室外消防钢丝网骨架塑料复合PE管施工方案演示教学.docx
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室外消防钢丝网骨架塑料复合PE管施工方案演示教学
室外消防钢丝网骨架塑料复合PE管施工方案
室外消防给水施工方案
项目名称：
晋能清洁能源科技有限公司年产500MW太阳能电池及600MW太阳能组件项目
编制单位：
华夏消防工程有限公司
2014年5月21日
一、工程概况
二、编制依据
三、施工工艺
四、质量要求
五、安全管理措施
六、环保管理措施
七、施工组织管理机构图
一、工程概况：
工程名称：
晋能清洁能源科技有限公司年产500MW太阳能电池及600MW太阳能组件项目
工程地址：
山西文水
建筑面积：
一期工程建筑面积93844.36平方米
建设单位：
晋能清洁能源科技有限公司
设计单位：
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
监理单位：
河北兴源工程建设监理有限公司
施工单位：
泰宏建设发展有限公司
二、编制依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管道技术规程》（CECS181-2005）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）
三、施工工艺
1、管材优点：
本工程室外消防给水管道采用钢丝网骨架塑料复合管，公称管径有DN200，DN150，DN100，设计PN1.0MPa。
该种管道是以缠绕在管材中的高强度钢丝为增强骨架，其内外层以高强度聚乙烯为基体，并通过热熔胶复合经连续挤出成型的新型环保管材。
它既保留了钢管优良的承压性能，又保留了塑料管良好的卫生性能以及易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点。
管材解剖图如下：
2、工艺特点
耐腐蚀介质范围广；无毒、安全卫生，是理想的环保型给排水、燃气管材；密封性好，采用电热熔连接法，使管材与管件材质熔为一体，确保管接头不泄露；对地下运动和端载荷的有效抵抗能力强，聚乙烯的应力松弛可有效地通过形变而消耗应力，具备足够的端载荷抵抗能力，安装时一般不必进行费用昂贵的锚定；水力特性好，由于塑料内管壁光滑不结垢，输送阻力小，输送能力可比传统管道提高30%；柔韧性好；尺寸稳定性和耐冲击性好；铺设安装方便，埋地安装时，可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷，不需做混凝土管道基础，使用寿命长，用途广泛。
3、适用范围
适用于市政（给水、消防给水、埋地排水、排污等）、建筑的给排水、消防和气体输送，也运用于化工、石油、电力、医药、冶金、矿山等工业领域及农业灌溉。
4、工艺原理
钢丝网骨架塑料复合管的连接采用电热熔连接，电热熔连接是利用220±20V电压，将复合管承插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热，先使管件内表面融化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体。
管材连接的特点：
电热熔焊接技术施工方便、可将整条管线管材管件先行承插装配后，统一焊接；焊接可靠性高，与其它连接方式相比，强度和密封性更佳。
5、施工工艺流程要点
施工准备→材料验收→放线并挖管沟→管道排列及连接（电热熔焊接）→室外消火栓安装、阀门安装、阀门井砌筑→管道水压试验→验收。
（1）、施工准备
提前做好图纸会审，如发现设计内容和现场情况不符的地方应及时书面向设计单位提出，以便进行设计修改。
根据施工图要求和产品技术准备要求检查到场的管件、管材的规格、型号、数量。
施工现场按施工平面布置图布置各种施工机具设备及辅助材料等。
（2）、材料验收、存放、搬运
进场的管材、管件必须进行验收。
验收内容包括：
产品合格证、质量保证书各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。
验收管材、管件时，应在同一批中抽样检查。
钢丝骨架塑料复合管，管材管件应存放在通风良好的库房或简易场地。
管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。
管材在搬运装卸过程中，用绳带捆扎、吊装，不得抛掷、拖拽。
车辆运输管材时，应放置在平底车上。
（3）放线、挖管沟
根据工程进度要求及土建工程的许可条件下，如室外回填土已经达到设计标高要求，允许室外挖沟作业。
施工时依据施工平面图中标注的管道走向位置的延长线放线，放线完毕后开始挖管沟，开阔场所采用机械挖沟，管沟深度按照平面图标高要求一致。
（4）管道排列及连接
电热熔连接所需的主要施工机具设备：
电熔焊机、切割机、刮刀、打磨机，配电箱等。
在焊接前，将管材焊接面的表皮刮削干净，一般刮削深度为0.2～0.5毫米，如果管材管件在装配时太紧不易承插时，可适当增加刮削量。
以上工作完成后将准备好的电熔套筒用手推入管口适当深度。
