公路工程中心试验室管理制度.docx

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公路工程中心试验室管理制度

1、中心试验室管理制度3

2、力学室管理制度3

3、水泥室管理制度4

4、石材室管理制度5

5、混凝土室管理制度6

6、建材室管理制度7

7、土工室管理制度7

8、抗冻、电通量室管理制度8

9、化学分析室管理制度9

10、化学废液处理制度9

11、资料室管理制度10

12、样品管理制度10

13、仪器设备管理制度11

14、试验仪器维修保养制度13

15、安全生产管理制度14

16、试验室防火、防盗、安全用电制度15

17、混凝土拌合站管理制度16

18、混凝土、砂浆配合比管理制度17

19、取样、送检管理制度19

20、试验检测工作管理制度19

21、检测频率保证制度22

22、外委试验管理制度23

23、资料、报表工作制度24

24、试验资料管理制度25

25、检测人员工作纪律28

26、检测事故分析报告制度29

27、试验室人员培训制度30

28、不合格品管理制度31

29、不合格控制程序32

30、中心试验室试验站管理程序36

31、内部质量运行审核程序38

试验室管理制度

◇试验室管理制度

1．中心试验室管理制度

⑴试验室内试验检测人员必须持证上岗、无证人员不得从事试验检测工作。

⑵试验室按试验委托单对试样进行验收、核对、登记并留样，根据国家、铁道部现行的标准、规范、规程对委托单要求的试验项目进行检测，并填写详细的试验记录，出具试验报告。

⑶试验室内各种仪器，应按检定周期送省、地区级计量行政部门或授权单位进行检定或按相应规程自校。

⑷试验室全体人员应严肃对待各项检测工作，不受外界部门或人员影响，认真负责、实事求是、不徇私情。

⑸试验室内应建立仪器设备使用台帐，并注明使用日期、试验名称和使用人签名。

⑹使用仪器设备时，必须按操作规程操作。

试验完毕后应填写仪器设备运转记录及各种试验记录，确保试验数据真实、有效，并将记录归档。

⑺试验室内要经常清扫，仪器设备使用后要擦拭干净，试样要放在指定地点，对废样要及时清理。

⑻试验室内日常工作结束，要检查水、电、门窗是否关闭，防止发生意外。

2.力学室管理制度

⑴非本室工作人员未经许可不准在室内逗留，禁止乱动仪器仪表。

⑵与试验无关的物品一律不准带入室内，并不得在室内做与本试验无关的其它工作。

⑶上岗操作人员应持有上岗证，并熟悉所操作设备的性能。

⑷压力机、万能试验机每年由计量部门标定一次，每年须更换用油一次。

⑸试验必须严格按现行的标准、规范、规程及操作规程进行，试验完毕后应认真填写试验记录，不准弄虚作假，不得随意更改检测数据，试验结束后应立即切断仪器电源。

⑹室内应保持清洁、干燥，下班时关好门窗，切断总电源。

⑺凡使用压力机及万能试验机的人员，每次使用后要填写仪器设备运转记录。

⑻所使用的仪器、工具，不得向外借用，必须外借时须经室领导同意，并按规定办理手续。

3.水泥室管理制度

⑴工作时间未经许可非操作人员不得入内，不得在室内高声谈笑吸烟。

⑵室内不准存放与试验无关的物品，不准在室内做与试验无关的事情。

⑶空调机使室温保持在20℃±2℃，湿度大于50％，调节温湿自控装置使养护箱温度保持在20±1℃，相对湿度大于90％。

⑷试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。

养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4小时记录一次。

⑸试验用水泥、标准砂、水等应与标准室温相同。

⑹振动台、搅拌机、抗折机等设备须经常维修保养，并按规定周期校验。

每次使用后要填写仪器设备运转记录。

⑺操作人员必须持有上岗证，并熟悉设备性能和操作规程。

⑻应严守操作规程，作好原始记录，不得弄虚作假。

⑼试验结束后应将振动台、搅拌机等设备擦试干净，拆模后应将试模擦净并上油，摆放要整齐。

