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矿机实习报告七篇

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矿机实习报告七篇

矿机实习报告篇1

  实习可以说是每一个大学生学习生涯当中必不可少的一部分,在实习的过程当中大学生可以有效地将自己在课堂上面学到的知识灵活的运用到工作里面,然后积累一定的工作经验,开拓自己的知识面,让自己可以更好地面对日后工作过程当中的突发情况,所以以下这篇实习报告值得每一个人细细阅读。

  每个学生在即将毕业时都会外出实习一段时间,这段时间的实习对以后的工作有着不小的帮助,在实习的时候,可以对自己学习的理论知识进行一次检验,对自己的工作进行一次总结,有哪里做的不好,还可以进行改正,到了正式工作,犯了错误的话,就不是改正那么简单了。

所以实习还是学校给同学们一个磨合期,让同学们适应工作生活。

  在老师的带领下,我们到一个煤矿厂进行实习。

现在不像以往,什么都是要人工,效率不大,而且还容易出现危险,现在都是使用机械,不仅效率高,危险的几率也比较低。

在以前矿井崩塌时有发生,一旦发生,轻则受伤,重则死亡。

所以矿井的下井工人工资就很高,在这个世界上,就是高投资高风险,伴随的也是高利润。

这些都是社会不论怎么发展,都是无法改变的,所谓人为财死,鸟为食亡嘛。

我们实习的是煤矿的机械操作,做这些都是要相当的专心和责任感,觉对是不能出现意外的。

刚进矿地,煤矿负责人就跟我们说了规章制度还有安全防范等等,再三警告不可乱碰后,带我们进去工作实习,首先我们是跟在师傅的旁边学习,因为我们是学生,没有工作经验,要是出现情况,有几个不是吓的发呆的。

所以要跟着操作师傅们学习一段时间,然后再师傅老师们的监督下开始操作。

刚开始操作,我们的心里还是很紧张,但是在师傅们鼓励的眼神,和手把手指导操作下,我们也重拾信心,小心翼翼的开始工作。

慢慢的我们就开始独立工作了,虽然有时候旁边经常有师傅过来看以下,指导以下,但是和刚开始相比,完全是一个天、一个地啊。

我还是相信熟能生巧,水滴石穿的。

  通过这次的实习,对我的人生有着很大的帮助。

在实习中,我知道了工作的辛苦,每天的工作必须是高度集中,如果不行马上换人,决不能硬撑,虽然工作是两班倒,但是还是很辛苦,我工作一天,往往睡到第二天天黑都醒不过来。

在实习的过程中,我也知道了自己存在的不足,虽然有很多,师傅导师们已经帮我指出,还帮助我改进了,但是有些不是一下该得了的,所以在以后我还要不断的努力。

在工作中要遵从上级及公司制度,这样才算是一个整体,如果一个人特立独行,迟早会成为众矢之的。

这次的实习对我很有帮助,对自己以后的工作打下了基础。

矿机实习报告篇2

  一、实习目的

  毕业实习是学生走上社会工作岗位前的一个重要的综合性实践教学环节,是学生综合运用所学知识技能,为毕业设计收集素材的重要途径,更是为培养初步具备工程师和管理干部基本素质的高级工程技术应用型人才的必经之路。

  通过毕业实习,学生不仅可以提前适应社会,全面了解生产现场的生产工艺流程、设备应用以及管理方法,学习企业工程技术人员严谨的工作作风、高度责任感和爱岗敬业精神;而且可以巩固所学的专业基本知识和基本技能,进一步加强理论联系实际,丰富实践经验,发现自己的不足。

  二、实习内容

  1、刮板输送机的组成及工作原理

  在这次实习中,我充分认识和了解了刮板输送机的一些知识和发现了一些问题。

刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分,是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。

它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。

其中,中部槽是刮板输送机的重要组成部分,钢制的中部槽已经有近百年的历史,在长期的使用中存在以下缺点:

  ①重量大,安装和搬运费时费力;

  ②中部槽一般是由6-15mm的钢板制成,在受到较大的冲击时变形,修复比较困难;

  ③耐腐蚀性差;

  ④耐磨性差;

