汽机运行规程试题库1115.docx

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汽机运行规程试题库1115

汽机运行规程试题库

（填空127，选择111，简答116，操作票2）

一、填空

1、汽机并网时自动同期和手动同期的转速范围都是（2970～3030RPM）

2、保安油压大于（1.5Mpa）时，自动主汽门全部开启，小于（0.5Mpa）时，自动主汽门全部关闭。

正常运行时，保安油压为（1.96Mpa）。

3、主油箱油位正常值应为（0mm），高报警值（250mm）,低报警值（-250mm）,停机值（—460mm）

4、凝结水母管压力低（0.8Mpa），报警并联动备用泵。

射水泵出口压力低（0.28Mpa），报警并联动备用泵。

5、DEH中设计了三道防止汽机超速的措施，即（103%超速保护（OPC））、（110%电气超速跳闸（AST））和（112%机械超速跳闸）

6、润滑油压低Ⅰ值（0.07Mpa），报警并联动交流润滑油泵润滑油压低Ⅱ值（0.06Mpa），报警并联动直流润滑油泵同时电磁阀动作停机。

润滑油压低Ⅲ值（0.03Mpa），报警停盘车。

7、发电机进风温度（25--35℃），排风温度（45--55℃）

8、排汽温度，带负荷不应超过（60℃），空负荷不超过（120℃）。

9、高加水位高Ⅰ值（400mm），报警。

高加水位高Ⅱ值（500mm），报警并开启危急放水。

高加水位高Ⅲ值（600mm），抽汽逆止门动作，关闭高加抽汽电动门，切除高加。

10、110%电气超速试验则是检验（AST电磁阀）；112%机械超速试验是检验（撞击子）的工作情况。

做机械超速试验时，由热控解除（110%电气超速）。

11、机组并网后，为了防止逆功率运行，DEH自动带初负荷。

初负荷设定一般为（3-5%）额定负荷。

12、我厂汽轮机为C50-8.83/1.27型汽轮机为（单缸）、（单抽）、工业抽汽凝汽式汽轮机用（喷嘴调节），新汽通过主汽阀后，由四根主汽管分别引入四个调节阀，由调节阀控制进入高压缸的蒸汽流量。

13、汽缸用（下猫爪）支承在前轴承座上，排汽缸设有（扩压导流装置），以减小排汽损失。

14、汽缸的前、后汽封和隔板汽封均为常用的（梳齿形）结构，可弹性退让，汽封间隙合理

15、汽轮机膨胀死点在（后缸部位），以横向及（纵向）滑键定于基架上

16、汽轮机的径向轴承为（椭圆轴承），各轴承均有测轴承合金温度的热电阻。

17、汽轮机的1#轴承为（推力---支持联合）轴承，支持部分有球面可自位，推力部分为密切尔式。

工作瓦和定位瓦各为（10）块，瓦块为扇形可摆动。

18、DEH系统设有（转速控制回路）、（电功率控制回路）、（抽汽压力控制回路）、（主汽压控制回路）、（超速保护回路）等基本控制回路以及（同期）、调频限制、（解藕运算）、信号选择、判断等逻辑回路。

