汽机运行规程试题库1115.docx

1、汽机运行规程试题库1115汽机运行规程试题库(填空127，选择111，简答116，操作票2)一、填空1、 汽机并网时自动同期和手动同期的转速范围都是（29703030RPM）2、 保安油压大于（1.5Mpa）时，自动主汽门全部开启，小于（0.5Mpa）时，自动主汽门全部关闭。正常运行时，保安油压为（1.96Mpa ）。3、 主油箱油位正常值应为（ 0 mm ），高报警值（250 mm ）, 低报警值（ -250 mm ）, 停机值（ 460 mm ）4、 凝结水母管压力低（0.8 Mpa），报警并联动备用泵。射水泵出口压力低（0.28 Mpa），报警并联动备用泵。5、 DEH 中设计了三道防止

2、汽机超速的措施，即（103%超速保护（OPC）、（110%电气超速跳闸（AST）和（112%机械超速跳闸）6、 润滑油压低值（0.07 Mpa），报警并联动交流润滑油泵润滑油压低值（0.06 Mpa），报警并联动直流润滑油泵同时电磁阀动作停机。润滑油压低值（0.03 Mpa），报警停盘车。7、 发电机进风温度（25-35），排风温度（45-55）8、 排汽温度，带负荷不应超过（ 60），空负荷不超过（ 120）。9、 高加水位高值（400 mm），报警。高加水位高值（500 mm），报警并开启危急放水。高加水位高值（600 mm），抽汽逆止门动作，关闭高加抽汽电动门，切除高加。10、 110%

3、电气超速试验则是检验（AST电磁阀）；112%机械超速试验是检验(撞击子)的工作情况。做机械超速试验时，由热控解除（110%电气超速）。11、 机组并网后，为了防止逆功率运行，DEH自动带初负荷。初负荷设定一般为（3-5%）额定负荷。12、 我厂汽轮机为C50-8.83/1.27型汽轮机为（单缸）、（单抽）、工业抽汽凝汽式汽轮机用（喷嘴调节），新汽通过主汽阀后，由四根主汽管分别引入四个调节阀，由调节阀控制进入高压缸的蒸汽流量。13、 汽缸用（下猫爪）支承在前轴承座上，排汽缸设有（扩压导流装置），以减小排汽损失。14、 汽缸的前、后汽封和隔板汽封均为常用的（梳齿形）结构，可弹性退让，汽封间隙合理

4、15、 汽轮机膨胀死点在（后缸部位），以横向及(纵向)滑键定于基架上16、 汽轮机的径向轴承为(椭圆轴承)，各轴承均有测轴承合金温度的热电阻。17、 汽轮机的1#轴承为（推力-支持联合）轴承，支持部分有球面可自位，推力部分为密切尔式。工作瓦和定位瓦各为（10）块，瓦块为扇形可摆动。18、 DEH系统设有（转速控制回路）、（电功率控制回路）、（抽汽压力控制回路）、（主汽压控制回路）、（超速保护回路）等基本控制回路以及（同期）、调频限制、（解藕运算）、 信号选择、判断等逻辑回路。19、 我厂汽轮机组控制系统设计采用透平油共用油源的（数字式电液控制系统）20、 DEH系统通过二台DDV634电液转换

5、器分别控制（高、低压阀门），从而达到控制机组转速、功率及抽汽压力的目的21、 汽轮机在并网前，（转速控制回路）完成机组启动升速控制。22、 在DEH系统内设置有摩检功能，选择摩检后，DEH将机组升速至（500rmin），关闭（调速汽门），停止进汽，机组惰走，由运行人员进行听音，完成摩擦检查。23、 本机组调节保安系统用油采用共用油源（透平油）。24、 由一只MOOGDDV634（电液转换器）、一台（滤油器）、一只手动节流阀、一只手动截止阀和一个集成块构成了电液转换器组件。25、 高压自动关闭器是用来（开启）和（快速遮断）高压主汽阀的。26、 当机组转速达到（3330-3360r/min）时，危

