临建彩钢活动房综合项目施工专项方案.docx

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临建彩钢活动房综合项目施工专项方案

 

临建彩钢活动房

 

 

编制人:

审核人:

审批人:

 

北京诚栋国际营地集成房屋

9月

一、工程概况…………………………………………………………第3页

二、编制依据…………………………………………………………第3页

三、安装前准备工作………………………………………………第3页

3.1机具和辅料准备…………………………………………第3页

3.2材料运输……………………………………………………第3页

3.3看护、清点、修理…………………………………………第4页

3.4基础验收……………………………………………………第4页

四、房屋安装…………………………………………………………第4页

4.1地梁安装……………………………………………………第5页

4.2结构安装……………………………………………………第6页

4.3外墙板安装……………………………………………………第8页

4.4窗安装………………………………………………………第9页

4.5门安装………………………………………………………第9页

4.6屋面板安装…………………………………………………第9页

4.7内隔墙板安装………………………………………………第11页

4.8补漆…………………………………………………………第11页

五、质量要求…………………………………………………………第11页

5.1钢构件质量要求……………………………………………第11页

5.2墙板和屋面板安装质量要求………………………………第11页

5.3门窗安装许可偏差…………………………………………第12页

5.4五金件安装质量要求………………………………………第12页

六、工程验收…………………………………………………………第12页

 

一、工程概况:

本工程为平房乡平房村集体土地租赁住房项目(一期A地块)2#、3#住宅楼及地下室工程,临时建筑彩钢活动房工程。

关键用途为生活区工人宿舍、食堂、卫生间,办公区域仓库、食堂、卫生间等用房。

主体为轻钢结构,关键钢材采取C80、C60型钢;外墙板为50mm岩棉、隔断板为50mm岩棉彩钢复合板。

前后双向排水,排水坡度20%。

二、编制依据:

项目部工程方案图纸

《建设工程施工现场临建房屋技术规程(轻型钢结构部分)》DBJ01-98-

《压型金属板设计施工规范》YBJ216-88

《建筑屋面工程施工质量验收规范》GB50207-

《建设工程临建房屋应用技术标准》DB11/693-

三、安装前准备工作

3.1机具和辅料准备

3.1.1关键机具:

手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、钻头、锤头。

3.1.2放样工具:

钢卷尺、线绳。

3.1.3安装工具:

螺丝刀、铁锤、壁纸刀、扳手、钳子。

3.1.4安装小料:

自攻钉、膨胀螺栓、螺栓、拉铆钉、螺母。

3.1.5辅助材料:

密封胶、胶枪。

3.1.6配合工具:

人字梯。

3.2材料运输

3.2.1踏查道路情况,选择最好运输路线。

3.2.2材料运输应根据安装次序成套进行,先安先运,后安后运。

3.2.3不一样构件应选择不一样运输方法。

如:

窗、门、应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件要相互错开。

3.2.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔依次提取码放。

3.2.5装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,预防车辆颠振损坏构件。

3.2.6构件在运输、保管和施工中,应采取预防损坏,变形,丢失方法。

3.3看护、清点、修理

3.3.1材料进场后应设专员看护,严防丢失。

3.3.2安装前,应根据板房构件明细表对构件仔细清点,对缺乏构件立即上报名称、规格、数量;对变形、掉漆构件应立即修理;对物件表面油污、泥砂、灰尘等杂物立即清理。

3.4基础验收

依据我企业提供板房基础图纸,对板房基础进行验收。

关键内容:

混凝土强度,基础标高,上表面平整度,基础宽度,几何尺寸,并向用户方提供基础验收单并确定签字。

四、房屋安装

房屋安装次序为由下至上,由一角至整体,全部结构节点处均为螺栓连接。

房屋主体见下图所表示:

 

4.1地梁安装

将地梁抬放至板房基础上,依据板房安装位置线找长、短地梁,同时利用地梁检测基础平整度,地梁和基础水平位置许可偏差3mm。

地梁用M12×30螺栓连接牢靠,且用M10×120膨胀螺栓和基础混凝土固定。

栓孔深度应和螺栓长度相符,螺栓安装后,应和基础面保持垂直

4.2结构安装

安装次序:

立柱→一字桁架梁→楼面次梁→人字屋面梁→屋面檩条

将立柱抬至安装位置竖起,使柱下卡码卡于地梁上,角立柱用3个M12×30螺栓和地梁相连接;墙立柱、山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上,使之成为一个整体。

