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井巷工程设计报告张辉

 

河南工程学院

安全工程系

课程设计报告

 

课程名称:

井巷工程

姓名:

张辉

学号:

2

班级:

安全工程0941班

《井巷工程》课程设计任务书

题目:

某煤矿年设计生产能力60万t吨,采用立井开拓方式,属低瓦斯矿井,采用中央分列式通风,井下最大涌水量为400m3/h;第二水平东运输大巷长度1600m,服务年限为25年;通过的流水量为180m3/h,风量为70m3/h;采用ZK7-9/550直流架线电机车牵引1.5t矿车运输。

巷道内铺设一趟直径Φ为200mm的压气管和一趟直径Φ为100mm的供水管。

设计的大巷穿过中等稳定岩层,岩石坚固性系数

=4~6。

设计内容:

1.选择合适的巷道断面形状。

2.设计双轨直线段的巷道断面。

确定巷道净宽、拱高、墙高、净断面面积、净周长,并进行风速校核。

选择合适的支护方式,确定支护参数。

最后确定巷道的掘进断面尺寸。

3.布置巷道内水沟和管线。

4.计算巷道掘进工程量和材料消耗量。

5.绘制巷道断面施工图,编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。

6.根据设计的断面图,编制爆破作业图表。

包括爆破原始条件,三个方向的炮眼布置图、爆破参数、预期爆破效果表。

设计要求:

1.在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。

作到分析论证清楚、论据确凿,并积极采用切实可行的先进技术,力争使设计成果达到较高水平。

2.要通过计算确定的,必须有必要的计算步骤和过程。

要参照有关规范和经验确定的,请说明确定理由。

设计参照依据:

《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》、《煤矿矿井采矿设计手册》、《井巷工程》东兆星等.徐州:

中国矿业大学出版社,2009。

3.说明书用稿纸手写,要求字迹工整,内容完整,表格要用统一编号和表头。

图纸绘制用CAD,绘图比例用1:

50,打印输出比例为1:

1,纸型为A4。

图纸格式要求按示例一,示例二;线型、线宽及图例,参照采矿设计手册采矿制图部分要求。

4.提交的设计成果包括:

设计说明书及有关图纸(巷道断面施工图,炮眼布置图)。

5.设计时间:

2011-2012学年第2学期第18周(安全0941班)。

巷道断面及爆破设计

一、巷道断面形状

年产60万t矿井的第二水平东运输大巷,服务年限在25年,采用900mm轨距的双巷运输大巷,其净宽在3m以上,又穿越中等稳定的岩层,故选用螺纹钢树脂锚杆和喷射混凝土支护,半圆拱形断面。

二、双轨直线段的巷道断面

(一)确定巷道净宽度B

查表3-2知ZK7-9/550电机车宽A1=1360mm、高h=1550mm;1.5t矿车宽1050mm、高1150mm。

根据《煤矿安全规程》,取巷道人行道宽c=840mm、非人行道一侧宽a=400mm。

又查表3-3知本巷双轨中线距b=1400mm,则两电机车之间距离为

1400-﹙1360/2+1360/2﹚=40mm<200mm

故巷道净宽度:

B=a+2A1+c+t=400+2×1360+840+200=4160mm取4200mm

(二)确定巷道拱高h0

半圆拱h0=B/2=4200/2=2100mm。

半圆拱半径R=h0=2100mm。

(三)确定巷道壁高h3

1.按架线电机车导电弓子要求确定h3

由表3-7中半圆拱形巷道壁高公式得

h3≥h4+hc-

式中h4——轨面起电机车架线高度,按《煤矿安全规程》取h4=2000mm;

hc——道床总高度。

查表3-10选30kg/m钢轨,再查表3-5得hc=410mm,道砟高度hb=220mm;

n——导电弓子距拱璧安全间距,取n=300mm;

K——导电弓子宽度之半,K=718/2=359,取K=360mm;

b1——轨道中线和巷道中线间距,b1=B/2-a1=4200/2-1080=1020mm;