19、我厂汽轮机组控制系统设计采用透平油共用油源的（数字式电液控制系统）

20、DEH系统通过二台DDV634电液转换器分别控制（高、低压阀门），从而达到控制机组转速、功率及抽汽压力的目的

21、汽轮机在并网前，（转速控制回路）完成机组启动升速控制。

22、在DEH系统内设置有摩检功能，选择摩检后，DEH将机组升速至（500r／min），关闭（调速汽门），停止进汽，机组惰走，由运行人员进行听音，完成摩擦检查。

23、本机组调节保安系统用油采用共用油源（透平油）。

24、由一只MOOGDDV634（电液转换器）、一台（滤油器）、一只手动节流阀、一只手动截止阀和一个集成块构成了电液转换器组件。

25、高压自动关闭器是用来（开启）和（快速遮断）高压主汽阀的。

26、当机组转速达到（3330-----3360r/min）时，危急遮断器撞击子飞出。

27、保安操纵箱上装有解脱器（紧急停机按扭）及二个喷油试验滑阀、一个操作滑阀和一个超速试验滑阀。

28、我厂汽轮机主油泵形式为（蜗壳型离心泵）。

29、汽轮机主油泵供油方式为主轴驱动的（射油器）供油。

主油泵入口油压（0.098MPa），出口油压（1.96MPa）。

30、#1射油器用途（向主油泵入口供油），#2射油器用途（向润滑油系统供油）。

31、循环水泵流量为（7200/5000t/h），电机功率（500/300）KW），电流（58.9/47A）

32、凝结泵流量（80-110t/h），扬程（122m）。

33、#2机射水泵的功率（90KW）,电流为（161A）。

34、给水泵的流量为（266t/h），功率（1400KW）,电流为（160A）。

35、高压油泵的功率（160KW）,电流为（292A）。

36、汽轮机正常运行参数汽压：

（8.3—9.3Mpa）；汽温：

（525—540℃）

37、轴向位移大Ⅰ值（+0.6，-0.8mm）报警,轴向位移大Ⅱ值（+1.0，-1.2mm）报警并联动停机。

38、轴承振动大Ⅰ值（40um）报警,轴承振动大Ⅱ值（50um）报警,轴承振动大Ⅲ值（65um）报警并联动停机.

39、轴瓦温度高Ⅰ值（90℃）报警,轴瓦温度高Ⅱ值（105℃）报警并联动停机

40、凝汽器真空低Ⅰ值（0.085MPa）报警,凝汽器真空低Ⅱ值（0.067MPa）报警并联动停机

41、胀差大为（+3.5，-2.0mm）报警并联动停机

42、工作瓦回油温度高（65℃）报警,#1、2轴承回油温度高（65℃）报警

43、低压缸超温至（80℃）时，报警联动后缸喷水电磁阀

44、凝汽器正常水位是（600-800mm）,凝汽器水位高（900mm）报警,凝汽器水位低（400mm）报警.

45、调速油压正常值（1.8—2.0Mpa）,调速油压低至（1.7Mpa）联动高压油泵

46、#1、#2、#3低加水位低（300mm）报警,#1、#2、#3低加水位高一值（600mm）报警.

47、我厂汽轮机额定工况进汽量为（305.28t/h），额定抽汽量为（160t/h），最大抽汽量为（230t/h）。

48、一级抽汽至（#1高加），抽汽点在（5）级

49、机组启动前进行摩擦检查时，DEH将机组升速至（500r／min），关闭（调速汽门），停止进汽，机组惰走，由运行人员进行听音，完成摩擦检查

50、主汽压控制回路是以操作员给定值作为给定，以（实际主汽压）作为反馈，通过PI调节器对机侧主汽压进行闭环控制。

51、循环水泵的流量（7200/5000t/h）,扬程（21/15M），电流（58.9/47A）。

52、凝结水泵的流量（80-110t/h），扬程（122m），电流（139.2A）

53、射水泵的流量（612-900t/h），扬程（36.4-29.5m），电流（164.3/161A）

54、给水泵的流量（266t/h），扬程（1500m），电流（160A），型号（HGC4/14），功率（1400KW）

55、主蒸汽温度高报警值（540℃），低报警值（525℃），主汽压力高值报警（9.3MPa），低值报警（8.3MPa），调节及压力高值报警（7.0MPa）

56、轴向位移高Ⅰ值（+0.6--0.8mm），高Ⅱ值（+1.0--1.2mm）

57、轴承振动高Ⅰ值（50um），高Ⅱ值（65um），轴瓦温度高Ⅰ值（90℃），高Ⅱ值（105℃）。

58、润滑油压低Ⅰ值（0.07MPa），报警并联动交流润滑油泵；润滑油压低Ⅱ值（0.06MPa），报警并联动直流润滑油泵同时电磁阀动作停机；润滑油压低Ⅲ值（0.03MPa），报警停盘车。