⑽经常清扫室卫生，破型后的试件及时搬出，下班时断开与试验无关的水源、电源，关好门窗。

4.石材室管理制度

⑴非本人员未经许可不准在室内逗留，不准在室内大声谈笑和吸烟。

⑵不准将与试验无关的物品带入室内，不得在室内作与试验无关的事情。

⑶各种仪器设备应经常保养、维修，出现故障应及时维修，并按规定送检。

各种试验仪器设备保持性能良好，运转正常。

⑷操作人员须持有上岗证，并熟悉仪器设备性能和操作规程，并严格按规程办事，不得违章。

⑸严格按试验标准方法进行操作，认真做好试验记录，不得弄虚作假。

使用锯石机锯石时，注意给水箱添水，要边锯边撒水，不准干锯，并防止污染环境。

⑹试验结束后要及时切断水、电源，清理残余废料和剩余料，擦洗干净机具及设备，并加油保养。

⑺试验仪器、工具不向外借用，必须外借须经主任同意，并按规定办理手续。

5.混凝土室管理制度

⑴未经许可非操作人员不得入内，不准在室内高声谈笑、打闹。

⑵室内不准存放与试验无关的其它物品，也不准在室内做与试验无关的事情。

⑶室内温度保持在20±5℃，试验时要准确记录室温及填写仪器设备运转记录。

⑷操作人员必须持有上岗证，并熟悉仪器的性能及操作规程。

⑸制作试件时严禁用体积比量选配材料，必须采用重量比将水泥、砂石、掺和料、外加剂等材料用料盘盛好过磅，不准倒在地上。

试验结束后，将地面清洗干净，立即切电源。

⑹试验前应将拌合盘、铲、搅拌机（盘）等用水浸润，试验结束后应立即清洗、擦干，并堆放整齐。

⑺将已编号的试件拆摸后，立即按规定进行养护，并将试模擦净抹油堆码整齐。

⑻室内仪器设备应按规定进行保养，秤具及量具按检定周期规定进行送检和校验。

⑼严格按试验标准、规范、规程、方法进行操作，并作好原始记录，不得弄虚作假。

⑽要注意室内砂石贮存的管理，不能混淆，并要保持周围环境整齐清洁。

6.建材室管理制度

⑴非工作人员未经许可不准在室内逗留，不准室内高声谈笑和抽烟。

⑵不准将与试验无关的物品带入室内，不得在室内做与试验无关的事情。

⑶操作人员须持有上岗证并熟悉仪器设备的性能和操作规程。

⑷试验结束后要及时清理砂、石、沥青等剩余料，保持室内清洁。

⑸试验前要检查设备的完好状态，试验结束要将设备清洗或擦拭干净，并进行保养。

⑹要严格按试验标准、规范、规程、方法进行操作，作好记录，不得弄虚作假。

⑺试验完毕后要及时切断水源、电源，下班要关好门窗。

7.土工室管理制度

⑴非本室工作人员未经许可不准在室内逗留，更不准在室内嘻笑打闹。

⑵与试验无关的物品一律不准带进室内，不得在室内做与试验无关的其它事情。

⑶上岗操作人员必须持有上岗证。

⑷仪器设备必须按有关要求进行维护保养，以保持其完好状态，并按检定周期送检。

⑸操作人员必须掌握土工试验规范和相关的基础理论知识，熟悉仪器设备性能，并能熟练正确地操作。

⑹进行大型试验时，必须事先制定试验计划，对人员组合、设备配置、试验程序等做出详细安排，并与技术和质量负责人商量确定后方可开始。

⑺必须严格按标准、方法进行操作，认真填写试验记录，不准弄虚作假。

⑻必须严守室内安全制度，试验结束后立即关掉水源、电源，下班前关好门窗。

⑼试验结束后要将仪器擦拭或清洗干净，每天进行一次室内清扫，保持清洁卫生。

8.抗冻、电通量室管理制度

⑴非工作人员未经许可不准在室内逗留，不准室内高声谈笑和抽烟。

⑵不准将与试验无关的物品带入室内，不得在室内做与试验无关的事情。

⑶操作人员须持有上岗证并熟悉仪器设备的性能和操作规程。

⑷试验前要检查设备的完好状态，试验结束后，要将设备清洗或擦拭干净，填写仪器设备运行记录，并进行保养。

⑸要严格按试验标准进行操作，作好试验记录，不得弄虚作假。

⑹试验完毕后要及时切断水源、电源，下班要关好门窗。

9.化学分析室管理制度

⑴化学分析室管理操作人员应熟悉并掌握室内化学药品的物理、化学性能，以及化学事故的处理与救援常识。

⑵非操作人员严禁在化学分析室逗留，严禁在室内从事与试验检测不相关的活动，尤其是吃东西、吸烟、随意取用和挪动化学试剂及器具等易产生安全事故的活动。