一字桁架梁同时安装,用两部人字梯分别放在立柱一侧,人工抬至安装位置,一字桁架梁每端用3个M12×30镀锌螺栓和柱连接,用一样方法安装第二榀一字桁架梁。

而且用楼面次梁把两榀一字桁架梁连接成整体。

依次安装其它结构直至完成。

一字桁架梁安装完成后,将楼面次梁依次安装,确保每件楼面次梁在一字桁架梁位置有四个M8×30镀锌螺栓和檩托连接。

二层楼面次梁安装完成后,将多层板倒放至二层,为加紧施工工期,从一端铺设至另一端,而且确保地板之间缝隙不透亮,并用地板压型件将四面缝隙处密封。

人字屋面梁安装,和一字桁架梁安装方法同,注意在安装过程中整体结构稳定性和人员安全。

房屋主体安装完成后,将立柱垂直度校正,确保前后墙和山墙在一个垂直平面上。

安装节点图所表示:

 

 

 

4.3外墙板安装

首先根据平立面图安装外墙板。

安装之前,专员负责用抹布将墙板擦洗洁净,并将墙板搬运至对应楼层面。

外墙板应和塑钢推拉窗配合安装。

装配时,应两人在上往下送,一人在下接,确保安全和误差控制。

地梁和墙板间应加装防水压型件,以防外侧水渗透室内。

墙顶部用压型件将子口扣住。

4.4窗安装

安装次序:

第一层墙板安装完成后,将窗户下端镀锌槽对准墙板子口处,同时将左右两端木方插入立柱C型钢口内,而且确保密封性,调整窗框使其横平竖直,高低一致,平面一致,窗框和柱接缝均匀,上下左右误差确保一致,且控制在±2mm之内。

安装窗扇,确保使用开关灵活。

4.5门安装

将钢框复合板门(内含门框、门扇)用自攻钉固定在地梁上,一个人把持住确保稳定,另一个人安装门侧板和门上板,四面将门固定卡死。

依据门扇上门锁位置,安装锁扣板,确保门窗上锁主体舌头和门框上锁扣板位置吻合,锁舌自由进出。

钢框复合板门安装前,检验门扇有没有破损,翘曲变形,扇框搭接间隙是否适宜,有问题时应调整或更换。

4.6屋面板安装

4.6.1将屋面顶板倒运至二层楼面,注意倒运过程中预防板面划伤。

4.6.2在房屋左右两端将各用一块屋面板定位,确保和屋面檩条成90°角,前后左右出檐尺寸按图纸要求。

并用自攻钉固定牢靠。

4.6.3牵线,将已安装两块顶板以后端到彼端牵一根通长白线,校正屋面出檐直线度,直线度许可偏差±15mm。

4.6.4利用屋脊处檩条和内脊瓦,安装屋面顶板,确保纵横向搭接接缝均匀,呈直线,确保檐口目测呈直线。

4.6.5屋面顶板和檩条用自钻丝∮6.3*125连接,排钉及节点图以下所表示。

4.6.6屋面顶板之间屋脊处用大脊瓦封盖,采取拉铆钉Φ5×8连接。

屋脊瓦和屋面顶板波峰相交处,应制作脊瓦侧封压型件样板,划线后用铁剪子裁口。

图示,裁口尺寸应和屋面瓦楞大小相配合,避免过大、过小,注意确保脊瓦中心和屋面纵向中心线重合。

脊瓦接缝及拉铆钉处用中性耐候胶密封。

4.6.7顶板和墙板搭接处用海绵密封条充实确保其保温效果,顶板山墙处用脊瓦山墙封堵封住,顶板和顶板之间利用顶板压槽封盖自钻丝∮6.3×125固定,端顶板下侧用底部压型件装饰,屋面板正面和侧面用屋面封檐件和封堵封住,采取拉铆钉Φ5×8连接,铆钉间距300mm,山墙收边间搭接,应顺时针方向进行,顶板和压型件搭接处均用中性耐候胶密封。

4.6.8屋面各构件接缝,拉铆钉、自攻钉用中性耐候胶密封后,严禁人员在其上行走。

4.7内隔墙板安装

4.7.1施工方法

内隔墙板安装。

将水平压型件固定于隔断上下地板及梁上,从墙一侧向另一侧安装内隔墙板,先将立边压型件固定于前墙立柱,再将内隔墙板从后墙一块块推向前墙,最终一块板现场测距裁定后从一端旋入安装。