59、凝汽器真空低Ⅰ值（0.086MPa）报警，凝汽器真空低Ⅱ值（0.067MPa）报警并联动停机

60、油箱油位高报警值（250mm），油箱油位低Ⅰ值报警（-250mm），低Ⅱ值（-460mm）报警；差胀报警值（+3.5--2.0mm）；偏心度高值报警（0.05mm）

61、轴封供汽压力高报警值（0.12MPa），轴封供汽压力低报警（0.08MPa），凝结水母管压力低报警（0.8MPa），射水泵出口压力低报警（0.28MPa）

62、汽轮机的启动根据进汽参数可分额定参数启动和滑参数启动。

上缸温度可分为冷态启动（缸温在150℃以下）、热态启动（缸温在150-350℃）、热态快速启动（缸温在350℃以上）。

63、调节级后监视段压力不超过（7.2Mpa）

64、主油箱油位（+250—-250mm），低于（-150mm）补油

65、主油泵入口油压（0.098Mpa），出口油压（1.96Mpa），不低于（1.8Mpa），润滑油压：

（0.118—0.12Mpa）；

66、冷油器出口油温（40—45℃），水压低于油压

67、各轴承回油温度不大于（65℃），回油温升不大于（15℃），回油量正常

68、各轴瓦及推力瓦温度（＜75℃），推力瓦温度不大于（85℃），最高不超过95℃；（短时间内）

69、运行中应经常检查调速系统工作情况，在增减负荷时，调速汽门开关（平稳，无卡涩跳动）现象

70、发电机进风温度（20—40℃）；发电机排风温度（45—55℃），不大于65℃

71、发电机励磁机运行正常，发电机线圈温度不大于（85℃），铁芯不超过（90℃）

72、轴向位移指示正常值（+0.8—-1.0mm），相对膨胀（+3.5—-2mm）

73、滑参数停机严格控制差胀不超出（-1.0mm），当汽温失去控制，10分钟内下降速度超过（50℃）应紧急停机，开启导管及汽缸疏水门

74、滑停中蒸汽过热度不低于（50℃），特别锅炉灭火后，仍控制新蒸汽不低于50℃的过热度，否则迅速停机

75、停机前应试验（高压启动油泵），（交、直流润滑油泵），顶轴油泵盘车电机正常

76、负荷（25MW），高加疏水倒至#3低加，开启高压疏水至#3低加疏水门，关闭高加疏水至除氧器门

77、停机时转速下降至（1000r/min）时，应启动一台顶轴油泵运行

78、排汽温度（50℃）以下，停止循环泵运行

79、机组启动前连续盘车不少于（2—4小时）

80、停机后连续盘车运行直到调速级上缸温度下降至（150℃）以下时，停盘车，停润滑油泵，以后每隔

（1）小时间断盘车（180°），直至缸温在（100℃）以下，长期备用每（8）小时盘180

81、凝汽器两侧排水压力应正常，凝汽器过冷却度不大于（2℃）保持凝汽器热水井中正常水位在（600-800mm）

82、凝汽器甲、乙侧排水温差不大于（2℃），端差不大于（5—7℃），如端差增大可进行凝汽器半边清洗或投胶球冲洗

83、凝汽器水硬度不大于（1μg/L），硬度大时往循环水吸水井加锯末

84、凝结水含氧量不超过（50ug/L），如氧量高时，应检查系统的泄漏情况，必要时倒用凝结水泵

85、给水泵型号（HGC4/14）型式多级离心式流量（266T/H）扬程（1500M）电机功率（1400KW）

86、给水泵配有钢板焊制油箱一只,容量（0.25m3），采用#20透平油

87、给水泵润滑油压低于（0.10Mpa）联动油泵，（0.08Mpa）联动给水泵跳闸。

88、给水泵装设低水压联动装置，压力低于（12Mpa），联动备用给水泵

89、给水泵润滑油压低”信号各一个，其定值为（0.10Mpa），报警联动备用油泵。

（0.08Mpa）联动给水泵跳闸。

低于（0.15Mpa）报警

90、给水泵推力轴承温度高”Ⅰ值75℃报警，Ⅱ值90℃报警。

91、给水泵轴承温度高”Ⅰ值75℃报警，Ⅱ值90℃报警

92、电机轴承温度高”Ⅰ值80℃报警，Ⅱ值90℃报警。

93、电机绕组温度高”Ⅰ值120℃报警，Ⅱ值130℃报警

94、当汽温失去控制，下降至500℃开起电动主汽门前疏水，降至490℃时，开启导管疏水，降至480℃时开启汽缸疏水。

95、汽压升高至9.7MPa时，汇报班值和联系锅炉恢复汽压，在此压力下运行不得超过30分钟。

96、主蒸汽参数变化特别是汽温下降时，应密切注意各部运行情况，如轴向位移，相对膨胀、振动、声音、监视段压力发现问题及时汇报处理。

97、凝结器真空下降象征真空指示下降，排汽温度升高，真空低报警。

同负荷下蒸汽流量增大，进汽量不变负荷减少。

轴向位移增大，推力瓦片温度升高。

凝结水温度升高（凝汽器水位满时，水温降低）。

凝汽器端差增大。

98、轴向位移增大的原因机组负荷变化。

蒸汽参数变化。

发生水冲击。

凝汽器真空下降。

汽轮机叶片严重结垢。

表计失灵。

99、发电机励磁机着火时转速降至500r/min时关闭真空破坏门，开启抽汽门抽真空至0.065MPa，开启主汽门，调门维持机速300~400r/min的灭火，直到火灭为止，得到值长命令后方可停机

