大体积混凝土施工方案.docx
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大体积混凝土施工方案
1编制依据
1.1施工图
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
建筑施工图
YAZHZYYJZ2017206
2017.2.5
2
结构施工图
YAZHZYYJG2017206
2017.2.5
3
给排水施工图
YAZHZYYJPS2017206
2017.2.5
4
电气施工图
YAZHZYYDQ2017206
2017.2.5
5
暖通施工图
YAZHZYYNT2017206
2017.2.5
1.2相关规范、标准、图集
序号
类别
名称
编号
1
大体积混凝土施工规范
GB50496-2009
2
标准规范规程
混凝土工程质量验收规范
GB50204-2011
3
浇筑工程质量统一验收标准
GB50300-2001
4
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
5
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
6
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-2010
7
混凝土技术规范
DBJ15109-2015
8
粉煤灰混凝土应用技术规范
JGJl46-90
9
混凝土泵送施工技术规范
JGJ/T10-2011
10
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
11
超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程
DB11/T1200-2015
1.3相关法律法规及其他
序号
名称
编号
1
施工组织设计
2工程概况
2.1单位工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
XX合作中医药科技产业园孵化器IN1-3及加速器RD10-12工程
2
工程地点
广东省XX市XX区环岛北路2522号高新技术产业区
3
建筑面积
77386.87㎡
4
建设单位
XX中医药科技产业园开发有限公司
5
监理单位
广州XX工程顾问有限公司
6
设计单位
北京XX集团有限责任公司
7
质量监督单位
XX市XX新区建设工程质量监督检测站
8
施工总承包单位
北京XX集团有限责任公司
9
分包单位
重庆XX劳务公司
10
施工工期
20XX年12月11日～20XX年5月15日
11
质量目标
XX集团优良工程
2.2设计概况
IN1-3组团
序号
项目
内容
1
建筑功能
IN1-3孵化中心
2
总建筑面积
地上建筑面积
25026.56m²
地下建筑面积
8219.08m²
3
层数
地下1层，地上5层
4
结构形式
基础形式
桩筏
结构形式
框架
5
混凝土强度等级
C40P6
6
大体积混凝土所在位置
基础底板
7
大体积混凝土构件尺寸
底板不规则形状，周长约为326m,厚度为1m
8
混凝土浇筑工程量（m³）
约8076.85m³
RD10-12组团
序号
项目
内容
1
建筑功能
RD10-12研发中心
2
总建筑面积
地上建筑面积
32045.13m²
地下建筑面积
12096.10m²
3
层数
地下1层，地上5层
4
结构形式
基础形式
桩筏
结构形式
框架
5
混凝土强度等级
C40P6
6
大体积混凝土所在位置
底板
7
大体积混凝土构件尺寸
底板不规则形状，周长约为400m，厚度为1m
8
混凝土浇筑工程量（m³）
约11834.50m³
2.3场地概况
XX合作中医药科技产业园孵化器IN1～3及加速器RD10～12工程，位于广东省XX市XX新区环岛北路2522号高新技术产业区。
南接环岛北路，东邻环岛西路和金海高速，西靠琴海西路。
本工程IN组团总建筑面积为33245.64m²，RD10-12组团总建筑面积44141.23m²。
因施工现场场地非常狭小，参建单位较多，RD10～12组团北侧与IN1～3组团之间有一条9m宽的园区路，园区路两侧有4m宽的未施工完成的管廊带。
底板大体积混凝土浇筑时采用车载泵泵送混凝土，现场混凝土罐车停靠在厚扑道路边，安排专人进行调度，IN组团底板分为六个流水段进行流水施工，每个流水段在基坑上相应位置架设两台车载泵进行浇筑。
RD组团底板分为六个流水段进行流水施工，分别在各流水段基坑上相应位置架设两台车载泵进行浇筑。
2.4平面图
IN1-3组团地下一层平面图
RD10-12组团地下一层平面图
2.5工程重点及难点
2.5.1大体积混凝土的调度及连续作业
原因：
本工程位于XX市香洲区XX镇XX合作中医药科技产业园内，现场有多家施工单位施工，场地非常狭小，位于广州建筑与中建五局之间，施工用路多为共用，为了满足基础底板混凝土的连续作业，混凝土运输的调度组织以及长时间施工带来的扰民问题成为混凝土工程的重点难点工作。