  ⑤物料与中部槽的摩擦系数大,刮板输送机的功率大部分消耗与物料与中部槽的摩擦力上,造成了能耗过大,投资增加。

  用超高分子量聚乙烯制造的中板,可解决钢制中板所存在的问题,得到塑料刮板输送机。

对于小型刮板输送机可以通过超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。

对于行走采煤机的大型刮板输送机,要采用钢塑复合的方法,用超高分子量聚乙烯作为衬里,提高大型刮板输送机的耐磨性,延长使用寿命,降低摩擦系数,从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求,这对大型刮板输送机有巨大的意义。

  1)刮板输送机的结构组成

  刮板输送机是由机头部、中间部、机尾部等三部分组成,此外还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属装置。

机头部是由机头架和安装其上的链轮组件、联轴器和电动机组成;机尾部是由机尾架、链轮组件、联轴器、减速箱、电动机组成;机身部是由中部槽、刮板链、铲煤板、挡煤板组成;辅助装置主要包括紧链装置、推移装置和锚固定装置。

重型刮板输送机的机尾和机头一样,也设有动力传动装置。

煤矿井下运输机械工作任务繁重,工作条件恶劣,特别是采掘工作面的运输机械,要求其主要运动部件和工作机构强度大、刚度大、韧性好、耐磨损、抗腐蚀等。

刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械,是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械,它的牵引机构是刮板链,承载装置是中部槽,刮板链安装在中部槽的槽面。

中部槽沿运输路线全线铺设,刮板链绕机头、机尾的链轮接成封闭型置于中部槽中,与滚筒采煤机和推移装置配套,实现落煤、装煤、运煤及推移运输机械化。

  刮板输送机是与大型综采工作面设备液压支架、采煤机配套使用的输送设备,完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务,并提供相应的连接手段。

  2)刮板输送机的工作原理

  刮板输送机的工作原理是将撇开的溜槽作为煤炭、矿石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上,作为牵引构件。

当机体传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料等沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。

刮板链绕过链轮作五级闭合循环运行,完成物料等的输送。

  刮板输送机是一种有牵引机构的连续运输机械。

溜槽是煤炭的承载机构,其牵引推动机构是绕过机头链轮和机尾链轮而进行循环运动的无极闭合的刮板链。

起动电动机,经液力联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转,将装在溜槽中的煤推运到机头处卸载转运。

  2、刮板输送机的安装要求

  1)综采工作面刮板输送机的机尾,一般在采煤机骑上溜槽后进行安装。

因为机尾架较高,先装机尾就增加了安装采煤机的工作量;

  2)装完中部溜槽后安装挡煤板。

如果中部槽距煤帮较近,又有浮煤阻碍铲煤板的安装时,可在采煤机割一刀后再装铲煤板,但L型铲煤板必须在采煤机割煤前安装。

  3)中部槽的安装一般与液压支架安装配合进行,先安装中部槽后安装液压支架,以保证支架间距。

  3、刮板输送机的检修与维护

  经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停车排除;运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器;检查链条销子是否断裂或松脱,及时更换或检修;检查刮板是否损坏或磨损;检查链条、滚筒链轮是否过度磨损;定期检查所有安全保护装置;定期给轴承、齿轮和减速器等润滑。

  三、实习心得

  时光飞逝,转眼间实习已经结束,回顾其中的点点滴滴,让我亲身感受到工作中有成功后的激动和欣喜,也有失败后的失落和无奈。

在领导们的谆谆教导和同事们的关系和帮助下,我在业务技能有了一定的提高,让我更好的了解自己的工作业务。

  通过这次实习我总结了做事要分主次、有条理、有耐心,有时候做事情,看着容易,做起来就很难。

在工作中调整心态也是一件很重要的事情,如果你的心情不好时,一定要懂得释放,不能让你的情绪影响到自己的工作。

在工作中,能够得到同事们的谅解使我很感激,通过这次实习,让我学到了很多在课堂上学不到的知识,受益匪浅,打开了视野,增长了见识,为以后更好的工作打下了坚实的基础。

同时,我也清楚地认识到自己的不足之处,在工作中应该抱着谦虚谨慎的态度,无论任何事情都要踏踏实实的完成,走好每一步,取长补短,虚心请教。

  总之,在这次实习中了解到了业务上的知识,也增长了自己的见识,为以后更快的走上工作岗位,更好的完成工作打下坚实的基础。

在工作之余,我还会继续坚持学习,只有不断的学习,知识才会积累,这样才能将工作更好的完成。

矿机实习报告篇3

  一、实习时间:

20__.6.27-6.28

  二、实习地点:

中国煤炭博物馆,山西煤机厂

  三、实习内容:

  在系领导及老师的带领下我们首先参观了中国煤炭博物馆。

在那里我们聆听导游的讲解,熟悉了不种类型的煤以及它们在祖国大地的分布,还亲自下模拟的矿井体验了一把;其次我们参观了煤机厂,观看了成型的液压支架以及液压支架生产的每道工序,还有就是观看了巷道掘进机和采煤机,期间我们专心听取了师傅们耐心细致的讲解。

  六月二十七号:

实习的第一天我们参观了中国煤炭博物馆。

首先我们参观了博物馆里展示的各种类型的煤:

长焰煤、贫煤、褐煤、气煤、弱黏结煤、瘦煤、焦煤、肥煤。

在煤的生成厅,设计者通过一系列化石、标本和地质史料向观众揭示了煤炭来自于植物这一科学结论。

厅中复原了亿万年前的侏罗纪森林景观。

巨大的硅化木、高耸的标准地层、恐龙的吼叫声、流水的滴答声、巨型恐龙骨架、复原放大可进入参观的植物细胞,给观众的视觉和听觉以强大的冲击力。

特别是构思奇特、内容丰富的四维动感影厅,观众在短短六分钟内,即可穿越亿万年的时空隧道,立体感受侏罗纪生存环境,亲身体验风、雷、雨、电、火山爆发、地壳运动等自然景象,在惊险和娱乐中体验煤炭的生成过程。

在现代综合机械化采煤和掘进工作面安装有整套的采掘机械和会动的矿工蜡像,给人以身临其境的感觉,这些向人们展示了煤炭现今的开采技术。

  六月二十八号:

实践的第二天我们参观了山西煤机厂。

在液压支架的生产车间我们观看了师傅们操纵机器生产支架各个部件的过程,师傅们也给我们详细讲解了生产的工艺流程。

在成型的液压支架和液压泵站旁,我们认真听取了师傅对支架及液压泵的工作原理的讲解。

在数控车间,我们同学中有的和师傅们交流自己的想法,有的观看师傅的精湛操作过程,有的拿着手机拍摄自己感兴趣的数控车床。

在采煤机和巷道掘进机维修车间,我们听取师傅讲解它们工作原理及性能的同时,也为维修师傅们不怕苦不怕累不怕脏的敬业精神所折服。

  四、实习目的:

  这次实习是学习了专业课后进行的一次实践学习,现场的观察使我们了解了煤矿机械的具体形状、结构及性能,明白了它们的工作原理。

通过现场学习,解决了困惑我们已久的课堂疑问,培养了我们独立分析问题和解决问题的能力。

  通过这一次实习,我达到以下几个目的:

  1、考察自己在校所学的书本知识在实际中是否有所应用。

  2、积累了经验,为今后的就业铺路。

  3、通过实习,回校后我有了更加明确的目标,抓紧时间补习自己在实习中缺乏的知识,为以后的工作做好准备。

  五、实习结果:

  实习的过程中我们发现了自己不但专业知识没学好,而且对液压支架、采煤机、液压泵、巷道掘进机的工作原理及结构也生疏。

实习使我们知晓了自己的不足,也促使了我们要更加努力的学习专业知识。

  六、实习的意义及体会:

  经过两天的短暂实习,我似乎更明确了自己的目标与学习的方向,学习的过程本身就是要不断提升自己的过程。

在实习期间我发现了自己的不足和缺漏,但我不断在实践中学习,融会贯通所学的基础知识,加深了对专业知识的认识。

以下是我在实践中所体会到的:

  1、积极的心态:

一个人如果没有积极的心态,生命只能是一段不安稳的历程,处处都有偶发事情,而且潜伏着足以将你彻底打倒的危机。

无论是哪方面的危机都需要迅速做出处理,解决危机的不二法门是找出造成问题的可能原因和相应的解决方法,而不在于是谁该为此问题负责。

接下来,就是以实际行动贯彻最佳的解决方案。

  2、成功需要付出:

伟大的成就是从个人奋斗中得来的,不努力就不会有收获。

爱默生曾经说过:

当人们真正感到困惑、受伤、甚至痛苦时,都会从柔弱中产生力量,唤起不可预知的威力,无比的愤慨之情。

因此,我们要从现在就付出艰辛和努力,只要坚持,成功的一天才会及时到来。

  3、展示自我:

如果你希望别人对你有更高的评估,那么就把你的能力展示出来,让你的上司和同事知道,证明你足以担当重任。

  4、做事要认真:

有人曾说你该永远同时从事两项工作,一项是目前所从事的工作;另一项则是真正想做的工作。

如果你把该做的工作做得和想做的工作一样认真,那么你也正是在为将来做准备。

我们所处的是一个以知识为基础的经济时代,智能财产远较物质产品来的有价值,要想在当今时代获胜,就必须不断地学习。

在工作领域中跟上潮流就意味着你必须在快速变迁的时代中终身学习。

矿机实习报告篇4

  一、任务与目的

  大学生实习是为了在毕业进入社会前,将自己的理论知识与实践融合,并且完成从学生到职员的过渡。

我认为大学生的实习是迈向成熟重要的一步,也是大学生正视社会和正视自己,走出自我,真正融入社会生活工作的第一步,而且很多时候通过实践,尤其在不同的职业中的实践才会真正找到自己感兴趣并适合自己的行业,也是完成从空想到现实转变的第一步。

  二、公司介绍

  河北滦平华都食品有限公司是北京首都农业集团跨出北京的第一分公司,成立于20__年3月,项目总投资5.6亿元,是在国务院扶贫办、国家开发银行的共同牵头下,由北京华都集团有限责任公司、观唐投资控股有限公司共同投资兴建的集种鸡饲养、饲料加工、肉鸡孵化、商品肉鸡放养,肉鸡屠宰加工、熟食制品加工、调味料生产于一体的国家产业化扶贫龙头企业,已评为河北省农业产业化重点龙头企业,已列入国家农业产业化扶贫重点项目、国家金融开发性扶贫试点项目、京承合作重点项目。

  三、工艺流程

  1、前处理车间:

  活鸡传送带→挂鸡→电击晕设备→宰杀→强力喷淋→浸湿(50度到64度)→转鼓式打毛机(粗打)→隧道式打毛机(精打)→鸡头拉扒器(去头)→切抓自动转挂→切肛机→开膛机→掏膛机→去嗉囊机→高压内外冲洗机→预冷

  2、副产品车间:

  鸡头:

预冷→消毒→装袋

  鸡爪:

用打爪机去黄皮→预冷池预冷及清洗→分级(<40,40~50,50~60,>60)内脏:

摘肝、胆、心(去胆留肝、心)→去肠(作饲料)→鸡胗(去鸡胗油做调味料→开胗→去黄皮→预冷)→去嗉囊

  3、分割车间:

  预冷→挂鸡→分割鸡腿→剔骨→切开鸡腿鸡排→根据鸡腿重量分类↓

  分割鸡大胸→切鸡翅→撕皮→去骨去鸡油→称重、分类↓

  分割鸡小胸→挑拣好坏并修剪→称重

  分割胸脆骨→去肉、装袋→称重

  4、深加工车间:

  鸡大胸→修剪成各种规格形状(长宽、厚度)→挑拣、称重→转运熟食部鸡腿排→修剪成各种规格形状(长宽、厚度)→挑拣、称重→转运熟食部鸡翅→切除翅根→切开翅中与翅尖→称重分类→转运到冰轮

  5、常温车间:

  产品:

香辣脆皮肠、500g鲜嫩肠、煎烤肠

  原料挑选(腿肉、大胸)→贮存→绞肉→绞拌、斩拌、滚揉→加冰块作用馅温度→灌装→杀菌蒸煮、熏蒸(二次包装)→冷却(蛋白肠衣)

  6、调理品车间:

  金牌鸡柳:

原料→熟成→滚揉→码盒→冷冻→回软→切割

  串:

原料处理→熟成→滚揉→熟成→穿串→速冻→包装→物流

  大胸冻块→去除塑料布残留→经过切片机→切丁机→速冻鸡丁称重

  大胸冻块→去除塑料布残留→经过拋片机→切丝机→速冻鸡丝称重

  7、后区:

  冷冻后的产品→分类、称重→装袋→封口→装纸箱→堆码→物流

  四、实习的心得体会

  在来到河北滦平华都食品公司前,对于它都是在上了解到的。

在我的印象中,肉鸡加工厂一定是比较脏、比较乱的,但华都给了我一个不小的惊喜。

  到了华都,首先映入眼帘的是公司的名称,随后看到的是整齐的楼房和洁净的街道。

后来进了肉鸡加工车间,发现公司对产品的卫生控制的相当严格,并且有许多措施和设施来保证的。

  刚实习了两天觉得每天站立工作八小时真是一种煎熬,更何况是十二小时;食堂的饭菜不好吃,又让我打起了退堂鼓。

不过在一次会议交流上,让我对公司发生了很大的改观。

那次会议上,先玩了个小游戏,确定了发言的先后顺序,接着就每个人开始发言,表达自己对公司的看法和建议。

从他们发言中,我发现好多人的眼光都很独到,也很细致,从细节发现很多问题。

这次的会议持续了两个多小时,主持这次的小武哥和陈姐也给我们回答了很多问题,并且还记录了许多车间的问题。

当时我真的以为这只是记录了一下而已,根本不会有什么作用。

后来食堂的饭菜变好,屋子漏水问题也解决了,还有很多别的问题都得到了相应的解决,这让我对公司另眼相看。

虽然它还只是在发展中,但已经具备了一个大型企业的气度。

  在后来参加的一次主题为“两心”茶话会中,我们大家都畅所欲言,把心中的顾虑抛开,和领导们好好谈了谈心。

在谈话中,我们的疑虑都解开了,并且有了很大的收获。

周姐给我们举例说了一下踏实的两种截然不同的后果:

一女生因为不怕辛苦,踏实工作而被上面赏识得到重用;另一男的确是因为不踏实工作而被所有部门遗弃。

虽然社会上有很多不公平,可是自己因此而不努力、怨天尤人,最后依然是被潮流所淘汰。

天道酬勤!

  实习了一周之后已经习惯了站着八小时干活,看到的是工人兢兢业业的努力干活,拉长时刻监督和帮忙,评管与品控的严格监察,还有主任的灵活调度。

许多东西都是看着简单,动起来确是大出意外。

在拉段帮着工人们干活,看着他们快的眼花缭乱,自己确是慢如老牛,不禁对他们赞叹不已。

最近在后区干活,那里很冷,不过工人带着手套依然在松弛有度的工作着,在那里帮忙了几天,发现包装部分的封口机效率太低,每个袋子都要封两遍才能密封好,很是费时。

  车间里有完善的考核制度,赏罚制度。

每个拉段都有一些记录的人员,记下每个人的工作量和不同的产品总量。

在领袋子的时候记录,上厕所也会有记录,

  让我感觉到车间像是一个工作严谨的人。

  因为清明节和其他原因,我们不得不提前结束实习的生活。

实习真的是一种经历,只有亲身体验才知其中滋味。

课本上学习的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎么样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。

如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫败感,但我觉得要是没有书本知识做铺垫,又哪能应付这瞬息万变的社会呢?

  经过这次实习,虽然时间很短。

可我学到的却是我四年大学中难以学到的。

就像如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意的观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,不耻下问。

而且在工作中常常与前辈们聊聊天不仅可以返送以下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定能遇到,可有所了解做到心中有数,也算是此次实习的目的了。

