表8生产运作控制表格.docx
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表8生产运作控制表格
月份生产准备计划表
JL7.5-01产品批次号：
NO:
产品名称
计划数量
生产部门
产品编号
完成时间
进度要求
生产准备
项目
名称
编号/型号
定额
准备数量
备注
技术文件
原材料
辅料
设备
模具
工装
场地
场地面积
工作环境
人员
编制:
审核:
批准
操作者
工票
JL7.5-31
负责人
产品名称
图号
工序名称
工序号
投料日期
年月日时分
批号
设备名称
设备编号
设备点检
工装名称
工装编号
设备润滑
检具名称
检具编号
检具点检
工作环境
设备状态
加工数量
工装状态
加工时间
停工原因
合格数量
工废数量
料废数量
其他
合格率
检验员
操作者
工票
JL7.5-31
负责人
产品名称
图号
工序名称
工序号
投料日期
年月日时分
批号
设备名称
设备编号
设备点检
工装名称
工装编号
设备润滑
检具名称
检具编号
检具点检
工作环境
设备状态
加工数量
工装状态
加工时间
时分～时分
停工原因
合格数量
工废数量
料废数量
其他
合格率
检验员
作业准备验证
首末件比较表
JL7.5-02生产日期：
批号:
操作者:
N0：
产品名称
规格型号
工序名称
：
工序号
首件：
末件：
序号
技术要求
检验记录
序号
技术要求
检验记录
检验员/日期：
检验员/日期：
结论：
技检部/日期：
作业准备验证
首末件比较表
JL7.5-02生产日期：
批号:
操作者:
N0：
产品名称
规格型号
工序名称
：
工序号
首件：
末件：
序号
技术要求
检验记录
序号
技术要求
检验记录
检验员/日期：
检验员/日期：
结论：
技检部/日期：
产品质量动态报告
JL5.5.3-03NO
生产单位
产品型号
（批号）
工序名称
批量
抽检数量
重要度
现状描述：
签字：
日期：
原因分析：
签字：
日期:
纠正预防措施：
签字：
日期:
措施验证及效果：
签字日期
备注：
车间生产计划一览表（甘特图表）
JL7.5-03年月
日期
产品名称
计划数量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
编制：
月生产计划
JL7.5-04单位：
万付NO：
序号
品名规格
合同量
计划数量
成品库存
半成品库存
进度要求
（月/日）
执行优先值
备注
说明：
执行优先值分为三个级别，分别为1、2、3表示：
优先值为“1”的，表示该计划必须按时按量予以完成；优先值为“2”的生产可推后，但必须在当月完成；优先值为“3”的，如遇特殊情况可遗留下月。
编制：
审核：
批准
工艺纪律检查记录表
JL7.5.1-31被检查部门：
NO：
NO
检查时间
产品名称
工序
名称
工序号
6S定置管理执行情况
工艺参数
设备管理
卫生
得分
备注
工艺文件
产品标识
区域划线
制品成品
废品
可疑品
标准
要求
实际
执行
正确使用
润滑正常
部件正常
上无杂物
设备
工作区
卫生区
工具箱
工艺过程验证确认表
JL7.5.2-05NO：
NO
工序号
工序名称
工艺
设备
人员
备注
要求
实测
要求
实用
要求
实用
编制：
审核：
批准：
JL7.5.2-05（鉴于本图较大,应采用A3打印）
零件加工控制图
零件名称
量具名称
分析人员
零件件号
量具编号
零件规格
量具范围
分析时间
零件特性
外径
特性规格
32.01～32.25
被测特性
量具精度
样本容量
操作员A
操作员B
计算控制限日期
年月日～年月日
抽样频率
=
=
平均值图
=
=
平均值图
时间
读
数
1
2
2
3
4
5
和
平均值
极差R
=和/读数的数量R=读数最大值－读数最小值测量系统标准差σ=R/d2=R/1.693=
分析结论:
备注
校准
审查
制表
特殊（关键）工序过程人员考核鉴定表
JL7.5－06№：
姓名
性别
工作年限
健康状况
岗位
年龄
文化程度
□关键□特殊
工作
经历
工作时间
工作单位
工种
时间（年）
年月至年月
年月至年月
年月至年月
年月至年月
年月至年月
年月至年月
培训考核记录
日期
培训记录
应知培训
应会培训
时间
得分
时间
得分
鉴定结论:
考核评级□优秀（应知应会190分以上）□优良（应知应会180—180分）
□良好（应知应会160—180分）□一般（应知应会120—160分）
□差（应知应会100—120分）□太差（应知应会100分以下）□同意发上岗证□同意补考
□不同意上岗
审核主管人:
20年月日
特殊（关键）过程设备鉴定表
JL7.5-07№：
设备名称
型号
设备编号
设备生产厂家
使用时间
年月
已使用年限
年
使用单位
□特殊过程□关键过程
序号
签定内容
鉴定结果
1
传动系统运转正常
2
操作系统动作灵活可靠,滑动部位运动正常
3
润滑系统装置齐全管理完整油路畅通
4
电器系统装置齐全、管线完整、性能灵敏运行可靠
5
各部件无严重拉损变形
6
无漏、水漏、电漏气现象
7
安全防护装置齐全可靠
8
设备内外清洁无费泡油垢绣蚀、油质符合要求
9
本工序特殊的要求内容
鉴定记录
鉴定部门与参加人员
生产生产部
营销部
生产车间
使用部门
审核20年月日
批准:
20年月日
特殊过程确认表
JL7.5-08N0:
产品型号
产品名称
特殊过程名称
确认类别
首次确认□再确认□
再确认原因
确认主持人：
确认时间：
确认地点：
特殊过程所使用的主要设备、工装
设备、工装编号
设备、工装名称
设备、工装编号
设备、工装名称
特殊过程所使用的作业指导书
文件号
文件名称
文件号
文件名称
确认内容：
1.有无作业指导书□有□无
2.设备、工装是否通过验收、检定□有□无
3.是否规定并实施对设备、工装的保养和检查□有□无
4.特殊过程的员工是否持证上岗□有□无
5.现场观察小样试验结果是否合格□有□无
6.是否对过程参数进行监视并保持记录□有□无
确认结论；
□特殊过程确认合格、能够投入运作
□其他
确认人签名：
确认人
部门
职位
确认人
部门
职位
编制：
审核：
批准：
生产指令单
JL7.5-09年月日
生产计划号
领用数量
计划数量
已完成数量
材料明细
序号
名称
规格型号
单位
领用数量
备注
领料人：
批准：
生产调节单
JL7.5-10NO：
序号
客户
批号
产品名称
型号/规格
数量
交货期
类别
升级会员 