对策：
1）项目部计划浇筑底板混凝土之前先通知混凝土搅拌站做好混凝土的调配工作，有计划组织好混凝土的运输工作。
2）混凝土运输车在运输过程中应避免车辆高峰期。
3）混凝土运输车到施工现场后，由项目部安排专人进行指挥，防止车辆拥堵，造成不必要的窝工。
4）混凝土浇筑过程中保持混凝土运输车的连续性，浇筑过程中每台车载泵配备两台混凝土搅拌运输车。
2.5.2大体积混凝土的温度裂缝
原因：
大体积混凝土因为截面大、水泥的用量大，释放大量的水化热，将会产生较大的温度变化，因为混凝土导热性能差，其外部热量散失的较快，而内部的热量且不易散失，造成了混凝土各个部位之间较大的温度差与温度应力，从而产生了温度裂缝。
对策：
1）为了减少水泥用量，降低混凝土浇筑块体的温度升高。
经设计单位同意，可利用混凝土60d龄期强度作为混凝土强度评定、混凝土配合比设计的依据。
2）掺合料及外加剂主要使用粉煤灰，可以提高混凝土的和易性，大大改善混凝土工作性能和可靠性，同时可代替水泥，降低水化热。
3）宜采用水化热低的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥配制大体积混凝土。
所用的水泥应进行水化热测定，水泥水化热测定按现行国家标准《水泥水化热试验方法（直接法）》测定，要求配制混凝土所用水泥7d的水化热不宜大于270KJ／kg。
4）采用5～31.5mm颗粒级配的石子，控制含泥量不大于1％，针片状颗粒含量不大于15%，泥块含量不大于0.5%。
5）采用中、粗砂，控制含泥量不大于3％。
6）混凝土的浇筑方法采用分层连续浇筑，尽量不留施工缝，并应符合下列规定：
（1）混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，采用泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不大于600mm；
（2）分层连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间。
当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间，层面应按施工缝处理。
7）大体积混凝土施工采取分层浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应符合下列规定：
（1）清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀露出粗骨料；
（2）在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分湿润，但不得有水。
8）混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求，并应符合下列规定：
（1）当炎热季节浇筑大体积混凝土时，混凝土搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施；
（2）当采用泵送混凝土施工时，混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。
9）在混凝土浇筑前，应控制混凝土入模温度不高于35度；浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。
泵送混凝土的水灰比一般较大，泌水现象也较严重，不及时清除，将会降低结构混凝土的质量。
10）大体积混凝土浇筑时间为7月份到8月份之间，混凝土浇筑完毕后，应及时采用塑料薄膜覆盖保温养护。
3施工安排
3.1质量目标
3.1.1总体目标：
XX集团优良工程。
3.1.2质量等级：
合格。
3.2组织机构及职责
3.2.1混凝土工程组织机构图
3.2.2管理层负责人及职责
项目负责人：
洪锋
项目负责人是工程施工的第一负责人，全面负责工程的施工工作。
序号
内容
1
严格履行工程总承包合同，确保服务质量和本项目质量、进度、安全等各项目标的实现；
2
领导编制工程各阶段的目标计划与总体进度计划，建立健全各项管理制度；
3
具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；
4
指导生产副经理和技术负责人的相关工作；评价部门经理的工作；
5
针对本工程的质量方针，执行GB/T19001-2015、GB/T50430-2015质量管理体系标准，主持编制本项目的质量计划；
6
针对本工程的环保方针和安全目标，执行GB/T24001-2004环境管理体系标准以及GB/T28001-2011职业健康安全管理体系标准，实现环保目标及文明施工目标；
7
处理项目实施中的重大紧急事件，并及时上报。
技术负责人:
赵运涛