6、急遮断器撞击子飞出。27、 保安操纵箱上装有解脱器（紧急停机按扭）及二个喷油试验滑阀、一个操作滑阀和一个超速试验滑阀。28、 我厂汽轮机主油泵形式为（蜗壳型离心泵）。29、 汽轮机主油泵供油方式为主轴驱动的（射油器）供油。主油泵入口油压（0.098 MPa），出口油压（1.96MPa）。30、 #1射油器用途（向主油泵入口供油），#2射油器用途（向润滑油系统供油）。31、 循环水泵流量为（7200/5000t/h），电机功率（500/300）KW），电流（58.9/47A）32、 凝结泵流量（80-110t/h），扬程（122m）。33、 #2机射水泵的功率（90 KW）,电流为（161 A）

7、。34、 给水泵的流量为（266t/h），功率（1400KW）,电流为（160 A）。35、 高压油泵的功率（160KW）,电流为（292 A）。36、 汽轮机正常运行参数汽压：（8.39.3Mpa）；汽温：（525540）37、 轴向位移大值（+0.6，-0.8mm）报警, 轴向位移大值（+1.0， -1.2mm）报警并联动停机。38、 轴承振动大值（40um）报警, 轴承振动大值（50um）报警, 轴承振动大值（65um）报警并联动停机.39、 轴瓦温度高值（90）报警, 轴瓦温度高值（105）报警并联动停机40、 凝汽器真空低值（0.085 MPa）报警,凝汽器真空低值（0.067 MP

8、a）报警并联动停机41、 胀差大为（+3.5，-2.0mm）报警并联动停机42、 工作瓦回油温度高（65）报警,#1、2轴承回油温度高（65）报警43、 低压缸超温至（80）时，报警联动后缸喷水电磁阀44、 凝汽器正常水位是（600-800mm）, 凝汽器水位高(900mm) 报警,凝汽器水位低(400mm) 报警.45、 调速油压正常值（1.82.0Mpa）, 调速油压低至（1.7Mpa）联动高压油泵46、 #1、#2、#3低加水位低（300mm）报警, #1、#2、#3低加水位高一值（600mm）报警.47、 我厂汽轮机额定工况进汽量为（305.28 t/h），额定抽汽量为（160 t/h

9、），最大抽汽量为（230 t/h）。48、 一级抽汽至（#1高加），抽汽点在（5）级49、 机组启动前进行摩擦检查时，DEH将机组升速至（500rmin），关闭（调速汽门），停止进汽，机组惰走，由运行人员进行听音，完成摩擦检查50、 主汽压控制回路是以操作员给定值作为给定，以（实际主汽压）作为反馈，通过PI调节器对机侧主汽压进行闭环控制。51、 循环水泵的流量（7200/5000t/h） ,扬程（ 21/15M ），电流（58.9/47A） 。52、 凝结水泵的流量（80-110t/h），扬程（122m ），电流（139.2A）53、 射水泵的流量（612-900t/h ），扬程 （36.4-

10、29.5m） ，电流 （164.3/161A）54、 给水泵的流量（266t/h ），扬程（ 1500m ），电流（ 160A ），型号（ HGC4/14 ），功率（1400KW）55、 主蒸汽温度高报警值 （540 ），低报警值（ 525 ），主汽压力高值报警（9.3MPa） ，低值报警 （8.3MPa），调节及压力高值报警（7.0MPa）56、 轴向位移高值 (+0.6- -0.8 mm )，高值(+1.0- -1.2mm)57、 轴承振动高值(50um )，高值(65um )，轴瓦温度高值(90)，高值( 105 )。58、 润滑油压低值(0.07MPa)，报警并联动交流润滑油泵；润滑油