厂用电断绝后，迅速启动直流润滑油泵，机组负荷减到零，注意机器转速。

100、8.当厂用电一旦恢复，待凝汽器外壳温度冷却至50℃以下时，方可通循环水，根据机组情况请示值长，可重新启动。

101、锅炉灭火时若汽温10分钟内下降超过50℃或汽温下降至460℃以下，再次启动时，应按热态启动有关规定执行。

102、油压下降，油位正常的原因主油泵工作失常，调速油管道破裂，溢油阀工作失常。

润滑油泵出口逆止门不严。

射油器工作失常。

103、轴承温度升高一般有以下原因：

润滑油压低，轴承回油量少。

冷油器出油温度高。

轴承乌金损坏。

油质恶化。

轴封汽量过大，汽温过高

104、支持轴承温度升高70℃或轴承回油温度高至60℃时，应立即汇报值长，并查找原因进行相应处理

105、推力瓦、支持瓦块瓦块中任一块的温度升高至105℃，同时其它瓦块也相应升高，或推力，支持回油温度升高至75℃应破坏真空，紧急停机。

106、凝结器真空下降，同负荷下蒸汽流量增大，进汽量不变负荷减少

107、凝结器铜管脏污，会使凝结器真空降低，端差减小

108、汽轮机发生水冲击时，会使轴向位移增大

109、蒸汽温度过高或过低，会使机组振动增大

110、发电机开关跳闸，负荷到零，转速升高，而危急保安器未动作，说明危急保安器工作不正常。

111、厂用电全部中断时，交流照明灯灭，事故照明灯亮，动力设备停转，电流到零，备用设备不联动

112、油系统着火应使用干式灭火器，石棉布或湿布灭火，不得用水或沙子灭火

113、油位下降、油压正常，有可能是非压力油管道漏油至油箱外

114、滑动轴承温度升高到70℃，滚动轴承温度升高到80℃，并有上升趋势，应启动备用泵，停止故障泵。

115、除氧器压力突降，可能会使给水泵汽化。

116、汽轮机转速超过3300r/mm，而危急保安器未动作，应立即打闸停机

117、汽轮机发生水冲击，或主汽温度10分钟下降50℃，保护未动作，应立即打闸停机。

118、汽轮机高压调节级后压力应不超过7.2MP

119、汽温应经常保持在525℃-540℃范围内运行

120、汽温超过545℃以上时应故障停机。

121、汽压升高到9.7MPa以上时应故障停机。

122、末级叶片断裂打破凝汽器铜管，会使凝汽器水位升高，凝结水导电度大。

123、给水泵停用时应先打开再循环水门，再关闭给水泵出口水门。

124、给水泵联动试验方式分为静态和动态两种，静态试验只送操作电源，把开关放在实验位置，再进行启停操作。

125、我厂给水泵设有低油压保护，油压低至1.0MP时，联动备用油泵自启动，低至0.08MP时，给水泵跳闸。

126、除氧器并列操作，应先逐渐开足汽平衡门，再开水平衡门，解列时相反

127、给水流量低于70t/h时，再循环门自动开启，否则手动开启再循环门。

二、选择题。

1、我厂汽轮机额定工况进汽量为（305.28t/h），额定抽汽量为（160t/h）。

A、350.28,160B、305.28，160C、299.75，230D、320.58，165

2、我厂汽轮机为（C50-8.83/1.27）型。

A、C50-8.83/1.27B、N50-8.83/1.27C、CC50-8.83/1.27D、C50-8.38/1.27

3、汽轮机的一阶临界转速为（C）r/min。

A、1678B、1455C、1567D、1576