技术负责人是工程技术、质量、安全、工期的第二负责人，全面负责工程的日常工作。
序号
内容
1
负责本项目技术管理的工作，执行国家、地方的相关规范、规程及有关法规，主管技术质量部；
2
参与部门的职责分配，对主管部门主要岗位人员提出聘任与解聘意见；
3
主持施工组织设计和重大技术方案的编制，负责施工组织设计及重大施工技术方案的审批工作；参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作；
4
负责在图纸、技术做法等方面与业主、监理的协调工作；
5
组织分部工程质量评定和竣工验收；组织协调工程创优工作；
6
督促检查各部门管理人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性；
7
负责项目部各种技术资料的管理工作；
8
负责技术协调工作；
9
负责组织工程经理部新材料、新工艺、新技术的推广应用和科技成果的总结工作和人员培训工作；
10
负责组织竣工资料的整理和竣工图的编制工作。
IN组团生产负责人：
张玉让、RD组团生产负责人：
姜石军
生产负责人是工程质量、安全、工期的第二负责人，全面负责工程的安全、工期。
序号
内容
1
协助项目总负责人对项目主要岗位人员提出聘任或解聘意见，负责工程部的管理工作；
2
针对本工程的质量方针，执行GB/T19001-2015、GB/T50430-2015质量管理体系标准，协助质量总监落实本项目的质量计划；
3
针对本工程的环保方针和安全目标，执行GB/T24001-2004环境管理体系标准以及GB/T28001-2011职业健康安全管理体系标准，协助安全总监落实环保目标及文明施工目标；
4
组织编制项目实施的各类进度计划、报表；
5
参加项目实施的各类分包和供应商的选择工作。
按合同组织施工生产，加强安全管理，确保施工全过程受控；
6
负责与业主、监理的协调、沟通的组织领导工作，协助技术负责人组织工程的竣工交验工作。
3.3工期要求
时间
开始时间
结束时间
备注
部位
年
月
日
年
月
日
IN组团
基础底板
2017
7
9
2017
7
24
基础底板
2017
7
23
2017
8
8
RD组团
3.4大体积混凝土施工方法选择
本工程基础底板混凝土采用跳仓法施工,具体安排如下：
IN组团底板浇筑根据跳仓法施工工艺要求，可划分为六个流水段（流水段划分详见IN浇筑分段图），分别为：
一区1段、一区2段、一区3段、一区4段、一区5段、一区6段；IN底板每个区段浇筑时采用两台车载泵HBT80C-1816，两台布料机HGY10，从不同方位浇筑混凝土由远及近浇筑。
RD组团底板浇筑根据跳仓法施工工艺要求也可划分为六个流水段（流水段划分详见RD浇筑分段图），分别为：
二区1段、二区2段、二区3段、二区4段、二区5段、二区6段，每个区段均采用两台车载泵HBT80C-1816，两台布料机HGY10，从不同方位浇筑混凝土由远及近浇筑。
IN组团及RD组团底板混凝土等级为C40P6，混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌站选择位于XX市南屏镇红东村南洪湾港区内209号房，距离项目工地现场16km，25min车程。
IN组团及RD组团底板浇筑计划于夜晚进行浇筑，提前3天联系好搅拌站，要求搅拌站供应混凝土时间间隔不超过30min，保证底板混凝土浇筑时连续进行，保证工程质量。
3.5劳动力组织
劳务队
工种
人数
备注
重庆XX
振捣棒工
6人
混凝土振捣
平料
5人
混凝土摊平
收面
4人
混凝土收面
扶管
6人
泵管安装与拆卸
放料
3人
搅拌车放料
钢筋工
2人
钢筋
木工
2人
模板
电工
2人
临时用电
普通工
12人
塔吊工
1人
测量员
1人
信号工
1人
试验工
1人
总计人数
46人
4施工安排
4.1技术准备
1）混凝土施工前，要充分熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、抗渗等级，了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足够的资源。
2）混凝土施工前，要充分熟悉《超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程》，基础筏板采用跳仓法施工时应符合下列规定：
a、根据基础筏板面积大小沿纵向和横向分仓，仓格间距宜不大于40m，并进行编号。
b、如果分仓超过40m应通过温度收缩应力计算后确定尺寸。
c、底板与底板施工缝应采取钢板防水措施，施工缝处采用6@80×80双向方格骨架，用20目/cm2钢板网封堵混凝土（快易收口网），设止水钢板时骨架及钢板网上、下断开，保持止水钢板的连续贯通。
底板留施工缝详见下图6.1.5：
3）编制大体积混凝土施工专项方案，上报监理审批，审批通过后严格按照本方案执行。