11、压低值(0.06MPa) ，报警并联动直流润滑油泵同时电磁阀动作停机；润滑油压低值(0.03MPa)，报警停盘车。59、 凝汽器真空低值(0.086MPa)报警，凝汽器真空低值(0.067MPa)报警并联动停机60、 油箱油位高报警值(250mm)，油箱油位低值报警( -250mm )，低值(-460mm)报警；差胀报警值(+3.5- -2.0mm )；偏心度高值报警( 0.05mm)61、 轴封供汽压力高报警值(0.12MPa)，轴封供汽压力低报警(0.08MPa)，凝结水母管压力低报警(0.8MPa)，射水泵出口压力低报警(0.28MPa)62、 汽轮机的启动根据进汽参数可分额定参数启动和

12、滑参数启动。上缸温度可分为冷态启动（缸温在150以下）、热态启动（缸温在150-350）、热态快速启动（缸温在350以上）。63、 调节级后监视段压力不超过(7.2Mpa)64、 主油箱油位(+250-250mm)，低于(-150mm)补油65、 主油泵入口油压(0.098Mpa)，出口油压(1.96Mpa)，不低于(1.8Mpa)，润滑油压：(0.1180.12Mpa)；66、 冷油器出口油温(4045)，水压低于油压67、 各轴承回油温度不大于(65)，回油温升不大于(15)，回油量正常68、 各轴瓦及推力瓦温度(75)，推力瓦温度不大于(85)，最高不超过95；（短时间内）69、 运行中

13、应经常检查调速系统工作情况，在增减负荷时，调速汽门开关（平稳，无卡涩跳动）现象70、 发电机进风温度(2040)；发电机排风温度(4555)，不大于6571、 发电机励磁机运行正常，发电机线圈温度不大于(85)，铁芯不超过(90)72、 轴向位移指示正常值(+0.8-1.0mm)，相对膨胀(+3.5-2mm)73、 滑参数停机严格控制差胀不超出(-1.0mm)，当汽温失去控制，10分钟内下降速度超过(50)应紧急停机，开启导管及汽缸疏水门74、 滑停中蒸汽过热度不低于(50)，特别锅炉灭火后，仍控制新蒸汽不低于50的过热度，否则迅速停机75、 停机前应试验(高压启动油泵)，(交、直流润滑油泵)

14、，顶轴油泵盘车电机正常76、 负荷(25MW)，高加疏水倒至#3低加，开启高压疏水至#3低加疏水门，关闭高加疏水至除氧器门77、 停机时转速下降至(1000r/min)时，应启动一台顶轴油泵运行78、 排汽温度(50)以下，停止循环泵运行79、 机组启动前连续盘车不少于(24小时)80、 停机后连续盘车运行直到调速级上缸温度下降至( 150 )以下时，停盘车，停润滑油泵，以后每隔( 1 )小时间断盘车( 180)，直至缸温在( 100 )以下，长期备用每( 8 )小时盘18081、 凝汽器两侧排水压力应正常，凝汽器过冷却度不大于( 2 )保持凝汽器热水井中正常水位在(600-800mm) 82

15、、 凝汽器甲、乙侧排水温差不大于( 2 )，端差不大于( 57 )，如端差增大可进行凝汽器半边清洗或投胶球冲洗83、 凝汽器水硬度不大于(1g/L)，硬度大时往循环水吸水井加锯末84、 凝结水含氧量不超过(50ug/L)，如氧量高时，应检查系统的泄漏情况，必要时倒用凝结水泵85、 给水泵型号( HGC4/14 )型式多级离心式流量( 266T/H )扬程( 1500M )电机功率( 1400KW )86、 给水泵配有钢板焊制油箱一只,容量( 0.25m3 )，采用#20透平油87、 给水泵润滑油压低于(0.10Mpa)联动油泵，(0.08Mpa)联动给水泵跳闸。88、 给水泵装设低水压联动装置

