保利碧桂园中滨花园C区二期给排水施工方案.docx
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保利碧桂园中滨花园C区二期给排水施工方案
目录
一、方案说明1
二、编制依据1
三、工程概况1
四、施工部署2
4.1管理机构和管理制度的建立2
4.2工程质量目标2
4.3施工准备2
4.4劳动力组织3
4.5生产准备3
4.6施工机械准备3
五、主要施工方法技术措施3
5.1一般要求及准备工作3
5.2施工工序3
5.3.给水管安装4
5.3.1工艺流程4
5.3.2施工方法4
5.4排水管安装5
5.4.1施工工序5
5.4.2排水设施简要流程5
5.4.3排水管坡度6
5.4.4PVC塑料管6
5.4.5支架制作安装工艺要求6
5.4.6安装6
5.5卫生间洁具的安装6
5.5.1卫生洁具安装尺寸规定7
5.5.2卫生器具安装规定7
5.6给排水管道冲洗及调试7
5.7系统冲洗8
5.8排水系统试验8
5.9消火栓系统8
5.9.1施工工艺流程8
5.9.2施工方法9
5.9.3管道安装质量技术要求9
5.9.4消火栓的安装10
5.9.5水压试验10
六、工程质量保证措施10
6.1质量保证体系10
6.2材料的检测10
七、施工计划11
7.1施工进度计划11
7.2主要材料计划11
7.4机械设备使用表11
八、消防、安全措施11
8.1消防安全机构11
8.2消防措施11
8.3施工安全措施12
8.4安全检查
12
九、现场文明施工管理13
9.1文明施工管理机构13
9.2文明施工检查措施13
保利碧桂园中滨花园C区一期
给水排水施工方案
一、方案说明
1.1本施工方案对住宅楼及商铺（6座、7座、8座、9座、12座）工程给排水安装工程施工及施工管理等诸多因素做了详细考虑及周密安排。
重点突出科学性、适用性及针对性。
确保本工程在规定工期内完成全部施工内容。
1.2本施工组织设计内容包括施工工期目标、质量管理目标、项目管理机构设置、施工进度计划控制、劳动力组织、施工机械设备组织、主要材料设备的配备、主要施工技术。
二、编制依据
2.1甲方提供的设计施工图及有关设计说明
2.2现行的施工及验收规范、验收标准
1）《气体灭火系统施工质量验收规范》GB50263-2007
2）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
3）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104-93
4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
6）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
3、工程概况
工程名称
保利碧桂园中滨花园C区二期
建设单位
佛山信雅房地产有限公司
设计单位
佛山市顺德建筑设计院有限公司
勘察单位
广东省重工建筑设计院有限公司
监理单位
广州市广州工程建设监理有限公司
施工单位
广州富利建筑安装工程有限公司
工程地址
大良碧桂路以东德胜东路以北地块
建筑层数
6座
29
建筑面积
（㎡）
12539.33
7座
29
12934.17
8座
31
14311.42
9座
1
461.30
12座
1
9.6
给水：
地下室设全自动无负压稳流给水机组水泵供给，大于DN50采用闸阀或蝶阀。
小于等于DN50采用截止阀，室内冷热水管采用PPR塑料管，粘结连接。
。
排水管：
室内用UPVC塑料管，溶剂粘接，室外采用聚乙烯双壁波纹排水管。
消防管：
镀锌钢管，小于等于DN80丝扣连接，大于等于DN100采用卡箍连接，系统由校区消防管网供给。
市政给排水：
给水管全部采用双色HDPE塑料管，排水管采用HDPE塑料管。
四、施工部署
4.1管理机构和管理制度的建立
本工程将严格按项目法组织施工，组建一个强有力的项目经理部，设立项目经理、技术负责人、施工管理员、质安员、资料员、材料试验员、仓管员、保管员等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，对内统一指挥，全面调动各施工班组进行施工，对外负责与各有关单位进行业务联系，疏通协调施工管理上各种关系，确保在最短时间以最快速度解决施工中出现的各种问题及矛盾，使项目的各项管理达到标准化、制度化、规范化。
4.2工程质量目标
工程质量目标:
最基本的检验批一次验收合格。
4.3施工准备
A、熟悉图纸内容，领会设计意图，了解设计要求与施工中应达到的技术质量标准，明确工艺流程；积极组织图纸会审与技术交底工作；
B、组织施工人员学习质量体系保证和各分部分项工程的施工及验收规范，进一步全面掌握建筑工程质量检评标准；
C、根据设计图纸和施工进度计划要求，确定各阶段劳动力、材料、机械设备的需用量；
D、为进场工人做准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求，并要了解施工和安全的法规和地方治安法规；
E、根据施工图纸与有关法定造价文件，编制施工图预算，为作业计划的编制、人材机计划的制定等提供依据。
4.4劳动力组织
A、根据施工进度计划的要求，确定各施工阶段劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作；
B、根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好各工种作业人员，确定具体的进场日期，以保证施工的连续性；
C、进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全施工”的思想，特种作业工种应具备上岗资格，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方、街道的治安法规，同时做好后勤工作的安排，为工人的食、住等给予周全考虑，且应落实到位。
4.5生产准备
A、向各施工班组进行计划、安全、技术、质量交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确各自施工任务、安全、质量、进度等要求；
B、清查材料、构件的质量、规格数量是否与设计相符，并将其运至指定的地点。
4.6施工机械准备
A、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，制订施工机具及设备需用量计划，组织施工机具设备用量计划的落实，确保按期进场；
B、根据施工机具设备的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场；机械设备进场后，按规定的地点和方式布置，并进行相应的保护和试运行等工作；做好施工机械的维护保养，并定期进行检查，发现问题应立即进行检修，确保施工机械安全正常运行。
五、主要施工方法技术措施
5.1一般要求及准备工作
A．开工前应检查图纸、文件、资料是否齐全，全面熟悉图纸并参加图纸会审；
B．依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏；
C．核对综合管线图，避免碰撞；
D．编制实施性施工组织设计，协调先后顺序，避免重复工程和返工工程；