⑶化学室应随时注意防止药品之不当泄出、放置及避免人员碰撞及坠落。

⑷毒性或具有腐蚀性的化学药品、试剂应分类分开储存，并有明显警示标识，使用者使用该类试剂时应严格按有关规定操作。

⑸建立化学药品采购使用登记台帐，必须做到帐物相符。

⑸过期不适用之化学药品，由专人负责，以免造成危害。

⑹在使用酸、碱性药品及有机溶剂时，尽量在排烟柜中操作

⑺试验检测完毕要按有关规定处置废液，清洁室内卫生，操作人员离开时必须切断水源、电源，锁好房门。

10.化学废液处理制度

⑴化学试剂根据工作量和试剂有效时限限量配备。

⑵化学分析人员必须为本岗位人员且必须熟知本岗位化学试剂的种类、可能引起的物理、化学变化、废液处理的原则和方法。

⑶暂存的化学试剂废液的容器必须与废液化学性质相适应。

⑷化学试剂废液处理的原则是先行中和处理、平衡酸碱度，消除废液可能引起的进一步化学反应，经三人以上有关人员确认后再稀释至原液体浓度的10%排入废水处理体系。

⑸化学试剂废液的处理应有记录。

11.资料室管理制度

⑴非工作人员未经允许不准在室内逗留，不准在室内高声谈笑、抽烟和吃东西。

⑵标准、规范、技术图书、有关文件、各类台帐等资料要分类登记保存，妥善保管。

⑶任何技术资料不得私自带出或外借，如需外借要办理借阅手续。

重要得技术资料、试验资料查阅或复印必须征得主任同意后方可进行。

⑷恪守检测数据保密制度，不允许室外人员随意翻阅试验资料、浏览电脑内技术资料。

不得向室外任何人谈论与试验数据有关的内容。

⑸下班前检查各种资料的存放情况，关闭电脑、锁好文件柜，关好门窗方可离开。

⑹随时保持室内清洁卫生。

12.样品管理制度

⑴样品必须指定专人进行管理，无关人员禁止进入样品室。

⑵进入样品室的样品应按型号、规格、品种登记编号，并做到帐物一致。

样品的试验状态，用“未检”、“在检”、“检毕”标签加以标识并按类别分区存放，放置排列有序。

⑶样品的贮存环境应安全，无腐蚀，清洁干燥。

⑷对需要在特定环境下贮存的样品，应严格控制环境条件，环境条件应定期加以记录。

⑸易燃、易爆的有毒的危险样品应隔离存放，做出明显标记。

⑹检验后的样品留样期不得少于报告抱怨期，留样期一般不超过60天。

水泥、外加剂、掺合料，一般水泥留置40天，外加剂和掺合料留置90天，特殊样品根据要求另行商定。

⑺客户要求领回样品（客户委托处理样品）：

在留样期满后，办理手续。

若需提前（留样期内）领回样品时，应在抽样单上签注“对本检验报告无异议”后，方可办理领样手续。

⑻客户不要求领回，但有利用价值的样品；由样品管理员填写样品处理申请表，提出处理意见，技术负责人批准后执行。

⑼报废、报损的样品：

样品管理员列出样品处理申请单，技术负责人批准后统计表销毁。

⑽会造成公害，必须监护处理的样品，应按有关环保规定运输，防止污染环境及造成危害，监护处理应记录，处理记录一般保存三年。

13.仪器设备管理制度

⑴中心试验室及工地试验室应指定专人对试验检测仪器设备进行管理。

⑵建立仪器设备总台帐,写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能状况、检定情况、购买时间、价格、量程、精度等内容；仪器设备分为A、B、C三类，A类指送检设备，B类指自校设备，C类指一次性验收设备及工具，三类设备在总台帐中注明。

⑶对贵重、精密、大型仪器设备应指定仪器负责人加强管理、维护和保养；制定操作细则；建立档案，内装仪器设备说明书、检定证书，使用维修保养情况等记录。

填写记录要整洁、清晰，不得涂改，做到准确无误，具有可追溯性。

⑷主要、常用仪器设备操作规程贴在墙上醒目位置，并配备“仪器设备使用维修记录本”，使用或维修保养后，认真填写。

⑸仪器设备出现故障或损坏，经试用或检定合格，填写仪器设备事故与中、大修理或其他履历后，方可移交检验人员使用。

⑹属于送检仪器设备，应编制检定计划,按周期送检，取得检定合格证书后才能使用，严禁未经检定或超过检定周期使用；在检定周期内，仪器设备如果经过修理，影响力值系统，或经过搬运、移动等，要重新送检。