4）混凝土浇筑施工前，由项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员，进行全面详细的技术交底，并将本交底记录下发到相关部门和个人。
5）由专业工长组织所有施工作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底，并形成书面记录，签字齐全。
6）大体积混凝土浇筑时，对现场泵管架设位置，临时水电的接入进行合理安排，具体详见大体积混个凝土施工现场平面布置图，见附图一
7）提前28d联系混凝土搅拌站进行混凝土配合比的设计，配合比除了满足设计要求的强度等级、抗渗等级、最大水灰比、最小水泥用量等及满足现场泵送条件外，还应尽可能降低混凝土的干缩与温度收缩。
8）由于大体积混凝土水泥用量大，水泥水化释放水化热多，会产生较大的温度变化和应力收缩，可能导致混凝土表面裂缝或贯穿性裂缝，影响结构的安全。
采取的措施是：
掺Ⅰ级粉煤灰，降低水泥用量，减少水化热；加缓凝剂，延长凝固时间，促使水化热峰值平滑；混凝土表面进行覆盖，采用塑料布覆盖，以减少混凝土内外温差；尽量降低混凝土浇筑的温度。
9）测温点布置原则：
①大体积混凝土温度的控制不仅要控制内外温差（指混凝土中心最高温度与之相对应的混凝土表面温度之间的温差不大于25℃）和表面温差（指混凝土中心最高温度相对应的表面温度与环境温度之间的温差不大于20℃），更要控制混凝土的降温速率（指混凝土中心温度或表面温度每天的降温幅度不大于2.0℃∕d）。
②测温点的平面布置原则：
1）平面形状中心；2）中心对应的侧边及容易散发热量的拐角处。
3）主风向部位。
总之测温点的位置应选择在温度变化大，容易散热、受环境温度影响大，绝热温升最大和产生收缩拉应力最大的地方。
③测温点的竖向布置：
一般每个平面位置设置一组3个，分别布置在砼的上、中、下位置，上下测点均位于砼表面5厘米处，另外在空气，保温层中各埋设1个测温点测量环境温度、保温层内的温度。
9）大体积混凝土浇筑期间要关注天气情况，尽量避免雨天施工，保证混凝土施工质量，如果雨天施工应要采取必要的措施。
4.2材料准备
1）本工程筏板基础混凝土施工所需材料物资计划如下表：
序号
物资名称
单位
数量
备注
1
塑料薄膜
m²
25000
防雨、保温、养护用
2
彩条布
m²
12000
防雨备用
3
商品混凝土
m³
约19911.35
底板混凝土
2）基础底板采用C40P6商品混凝土。
3）对于筏板基础混凝土施工所需材料物资，塑料薄膜、彩条布等提前采购进场，商品混凝土根据现场实际情况及时调度，浇筑过程中保证每台车载泵备两台混凝土罐车，满足施工现场连续浇筑。
混凝土浇筑阶段尽量避开早中晚上下班高峰期。
4.3机具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
车载泵
HBT80C-1816
4台
商品混凝土泵送
2
混凝土罐车
35辆
商品混凝土输送
3
振动棒
L=3m
12套
混凝土振捣
4
布料机
HGY10
4台
5
塔吊
60m
5台
垂直运输
6
泵管（直）
Ø125/4m
120根
7
泵管（直）
Ø125/3m
50根
8
泵管（直）
Ø125/2m
50根
9
45º弯管
Ø125/1m
20根
10
90º弯管
Ø125/1m
30根
11
橡皮软管
3.5m
20根
12
管卡
配套
300个
13
对讲机
4部
14
污水泵
3-4KW扬程＞15m
5台
浮浆抽排
15
清水泵
3-4KW扬程＞15m
5台
坑内积水抽排
16
抹光机
5KW
3台
收面
4.4试验准备
4.4.1混凝土试验
1）实验器材：
①坍落筒见下图。
底部直径为（200±2）mm，顶部直径为（100±2）mm，高为（300±2）mm，筒壁厚度不小于1.5mm。
②捣棒直径16mm，长600mm，端部磨圆。
③小铲、钢尺等
实验耗材：
矿渣水泥、砂子、石子和水
坍落筒和捣棒
④标样试模尺寸150×150×150mm、抗渗试模尺寸175×185×150mm
⑤振动台尺寸800×800mm
⑥气泵一台
混凝土塌落度试验方法步骤
①湿润坍落筒。
将坍落筒放在一块刚性的、平坦的、湿润且不吸水的底版上，用脚踩两个踏板，使坍落筒在装料时位置固定。
把按要求取得的混凝土试样分三层装入筒内，每层捣实后的高度大致为坍落筒高度的1/3。
②每层用捣棒插捣25次，各次插捣要在每层截面上均匀分布。
插捣底层时，需稍倾斜并贯穿整个深度。
插捣第二层和顶层时捣棒要插透本层，并使之刚好插入下面一层。
插捣时均应把约一半的次数呈螺旋形由外向中心进行。
③插捣顶层前要将混凝土灌满到高出坍落筒，如果插捣使混凝土沉落到低于筒口，则要随时填加混凝土，使其一直保持高出顶。
顶层插捣完后，用捣棒将筒顶混凝土表面搓平。
④小心垂直提起坍落筒，其提离过程应在5-10s内完成，要平稳底向上提起，同时防止混凝土试体不受碰撞或震动。
试验时从开始装料到提起坍落筒的整个过程要不间断地进行，要在不大于150s的时间内完成。