4、我厂汽轮机共有（A）级。

A、18B、16C、20D、17

5、我厂汽轮机共有（D）段回热抽汽数。

A、4B、6C、7D、5

6、汽轮机采用（B喷嘴调节），新汽通过主汽阀后，由四根主汽管分别引入四个调节阀，由调节阀控制进入高压缸的蒸汽流量。

A、提板式调门B、喷嘴调节C、旋转阻尼式D、高速弹簧片

7、转子后端采用套装的（C、刚性联轴器）与发电机相联。

A、挠性联轴器B、半挠性联轴器C、刚性联轴器

8、汽轮机膨胀死点在（A、后缸部位），以横向及纵向滑键定于基架上。

A、后缸部位B、调节级C、转子前轴端D、推力轴承处

9、下列哪项不是DEH系统的基本控制回路（B、解藕运算）

A、转速控制回路B、解藕运算C、主汽压控制回路D、超速保护回路

10、机组启动前进行摩擦检查时，DEH将机组升速至（D、500）r／min。

A、300B、400C、1000D、500

11、自动同期和手动同期的转速范围都是（C、2970～3030）RPM。

A、2980～3020B、2990～3010C、2970～3030D、2950～3050

12、DEH中设计了（B、三道）防止汽机超速的措施。

A、二道B、三道C、四道D、五道

13、保安油压大于（1.5Mpa）时，自动主汽门全部开启，小于（0.5Mpa）时，自动主汽门全部关闭。

（A）

A、1.5,0.5B、1.8,0.5C、2.0,0.8D、1.96,0.5

14、当机组转速达到（D、3330---3360）r/min时，危急遮断器撞击子飞出。

A、3300----3330B、3330----3336C、3200---3260D、3330---3360

15、我厂发电机额定功率为（D、60）MW。

A、50B、55C、65D、60

16、主油泵形式为（B、蜗壳型离心泵）。

A、径向钻孔泵B、蜗壳型离心泵C、旋转阻尼器D、高速弹簧片

17、主油泵供油方式由（B、#1射油器）供给

A、#2射油器B、#1射油器C、高压油泵D、交流油泵

18、冷油器的冷却面积为（A、60）㎡

A、60B、45C、50D、65

19、凝结器冷却面积为（A、3500）㎡。

A、3500B、3000C、5000D、4000

20、循环水泵的功率是（B、500/300）KW

A、500B、500/300C、550/350D、7200/5400

21、凝结泵的功率为（）KW，电流为（）A。

（C）

A、88,139.2B、75,164.3C、75,139.2D、90,142.6

22、给水泵的流量为（）t/h，扬程为（）m。

（A）

A、266,1500B、260,1400C、266,1200D、220,1500

23、给水泵电机的功率为（D、1400）KW。

A、1500B、1450C、1200D、1400

24、射水泵的流量为（B、612-900）t/h。

A、600-912B、612-900C、650-900D、612-950

25、盘车电机的转速为（C、4.3）r/min。

A、10B、7C、4.3D、3.2

26、工业泵电机的电流为（B、201）A。

A、220B、201C、193D、292

27、高压油泵电机的功率为（）KW，电流为（）A。

（C）

A、162,292B、75,164.3C、160，292D、160，201