⑺属于自校设备,应编制自校计划，应按《工程试验专用仪器效验检验方法》自校；对没有规定规程的仪器设备，应自编检验方法进行校验，确保设备精度可靠。

⑻施工过程中需要购置试验仪器设备，首先编制购置计划，提出购置申请，购置仪器设备时要注意性能的先进性和质量的可靠性，以及量程、精度是否满足测试要求等；仪器设备的报废，须经主管领导批准后办理。

⑼试验检验人员要严格按操作规程使用仪器,试验检测时要特别注意仪器设备的量程和精度，使用过程中要注意设备和人身安全,使用完毕应进行断电和必要的常规保养,保持仪器设备的清洁,保持工作间的整洁。

⑽各级试验室主任要组织试验人员对仪器设备进行定期和不定期维护保养，使仪器设备保持良好工作状态。

⑾水泥抗压强度试验标准养护试件采用“水养”，温度控制在20±1℃，各级试验检测机构应配备相应设备；混凝土、砂浆标准养护室采用自动控温控湿装置，工作人员每天分早（8：

00）、中（14；00）、晚（22：

00）三次人工记录温湿度，并妥善保管原始记录资料。

⑿水泥、混凝土室应配备空调，保证在试验规程要求的工作环境下进行试验检测。

14.试验仪器维修保养制度

⑴中心试验室及工地试验室应指定专人对试验检测仪器设备进行管理。

⑵对贵重、精密、大型仪器设备应指定仪器负责人加强管理、维护和保养；制定操作细则；建立档案，内装仪器设备说明书、检定证书，使用维修情况记录等。

填写记录要整洁、清晰，不得涂改，做到准确无误，具有可追溯性。

⑶主要、常用仪器设备应经常检查其运转状态，发现读数偏离或运行状态异常应暂停使用，由计量检定员负责检定或请生产厂家进行维修。

维修后的仪器设备必须经计量部门检定或自校合格后才能重新使用，维修过程及检定结果应在仪器设备使用维修记录表中认真记载。

⑷定期对仪器设备进行全面保养，包括对运转轴承等部位进行加油，仪器设备防锈、防晒、全面除尘等，使仪器设备保持良好工作状态。

⑸仪器设备如需进行搬运、移动等，要重新检定后方能重新启用。

⑹试验检验人员要严格按操作规程使用仪器,并密切注意观察量程和精度情况，发现异常及时采取相应措施。

使用完毕后应切断电源进行必要的常规保养,并填写仪器设备维修保养记录。

始终保持仪器设备的清洁和工作间的整洁。

⑺恒温恒湿控制设备要经常检查比对温湿度控制情况，发现偏离及时采取相应措施维修或校准。

15.安全生产管理制度

⑴制定“安全操作守则”，建立防火、防毒、安全用电制度，加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝机械、人身事故的发生。

⑵试验检测工作间要设置消防器材，做好仪器防尘、防晒、防锈工作，环境设施满足仪器设备技术条件要求，搞好室内卫生。

对易燃、易爆危险品和剧毒、放射性有害物品等应有隔离防护措施，指定专人妥善保管。

⑶试验人员在工作时，要穿戴工作服、手套、口罩，室内应备有肥皂、毛巾、清洗剂等用品。

⑷根据国家卫生部、财政部、劳动人事部有关规定，从事放射性物资保管、监测工作的人员，可享受二类医疗卫生津贴。

对操作、保管、维护核子密度仪和有毒等环境下工作人员，各级试验机构要制定办法给予补偿。

⑸电源不得随意变动，仪器设备不使用或下班时应切断电源；电路安装和变动，必须由电工进行。

⑹闲杂人员不得进入工作间；禁止在工作间逗留。

⑺试验检验过程中，需要使用电炉、烘箱等加热设备的，要充分了解加热对象性能，工作人员不得擅离职守，以免发生火灾。

⑻做好防盗工作，下班后关闭所有门窗,配备值班人员24小时值班,防止仪器设备和重要试验资料丢失。

16．试验室防火、防盗、安全用电制度

⑴试验室质量负责人负责本试验室安全工作，制定防火、防盗、防毒、安全用电制度，加强对试验人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除安全隐患，杜绝机械、人员意外事故的发生。

