丝紧固。

2.7细部处理：

整体卫浴安装完成，检查细部节点，进行处理。

3安装质量标准：

1）底盘标高准确,误差》士lmm。

底盘四角水平,相对高差>士1.5mm；

2）墙板接缝平顺,相邻墙板水平缝无高差。

嵌缝应严密、顺直；

3）各部位的连接卡具和螺钉要上全、上紧。

暖各管接口严密,不得有跑、冒、漏现象。

第三章阳台、露台防水工程

第一节阳台、露台防水

1适用范围

适用于阳台（含设备阳台）、露台的防水施工。

2作业条件

2.1土建交接验收，结构楼板无渗漏；与室内交接墙体底部200mm高的翻边已完成。

2.2安装隐蔽工程及管线敷设完成。

2.3下层吊顶吊筋施工完成。

2.4结构表面干燥、不空鼓、不起砂，达到一定强度。

2.5施工时环境温度在5℃以上。

3材料准备

综合考虑阳台（含设备阳台）、露台地面防水的难度、耐久性、可操作性及可检查性，选用单组份聚氨酯作为防水涂料进行施工，符合国家环保和检测标准。

4施工工艺流程

4.1施工流程：

基层清理→涂刷防水涂膜→保护层。

4.2基层清理

将基层表面的尘土、沙粒、砂浆、硬块等附着物清理干净，对所破坏地面处进行找平修补。

4.3涂膜防水层施工（注：

分2~3遍成活）。

细部附加层施工：

对上下水管井混凝土翻边（蜂窝、麻面等）用堵漏王进行修补，待干后，对防水薄弱部位进行加强处理，必要时在基层面上加铺无纺布。

涂刮第一遍涂膜防水层：

用橡胶刮板将单组份聚氨酯防水涂料在基层表面满刮一遍，涂刮要均匀一致、不露底。

涂刮量以0.6~0.8kg/m2为宜。

涂刮第二遍涂膜防水层：

在第一遍涂膜防水层固化干燥后（4h），进行第二遍涂刮；在平面的涂刮方向应与第一遍涂刮方向相垂直，涂刮均匀。

涂刮量与第一遍相同。

涂刮第三遍涂膜防水层：

第二遍涂膜防水层固化干燥后，进行第三遍涂刮。

涂刮方法及涂刮方向与第一遍相同。

聚氨酯防水涂料的涂刮依次进行，确保涂层达到2mm。

稀撒砂粒：

在最后一遍涂膜防水层完成后，随即稀撒干净、干燥的粗砂，砂粒粘结固化后，形成粗糙表面，增加保护层的粘接力。

4.4闭水试验

待防水层完全干后（涂刷后10h）进行24h闭水试验，确认不漏水后，对防水层进行有效保护，方可进行下道工序。

待所有装饰面层完工后做二次闭水试验，蓄水时间也为24h。

4.5防水保护层

地面闭水试验完成后，抹1：

2的水泥砂浆作为保护层，厚度为20mm为宜。

5质量标准

5.1主控项目

1）涂膜防水的品种、牌号及配合比，必须符合工程要求和有关规范要求，每批产品应附有出厂合格证。

2）不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱，粘结牢固。

5.2一般项目

1）涂刷方法、搭接、收头应符合施工规范要求。

2）涂膜防水层应涂刷均匀，不能有损伤，厚度不匀等缺陷。

6成品保护

1）已涂刷好涂膜防水层，应及时采取保护措施，不得损坏；如在防水层上施工，操作人员应穿软质胶底鞋；如在防水层上搭设临时扶梯，架子等工具时，工具的落脚处应用皮质包裹或加以板材铺设。

2）涂膜防水层施工完成后，须进行封闭，待凝固后，即可做防水砂浆保护层。

7示意图

7.1阳台地面与栏杆、栏板防水节点施工示意图

项目名称

防水工程

名称

阳台地面与栏杆、栏板防水节点施工示意图

适用范围

阳台露台

备注

通用

重点说明：

玻璃栏板下槛采用1：

2水泥砂浆掺JSJ聚合物防水砂浆胶乳形成止水带（聚合物防水砂浆配合比为水泥：

砂：

聚合物JSJ胶乳：

水=1：

2：

0.2：

适量水）。

7.2阳台与铝合金门窗底部混凝土翻边施工示意图

项目名称

防水工程

名称

阳台与铝合金门窗底部混凝土翻边施工示意图

适用范围

阳台露台

备注

通用

重点说明：

上翻梁外防水层宽度应不小于300mm。

室内结构面应高于室外结构面，室内地面完成面必须高于室外地面完成面。

阳台铝合