16、，压力低于(12Mpa)，联动备用给水泵89、 给水泵润滑油压低”信号各一个，其定值为(0.10Mpa)，报警联动备用油泵。(0.08 Mpa)联动给水泵跳闸。低于(0.15Mpa)报警90、 给水泵推力轴承温度高”值75报警，值90报警。91、 给水泵轴承温度高” 值75报警，值90报警92、 电机轴承温度高” 值80报警，值90报警。93、 电机绕组温度高” 值120报警，值130报警94、 当汽温失去控制，下降至500开起电动主汽门前疏水，降至490时，开启导管疏水，降至480时开启汽缸疏水。95、 汽压升高至9.7MPa时，汇报班值和联系锅炉恢复汽压，在此压力下运行不得超过30分钟。9

17、6、 主蒸汽参数变化特别是汽温下降时，应密切注意各部运行情况，如轴向位移，相对膨胀、振动、声音、监视段压力发现问题及时汇报处理。97、 凝结器真空下降象征真空指示下降，排汽温度升高，真空低报警。同负荷下蒸汽流量增大，进汽量不变负荷减少。轴向位移增大，推力瓦片温度升高。凝结水温度升高（凝汽器水位满时，水温降低）。凝汽器端差增大。98、 轴向位移增大的原因机组负荷变化。蒸汽参数变化。发生水冲击。凝汽器真空下降。汽轮机叶片严重结垢。表计失灵。99、 发电机励磁机着火时转速降至500r/min时关闭真空破坏门，开启抽汽门抽真空至0.065MPa，开启主汽门，调门维持机速300400r/min的灭火，直

18、到火灭为止，得到值长命令后方可停机厂用电断绝后，迅速启动直流润滑油泵，机组负荷减到零，注意机器转速。100、 8. 当厂用电一旦恢复，待凝汽器外壳温度冷却至50以下时，方可通循环水，根据机组情况请示值长，可重新启动。101、 锅炉灭火时若汽温10分钟内下降超过50或汽温下降至460以下，再次启动时，应按热态启动有关规定执行。102、 油压下降，油位正常的原因主油泵工作失常， 调速油管道破裂，溢油阀工作失常。润滑油泵出口逆止门不严。射油器工作失常。103、 轴承温度升高一般有以下原因：润滑油压低，轴承回油量少。冷油器出油温度高。轴承乌金损坏。油质恶化。轴封汽量过大，汽温过高104、 支持轴承温度

19、升高70或轴承回油温度高至60时，应立即汇报值长，并查找原因进行相应处理105、 推力瓦、支持瓦块瓦块中任一块的温度升高至105，同时其它瓦块也相应升高，或推力，支持回油温度升高至75应破坏真空，紧急停机。106、 凝结器真空下降，同负荷下蒸汽流量增大，进汽量不变负荷减少107、 凝结器铜管脏污，会使凝结器真空降低，端差减小108、 汽轮机发生水冲击时，会使轴向位移增大109、 蒸汽温度过高或过低，会使机组 振动 增大110、 发电机开关跳闸，负荷到零，转速升高，而危急保安器未动作，说明危急保安器工作不正常。111、 厂用电全部中断时，交流照明灯灭，事故照明灯亮，动力设备停转，电流到零，备用设

20、备不联动112、 油系统着火应使用干式灭火器，石棉布或湿布灭火，不得用水或沙子灭火113、 油位下降、油压正常，有可能是非压力油管道漏油至油箱外114、 滑动轴承温度升高到70，滚动轴承温度升高到80，并有上升趋势，应启动备用泵，停止故障泵。115、 除氧器压力突降，可能会使给水泵汽化。116、 汽轮机转速超过3300r/mm，而危急保安器未动作，应立即打闸停机117、 汽轮机发生水冲击，或主汽温度10分钟下降50，保护未动作，应立即打闸停机。118、 汽轮机高压调节级后压力应不超过7.2MP119、 汽温应经常保持在525-540范围内运行120、 汽温超过545以上时应故障停机。121、