⑵经常对工作间、办公室、居住区进行用火、用电、电路老化等安全检查，了解安全隐患，并采取相应措施解决实际问题。

⑶试验室工作间、办公室、居住区要配齐消防器材，并定期检查其状态，对于失效、过期、不能使用的消防器材要及时更换。

⑷试验检测过程中需要使用电炉、烘箱等加热仪器时，要充分了解加热对象性能，操作过程中试验人员不得擅离职守，以免发生火灾，遇到紧急情况，必须先切断电源，然后立即通知电工，采取相应措施。

⑸试验完毕后要及时清理工作间，并做好仪器的防尘、防晒、防锈等日常保养工作，使试验仪器满足技术条件要求，对于易燃、易爆、易碎和危险品，剧毒、放射性有害物品要制定隔离措施，设立明显警示标识，指定专人负责保管。

⑹试验室电源不得随意变动，严禁私拉电线、私自连接用电设备。

仪器设备不使用或下班时应切断电源，电路变动或出现故障时，必须由电工操作。

⑺下班后关闭所有门窗，大门在每天22.30分准时关闭，并派值班人员值班，严防仪器设备和重要资料被盗。

17.混凝土拌和站管理制度

⑴为有效控制混凝土质量,保护自然环境,混凝土应采用集中拌和形式,各施工单位应根据结构物分布情况,考虑运距、工作环境、地材供应情况等建立混凝土集中拌和站。

⑵拌和站各种原材料要分类堆放,做好标识,标明材料名称、规格品种、数量、进场时间、检验情况等。

⑶水泥、外加剂、外掺料等材料要妥善保管，做好防潮、防雨；按进场时间先后顺序分别堆放，确保材料在有效期内使用，如果已超过规范规定的有效期，使用前必须经过重新试验，按试验结果确定正常使用、降级使用或报废。

⑷严格计量工作。

在工程开工前，拌和站自动计量系统必须经过工程所在地地区以上技术监督部门检定合格，并在检定有效期内使用，如果设备经过了修理、搬运、移动等，必须重新检定，确保计量系统精度可靠。

⑸指定专人负责混凝土拌和站的试验检测工作，负责人员应具备一定的专业知识、工作认真负责，常驻拌和站，严格控制混凝土质量。

⑹坍落度、含气量、泌水率、温度是影响混凝土性能的重要指标,拌和站试验人员要严格控制，每工作班至少分别检测3次，并做好记录，妥善保管。

⑺拌和站试验人员要根据砂、石含水量认真换算混凝土的施工配合比，在混凝土拌和前3小时内下发给施工技术负责人，并在搅拌机旁边做好施工配合比标识。

⑻拌和站试验人员根据标准规定，制作混凝土标准养护和同条件养护试件，每工作班至少制作两组标准养护试件和一组同条件养护试件。

⑼拌和站应制定各种管理制度、质量保证体系、安全操作规程以及各工种人员行为守则等管理措施，用制度来管理，通过管理来控制质量。

⑽定期和不定期对混凝土拌和站进行检查，检查的内容包括各种管理措施落实情况，试验人员工作情况，各种原材料试验、保管情况，拌和设备检定及性能状况。

18.混凝土、砂浆配合比管理制度

⑴混凝土、砂浆结构物施工的最终目的是满足结构安全、使用功能，做到内实外美。

配合比设计的优劣对混凝土、砂浆结构物施工起着关键作用，因此要非常重视混凝土、砂浆配合比设计、选定工作。

⑵混凝土、砂浆配合比设计要从技术和经济两方面综合考虑，既要满足标准规范规定的技术条件，又要经济合理。

⑶为保证混凝土强度、改善工作性能、节约成本，混凝土施工应掺加不同品种、性能的外加剂和外掺料。

⑷混凝土、砂浆配合比设计要充分考虑耐久性要求，通过优选原材料，掺加外加剂和外掺料，采用新材料、新工艺的方法和措施提高混凝土耐久性能，满足设计规范、试验规程要求。

⑸工程开工前,中心试验室首先进行各种原材料试验，选定各种原材料，为配合比设计做好技术准备工作。

⑹不同的品种、规格型号原材料要分别设计配合比，最后应用统计分析方法优选出一种合适的配合比。

⑺施工过程中，如果原材料有所变化，应及时重新设计配合比，严禁不做试验套用以前的配合比施工。

⑻混凝土、砂浆施工必须首先设计配合比，依据配合比施工，严禁没有配合比盲目施工的现象发生。

⑼配合驻地监理机构加强混凝土、砂浆配合比监督检查管理工作。

工程开工前，应将选定的配合比报送驻地监理机构，并填写《混凝土、砂浆配合比审批报告》，经驻地监理机构进行验证试验并书面批复后，方可依据批复的配合比施工，没有批复的配合比严禁使用。