根据管件承插长度要求用标识笔标记好管材上的承插深度标识线，用毛巾擦洗焊接表面的灰尘或杂物。
装配管件前用万用表检测管件的铜线圈是否通路，如果铜线圈通路情况正常则将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤均匀敲击电熔管件四周，直到管件边缘与承插深度标识线重合为止，禁止敲击线柱位置；检查管材管件的配合间隙是否均匀。
管线装配好之后，固定好接头位置，有直通和大小头要求的管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接接口的管材同面，有扶正器的须用扶正器固定。
无扶正器的须用临时支架或支墩固定保护接头，以保证焊接管件时接头上不受任何外力因素的影响。
焊接前要进行检查焊机电源线接触是否良好，输送端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层，排除会造成接触不良的各种因素。
用万用表测焊机输入端电压，是否在220V±20V范围内，如不在此范围内，不能焊接。
焊接前检查工作完成后正式开始电熔焊接工作：
将输出端插头插入电熔接头插孔。
注意插实，使之保持良好的接触，保持焊点与安装点的安全距离。
打开焊机调到所需电压，启动焊机进行焊接，并随时监测焊接过程中的参数显示是否正常。
注意观察电熔套筒观察孔内塑料的熔融状态，直至焊好为止。
电熔焊接完成后应按要求认真填写施工记录。
冷却、电熔焊接完成后，焊接接头需要自然冷却，自然冷却是将焊接接头置于常温环境下等待焊接接头温度自然降低、冷却到环境温度。
当焊接接头的温度降至环境温度，冷却过程完成后方可拆卸扶正器。
钢丝网骨架塑料复合管在冬季施工时，一般环境温度不超过－5℃条件下进行电热熔连接，特殊情况也要保证在－10℃以上，且要采取必要的措施，以便保证焊接质量。
（5）室外消火栓安装、阀门安装、阀门井砌筑
管道连接安装完毕后，进行室外消火栓安装、阀门安装，然后砌筑阀门井及消火栓井，各种井室位置依据平面图定位，井的尺寸、井深要符合设计要求，井盖采用铸铁井盖。
（6）、管道水压试验与验收
安装管线全部冷却后，埋地管道应进行局部回填后进行管道系统试压。
管道试压的介质用水。
试压时应缓慢向管道内注水，并排出管道内的空气。
强度试验压力应为实际使用压力的1.5倍，保压1小时。
严密性试验压力应为管道实际使用压力的1.25倍，保压8小时。
钢丝网骨架塑料复合管试压可采取全管线试压或分段试压两种方式，试压管段的长度应视情况而定。
对于无节点连接的管道，试压管段长度不宜大于1.5公里，有节点连接的管道，试压管道长度不宜大于1公里。
试压合格后，请现场监理工程师验收，验收工作完毕后，泄压并对埋地管道进行整体回填夯实。
根据甲方要求，进行全线试运行，无异常现象后正式验收，验收完毕后交付使用。
6、施工机具
主要施工机具设备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
扶正器
套
3
2
专用电熔焊机
台
2
3
塑料焊枪
把
2
4
角磨机
台
3
5
手拉葫芦
2T
台
4
6
梅花扳手
14×17
把
2
7
梅花扳手
22×24
把
2
8
两用板手
10、12、14、17、19、20
把
各2
9
榔锤
把
4
11
塞尺
把
1
12
压力表
1.6MPa、2.5MPa
块
各2
13
手提切割机
台
2
14
万用表
台
2
15
刮刀
把
4
16
电动试压泵
台
1
四、质量要求
1、建立以技术负责人为首，质检员、施工员、工长组成的项目质量管理小组，对工程质量进行有组织的计划管理。
2、建立质量责任制，将质量目标责任落实到施工班组及施工人员。
3、施工过程中，施工管理人员应亲临施工现场，监督指导各班组的施工质量，及时处理施工中存在的问题。
严格执行岗位质量责任制。
4、质量工程师随时深入各施工队及班组进行质量检查、监控、指导，同时将收到的各种质量资料进行汇总。
5、严格做好材料管理，杜绝不合格品。
6、在施工过程中，分部分项工程必须进行质量自检。
五、安全管理措施
1、施工前，由安全员对工人进行专门的安全教育，以书面形式进行安全交底。
2、所有施工人员要求正确穿戴好个人防护用品，如安全帽、及手套等，登高作业要系好安全带。
施工人员必须熟练掌握本工作的安全操作规程，并在施工中严格执行。
3、施工临时用电设备实行“三相五线制”及“一机一闸一保护”，所有用电器具均应做好接地保护，其接、拆应由专业人员进行操作。
4、施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，做到分工明确。
5、试压过程中，安全人员负责巡回检查，发现不安全因素应立即整改。
六、环保管理措施
施工过程中加强对施工人员的个人防护，施工机具的管理，对施工现场段料每日清理，保持施工现场整洁、干净；施工段料及周转材料用完后及时清理回收到库房，不乱扔、乱放。
施工现场不得随地大小便，不得点明火，施工人员要服从甲方及总包的各项管理制度，做到文明施工。
七、施工组织管理机构图
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