E．给排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要进行全面检查，不得有损坏和裂纹，管材材质必须符合设计和标准要求，并且具有合格证和出厂试验资料。
5.2施工工序
按工程施工技术规律和合理的组织关系，分为施工准备预留预埋、支架制作、支架安装、管道安装压力试验、初步冲洗、系统冲洗、消毒、系统调试、送水交工等程序。
5.3.给水管安装
5.3.1工艺流程
5.3.2施工方法
5.3.2.1管道支架安装
管道支架制作前实施现场实地放线定水平标高、定位，先干管后支管，按顺序编号后进行支架制作，并做好支架的除锈和防腐处理后按编号入座进行安装，确保管道安装平、正、直。
5.3.2.2阀门安装
阀门安装前，应作耐压强度试验。
试验以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10％，且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽查20％，仍不合格的则逐个试验，不合格的产品不得使用。
强度和严密性试验，压力应为阀门出厂规定的压力，同时有试验记录备查。
阀门安装应保证其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和规范规定；位置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
5.3.2.3管道安装
1、管道安装前，必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。
2、管道坐标、标高允许偏差
管材
项目
允许偏差（mm）
检验方法
钢
管
坐
标
室外
架空及地沟
20
经伟仪，水平仪，拉线和尺量
埋地沟
50
室内
架空及地沟
10
埋地沟
15
标
高
室外
架空及地沟
±10
埋地沟
±10
室内
架空及地沟
±15
埋地沟
±10
管道卡箍连接时，应保证对接平衡，紧密与管子中心线垂直.
3、管道和阀门安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1
≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长25m以上
1.5
≯25
铸铁管
每米
全长25m以上
2
≯25
2
立管垂直度
钢管
每米
5m以上
3
≯8
吊线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
5m以上
2
≯8
铸铁管
每米
5m以上
3
≯10
3
成排管段和
成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
4、管道的焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，焊缝均匀一致，表面无结瘤，夹渣和气孔，且要做防腐处理。
5、各种管道接口要符合设计和规范要求，连接平整，严密牢固，坡度要符合设计要求。
5.4排水管安装
5.4.1施工工序
5.4.2排水设施简要流程
5.4.3排水管坡度
管径
DN50
DN80
DN100
DN150
DN200及以上
标准坡度
0.035
0.025
0.02
0.01
0.008
最小坡度
0.025
0.015
0.012
0.007
0.005
5.4.4PVC塑料管
采用PVC塑料管材管件系列：
用PVC管道胶粘剂粘接，为防止管材冷缩热胀，安装立管时，每层安装伸缩节一个，当管道穿过潮温地面时，在楼板当中要安装止水环。
5.4.5支架制作安装工艺要求
A.应根据管道安装所在的空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式；
B.根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用22号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。
5.4.6安装
A.管道支、吊、托架的安装位置应正确，与管道接触紧密、牢固、可靠，吊架、吊杆应垂直安装；
B.固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构的安全；
C.水平钢管管道安装的支架间距不得大于表的规定，管道的分支处应在受力点设置支、吊、托架；
D.立管管卡安装层高小于或等于5ｍ时，每层安装一个，大于5ｍ时不少于2个；管卡的安装高度距地面为1.5～1.8ｍ，2个以上的管卡可匀称安装。
5.5卫生间洁具的安装
A.安装卫生间洁具给排水预留口时，要先详细了解卫生洁具的型号、规格、功能和安装尺寸，并根据安装尺寸准确预留进、出水口；
B.预留管道毛坯经试压、隐蔽验收后，预留管口要做好封闭措施，防止杂物、水泥砂浆进入管道。
给水管要保持供水，并保证管网带水压0.3Mpa，预防在饰面施工过程中损坏（钉穿）管道，能得到及时的发现和修复；
C.凡有凹池的地方，均要安装排水地漏；
D.凡穿楼板的预留管道经补孔后，均应试水试漏，防止日后出现渗漏损坏下一层设施；
E.卫生间墙身四壁、地面，特别是浴缸底部，均要进行防水处理；（由土建施工）
F.洁具安装前，要认真检查给排水预留口是否畅通，尺寸是否符合要求，地漏是否畅通。
确认无遗留问题后，方可进行洁具安装。
5.5.1卫生洁具安装尺寸规定
卫生洁具安装尺寸（mm）
洁具名称
平面安装高度
平水误差
去水栓塞启闭高度
检查方法
洗面盘
台面（盘面）800
±1
＞4
水平仪、直尺
坐厕
根据产品型号高度
±1
水平仪
尿斗（挂式）
斗面600
±1
水平仪、直尺
洗手盆
盘面800
±1
活动胶塞
水平仪、直尺
A．卫生洁具的连接管，软管弯曲度应均匀一致，不得有凹凸等缺陷；
B．卫生器具的安装，应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，也可使用全铜木牙螺丝；
C．卫生器具支架、托架的安装须平正、牢固，与器具接触应紧密；
D．卫生洁具给水配件的安装位置应正确，单独器具允许偏差不超过10mm，成排器具允许偏差不超过5mm；
F．安装应平直，垂直度允许偏差不得超过3mm；
G．单独洁具的安装高度允许偏差±10mm，成排洁具的安装高度允许偏差5mm；
H．连接卫生器具的排水管径和最小坡度应符合设计要求；
I．卫生器具排水的排出口与排水承口的连接必须严密不漏；
J．排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏，排水栓应低于盆、槽层表面2mm，低于地表面5mm，地漏低于安装处排水表面5mm。
5.5.2卫生器具安装规定
A．支、托架防腐良好；埋设平正；单个的器具设置平稳、不松动；
B．卫生器具给水配件的安装应符合以下规定：
镀铬件完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活，安装端正，表面洁净，无外露油麻。
C．卫生器具给水配件安装标高的允许值应符合规定：
卫生器具给水配件安装标高允许偏差（mm）
项目
允许偏差
大便器冲洗及柱塞阀
±10
水龙头
±10
5.6给排水管道冲洗及调试
A．一般规定；
B．管网安装完毕后，管网冲洗应在试压合格后进行。
冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上。