故h3≥2000+410-

=1255mm。

2.按管道装设要求确定h3

h3≥h5+h7+hb-

式中h5——道砟面至管子底高度,按《煤矿安全规程》取h5=1800mm;

h7——管子悬吊件总高度,取h7=900mm;

m——导电弓子距管子间距,取m=300mm;

b2——轨道中线和巷道中线间距,b2=B/2-c1=4200/2-1520=580mm。

故h3≥1800+900+220-

=1362mm。

3.按人行高度要求确定h3

h3≥1800+hb-

式中,j为距巷道壁的距离。

距墙壁的j处的巷道有效高度不小于1800mm。

j≥100mm,一般取j=200mm。

故h3≥1800+220-

=1126mm。

综上计算,并考虑一定的余量、确定本巷道壁高为h3=1570mm。

则巷道高度H=h3-hb+h0=1570-220+2100=3450mm。

(四)确定巷道净断面积S和净周长P

由表3-7的净断面积S=B(0.39B+h2)

式中h2——道砟面以上巷道壁高,h2=h3-hb=1570-220=1350mm

故S=4200(0.39×4200+1350)=㎜2=12.5㎡。

净周长P=2.57B+2h2=2.57×4200+2×1350=13494㎜=13.5m

(五)用风速校核巷道净断面积查表3-9,知vmax=8m/s,已知通过大巷风量Q=70m3/s,代入式(3-6)得v=

=

=5.6<8m/s

设计的大巷净断面面积,风速没超过规定,可以使用。

(六)选择支护参数

采用锚喷支护,根据巷道净宽4.2m、穿过中等稳定岩层、服务年限25年等条件,确定选用锚固可靠、锚固力大的树脂锚杆,杆体为φ18mm螺纹钢,每空安装两个树脂药卷,锚固长度≥700mm,设计锚杆预紧力≥40kN,锚固力≥80kN。

锚杆长度2.0m,成方形布置,其间排距0.8m×0.8m,托板为8㎜厚150㎜×150㎜的方形钢板。

喷射混凝土层厚T1=100㎜,分两次喷射,每次各喷50㎜厚。

故支护厚度T=T1=100mm。

(七)选择道床参数

根据巷道通过的运输设备,已选用30㎏/m钢轨,其道床参数hc、hb分别为410mm和220mm,道砟面至轨面高度ha=hc-hb=410-220=190mm。

采用钢筋混凝土轨枕。

(八)确定巷道掘进断面尺寸

由表3-7计算公式得:

巷道设计掘进宽度B1=B+2T=4200+2×100=4400mm。

巷道计算掘进宽度B2=B1+2δ=4400+2×75=4550mm。

巷道设计掘进高度H1=H+hb+T=3450+220+100=3770mm。

巷道计算掘进高度H2=H1+δ=3770+75=3845mm。

巷道设计掘进断面面积S1=B1(0.39B1+h3)=4400(0.39×4400+1570)=㎜2

取S1=14.46㎡。

巷道计算掘进断面面积S2=B2(0.39B2+h3)=4550(0.39×4550+1570)=㎜2

取15.22㎡。

三、布置巷道内水沟和管线

已知通过巷道的水量为180m3/h,现采用水沟坡度为3‰,查表3-12得:

水沟深450mm、水沟宽500mm,水沟净断面积0.225㎡;水沟掘进断面积0.272㎡,每米水沟盖板用钢筋2.036㎏、混凝土0.0323m3,水沟用混凝土0.152m3。

管子悬吊在人行道一侧,电力电缆挂在非人行道一侧,通讯电缆在管子上方,见图。

四、计算巷道掘进工程量和材料消耗量

有表3-7计算公式得:

每米巷道拱和墙计算掘进体积V1=S1×1=15.22×1=15.22m3。

每米巷道墙角计算掘进体积V3=0.2(T+δ)×1=0.2(0.1+0.075)=0.04m3。

每米巷道拱和墙喷射材料消耗V2=[1.57(B2-T)T1+2h3T]×1=[1.57(4.55-0.1)0.1+2×1.57×0.1]=1.01365m3。

每米巷道墙脚喷射材料消耗V4=0.2T×1=0.2×0.10×1=0.02m3。

每米巷道喷射材料消耗(不包括损失)V=V2+V4=1.01365+0.02=1.03265m3。

每米巷道锚杆消耗N=

式中P1——计算锚杆消耗周长,P1=1.57×B2+2h3=1.57×4.55+2×1.57=10.28m;

a、a′——锚杆间距、排距,a=a′=0.8m;

