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项质表格

样板交底记录表

编号:

金都项质—001

工程名称

样板名称

 

时间

 

样板技术质量交底内容:

 

注意事项:

 

项目经理:

安装队长:

 

技术员:

被交底人:

样板验收单

编号:

金都项质—002

工程名称

样板验收时间

样板种类

 

样板确认:

 

技术员签字:

存在质量问题:

 

质检员签字:

验收结论:

 

 

 

项目经理签字:

公司技术(质量)交底记录表

编号:

金都项质—003

工程名称:

项目经理:

施工内容:

安装队:

技术交底内容:

 

交底人:

年月日

被交底人:

年月日

质检员:

年月日

项目负责人:

年月日

检查执行情况

 

 

检查人;

年月日

质量例会记录表

编号:

金都项质—004

工程名称

项目经理

 

时间

 

会议内容:

 

 

参加会议人员:

 

注:

项目经理每周召开安全会议后填写表格,并在项目部存档。

工程内部验收申请单

编号:

金都项质—005

工程名称

申请日期

年月日

项目经理

安装队长

申请内容:

 

项目经理意见:

 

质安部结论:

 

纠正措施:

 

项目经理:

年月日

复查验证:

 

验证人:

年月日

分部工程验收单

编号:

金都项质—006

工程名称:

验收部分:

自检结果:

 

安装队长签字:

年月日

复检结果:

 

项目经理签字:

年月日

 

复检结果:

 

质安部长签字:

年月日

 

工程竣工验收申请单

编号:

金都项质—007

工程名称

项目经理

 

安装队

 

专职安全员

 

申请日期

 

验收部位及内容:

 

安装队自检结果:

 

安装队长签字:

年月日

项目部复检结果:

 

项目经理签字:

年月日

公司质安部验证:

 

部长签字:

年月日

备注:

本表一式四份,安装队、项目经理、工程部、公司质安部各一份。

工程移交单

编号:

金都项质—008

工程名称:

工程地点:

开竣工时间:

工程联系人及联系方式:

有无工程竣工验收单:

保修协议:

施工队联系人及联系方式

公司的施工范围:

 

施工队施工范围:

 

施工队的结算情况:

 

公司与业主的结算情况(包括合同金额,实际结算金额):

 

施工队意见:

 

项目部意见:

 

售后服务部意见:

 

编制:

日期:

审核:

日期:

注:

项目经理及安装队必须保证资料的真实性,如第二次仍保证不了资料的真实性,售后服务部将对相关责任人进行处罚。

工程安装质量问题整改单

编号:

金都项质—009

工程名称:

项目经理:

自检结果:

安装队:

存在问题:

 

整改意见:

 

 

质检员:

年月日

执行情况检查

 

检查人

年月日

注;本表为项目部日常质量检查时使用,存在问题、整改意见、执行情况由质检员填写,项目部存档。

副框安装隐蔽工程检验批验收评定表

编号:

金都项质—010

工程名称

验收部位

日期

安装队长

项目经理

质检员

序号

检验项目

项目部自检记录

验收检查记录

合格率%

备注

1

钢副框安装膨胀螺栓、数量、规格。

2

固定钢副框膨胀螺栓植入主体结构深度。

3

钢副框焊接、防腐的质量。

4

钢副框规格、类型符合设计图纸施工。

序号

检验项目

允许偏差(㎜)

实测偏差(㎜)

5

槽口宽度高

≤1500

2

>1500

3

6

对角线长度差

≤2000

3

>2000

4

7

正、侧面垂直度

3

8

横框的水平度

3

9

横框的标高

5

10

竖向偏离中心

5

11

进出尺寸

5

累计

注:

1.自检记录及验收记录所用代号合格“O”不符合“X”。

2.考评分数以合格率累计计算平均值计量。

3.对于主控项目所存在缺陷,限期整改未完成项目分加倍扣分。

 

铝合金门窗安装工程检验批质量评定表

编号:

金都项质—011

工程名称

验收部位

日期

安装队长

项目经理

质检员

序号

检验项目

项目部自检记录

验收检查记录

合格率%

备注

1

门窗的品种、类型、规格、安装位置、连接方式必须符合设计要求

2

门窗框安装必须牢固。

固定点的数量、位置及固定方法必须符合设计要求。

3

门窗扇及五金配件安装必须牢固、位置正确、开关灵活、关闭严密、无掉角、使用功能必须符合设计要求。

4

门窗玻璃安装中,玻璃的摆放、垫块的位置、数量必须符合设计要求。

5

密封胶条必须与玻璃全部贴紧。

扣条与扣条、型材之间接缝,阶差不大于0.3㎜。

6

框与墙体填嵌发泡剂须饱满、均匀。

内外墙体胶应饱满、光滑、连续符合设计要求。

累计得分

注:

1.自检记录及验收记录所用代号合格“O”不符合“X”。

2.考评分数以合格率累计计算平均值计量。

3.对于主控项目所存在缺陷,限期整改未完成项目分加倍扣分。

 

铝合金门窗安装工程检验批质量评定表

编号:

金都项质—012

工程名称

验收部位

日期

安装队长

项目经理

质检员

序号

检验项目

项目部自检记录

验收检查记录

合格率%

备注

1

门窗外观表面应洁净、平整、色泽一致、无划痕、碰伤。

2

排水孔应畅通、位置和数量应符合设计要求,排水及工艺孔盖按设计要求扣好。

序号

项目(㎜)

允许偏差

(㎜)

实测偏差(㎜)

合格数

3

槽口

≤1500

2

>1500

3

4

对角线

≤2000

3

>2000

4

5

正、侧面垂直度

3

6

横框的水平度

3

7

横框的标高

5

8

竖向偏离中心

5

9

进出尺寸

5

累计得分

 

注:

1.自检记录及验收记录所用代号合格“O”不符合“X”。

2.考评分数以合格率累计计算平均值计量。

3.对于主控项目所存在缺陷,限期整改未完成项目分加倍扣分。

 

隐蔽工程质量记录

编号:

金都项质—013

工程名称

隐蔽部位

施工单位

隐蔽日期

隐蔽检查内容:

 

质检员:

年月日

项目部意见:

 

项目经理:

年月日

埋件检查统计表

编号:

金都项质—014

工程名称:

楼层:

部位:

检查内容:

日期

检查项目

检查内容

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

预埋件

预埋件的外观质量

预埋件锚筋强度检测

预埋件预埋的位置(左右/高低)

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

防腐处理是否及时完全

后补埋件

膨胀螺栓防的深度

膨胀螺栓坚固后,外露螺杆高出螺母尺寸(mm)

膨胀螺栓紧固程度

后补埋件位置偏差(左右/高低)mm

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

埋件补板的个数

埋件补板与原理件焊缝长度mm

膨胀螺栓附件是否齐全

膨胀螺栓距混凝土边缘的尺寸mm

普通膨胀螺栓加环氧树脂

统计分析

共检查点,其中合格点,合格率%,不合格点,属设计原因点,占比例%,属生产加工原因点,占比例

%,属现场原因点,占比例%,属土建原因点,占比例%。

连接件、焊接、防腐施工统计表

编号:

金都项质—015

工程名称:

楼层:

部位:

检查内容:

日期

检查项目

检查内容

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

连接件质量是否符合要求

尼龙垫片是否完好安装、不许露出在连接件外面

螺栓、螺母是否拧紧并点焊,螺母旋出长度是否符合要求

连接件不允许现场无正常审批手续而二次改进

方垫片安装是否符合标准要求,位置统一、标准

螺栓及配套附件是否齐全、质量合格

焊接质量是否合格,无漏焊、虚焊现象

焊缝长度mm

焊接后应彻底除渣、防腐,构件露出金属光泽后做防腐处理

焊接过后立即对焊渣进行清理,包括溅到附近的焊渣

涂刷防腐涂料遍数及涂层厚度应符合设计及标准要求

防腐层需在焊接后48小时之内立即涂刷

对钢构件表面镀锌层破损处作防腐处理

统计分析

共检查点,其中合格点,合格率%,不合格点,属设计原因点,占比例%,属生产加工原因点,占比例

%,属现场原因点,占比例%,属土建原因点,占比例%。

现场人员

检查人

安装队长

项目经理

框架施工统计表

编号:

金都项质—016

工程名称:

楼层:

部位:

检查内容:

日期

检查项目

检查内容

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

相邻两竖框间距(固定端处)mm

任意连续四根竖框间距(固定端处)mm

分格对角线差mm

竖框垂直度mm

相邻两横框水平标高差mm

同标高横框水平度mm

同层竖框外表面平面度mm

横、竖框间隙mm

横、竖框阶差mm

横、竖框连接是否牢固,无松动

角片上自攻钉数量,规格,位置是否符合要求

钻孔所用钻头直径是否符合要求

密封胶条安装是否到位,二边留余量,对接缝无间隙

统计分析

共检查点,其中合格点,合格率%,不合格点,属设计原因点,占比例%,属生产加工原因点,占比例%,属现场原因点,占比例%,属土建原因点,占比例%。

现场人员

检查人

安装队长

项目经理

工程框架安装质量检查记录

编号:

金都项质—017

(吊挂式及肋玻璃支撑点驳接式)

工程名称:

楼层:

部位:

日期:

序号

检验项目

尺寸范围

允许偏差

实测值

1

相邻两竖向构件间距尺寸

(固定部位)

长度≤10000

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

10000<长度≤3600

长度>30000

2

相邻两肋玻璃U型槽中心距

长度≤1500

<1500<长度≤3000

3

竖向构件直线度

全长

5000<h≤8000

4

竖向构件直线度

8000<h≤11500

15000<h

5

上下横向构件水平偏差

全长

6

上下相邻两横向构件间距

上下相邻两横向构件间距

统计分析

共检查点,其中合格点,合格率%,不合格点,属设计原因点,占比例%,属生产加工原因点,占比例%,属现场原因点,占比例%。

现场人员

检查人

安装队长

项目经理

工程饰面安装检查记录

编号:

金都项质—018

(钢结构驳接式)

工程名称:

楼层:

部位:

日期:

序号

检验项目

尺寸范围

尺寸偏差

实测值

合格

优良

1

大面玻璃表面平整度

相邻两块玻璃(板块)

≤1

≤0.5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

相邻三块玻璃(板块)

≤1.5

≤1

6000≥宽度

≤2

≤1.5

6000<宽度≤10000

≤3

≤2

1000<宽度

≤4

≤3

2

玻璃板面与水平垂直度

端面

≤2

≤1

表面

5000<h≤8000

≤2.5

≤1.5

h>8000

≤3

≤2

3

胶缝宽度差

全长

±2

±1

4

胶缝竖向直线度

2500<h≤3600

≤1

≤1

3600<h≤5000

≤1.5

≤1

h>5000

≤2

≤1.5

统计分析

共检查点,其中合格点,合格率%,不合格点,属设计原因点,占比例%,属生产加工原因点,占比例%,属现场原因点,占比例%,属土建等原因点,占比例%。

现场人员

检查人

安装队长

项目经理

层间封修、避雷施工统计表

编号:

金都项质—019

工程名称:

楼层:

部位:

日期:

检查项目

检查内容

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

层间封修

层间封修安装形式,固定角片,自攻钉规格,数量等应符合设计要求

封修板安装平整牢固,无松动现象

封修板边缘裁剪平直,光滑无毛刺,搭接缝均匀与框架渐间隙不得大于2mm,与墙体应紧密接触。

防火保温岩棉品种,规格应符合设计要求,堆放平整密实,拼逢处不得存在缝隙。

岩棉为两层或两层以上堆放时,拼逢上下应错开

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