室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；
C．管网冲洗宜用水进行，冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除。
冲洗工作结束后，应及时复位；
D．对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物杂物的管段进行清理；
E．水冲洗宜采用生活水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水；
F．饮用水管道，在洗用前，和每升水中含20～30毫克游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。
消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，水质未被污染方可使用。
5.7系统冲洗
A．管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可临接或间接，其排放应畅通和安全，排水管的截面面积不得少于被冲洗截面面积的60％；
B．管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行；
C．管网冲洗应连续进行，当出口处的颜色基本一致，冲洗方可结束；
D．管网冲洗的水流方向原则应与系统功能管网水流方向一致。
如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统功能水流方向冲洗时，应做好各保护措施，用反冲洗的方法进行。
5.8排水系统试验
排水管道安装后，必须严格地按有关规范进行灌水试验。
内暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。
试验方法是满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
5.9消火栓系统
5.9.1施工工艺流程
5.9.2施工方法
A、管网安装前应校对直管子，并应清除子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
B、管道丝扣连接时，钢管应分次套丝，确保丝牙质量，镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理。
防水套管选用规格表
管径
50
75-100
125-150
200-250
300
防水套管
φ114
φ159
φ180-210
φ273-325
φ377
5.9.3管道安装质量技术要求
A、管道的安装位置应符合设计要求，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定：
管道的中心与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
B、丝扣连接应符合下列要求
1管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刷；
2管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端罗纹尺寸系列》的有关规定。
3当管道变径时，宜采用异径接头；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
4丝扣连接的密封填料应均匀附着管道的螺纹部份；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清除干净。
C、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求；
1缝处外型尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊接高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
2焊接及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
D、管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求；
1管道应固定牢固。
2管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定；
管道支架或吊架之间的距离
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离（m）
3.5
4
4.5
4.0
6
6
6.5
7
8
9.5
3管道支架、吊架、防晃支架型式、材质、加工尺寸及焊接质量年应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
4竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架工采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。
E、供水干管、配水管应油漆红色。
F、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
5.9.4消火栓的安装
A、消火栓支管要以栓阀的座标、标高定位开口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正确稳固后再把栓阀安装好，栓阀装在箱门开启一侧，箱闭开启应灵活。
B、消火产品要符合设计要求。
产品均应有消防许可证及合格证方要使用。
C、消火栓栓口中心距地面1.1米，允许偏差20mm。
阀门距箱侧面为140mm，距离后内表面100mm，允许偏差5mm。
D、室内消火栓应设在明显易于取用地点。
栓口出水方向宜向下或设置消火栓的墙面成90度角。
5.9.5水压试验
A、消火栓系统设计试验压力要求；当压力少于0.6MPa时为其1.5倍：
当工作压力大于0.6MPa时为工作压力+0.3Mpa。
B、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将对管网内的空气排净，并应缓慢升压，在到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05MPa。
C、水压严密性实验应在水压强度试验和在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24H，应无泄漏。
六、工程质量保证措施
6.1质量保证体系
项目部设立质量管理小组，按照ISO9002质量保证体系的要求，运用全面质量管理的方法，结合本工程实际，制定质量活动计划，实行自检、互检和预检“三检”制度，严格按施工图纸、国家现行施工验收规范进行施工。
强化工程细部处理，利用我司现有技术和管理上的优势，面对每一环节都一丝不苟，精心施工，所有工序均以合格工程为验收标准，以保证满足项目部制定的质量要求及施工合同要求。
6.2材料的检测
所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。
现场材料由项目材料员负责检验、送检.