故N=

=15.4375根

折合重量为:

14.75×[lπ(

)2ρ]=14.75×[2.00×3.14×(

)2×7850]=61.644㎏式中l——锚杆长度,l=2.0m;

d——锚杆直径,d=18㎜;

ρ——锚杆材料密度,ρ=7850㎏/m3。

由于每根锚杆安装2个树脂药卷,则每米巷道树脂药卷消耗:

M=2×N=30.875支。

每排锚杆数为:

N×0.8=15.4375×0.8=12.35≈13根

每排树脂药卷数;M×0.8=30.875×0.8=24.7≈25支

每米巷道粉刷面积:

Sn=1.57B3+2h2

式中B3——计算净宽,B3=B2-2T=4.55-2×0.1=4.35m。

故Sn=1.57×4.35+2×1.35=9.53㎡

五、绘制巷道断面施工图,编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。

 

六、根据设计的断面图编制爆破作业图表。

包括爆破原始条件,三个方向的炮眼布置图、爆破参数,预期爆破效果表。

(1)爆破工程原始资料。

巷道名称:

第二水平东运输大巷;用途:

运输;位置:

第二水平东;断面形状和尺寸:

半圆拱形计算掘进断面面积15.22㎡;穿过岩层性质:

中等稳定岩层;地质条件以及瓦斯情况:

岩石坚固性系数f=4~6,无瓦斯。

(2)选用的钻眼爆破器材。

炸药、雷管品种:

2号岩石硝铵炸药、Ⅷ段毫秒雷管。

凿岩机具的型号和性能:

气腿式凿岩机,性能好,效率高。

(3)爆破参数的选择和计算。

掏槽方法:

菱形掏槽直眼掏槽;炮眼直径:

40mm;深度:

掏槽眼深度2.2m,辅助眼深度2.0m,周边眼深度2.0m;数目:

67;单位耗药量:

2.58㎏/m3。

爆破原始条件

序号

名称

单位

数量

1

掘进断面

15.22

2

岩石普氏系数f

4~6

3

工作面瓦斯情况

低瓦斯

4

工作面涌水情况

m3/h

最大涌水量400

5

炸药和雷管的类型

2号岩石硝铵炸药,Ⅷ段毫秒雷管

装药量及起爆顺序

眼号

炮眼名称

眼数/个

眼深/m

每个炮眼装药量

合计

装药结构

起爆顺序

联线方式

卷数/个

长度/m

装填率/%

卷数/个

重量/㎏

1

中线眼

1

2.2

3

0.5

3

0.45

反向

2~5

掏槽眼

4

2.2

12

2.0

80

48

7.2

反向垫4卷药

6~11

一圈眼

6

2

11

1.8

75

66

9.9

反向垫3卷药

12~13

辅助眼

2

2

10

1.6

70

20

3.0

反向垫2卷药

14~23

二圈眼

10

2

9

1.4

60

90

13.5

反向垫2卷药

24~36

三圈眼

13

2

8

1.2

52

104

15.6

反向垫2卷药

37~48

底眼

12

2

8

1.2

50

96

14.4

反向垫2卷药

49~67

周边眼

19

2

拱基线以上2

0.3

26

3.9

反向空气柱

拱基线下3

0.45

18

2.7

合计

67

135

471

70.65

预期爆破效果

名称

单位

数量

名称

单位

数量

炮眼利用率

0.9

每米巷道炸药消耗量

㎏/m

39.25

每循环工作面进尺

m

1.8

每循环炮眼总长度

m/循环

135

每循环爆破实体岩石

m3

27.4

每立方米岩石雷管消耗量

个/m3

2.45

炸药消耗量

㎏/m3

2.58

每米巷道雷管消耗量

个/m

37.22

 

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