⑤提起坍落筒后，立即测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，这就是坍落度值。
示意图如下：
塌落度试验示意图
混凝土试块制作方法
①制作前，检查试模（150mm边长）尺寸及角度，试模不变形。
试模内表面应涂一薄层脱模剂。
②取样拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15分钟。
③采用振动台振动成型，要将拌合物一次装入试模，装料时用抹刀沿试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。
振动时试模不得有任何跳动。
振动持续到表面不出现气泡为止，不得过振，刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
④试模制作好后移动要小心，防止大幅振动。
⑤在试块表面作：
强度等级、构件部位、制作日期、制作人签名等标志。
⑥采用标准养护的试件，成型后在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至两昼夜，然后拆模，折磨后应立即放入温度为20±2℃，湿度为95%以上的标准养护室养护；同条件养护试件制作成型后，在同样湿度、温度环境下放置在同一部位、同一标号部位进行养护。
2）黏聚性和保水性的检查方法
①黏聚性的检查方法：
用捣棒在已坍落的混凝土锥体的一侧轻轻敲打，若轻打后混凝土锥体渐渐下沉表示黏聚性良好，见下图b。
若锥体突然倒塌，见下图c，或部分崩裂或发生石子离析现象，见下图a，即表示黏聚性不好。
②保水性的检查方法：
提起坍落筒后，若有较多的稀浆从底部析出，而使混凝土试体因失浆造成骨料外露，则表示此类混凝土拌和物的保水性能不好。
若无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，而锥体部分混凝土试体含浆饱满，则表示此类混凝土拌和物的保水性能良好。
3）混凝土试块留置的要求
序号
部位
组数
1
一区1段
标养：
10组同养：
3组抗渗：
4组
2
一区2段
标养：
7组同养：
3组抗渗：
3组
3
一区3段
标养：
8组同养：
3组抗渗：
4组
4
一区4段
标养：
7组同养：
3组抗渗：
3组
5
一区5段
标养：
7组同养：
3组抗渗：
3组
6
一区6段
标养：
7组同养：
3组抗渗：
3组
7
二区1段
标养：
5组同养：
3组抗渗：
3组
8
二区2段
标养：
5组同养：
3组抗渗：
3组
9
二区3段
标养：
10组同养：
3组抗渗：
4组
10
二区4段
标养：
10组同养：
3组抗渗：
4组
11
二区5段
标养：
12组同养：
3组抗渗：
5组
12
二区6段
标养：
10组同养：
3组抗渗：
4组
4.4.2工器具试验、检验
本工程大体积混凝土浇筑采用泵送方式，泵管选择Ø125及其配套构件，泵管支架均采用Ø48钢管搭设，钢管经复试均检验合格。
现场试验时采用全新计量器具经检测合格，符合要求。
4.4.3试验器具准备
序号
物资名称
单位
数量
备注
1
塌落度筒
套
1
测量混凝土塌落度
2
电子测温仪
套
1
测温
3
测温线
m
60
测温导线
4
百叶箱
个
1
大气温度
5
试模
组
50
制作试块
6
振动台
台
1
制作试块
7
抹子
把
5
制作试块
8
脱模剂
桶
2
试块脱模
4.5现场准备
1）混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收，办好隐蔽验收和混凝土浇筑许可证。
2）泵车、泵管就位，各种人员安排到位。
3）各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常，准备充足并留有备用。
4）现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。
动力用电接至施工部位并留有接线箱。
5）应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。
6）各岗位管理人员、司机、机操工及相应钢筋工、模板保护工、混凝土工等各种劳务人员到位，并全部接受过相应的各种书面交底。
7）与地方城管、环卫、交通等相关单位的各种手续业已办理完毕。
8）各种预埋铁件、预留洞口等都已完成，并经验收通过。
9）各种应急物质（如下雨、机械故障等）全部到位。
10）底板砼浇筑前应将出底板的降水井管外侧加焊止水钢板环。
11）安排好职工的食宿，特别是解决好临时增加人员的食宿。
12）保证开水、热饭、菜的供应，一线员工全部在现场用饭。
13）根据连续施工需要，安排晚上加餐，并用盒饭送到现场。
5主要施工方法及工艺要求
5.1
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