21、汽压升高到9.7MPa以上时应故障停机。122、 末级叶片断裂打破凝汽器铜管，会使凝汽器水位升高，凝结水导电度大。123、 给水泵停用时应先打开再循环水门，再关闭给水泵出口水门。124、 给水泵联动试验方式分为静态和动态两种，静态试验只送操作电源，把开关放在实验位置，再进行启停操作。125、 我厂给水泵设有低油压保护，油压低至1.0MP时，联动备用油泵自启动，低至0.08 MP时，给水泵 跳闸。126、 除氧器并列操作，应先逐渐开足汽平衡门，再开水平衡门，解列时相反127、 给水流量低于70t/h时，再循环门自动开启，否则手动开启再循环门。二、选择题。1、 我厂汽轮机额定工况进汽量为（305.

22、28 t/h），额定抽汽量为（160 t/h）。A、350.28, 160 B、305.28，160 C、299.75， 230 D、320.58， 1652、 我厂汽轮机为（C50-8.83/1.27）型。A、C50-8.83/1.27 B、N50-8.83/1.27 C、CC50-8.83/1.27 D、C50-8.38/1.273、 汽轮机的一阶临界转速为（C）r/min。A、1678 B、1455 C、1567 D、15764、 我厂汽轮机共有（A）级。A、18 B、16 C、20 D、175、 我厂汽轮机共有（D）段回热抽汽数。A、4 B、6 C、7 D、56、 汽轮机采用(B喷嘴调

23、节)，新汽通过主汽阀后，由四根主汽管分别引入四个调节阀，由调节阀控制进入高压缸的蒸汽流量。A、提板式调门 B、喷嘴调节 C、旋转阻尼式 D、高速弹簧片7、 转子后端采用套装的（C、刚性联轴器）与发电机相联。A、挠性联轴器 B 、半挠性联轴器 C、刚性联轴器8、 汽轮机膨胀死点在（A、后缸部位），以横向及纵向滑键定于基架上。A、后缸部位 B、调节级 C、转子前轴端 D、推力轴承处9、 下列哪项不是DEH系统的基本控制回路（B、解藕运算）A、转速控制回路 B、解藕运算 C、主汽压控制回路 D、超速保护回路10、 机组启动前进行摩擦检查时，DEH将机组升速至（D、500）rmin。A、300 B、4

24、00 C 、1000 D、50011、 自动同期和手动同期的转速范围都是（C、29703030）RPM。A、29803020 B、29903010 C、29703030 D、2950305012、 DEH 中设计了（B、三道）防止汽机超速的措施。A、二道 B、三道 C、四道 D、五道13、 保安油压大于（1.5Mpa）时，自动主汽门全部开启，小于（0.5Mpa）时，自动主汽门全部关闭。( A )A、1.5,0.5 B、1.8,0.5 C、2.0,0.8 D、1.96,0.514、 当机组转速达到（D、3330-3360）r/min时，危急遮断器撞击子飞出。A、3300-3330 B、3330-

25、3336 C、3200-3260 D、3330-336015、 我厂发电机额定功率为（D、60）MW。A、50 B、55 C、65 D、6016、 主油泵形式为（B、蜗壳型离心泵）。A、径向钻孔泵 B、蜗壳型离心泵 C、旋转阻尼器 D、高速弹簧片17、 主油泵供油方式由（B、#1射油器）供给A、#2射油器 B、#1射油器 C、高压油泵 D、交流油泵18、 冷油器的冷却面积为（A、60）A、60 B、45 C、50 D、6519、 凝结器冷却面积为（A、3500）。A、3500 B、3000 C、5000 D、400020、 循环水泵的功率是（B、500/300）KWA、500 B、500/30

26、0 C、550/350 D、7200/540021、 凝结泵的功率为（ ）KW，电流为（ ）A。（ C ）A、88,139.2 B、75,164.3 C、75,139.2 D、90,142.622、 给水泵的流量为（）t/h，扬程为（）m。（ A ）A、266,1500 B、260,1400 C、266,1200 D、220,150023、 给水泵电机的功率为（D、1400）KW。A、1500 B、1450 C、1200 D、140024、 射水泵的流量为（B、612-900）t/h。A、600-912 B、612-900 C、650-900 D、612-95025、 盘车电机的转速为（C、4