28、主汽温度高（A、540）℃报警。

A、540B、530C、545D、525

29、轴向位移大至（A、+1.0，-1.2）mm报警并联动停机。

A、+1.0，-1.2B、+1.2，-1.0C、+0.6，-0.8D、+3.5，-2.0

30、轴承振动大至（A、65）um报警并联动停机。

A、65B、50C、40D、60

31、润滑油压低Ⅰ值（0.07）Mpa，报警并联动（交流润滑油泵。

）（B）

A、0.07，报警并联动直流润滑油泵同时电磁阀动作停机

B、0.07，交流润滑油泵

C、0.06，交流润滑油泵

D、0.03，报警停盘车

32、润滑油压低值（A、0.06）Mpa，报警并联动直流润滑油泵同时电磁阀动作停机

A、0.06B、0.07C、0.03D、0.05

33、润滑油压低值（C、0.03）Mpa，报警停盘车

A、0.06B、0.07C、0.03D、0.05

34、凝汽器真空低至（B、0.067）Mpa报警并联动停机。

A、0.085B、0.067C、0.066D、0.080

35、主油箱油位正常值应为（C、0）mm

A、-250B、-460C、0D、+250

36、工作瓦回油温度高（A、65）℃时报警。

A、65B、70C、75D、60

37、轴封供汽压力高（B、0.12）Mpa报警。

A、0.05B、0.12C、0.08D、0.10

38、凝结水母管压力低（A、0.8）Mpa报警并联动备用泵.

A、0.8B、1.0C、0.85D、1.2

39、射水泵出口压力低（B、0.28）Mpa报警并联动备用泵

A、0.26B、0.28C、0.85D、0.33

40、低压缸超温至（C、80℃）时，报警联动后缸喷水电磁阀。

A、120B、100C、80D、65

41、凝汽器正常水位是（A、600-800）mm.

A、600—800B、300—900C、400—800D、200—800

42、高加水位高（B、+600）开启紧急疏水。

A、+400B、+600C、+500D、300

43、瓦块温度高（C、105）℃时接通电磁阀动作关闭自动主汽门及调速汽门。

A、95B、90C、105D.120

44、相对差胀大（D、+3.5，-2.0）mm时接通电磁阀动作关闭自动主汽门及调速汽门。

A、+3.0，-2.0B、+3.5，-1.2C、+1.2，-1.0D、+3.5，-2.0

45、调速油压低至（C、1.7）Mpa报警联动高压油泵。

A、1.8B、1.96C、1.7D、1.75

46、下列不属于超速试验条件是（D）.

A、超速试验本机组带10MW负荷运行4小时；

B、发电机降负荷，解列，“功率回路”、“调节级压力回路”在退出；

C、手打闸试验正常，主、调门严密性试验合格；

D、新安装机组或机组大修后。

47、下列设备不属于保安操纵箱上是（A）.

A、超速保护电磁阀B、喷油试验滑阀

C、操作滑阀D、个超速试验滑阀。

48、低加水位低至（B、300）mm报警。

A、400B、300C、200D、0

49、调节级压力高至（C、7.0）Mpa报警。

A、7.2B、7.5C、7.0D、6.5

50、#2射油器用途是（A、向润滑油系统供油）。

A、向润滑油系统供油B、向主油泵入口和润滑油系统供油

C、向主油泵入口供油D、向高压油泵