  实习虽然将要结束了,但是这次的经历给我留下深刻的印象,学到了不少东西,让我永远的记住了华都食品。

等毕业了,我希望能与公司一起有个好的发展。

  五、问题与建议

  1、后区堆码后的纸箱都是用塑料薄膜捆绑

  建议用可拆卸的木箱来集装纸箱,既省下了塑料薄膜,也有利于环保。

适用于多次使用。

  2、后区的封口机不适合纸箱包装,留下空气太多,而且都是两次才能封口建议使用真空包装,可节约空间,有利于纸箱包装。

提高效率

  3、厂里没有自己的包装材料制造车间

  目前公司还在发展中,等公司有实力建造自己的包材制造车间后,不仅可以自足,也可以拓宽商路。

工人们可以直接使用包材,不用再人工打码贴标。

  4、车间里好多人都是穿了好久的工作服,上面的细菌也是最多的

  车间口的粘尘人员最好能分配干净的衣服,对于脏衣服的人员可以提供,保证车间卫生,不会出现细菌超标。

  5、香肠类的包装封面过于单一

  香肠的封面可以不断的更新换代,再加上提高肉含量,相信对于消费者有一个耳目一新的感觉

矿机实习报告篇5

  与我毕业设计的传动系统结构类似,有幸了解了mst传动系统。

  mst系列机械软启动无级调速系统是一种新型的机、电、液一体化传动系统,在结构上明显有别于国内外现有的软启动传动装置。

在克服了现有软启动技术种种缺点的基础上,该系统能够实现重载机械设备软启动、软停车、全程无级调速、过载自动保护以及多驱动功率平衡等多种功能。

  mst系列机械软启动系统主要由主电动机、差动行星传动机构、电力液压制动器、粘性制动系统和控制系统组成。

在软启动、软停车、多驱动功率平衡、无级调速的过程中,主电动机和粘性制动系统共同参与工作,对行星差动机构进行差动传动。

其中的主电动机为大功率电动机,主要起传递动力的作用,制动系统起控制输出轴速度(速度合成)的作用。

下面分别对各部份的工作原理进行分述

  本减速器的特点之一是,在内齿圈8上还设有蜗轮3。

蜗轮3与蜗杆9相啮合。

蜗杆9与粘性制动器相连。

主电动机1主要通过驱动行星差动减速机构,并驱动负载。

而制动系统则主要用于控制内齿圈8的转速,并通过对内齿圈8的转速控制,最终实现对输出轴6的转速控制。

  当上述软启动传动系统开始工作时,首先制动系统不施加任何载荷,此时mst减速器在理论上是一个单输入(太阳轮)双输出(齿圈和行星架)的两自由度行星传动机构。

由于减速器输出轴上的负载通常远远大于与蜗杆轴相连的惯性负载,利用差动行星传动系统的功率分流功能,传动系统实际上成为了一个行星架固定的定轴轮系。

因此,启动主电动机的时候,来自主电动机的动力将驱动蜗轮蜗杆机构转动,而负载保持静止状态。

主电动机启动的时候驱动的只是蜗轮蜗杆机构等惯性负载,故接通电源时,主电动机的启动电流非常小,也就是说,主电动机是在真正的空载工况下启动的。

这时,主电动机基本处于空载工作状态,传动系统成为一个行星架(输出轴)转速为零的差动行星轮系。

  电机启动后,根据预先确定的输出轴的启动加速度,通过制动系统对蜗杆轴逐步施加载荷,降低蜗轮蜗杆轴转速,即逐步降低内齿圈的转速,与此同时,由于差动行星机构的功率分流特性,输出轴的转速将会缓慢增加,使来自主电动机的动力逐渐施加到与输出轴相连的机械负载上,从而实现大功率机械设备的软启动。

  通过行星机构太阳轮和齿圈的速度合成,mst系列机械软启动无级调速系统能够在相当大的范围内(0~额定转速)实现无级调速,并且能够可靠和稳定地长期工作在低速状态下,这些特点在工业应用中十分有用,也是其它现有软启动传动装置所不易实现的。

  同理,对于提升带式输送机等类型的机械设备来说,通过行星机构太阳轮和齿圈的速度合成还可以实现机械设备的软停车,即根据要求的减速度使机械设备逐渐停止下来。

  当采用多点驱动时,通过比较各传动点主电动机输出功率的大小,并控制相应的蜗杆轴转速(即粘性制动器所施加的载荷),可方便可靠地使多台电动机的输出功率达到平衡,从而解决因电动机特性或减速器传动比不匹配所带来的一系列传动问题。

  为了确保mst系列机械软启动系统的正常工作,有效延长零部件的使用寿命,系统中设有冷却润滑装置。

冷却装置有风冷式和水冷式两种,用户可根据应用场地的条件加以选择,以便及时将减速器工作时产生的热量导出。

润滑装置用于对mst减速器中的关键润滑点,例如各齿轮啮合点和轴承进行强迫润滑。

矿机实习报告篇6

  光阴似箭,转眼间离开学校已有半年了。

经过这半年来的实习,让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。

在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论知识。

那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难。

但事实却并非如此。

当我们刚来到朝川机械厂时,厂里按排了我们三个星期的厂规厂纪及安全问题的学习。

于是,我们在这些初步的培训之后,终于迈进了我们期望已久的“实战”中

  当我们踏入了厂线后,代班首先给我们讲的就是安全问题。

听班长说就是在我们朝川,因为工作不认真谨慎,乱动设备而造成的失明,手指夹断,腿脚压伤压残等等都有出现过。

这些听起来就让人心惊胆战的。

的确,在现场如果忽视了安全问题就很容易发生

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