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数控试题答案

判断题

1.机床夹具在机械加工过程中的主要作用是易于保证工件的加工精度,改变和扩大原机床的功能,缩短辅助时间,提高劳动生产率。

(对)

2.切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的功。

(对)

3.绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。

(对)

4.圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取负值。

(对)

5.不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。

(错)

6.加工平面任意直线应采用点位控制数控机床(错)

7.在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。

(对)

8.点位数控系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路径。

(错)

9.数控机床适用于单品,大批量的生产。

(错)

10.G92指令一般放在程序第一段,该指令不引起机床动作。

(对)

11.G54之坐标原点与机械原点无关。

(错)

12.数控机床用恒线速度控制加工端面,锥度和圆弧时,必须限制主轴的最高转速。

(对)

13.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。

(错)

14.程序G90G00X50.0Y70.0;是增量值指令。

(错)

15.程序G01X40.0Y20.0F100.0,刀具进给到(40,20)点,X,Y两轴均以每分钟100mm的进给率进给。

(错)

16.若CNC铣床长时间不适用,事宜时开机以避免NC资料遗失。

(对)

17.一般CNC铣床在正常使用时,开机后的第一步骤是各轴先行复归机械原点。

(对)

18.CNC铣床加工完毕后,为了让隔天下一个接班人操作更方便,可不必清洗床台。

(错)

19.以端铣刀铣削工件侧面,若先逆铣削再经顺铣削则可改善切削面之表面粗糙度。

(对)

20.CNC铣床由于可以依程序自动加工,因而工件夹持的方式不会影响工件准确度。

(错)

选择题

1.削铣加工时,当刀具的直径愈小,主轴每分钟回转数应(愈高)

2.钻小孔或长径比较大时,应取(较高)的转速钻削。

3.削铣紫铜材料工件时,选用的铣刀材料应以(高速钢)为主

4.一般面铣削中加工碳钢工件的刀具为(高碳钢刀具)

5.铣削宽度为100mm之平面切除效率较高的铣刀为(面铣刀)

6.数控铣床的固定循环功能适用于(孔系加工)

7.数控铣床的默认加工平面是(XY平面)

8.在数控铣床上的XY平面内加工曲线外形工件,应选择(G17)指令

9.CNC铣床加工程序中呼叫子程序的指令是(M98)

10.铣刀在切入工件时,其刃口(较易产生磨损)

11.CNC铣床加工程序中,下列何者为G00指令动作的描述(刀具移动路径依其终点坐标而定)

12.数控机床的诞生是在二十世纪(50年代)

13.第一台床是在(美国)诞生的

14.“NC”的含义是(数字控制)

15.“CNC”的含义是(计算机数字控制)

16.数控机床的核心是(数控系统)

17.数控机床的主机(机械部件)包括:

床身,主轴箱,刀架,尾座和(进给机构)

18.数控机床与普通机床的机械结构相比,最大不同是数控机床的主机采用(滚珠丝杠)

19.数控机床的种类很多,如果按加工轨迹分则可分(点位控制,直线控制和连续控制)

20.全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的(检测元件)

21.开环控制系统用于(经济型)的数控机床上

22.采用数控机床加工的零件应该是(中小批量,形状复杂,型号多变)

23.数控编程指令G42代表(刀具半径右补偿)

24.切削的三要素有进给量,切削深度和(切削速度)

25.调整数控机床的进给速度直接影响到(加工零件的粗糙度和精度,刀具和机床的寿命,生产效率)

26.刀具材料中,制造各种结构复杂的刀具应选用(高速工具钢)

27.直径8的立铣刀,不能顺利完成(R3内圆角)铣削加工

28.增大刀具的前角,切屑(变形小)

29.刀具破损即在切削刃或刀面上产生裂纹,崩刀或碎裂现象,这属于(非正常磨损)

30.标准麻花钻的锋角为(118度)

31.刀具的寿命与(切削速度成反比)

32.切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是(切削速度)

33.一般欲得到较平滑的工件,宜使用(锐利刀具)

34.铣削铸铁工件宜使用(干式切削)

35.圆弧插补时,用圆弧半径编程,半径的取值与(角度和半径)有关

36.未装夹工件前,空运行一次程序是为了检查(程序)

37.步进电机的转角,转速,旋转方向分别与(输入脉冲的个数,频率,通电顺序)有关

38.程序检查与是试切削实验的目的是(检验程序是否正确及零件加工精度是否满足图纸要求)

39.ISO标准规定绝对尺度方式的指令为(G90)

解答题

1.数控加工工艺包含哪些内容?

(1选择适合在数控机场上加工的零件(2零件图样的工艺性分析(3制定数控工艺路线(4数控工序的设计(5其他内容

2.简述开环,半闭坏,全闭坏系统的区别、

在基本工作原理框图中高根据测量装置的有无及位置将数控系统分为开环,半闭坏,全闭坏系统。

(1开环系统的结构简单,容易调试,造价低廉,所以精度不高

(2半闭坏系统利用装在单动机和丝杠上的测量旋转角度的测量元件获得反馈量,测量装置一般为脉冲编码器等

(3全闭坏系统利用测量元件检测而出溜板的实际位移量反馈给数控系统,所以其可得到很高的精度,但其造价较高,测量装置一般为光棚尺,磁棚尺等。

3.什么是六点定位?

在分析工件定位时通常用一个支承点限制一个自由度,用合理分布的六个支承点限制工作的六个自由度,使工件在夹具中的位置完全确定,称为六点定位。

4.数控机床坐标系建立的原则有那些?

(1刀具相对于静止的工件而运动的原则(2标准右手直角坐标系(3主运动的轴线方向为Z轴(4刀具远离工件的方向为Z轴的正方向

编程

O4401(Φ16立铣刀)

G54G40G90

M03S800

G0X0Y0Z50

X-120Y-120

Z2

G41X-100Y-100D01

X-41

Y-60

Z-3

G1Y41,C6F100

X41,C6

Y-41,C6

X-41,C6

Y0

G0Z50

G40X0Y0

M30

 

O4402(Φ10键槽刀)

G54G40G90

M03S800

X-120Y-120

Z2

G41X-100Y-100D01

X0Y0

G1Z-3F20

X6F100

Y20

G3X-6R6

G1Y-20

G3X6R6

G1Y-6

X20

G3X6R6

G1X-20

G3Y-6R6

G1X0

G0Z50

G40X0Y0

M30

O4403(Φ16键槽刀)

G54G40G90

M03S800

G0X0Y0Z50

Z1

G1Z-3F20

X6.5F100

G3I-6.5J0

G0Z50

X0Y0

M30

 

O4404(Φ7.8麻花钻头)

G54G40G90G80G15

M03S600

G0X0Y0Z50

G16

G98G73X41Y45Z-3R5Q1F40

Y135

Y225

Y-45

G0Z50

G15

G80

M30

 

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