27、.3）r/min。A、10 B、7 C、4.3 D、3.226、 工业泵电机的电流为（B、201）A。A、220 B、201 C、193 D、29227、 高压油泵电机的功率为（ ）KW，电流为（ ）A。（ C ）A、162, 292 B、75, 164.3 C、160， 292 D、160， 201 28、 主汽温度高（A、540）报警。A、540 B、530 C、545 D、52529、 轴向位移大至（A、+1.0，-1.2）mm报警并联动停机。A、+1.0，-1.2 B、+1.2，-1.0 C、+0.6，-0.8 D、+3.5，-2.030、 轴承振动大至（A、65）um报警并联动停机。

28、A、65 B、50 C、40 D、6031、 润滑油压低值（0.07 ）Mpa，报警并联动（交流润滑油泵。）（ B ）A、0.07，报警并联动直流润滑油泵同时电磁阀动作停机 B、0.07，交流润滑油泵C、0.06，交流润滑油泵D、0.03，报警停盘车32、 润滑油压低值（A、0.06）Mpa，报警并联动直流润滑油泵同时电磁阀动作停机A、0.06 B、0.07 C、0.03 D、0.0533、 润滑油压低值（C、0.03）Mpa，报警停盘车A、0.06 B、0.07 C、0.03 D、0.0534、 凝汽器真空低至（B、0.067）Mpa报警并联动停机。A、0.085 B、0.067 C、0.0

29、66 D、0.08035、 主油箱油位正常值应为（ C、0 ）mmA、-250 B、-460 C、0 D、+25036、 工作瓦回油温度高（A、65）时报警。A、65 B、70 C、75 D、6037、 轴封供汽压力高（B、0.12）Mpa报警。A、0.05 B、0.12 C、0.08 D、0.1038、 凝结水母管压力低（A、0.8）Mpa报警并联动备用泵.A、0.8 B、1.0 C、0.85 D、1.239、 射水泵出口压力低（B、0.28）Mpa报警并联动备用泵A、0.26 B、0.28 C、0.85 D、0.3340、 低压缸超温至（C、80）时，报警联动后缸喷水电磁阀。A、120 B

30、、100 C、80 D、6541、 凝汽器正常水位是（A、600-800）mm.A、600800 B、300900 C、400800 D、20080042、 高加水位高（B、+600）开启紧急疏水。A、+400 B、+600 C、+500 D、30043、 瓦块温度高（C、105）时接通电磁阀动作关闭自动主汽门及调速汽门。A、95 B、90 C、105 D.12044、 相对差胀大（D、+3.5，-2.0）mm时接通电磁阀动作关闭自动主汽门及调速汽门。A、+3.0，-2.0 B、+3.5，-1.2 C、+1.2，-1.0 D、+3.5，-2.045、 调速油压低至（C、1.7）Mpa报警联动高

31、压油泵。A、1.8 B、1.96 C、1.7 D、1.7546、 下列不属于超速试验条件是（ D ）.A、超速试验本机组带10MW负荷运行4小时；B、发电机降负荷，解列，“功率回路”、“调节级压力回路”在退出；C、手打闸试验正常，主、调门严密性试验合格；D、新安装机组或机组大修后。47、 下列设备不属于保安操纵箱上是（ A ）.A、超速保护电磁阀 B、喷油试验滑阀 C、操作滑阀 D、个超速试验滑阀。48、 低加水位低至（ B、300 ）mm报警。A、400 B、300 C、200 D、049、 调节级压力高至（C、7.0）Mpa报警。A、7.2 B、7.5 C、7.0 D、6.550、 #2射油器用途是（A、向润滑油系统供油）。A、向润滑油系统供油 B、向主油泵入口和润滑油系统供油C、向主油泵入口供油 D、向高压油泵