七、施工计划
7.1施工进度计划
按照总包单位施工进度要求，充分做好各项应对措施。
7.2主要材料计划
见主要材料使用附表
7.3劳动力计划表
见劳动力使用附表
7.4机械设备使用表
见机械设备使用附表
八、消防、安全措施
8.1消防安全机构
成立以现场项目班子为主的消防领导小组，制定本工程消防方案和检查制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题，设立各级防火责任人，严格贯彻执行《国家消防条例》，实施“预防为主，消防结合”的方针，教育现场每个施工人员要认真执行各项消防管理制度，并实施奖罚制度，检查中发现的问题和隐患，落实“谁主管，谁负责”的原则，
支持安全消防检查制度，防止事故发生。
现场实行义务消防员制度，坚持对在场人员进行消防知识教育，确保安全、消防和保卫工作的顺利进行。
施工高峰阶段要组织专项检查。
8.2消防措施
（1）施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度。
特别是电气焊、油漆、精装修等易燃危险作业时，要有具体的防火要求。
（2）电气焊要集中管理，集中设置，严格执行用火审批和交底制度。
（3）现场设有专门的消防灭火器材和系统。
（4）按施工现场的防火规定，在区域设置灭火器材和太平桶，位置设在显眼易取的地方（楼梯口处），各层都要设在相同的位置。
（5）油类等特殊易燃材料物资设专人管理，放置数量必须符合防火要求。
电房及工地电源线路列入重点专人值班管理，非电工人员一律不准入内，电房制订防爆措施和严禁烟火。
（6）电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好，电线架设应有瓷管或瓷瓶与其它物体隔离。
照明灯具下方一般不准堆放物品。
8.3施工安全措施
（1）管道井应随楼层砌筑或安装而消除洞口或按以上预留洞口做法作防护，并加设明显的标示。
如需临时性拆移，要经施工负责人核准，完毕后要立即恢复防护设施。
（2）墙面等处及电梯井口，凡落地地洞口装设工具式防护门，门栅采用防护栏杆形式，下设挡脚板，电梯井道内每隔二层设一道安全网。
（3）施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准后实施。
（4）用电由有相应专业资质的持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须接闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行；对用电过程发现的问题应及时报告和解决。
（5）施工现场临时用电要按要求建立安全技术档案。
（6）施工现场使用的设备及线路，按施工组织设计要求安装和架设，用电原则执行一机、一闸、一漏电措施，对所有机械要有重复接地的保护装置。
所有电掣箱均有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志，有统一编号，有管理负责人。
严禁电线随地走，发现使用线路有破损或绝缘性能不良应立即撤换。
（7）参加施工人员经过安全培训，并考核合格持证上岗。
施工人员进场时和进行各项操作前，需经主办施工员和安全监督员安全交底。
（8）施工人员进入施工现场必须遵守现场纪律，必须遵守项目经理部的综合管理和国家法令、法规、规定的要求，配带安全帽要符合安全要求，无防护措施而离地（楼）面2米以上施工作业必须配带安全带。
（9）施工人员不得随意拆除现场一切安全防护设施，如因工作需要，必须经项目负责人同意方可，工作完成后如仍存在危险因素，必须恢复安全防护。
（10）施工人员立足本职工作，不得随意动用非本职工工作范围外的机械设备。
（11）按照施工平面布置图规定的地点堆放进入现场的各种材料和工具，施工时要做到工完料净脚下清。
8.4安全检查
（1）安全检查标准
为使施工现场科学地评价施工安全生产
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