⑽施工中，在开盘以前，施工单位试验人员要进行砂、石含水量试验，认真换算施工配合比，填写施工配料单，下发给工地技术负责人，并做好标识。

施工过程中，加强监督检查，确保按配合比施工。

⑾建立混凝土、砂浆配合比设计台帐，统一规范管理，必要时应对各种配合比进行对比分析。

⑿在进行配合比设计工作时，提倡采用新材料、新工艺、新方法进行研究开发，为高速铁路建设储备技术力量。

19.取样、送检管理制度

⑴试验检测一般采用抽样检验的方式，而很少采用全数检验，抽样检验是从一批或一个过程的产品中随机抽取少量个体进行检验，来判定一批产品或一个过程是否合格，所以个体的抽取方法非常重要,直接影响检验结果的准确性，试验工作者要特别重视此项工作。

⑵取样要有代表性，严格按试验标准、规范要求随机抽取样品，避免造成检测试验结果与实际产品不符。

⑶取样工作必须由试验室派人按有关标准、规定完成，不得受任何干扰，严禁施工现场工作人员取样送检。

⑷抽取样品的数量依据现行国家标准或部颁标准有关规定一次性抽够；抽取样品的频率严格按试验规范要求进行。

⑸取样时应在取样见证人监督下进行。

⑹样品抽取完毕，要妥善保管。

填写试验委托单，和样品一起送到试验室进行检测。

⑺试验室对照试验委托单检查样品外观是否符合要求，数量是否足够。

检查后进行来样登记，将样品妥善保管后备检。

⑻对于水泥、外加剂、外掺料要按标准、规定留取复检样品，做为试验存在争议时仲裁使用，一般情况下水泥留置40天，外加剂和外掺料留置90天。

20.试验检测工作管理制度

⑴接到中标通知书后20天内，应将其试验室详细资料，报送驻地监理站审核，其内容应包括：

①检测试验室设置情况；

②检测试验室的资质文件（包括申报资料、资格证书、承担业务范围等复印件）；

③检测试验室（包括工地检测试验室）人员配备情况（姓名、性别、从事试验工作年限、学历、职务、职称、专业或工种等）；

④检测试验仪器设备清单（仪器设备名称、规格型号、数量、检定情况等）；对于检测中所使用的主要设备还应同时附送操作规程、标定证书复印件。

⑤试验室管理制度、检测试验人员岗位责任制及操作规程；

⑥其它需要说明的情况或驻地监理站要求报送的有关材料。

⑵凡检测试验室新建、重大调整、变更、扩充时，应于上述情况出现的20天以前，将检测试验室变化的详细资料报告报送驻地监理站审核。

⑶各种原材料、半成品、构配件必须经过自检、平行试验、见证试验合格并经驻地监理站同意后方可使用，坚持先试验后使用的原则。

⑷混凝土、砌筑砂浆、CA砂浆、沥青混凝土配合比必须经过驻地监理机构验证试验，并签发《配合比报告审批单》后使用。

⑸严格施工计量工作，混凝土集中拌和，采用自动计量设备，砂浆用磅秤计量，杜绝使用体积比。

⑹根据砂、石含水量认真换算施工配合比，严格操作规程，严禁弄虚作假。

⑺对仪器设备要定期保养,按规定进行送检和自校,确保性能良好,精度可靠。

⑻严格按试验规程控制工作间的温度、湿度。

仪器设备摆放有序，保持工作间整洁。

⑼定期和不定期对试验人员进行业务培训，强调“以人为本”的工作理念，提高从业人员的业务水平，增强责任心，树立“质量第一，质量负责终身制”的观念。

⑽工程开工前,参加砂、石料场选定，对砂、石料各项指标（尤其是碱骨料反应性能、坚固性、有机质含量、氯离子含量、硫酸盐含量）要进行认真、严格的试验，确保混凝土耐久性要求。

⑾及时收集各种原材料、半成品、构配件的质量证明资料、出厂合格证以及厂家的营业执照、资质证书等，作为向驻地监理机构报验的证明资料和竣工验收资料。

⑿树立为施工生产服务的思想,按规范及时、准确地