火箭制作工作页.docx
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火箭制作工作页
学习任务：
火箭工艺品加工
一、学习目标：
1.根据给定样图编制火箭模型工艺品的加工工艺规程
2.根据工艺方案加工火箭模型工艺品设计并制作所需专用刀具
3.设计并制作加工火箭模型工艺品所需专用夹具
4.薄壁件加工的特点，掌握减少薄壁件变形的方法
4.加工火箭模型工艺品组件
5.火箭模型工艺品零件质量检验及质量分析
二、建议课时：
60课时
三、工作情境描述：
现在学院接受到某礼品公司火箭工艺品定单10件，现要求我院学生在10个工作日完成
四、工作流程与内容：
活动1：
任务书的认知
活动2：
工艺分析与工艺编制
活动3：
夹具、刀具准备
活动4：
火箭工艺品的加工
活动5：
工艺品展示、总评
学习活动1：
任务书的认知
一、学习目标：
1、独立阅读生产任务单，明确工时、加工数量等要求，了解所加工零件的用途、功能和分类。
2、能识读图样和工艺卡，根据本任务查阅国家标准等相关资料。
3、能按车间现场6S管理和产品工艺流程的要求
4、能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，能与他人合作，进行有效沟通。
5、能按要求正确规范的完成本次学习活动工作页的填写。
二、学习地点：
教室
三、学习课时：
6课时
四、学习过程：
请阅读工作任务单，用自己的语言描述具体的工作内容。
零件施工单
投放日期：
班组：
车床加工组要求完成任务时间：
10天
图号
零件各称
计划数量
完成数量
加工成员姓名
工序
合格数
工废数
料废数
完成时间
班组质检
抽检
总质检
零件图纸：
技术要求：
1.件1与件3、件4与件5接合面应平整、无间隙
2.组装后各件间的同轴度应小于0.05
技术要求：
1.工件表面不能有磕碰、划痕、毛刺等，曲面光滑
2.未注公差为IT9-IT11
技术要求：
1.工件表面不能有磕碰、划痕、毛刺等
2.未注公差为IT9-IT11
技术要求：
1.工件表面不能有磕碰、划痕、毛刺等
2.未注公差为IT9-IT11
技术要求：
1.工件表面不能有磕碰、划痕、毛刺等
2.未注公差为IT9-IT11
技术要求：
1.工件表面不能有磕碰、划痕、毛刺等
2.未注公差为IT9-IT11
技术要求：
1.工件表面不能有磕碰、划痕、毛刺等
2.未注公差为IT9-IT11
1、真实火箭有哪些部件组成各部件作用？
一般用什么材料？
材料特性？
2、资料收集：
零件的加工需要以下资料：
1）FANUC车床编程及操作说明书
2）金属切削手册
3）互联网查资料
4）图书馆查资料等
3制定工作计划
确定完成工作的计划与步骤
确定毛坯尺寸为：
定位基准的选择：
小提示：
学习活动2：
工艺分析与工艺编制
一、学习目标：
二、学习地点：
车工车间
三、学习课时：
12课时
四、学习过程：
1工艺分析
1．件1与件3、件4与件5组装后外圆接合处的间隙应最小，而且接合面应平整。
要保证该项精度，各零件加工后其相应端面必须与外圆中心线有一定垂直度要求，各零件加工时垂直度要求为0.05，因此，加工中只要保证零件的加工要求，该项精度就能保证。
2．组装后各件间的同轴度小于0.05。
要保证该项精度，同样注意各零件加工时的精度，工件有掉头要保证同轴度小于0.05或更小，这样该项精度就能保证。
3．件4与件5、件5与件6处的螺纹配合要牢固，保证该项要求，加工这三件螺纹时注意螺纹精度。
2整理组织并记录信息
1）与客户沟通方法、合同签定步骤
2）火箭工艺品的材料及加工工艺特点
3）零件的工艺制定方法
4）数控加工艺卡制定、工序制定方法
5）零件造型步骤
6）零件的刀具路径的选择及确定
（单位名称）
施工工艺卡
产品名称
图号
零件名称
数量
第页
材料种类
材料成份
毛坯尺寸
共页
工序
工步
工序内容
车间
设备
工具
计划工时
实际工时
夹具
量刃具
更改号
拟定
校正
审核
批准
更改者
日期
确定主要的加工方法、加工工序
选择加工设备、刀具的选用、夹具、工量具：
成本核算方法：
活动评价：
（为小目标评价，必要让学生知道自己做了什么，学了什么，从这个活动中得到什么？
）
习活动3：
一、学习目标：
二、学习地点：
教室
三、学习课时：
2课时
四、学习过程：
活动评价：
学习活动n：
一、学习目标：
二、学习地点：
教室
三、学习课时：
2课时
四、学习过程：
活动评价：
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