隔断上下垂直呈直线,垂直度许可偏差为L/1000,直线度许可偏差±5mm,板间错边量许可偏差±3.0mm。

4.8补漆

对运输、安装中损坏骨架漆膜,现场用自喷漆补涂油漆。

五、质量要求

5.1钢构件安装质量要求

5.1.1结构件表面洁净,无油污,泥砂和灰尘等杂物。

5.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏涂层应补涂。

5.1.3安装许可偏差应满足《建设工程施工现场临建房屋技术规程(轻型钢结构部分)》要求。

5.1.4连接节点全部紧固件,应紧固,无松动。

5.2墙板和屋面顶板安装质量要求

5.2.1屋面顶板、墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横搭接缝均呈直线,檐口和墙面下端呈直线,接缝均匀整齐,严密无翘曲。

5.2.2山墙收边板,脊瓦应平直,固定可靠,无松动。

5.2.3屋面顶板安装许可偏差应满足《建设工程施工现场临建房屋技术规程(轻型钢结构部分)》要求。

5.3门、窗安装许可偏差

5.3.1门窗框安装应横平竖直,高低一致,平面一致。

5.3.2框和柱连接应牢靠。

5.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。

5.4五金件安装质量要求

5.4.1五金件应装配可靠,转滑动处不得有影响使用性能松动和卡阻现象。

5.4.2外轮廊不应有裂纹,毛刺,机械损伤,漆膜镀层不应有脱落现象。

5.4.3钉端部必需圆正,光滑,不应高出组合件表面,铆钉应牢靠,地松动。

5.4.4锁、窗锁钩,插销应开关灵活,外型完整,无显著影响美观缺点。

六、工程验收

6.1活动板房安装完成后,施工班组应做一次全方面自检工作,班组自检应为普检,对自检中发觉问题立即处理。

6.2班组自检合格后,交付我方项目经理。

6.3我方项目经理依据自检情况,组织相关人员进行检验验收。

检验验收应是普检和抽检结合。

对检验出问题,通知班组立即处理。

合格后由我方项目经理及相关人员签署活动板房验收单,作为班组结算工资,板房安装完工依据。

6.4小型项目由安装班长(大中型项目由项目经理)约请用户及相关人员进行甲乙方之间交工验收。

对甲方提出问题,视具体情况分别处理。

合格后办理交工验收单。

6.5质量检验工作应贯穿于整个生产过程中,各级检验人员应主动工作,超前工作,把质量问题消亡在萌芽状态中,尽可能不留死角。

6.6验收完成将验收结果具体统计(自检统计、验收单)并存档备查。

七、安全方法

7.1进入施工现场职员应穿着统一要求工作服,配戴安全帽。

7.2电动工具要使用电缆盘,要有漏电保护器,并按要求定时检测。

7.3定时为登高作业人员体检,有不宜登高作业病史者应严禁登高作业。

7.4常常检验电动工具,电缆,电线有没有破皮漏电现象,发觉问题立即处理。

7.5通常工种不得顶替特殊工种作业,起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。

7.6结合具体工程情况,制订每个工程防火、防盗安全方法。

7.7天天出工前,班长组织召开班前会讲安全,讲质量,讲进度要求,并做好统计,项目经理应定时参与会议。

7.8天天工完料净,场地清,灭绝火源,切断电源。

八、文明施工

8.1配电箱,材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。

8.2施工作业总平面图确实定,应先和甲方沟通,再行确定,一经确定应认真实施,不再改动。

8.3职员使用生活用具,行李摆放要统一、合理。

8.4材料进场后,应码放整齐,严禁乱堆、乱放,严禁和腐蚀性物质接触,并有防雨方法。

8.5人字梯、一字桁架梁、立柱、人字屋面梁、檩条等应根据和板房长度方向相垂直方向摆放整齐。

8.6构件堆放应符合其设计受力情况,如屋架,窗、门要竖立堆放。

8.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好,预防雨淋。

8.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔,乱放,应分类存放在小件箱中,而且有防雨方法。

8.9施工垃圾(如聚苯乙烯碎屑,木刨花等),天天完工清理洁净,统一打包倾倒。

8.10完工后退场前,将剩下材料清理退库。

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